Проволока для наплавки 714, порошковая

Для получения более легированного слоя наплавленного металла, а также, в целях удешевления и облегчения условий производства наплавочных работ, когда нет проволоки специальных легированных марок, применяют автоматическую наплавку под керамическим флюсом или наплавку порошковой электродной проволокой под плавленым флюсом. [c.72]

Для наплавки порошковой проволокой с внутренней защитой Институтом электросварки им. Е. О. Патона выпускается спе- [c.552]

Наплавка порошковой проволокой валков станов горячей прокатки [c.556]

Общая стойкость валков вследствие применения наплавки порошковой проволокой возрастает в 2—2,5 раза. [c.557]

Для наплавки порошковыми проволоками открытой дугой, так же как и при наплавке в углекислом газе, источник питания должен быть с жесткой внешней характеристикой (ПСГ-500, ВС-500 и т. п.). Допускается использование источников питания с падающей внешней характеристикой (ПОС-300, ПС-500 и т. п.), однако в этом случае несколько ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание. [c.98]

Вибродуговая наплавка Наплавка порошковыми проволоками и лентами Установка УД-283 для наплавки коленчатого вала двигателя ЗИЛ-130 Наплавочная головка ОКС-6569 станка Наплавочный универсальный станок У-653. Установка УД-209 на базе токарного Гладкие и шлицевые валы Коленчатый вал двигателя ЗИЛ-130. Гладкие и шлицевые валы [c.44]

Наплавка порошковыми проволоками и Установка ОКС-27508 Установка ОКС-27414 — — Звенья гусениц тракторов тягового класса 6 [c.46]

Наплавка порошковой проволокой. Хорошие результаты при наплавке дает использование порошковой проволоки, в состав которой входят феррохром, ферротитан, ферромарганец, графитовый и железный порошки. Наплавку выполняют под слоем флюса или в среде защитного газа, но при введении в проволоку соответствующих компонентов возможна наплавка и без флюсовой или газовой защиты. [c.125]

Для большинства марок порошковой проволоки коэффициент наплавки составляет 13—15 г/(А-ч), т. е. значение коэффициента значительно выше, чем при наплавке обычными электродами. Наплавку порошковой проволокой и лентой выполняют при постоянном токе обратной полярности. Диаметр электродной проволоки зависит от толщины наплавленного металла с припуском на механическую обработку 0,8—1,5 мм на сторону. Силу тока [c.133]

Примеры химического состава наплавленного металла при наплавке порошковыми проволоками под флюсом и открытой дугой, а также при применении порошковых лент (см. рис. 14.5) приведены в табл. 14.3. При наплавке чаще всего используют плавленые флюсы марок АН-20 (в сочетании с низколегированными и высоколегированными проволоками), АН-бО (при больших скоростях наплавки при низкоуглеродистой и низколегированной проволоках). Флюсы 48-ОФ-6, АН-26 применяют в сочетании с высоколегированными проволоками. При наплавке чугунной лентой используют флюсы АН-28 и АН-27, которые позволяют дополнительно легировать металл хромом до 1 %. [c.533]

Оборудование (установки, машины) для плазменных процессов сварки, наплавки и резки состоит из плазменной аппаратуры и механизмов, обеспечивающих перемещение плазмотрона относительно обрабатываемого изделия. Оно может функционировать в составе автоматизированных линий (станов). Плазменные установки представляют собой комплекты из плазмотрона (плазменной горелки), источника его питания и системы управления электрическими и газовыми параметрами плазменной дуги. Установки для сварки и наплавки кроме плазменных установок обычно комплектуются механизмами подачи присадочной проволоки или (в случае наплавки) порошковыми дозаторами и механизмами колебания плазмотрона. Основные составляющие плазменной аппаратуры (плазмотрон, источник питания, система управления) при всем их многообразии имеют ряд общих схемных и конструктивных решений. [c.369]

При полуавтоматической сварке и наплавке порошковой проволокой применяются специальные полуавтоматы, например А-765, которые комплектуются источниками питания с жесткой внешней характеристикой — генераторами ПСГ-500 или выпрямителями ВС-600. [c.240]

Режимы автоматической и полуавтоматической наплавки порошковой проволокой под флюсом [c.381]

Полуавтомат сварочный А-765 , — 1 48 Для сварки и наплавки порошковой и легирующей сплошной проволоками открытой дугой [c.62]

Получение заданных свойств наплавленного металла при механизированной наплавке достигается применением электродной (ГОСТ 2246—60) и наплавочной проволоки (ГОСТ 10543—63) или специальной порошковой проволоки и порошковых лент. Наплавка в этом случае осуществляется под флюсом (плавленым или керамическим) или в среде защитных газов. Порошковые проволоки, в шихту которых вводят минералы и газообразующие вещества, позволяют проводить наплавку без дополнительных защитных средств. [c.261]

Наплавка порошковыми проволоками 2,5. . 3,0 2,0 ...20.0 0,254... 0,434 [c.164]

Изношенные поверхности восстанавливают плазменной наплавкой порошковым сормайтом № 1 или вибродуговой наплавкой с применением проволок из стали У7 или У8 и затем обрабатывают под нормальные размеры. [c.249]

Дуговая полуавтоматическая наплавка Порошковые проволоки ППЧ-1, ППЧ-2 II др. [c.47]

Полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой открытой дугой, под флюсом и в газах Порошковая проволока, обеспечивающая получение металла заданного состава, плавленые или керамические флюсы или углекислый газ [c.47]

Наплавка порошковой проволокой ПП-Р9 или ПП-Р18 диаметром 3,0—3,5 мм производится с предварительным подогревом заготовок до температуры 450—500 под нейтральным флюсом марки АН-30. [c.507]

I — наплавкой порошковой проволокой 2—наплавкой электродом ЦН-2 3 — литьем в землю 4 — литьем в металлическую форму 5—центробежной заливкой [c.162]

Легирование металла при наплавке под флюсом производят четырьмя способами наплавкой под обычным флюсом легированной электродной проволокой наплавкой порошковой проволокой под обычным флюсом наплавкой обычной электродной проволокой под легирующим флюсом наплавкой обычной электродной проволокой под обычным флюсом с засыпкой на наплавляемую поверхность леги-рующего материала. [c.217]

Как подтверждают авторы [4], применение наплавки порошковой проволоки ПП-Х10В14 уменьшило расход ковшей в 5 раз. [c.66]

Для наплавки порошковыми проволоками используют специальные полуавтоматы шлангового типа. По конструкции они отличаются от полуавтоматов для сварки в углекислом газе отсутствием газовой аппаратуры и устройством подающего механизма (имеют две пары подающих роликов, которые расположены последовательно). Наибольшее применение нашел полуавтомат А-765 конструкции Института электросварки имени Е. О. Патона, предназначенный для сварки порошковой проволокой диаметром от 2 до 3,6 мм. Для наплавки может быть использован также универсальный полуавтомат А-1035М, техническая характеристика которого приведена в табл. 11. Этот полуавтомат может применяться для сварки и в углекислом газе и порошковой проволокой, для чего он укомплектован сменными шлангами и горелками. При отсутствии специальных полуавтоматов можно использовать также. полуавтомат А-537 (табл. 11). Для бесперебойной подачи порошковой проволоки подающий шланг должен быть укорочен до 2 м. [c.98]

Наплавка рабочих колес и улиток ба-герных насосов. Наплавку лопаток боковой поверхности дисков и внутренней поверхности улиток, изготовленных из углеродистой стали, производят штучными наплавочными электродами Т-590, Т-620 при помощи ручной сварки и полуавтоматическим способом полуавтоматами А-765, А-1114 и др. порошковой проволокой ПП AH-17Q или ПП АН-125. Наплавку порошковой проволокой указанных марок производят в один слой толщиной до 6 мм. Ширина валиков 20—30 мм. Вылет электрода — не более 50 мм. При скорости подачи порошковой проволоки более 3 м/мин допускается вылет электрода до 100 мм. Такая величина выле- [c.128]

В общем объеме работ по восстановлению деталей на ремонтных предприятиях различные способы восстановления составляют, % наплавка подслоем флюса 32 виброду-говая наплавка 12 наплавка в среде углекислого газа 20 наплавка порошковой проволокой без флюсовой или газовой защиты 10 плазменная наплавка 1,5 электро-контактное напекание 6 гальванические способы 5 электромеханическая обработка 1 электрошлаковая наплавка 1,5 заливка деталей жидким металлом 2 восстановление деталей полимерами 5 другие способы 5. [c.123]

Для наплавки порошковой проволокой используют токарные станки с головками А-580М, ОКС-1252М, А-765, А-1197, а также специальные станки УД-139, УД-140, УД-143, УД-144, УД-209, УД-233, У-651, У-653, [c.132]

Источниками питания дуги являются преобразователи ПеГ-500, выпрямители ВДУ-504, ВДУ-.301, ВДУ-1001, Ве-600, ВДМ-1001. Использование порошковой проволоки позволяет спнз 1ть расход сварочной проволоки. Так, для получения 1 кг наплавленного металла расходуется 1,6 кг электродов, а при наплавке порошковой, пповолокой открытой ДУГОЙ и под слоем флюса — 1,15— К25 кг. [c.132]

УД-609.02 Ремдеталь с источником питания ПДГ-516, предназначенную для наплавки порошковыми проволоками [c.289]

Сварочно-технологические свойства порошковой проволоки проверяют наплавкой валика на пластину и сваркой таврового или стыкового соединений на поверхности валика или сварного шва не допускаются поры и трещины, при этом нормируются размеры и количество допускаемых внутренних дефектов (ГОСТ 26271). Для проверки сварочнотехнологических свойств проволоки наплавку валика выполняют автоматом или полуавтоматом на пластину размером 150х 200 мм и толщиной [c.201]

Автоматическая и полуавтоматическая наплавка порошковой рроволокой. Порошковая проволока представляет собой полую стальную оболочку, заполненную шчхтой нужного состава. В последнее время эту проволоку разных марок начинают широко при- [c.377]

Наплавка порошковой проволокой является незаменимым про-дессом,.в том случае, когда требуется получить высоколегированный наплавленный слой сложного химического состава. [c.378]

Наплавка под флюсом. Автоматическая и полуавтоматическая наплавка под флюсом может выполняться обычной и порошковой проволокой. Наплавку ведут под стандартными плавлеными флюсами ОСЦ-45 или АН-348А по ГОСТ 9087—59, присадочными проволоками Св-08, Св-08А, СВ-08ГА, Св-0892, Св-08ГС и другими по ГОСТ 2246—60, а также проволоками по ГОСТ 10543—63. [c.380]

Все (большее распространение получают различные способы механизированной наплавки. Это дает возможность не только увеличить производительность труда, но и повысить качество наплавки. iK числу механизирова)нных способов относится наплавка порошковой проволокой. По сравнению с другами этот способ позволяет изменять в широких пределах состав шихты, обеспечивая высокую степень легирования наплавленного металла, однородность состава шихты, а следовательно, н свойств наплавленного металла. При этом применяется порошковая проволока различной формы. [c.218]

Восстановление опорных валков прокатных станов (отбеленный чугун или низколегированная сталь) производится автоматической наплавкой малоуглеродистой электродной проволокой (Св-08) под керамическим флюсом, за счет которого осуществляется легирование наплавленного слоя углеродом, марганцем, хромом или наплавкой порошковой проволокой (марки ПП-ЗХВ8), обеспечивающей легирование (углеродом, ванадием, хромом и др.) металла под плавленным флюсом АН-20. [c.362]

Наплавка порошковой проволокой. Относптольный расход порошковой проволоки составляет 1,2—1,4 кг на 1 кг наплавленного металла. Топкий слой шлака обычно не мешает наплавке с перекрытием валпков без удаления шлаковой корки. Возмо/кность видеть дугу и управлять ею позволяет легко наплавлять [c.236]

Характерные режпмы наплавки порошковой проволокой [c.236]

Автоматическая и полуавтоматическая наплавка Порошковая проволока ПП-У,50Х25Г6Т, наплавка в углекислом газе. Проволока по ГОСТу 10543—63 [c.50]

Наплавка порошковой проволокой ПП-ЗХ2В8 валков горячей прокатки (слоем в 5—7 мм), изготовленных из стали 55, увеличивает стойкость валков в среднем в 11,5 раза. [c.510]

Автоматическая наплавка порошковой проволокой. Автоматическая наплаака порошковой проволокой ПП-Р18 и ПП-РЭ производится ПОЙ слоем легированного флюса. [c.544]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...