Обрабатываемость материалов

Углы зенкера — передний угол у — угол, измеряемый в главной секущей плоскости Б—Б. В зависимости от механических свойств материала обрабатываемой заготовки и материала режущей части зенкера у = О Задний угол а = 8. .. 10°. Угол наклона винтовой канавки со = 10. .. 30°. Для заготовок из твердых обрабатываемых материалов угол w должен быть меньше, а для заготовок из вязких материалов — больше. Г лав-ный угол в плане для быстрорежущих зенкеров ф = 45. .. 60°, для твердосплавных ф = 60. .. 75°. Угол наклона главного лезвия Я, = 5. .. 15°. Для движения стружки в направлении подачи угол должен быть отрицательным. Переходное лезвие имеет длину, в среднем равную I мм, угол фо = 0,5ф. [c.142]

Основные преимущества лазерной обработки материалов разнообразие возможных процессов обработки и разнообразие обрабатываемых материалов (включая материалы, которые вообще не поддаются механической обработке) [c.304]

Мощность электронного пучка в месте встречи с обрабатываемыми материалами [c.112]

Присутствие a-Ti отрицательно влияет на триботехнические свойства инструментальных сплавов, а именно повышается склонность к схватыванию с обрабатываемым материалом, снижается прочность покрытия и износостойкость. [c.183]

Зависимости интенсивности изнашивания от скорости резания. / =f V) имеют минимум, соответствующий оптимальному значению скорости резания который смещается в область повышенных скоростей для инструментов с покрытием. Положительное влияние покрытия на снижение интенсивности изнашивания твердосплавного инструмента состоит в обеспечении плотного контакта между инструментальным и обрабатываемым материалом с формированием устойчивой застойной зоны. В этих условиях изнашивание сопровождается интенсивными диффузионными процессами, от которых покрытие достаточно эффек- [c.221]

Производительность машин измеряют в тех единицах, которые пригодны для обрабатываемых материалов, например, производительность компрессоров в м мин или м /ч ткацких станков — количеством метров сотканной ткани и т. п. [c.11]

Машины делят в основном на две большие группы машины-двигатели и рабочие машины. Машины- двигатели — энергетические машины, предназначенные для преобразования энергии любого вида в энергию движения исполнительных органов рабочих машин. К таким машинам относят электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, паровые машины и т. п. Рабочие машины предназначены для облегчения и замены физического труда человека по изменению формы, свойств, состояния, размера и положения обрабатываемых материалов, для перемещения различных грузов, а также для облегчения и замены его логической деятельности при выполнении расчетных операций и операций контроля и управления производственными процессами. К таким машинам относят всевозможные станки для обработки материалов, дорожные, сельскохозяйственные и транспортные машины, подъемные краны, транспортеры, вычислительные машины, устройства робототехники манипуляторы , автооператоры , промышленные роботы и др. [c.6]

Примерно 52 % всей полезной энергии в народном хозяйстве СССР расходуется в виде теплоты среднего (373 — 623 К) и низкого (323-423 К) потенциала, а на ее получение тратится 38 % всех топливно-энергетических ресурсов. Эта теплота применяется для удовлетворения технологических нужд промышленности в таких производственных процессах, которые связаны с физико-химическими изменениями свойств обрабатываемых материалов и требуют для своего осуществления повышенных значений температуры и давления. При этом свыше 90 % полезного потребления теплоты среднего и низкого потенциала расходуется в промышленности (44 %) и жилищно-коммунальном секторе (48,5 %). Основными энергоносителями, обеспечивающими энергией средне- и низкотемпературные процессы, являются пар и горячая вода. [c.410]

В процессе резания при перемещении режущего инструмента относительно заготовки ему приходится преодолевать силу сопротивления обрабатываемых материалов пластической деформации, силу сопротивления пластически деформированных слоев металла разрушению в местах возникновения новых (обработанных) поверхностей и силы трения стружки по передней поверхности инструмента и обработанной поверхности о его задние поверхности. Результирующая этих сил называется силой резания Р. Для удобства расчетов силу резания Р рассматривают в декартовой координатной системе XYZ с центром, совпадающим с вершиной разреза 1 (рис. 2.23), причем ось Y совпадает с геометрической осью державки резца, ось X параллельна оси вращения обрабатываемой заготовки, а ось Z совпадает с вектором скорости резания v и проходит через вершину резца — точку 1. При этом опорная плоскость державки резца параллельна плоскости XY, а вектор скорости подачи и, проходит через вершину резца — точку 1. [c.71]

Среди тепловых процессов, применяемых в производстве, основное место занимает процесс передачи тепла от его источников к обрабатываемому материалу. Такими источниками тепла являются раскаленные или горячие твердые, газообразные или жидкие тела. [c.134]

Любая машина, выполняя определенные функции, находится во взаимодействии с окружающей средой, с человеком, управляющим машиной, с объектом, для которого она предназначен а (технологические машины — с обрабатываемым материалом, транспортные — с перевозимым грузом и т. п.). [c.13]

Часто в ТУ на эксплуатацию оговариваются категории возможных условий работы машины и вводятся относительные коэффициенты, характеризующие интенсивность воздействия каждой категории условий на ее работоспособность. Например, для морских судов для характеристики условий плавания все географические зоны делятся на четыре района, для землеройных машин учитываются категории грунта, для металлорежущих станков рассматриваются легкие, средние или тяжелые условия эксплуатации в зависимости от обрабатываемых материалов и т. п. [c.526]

Машиной-авто матом называется машина, движение элементов которой и осуществляемый рабочий процесс (преобразование энергии, положения, формы или размеров обрабатываемых материалов и изделий, информации) выполняются без непосредственного участия человека. [c.495]

СТОЙКОСТИ. Особенно проблематичной является транспортировка по трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применением керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слишком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. Наиболее подходящей можно считать оловянную бронзу. [c.389]

Характер протекания этих процессов зависит от свойств обрабатываемых материалов (коэффициента отражения поверхности на длине волны излучения, температуропроводности, теплопроводности, удельной теплоты плавления и испарения, температуры плавления и испарения, плотности материала и т. п.). [c.7]

При воздействии на материал лазерного импульса длительностью т на обрабатываемом материале можно получить зону линейного упрочнения длиной [c.69]

В ряде работ отмечалось также, что в условиях теплой и горячей деформации иногда повышение температуры обработки приводит к снижению деформируемости обрабатываемых материалов. Особенно сложный характер влияния оказывает температура на пластичность меди и сплавов на ее основе [31]. [c.28]

Высокий предел упругости алмаза, значительно больший, чем у других твердых веществ (в 2,5 раза выше, чем у карбида кремния и карбида бора больше, чем у твердых сплавов) поэтому алмаз вызывает меньшие напряжения и деформации в обрабатываемом материале. [c.57]

Остановимся на взаимодействии между обрабатывающим инструментом (рабочим органом) и обрабатываемым материалом (объектом). Исходя из общих представлений о резании, заметим, что этот процесс может совершаться только при наличии следующих условий если инструмент выполнен в виде клина из материала более прочного, чем обрабатываемый материал если имеет место относительное движение между инструментом и обрабатываемым материалом если составляющая силы резания направлена по острию клина, т. е. нормально режущей кромке инструмента. [c.9]

Правильное решение вопроса автоматизации следует искать в одновременном преобразовании и самой автоматизируемой машины, и технологического процесса, ею выполняемого. В этой связи при решении задач автоматизации необходимо комплексное изучение а) свойств обрабатываемых материалов и изделий б) физических особенностей технологических процессов, т. е. технологически необходимых усилий, скоростей, температур ИТ. д. в) особенностей элементов автоматизации г) рабочих органов машины д) средств контроля, управления и регулирования технологического процесса и др. [c.24]

После заводских испытаний машина направляется на соответствующие предприятия для промышленных испытаний, которые имеют целью выявить ее технологические и эксплуатационные характеристики. Во время этих испытаний существенное внимание обращается на качество изготавливаемой машиной продукции при изменении отдельных характеристик обрабатываемых материалов удобство перенастройки и регулировки машины при изменении технологических и размерных параметров изготавливаемой продукции надежность и работоспособность машины удобство эксплуатации машины и вопросы техники безопасности получение действительной производительности машины. [c.318]

В табл. 212 приводятся рекомендуемые марки твердого сплава для различных условий обработки и обрабатываемых материалов. [c.328]

При ЭТОМ на ранних этапах проектирования, когда конструктивные решения еще не проработаны и проектные циклограммы отсутствуют, можно принимать укрупненно коэффициент использования мощности электродвигателя или нагревательного устройства по мощности 0,8 по времени использования в течение смены 0,7. При проектировании оборудования с интенсивными нагревательными процессами можно непосредственно рассчитывать расходы по удельным затратам электроэнергии на 1 т обрабатываемых материалов [1]. [c.88]

В карточке (паспорте) должны быть ответы на следующие вопросы способ применения изделия (временной график работы, количество отработанных станко-часов, характер обрабатываемых материалов и др.) условия, в которых эксплуатируется (испытывается) изделие пределы изменения характеристик элементов, составляющих изделие возможные причины возникновения неисправностей виды неисправностей условия, при которых возникают неисправности наработка изделия до появления неисправности количество циклов (включений) на момент обнаружения неисправности продолжительность поиска и устранения неисправного элемента типы и количество замененных элементов затраты, необходимые для устранения неисправности. [c.60]

Эксплуатационные свойства деталей, обработанных резанием и другими методами, зависят от взаимодействия обрабатываемого материала и режущего элемента инструмента, материала резца, физико-механических и физико-химических свойств обрабатываемых материалов, вибраций режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности [44, 93]. [c.369]

Для обработки глухих отверстий в ручных развертках = 45°, в машинных f = 60° для всех обрабатываемых материалов. [c.101]

Разрабатывается наиболее рациональный технологический процесс с применением наиболее высокопроизводительных и экономически целесообразных режимов работы оборудования и инструмента учитываются возможности одновременной обработки нескольких деталей н одновременной работы несколькими инструментами, исходя из нормальных припусков на обработку, нормальной твердости обрабатываемых материалов, исправного оборудования и нормального качества инструмента. [c.355]

Печь предназначается для нагре-на, плапления, сушки, ирокалки, т. с, для термической, обработки (и широком смысле слова) различных материалов. В отличие от котлон в печах теплота передается обрабатываемому материалу (металлу, сырью, iuhxt и т. д.). В бытовых отопительных печах теплота передается аккумулирующим ее стелкам, кото рые, остывая, выделяют ее в отапливаемое помещение. [c.131]

Банк данных БнД в КАС ТПП Технолог предназначается для обеспечения необходимой информацией процессов автоматизированного проектирования. Банк данных включает в себя базу данных, необходимую для проектирования в КАС ТПП (сведения по режимам резания, нормам времени, режущему инетрументу, металлорежущему и другому оборудованию, а также данные по обрабатываемым материалам, припускам, допускам и т. д.), и СУБД — систему управления базой данных. [c.86]

Ч а т е р и а л ь винтов в первую очередь должны обладать достаточно высокой износостойкостью и хорошей обрабатываемостью. Материалы тяжелонагружен-пых винтов должны иметь высокую прочность, а точных винтов - не иметь остаточных напряжошй. [c.308]

Приведенные на рис. 7.19 результаты исследований подтверждают эффективность комбинированной модификации, и, как следует из представленных зависимостей, наиболыиий эффект повьппения стойкости твердосплавного инструмента достигается в области высоких скоростей резания, т.е. в условиях активизации адгезионных и диффузионных процессов при изнашивании инструментального сплава. Комбинированная модификация твердосплавного инструментального материала, как показали исследования процесса резания, приводит к уменьшению зоны вторичных деформаций, что является следствием снижения степени адгезионного взаимодействия с обрабатываемым материалом. В результате этого снижается уровень значений составляющей силы резания отражающей характер трения в процессе трибомеханического взаимодействия. Изнашивание модифицированного инструментального материала характеризуется повышенной сопротивляе- [c.227]

Циклограммирование современных МА и АЛ требует учета физических свойств обрабатываемых материалов, температур, упругости звеньев, точности изготовления и монтажа деталей, способов накопления и использования информации в процессе обработки. [c.475]

Как бидно из графиков, зависимость V = ф (и) имеет три зоны — в первой и третьей при повышении режима скорость изнашивания увеличивается, а вторая характеризуется уменьшением скорости процесса при интенсификации режима. Проф. Н. Н. Зорев объясняет это явление изменением физической суш,ности процесса изнашивания при достижении определенных значений скорости резания. При малых скоростях резания (до 35 м/мин) происходит адгезионный износ твердого сплава, при котором стойкость материала инструмента определяется его сли-паемостью с обрабатываемым материалом и способностью сопротивляться микроконтактным разрушениям. При этом с ростом скорости размер частиц, отрываемых адгезионными силами, уменьшается, так как повышение температуры резания приводит к повышению пластичности твердого сплава, и его сопротивление по отношению к адгезионному износу возрастает. В результате скорость изнашивания уменьшается (зона //). [c.111]

Для ряда изделий характерно образование термотоков. Так например, при обработке металлов резанием, а также при штамповочных операциях в зонах контакта инструмента и обрабатываемого материала возникают температуры в несколько сот градусов. Вследствие этого в случае разнородных инструментального и обрабатываемого материалов в термопаре инструмент — материал возникают термоэлектродвижущие силы (т. э. д. с.), а в замкнутых контурах станок — инструмент — изделие — станок или пресс — инструмент — изделие — пресс протекает результирующий термоэлектрический ток (термоток). Такие термотоки приводят к ускорению износа режущего инструмента, кромок пуансона и матрицы. [c.36]

Как известно, основной характеристикой качества технологической операции является диапазон рассеяния характеристик качества партии готовых изделий со, (см. рис. 7.4). Например, поле рассеяния размеров при отсутствии подналадок зависит от параметров данного технологического оборудования (жесткость, геометрическая точность узлов, виброустойчивость) технологических режимов и усилий обработки качества обрабатываемых материалов на входе данной операции (Oj i. В общем случае чем выше поле рассеяния размеров заготовок перед выполнением технологической операции ( Oi i), тем выше поле рассеяния размеров изделий после операции (со ). т. е. функциональная зависимость 0 =/ ((i) i) носит монотонный, возрастающий характер, который в общем виде показан на рис. 7.5. Даже при обработке совершенно одинаковых заготовок ((0 i = 0) размеры партии изделий будут иметь некоторый диапазон рассеяния ю = вследствие биений шпинделя, возникающих при обработке вибраций, упругих отжимов, неравномерной твердости обрабатываемых материалов и т. д, Величина W i представляет собой характеристику техноло- [c.175]

Дот — организационнотехнические потери, связанные с перебоями в подаче обрабатываемых материалов, несвоевременным приходом и уходом рабочих (рекомендуется принимать в зависимости от уровня культуры производства в пределах 5от = = 0,04- 0,12 [7]) 5доп — дополнительные потери выпускного участка, вызванные неподачей заготовок вследствие простоев соседних участков и ограниченной вместимости межопера-ционных накопителей [в (20) коэффициент возрастания простоев = [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...