Трубы и листы из нержавеющей стали

Трубы и листы из нержавеющей стали [c.17]

Химическому обезжириванию и травлению не подвергаются трубы и листы из нержавеющей стали с полированной поверхностью, если они не подвергались нагреву при обработке. Травление изделий из алюминия обычно совмещается с химическим обезжириванием. После химического травления поверхности труб и листов обязательно промывают сначала в холодной, затем в горячей воде, при этом через трубы пропускают пыжи, которые снимают продукты растворения окислов и окалины. Поверхности листов должны протираться щетками или ветошью. Если эта операция невозможна, например для труб с малым диаметром, или она очень трудоемка, то в этом случае можно применять химическое осветление для алюминия осветление чаще всего производится азотной кислотой, для нержавеющей стали — раствором кислот и хромовым ангидридом. [c.36]

Нержавеющая сталь часто подвергается коррозии в результате загрязненности поверхности ржавчиной или пылью, содержащей частички углеродистой стали, а также сажей, копотью или золой. Поэтому хранение листов и труб из нержавеющей стали на заводском дворе без укрытия не рекомендуется. [c.160]

Условия транспортировки, разгрузки-погрузки и складского хранения труб, листов, сварочной проволоки и заготовок (деталей) из нержавеющих сталей и алюминия должны исключить их механическое повреждение, нарушение коррозионной стойкости и пересортицу. [c.32]

При любом хранении листов и труб из нержавеющей стали и алюминия необходимо полностью исключить их контакт с углеродистыми сталями, а для алюминия, кроме этого, с влажным деревом, медью и медными сплавами. Трубы и листы должны храниться на деревянных или металлических стеллажах, которые в местах контакта с материалами должны быть облицованы накладками из алюминия, резины, сухого дерева, линолеума, пластиката и т. п. Прокладкой из таких же материалов должен быть отделен каждый слой труб на стеллажах. [c.32]

Обычно трубы и листы очищаются и обезжириваются после окончательной механической обработки (резки, снятия фасок, гнутья) непосредственно перед сваркой. Детали из нержавеющей стали, подвергающиеся ковке или гибке в горячем состоянии, необходимо предварительно обезжиривать. До механической обработки может производиться также предварительное обезжиривание алюминиевых труб и листов, покрытых густой консервационной смазкой. [c.33]

Разметка. Листы и трубы из нержавеющей стали и алюминия размечают на деревянных столах или площадках, на поверхностях которых не выступают гвозди, нет металлической [c.36]

Разработан и внедрен в производство стенд (рис. 56) с винтовым сравнительно быстродействующим механизмом зажатия. Привод механизма — ручной, при помощи двух штурвалов. Линии зажатия листов в стенде проходят на расстоянии всего 30—35 мм от оси шва. Стенд рассчитан на автоматическую сварку трактором ТС-17 или другими автоматами и полуавтоматами полотнищ шириной до 5 м. Сварка может осуществляться внахлестку, на остающейся подкладке, на флюсо-медной подкладке или на подкладке из нержавеющей стали (для алюминия). Механизм зажатия листов на стенде показан на рис. 57. На жесткой раме 1 закреплены сменная накладка 2 из меди или нержавеющей стали и четыре подшипника 3. В подшипниках могут поворачиваться на некоторый угол две трубы 4, на которых жестко закреплены прижимные листы 7 толщиной 12 мм с накладками из нержавеющей стали и рычаги [c.137]

Машина для сварки листов встык показана на рис. 94. Она имеет раздвижной стол, на обеих половинах которого предусмотрены Т-образные пазы для крепления изделий или приспособлений. В середине машины, между двумя половинками стола, смонтирована рамка с нагревающим инструментом. Рамка поднимается и опускается штурвалом с помощью двух звездочек и цепной передачи. Нагреватель изготовляется из нержавеющей стали толщиной 0,8—1,5 мм. На машине можно сваривать детали под углом друг к другу. Для этого две половинки стола машины располагают друг относительно друга под требуемым углом. Машину можно использовать и для производства труб сваркой по образующей листов, толщиной 2—6 м.м (см. рис. 79). [c.113]

Сложные по составу трубы, полученные прокатыванием, пригодны для теплообменников. Их внутренние и наружные покрытия можно изготовлять из медных сплавов, никелевых, мягкой и нержавеющей стали. На медные или алюминиевые кабели можно наносить штампованные внешние оболочки из свинца, свинцовых сплавов или чистого алюминия. И наконец, стальные листы могут быть плакированы свинцом путем прокатки, что обеспечивает высокое сопротивление воздействию атмосферной или кислотно-коррозионной среды, а также высокие звукопоглощающие свойства. [c.106]

Неплавящимся электродом свариваются преимущественно тонкостенные изделия из листов, труб и пр. с толщиной стенок до 3—5 мм. Экономически выгодной является сварка легко окисляющихся металлов и сплавов, которые плохо свариваются другими способами. К ним следует отнести алюминий, магний, медь и их сплавы, титан, молибден, нержавеющую, кислотоупорную и жароупорную сталь и сплавы с высоким содержанием хрома. [c.213]

Пламенная труба камеры сгорания сделана из листов нержавеющей стали 20-25 толщиной 6,35 мм и имеет диаметр 1860 мм и длину 4580 мм. В камере сгорания установлено шесть форсунок для жидкого топлива, которое применяется для пуска установки. В центре среди форсунок расположена свеча зажигания. Пламенная труба камеры сгорания сделана из трех частей и может выниматься из корпуса по частям. Пламенная труба крепится к корпусу камеры сгорания тангенциальными стержнями, которые обеспечивают свободное расширение ее при нагревании. [c.126]

Государственный пятилетний план развития народного хозяйства СССР на 1971 —1975 гг. предусматривает рост производства электроэнергии до 1030— 1070 млрд-кет-ч, нефтеперерабатывающей промышленности—в 1,5 раза, машиностроения —в 1,7 раза. Все это требует дальнейшего увеличения выпуска большой гаммы нержавеющих сталей, особенно экономичных п долговечных видов проката — листа и труб из них. [c.6]

Свариваемые детали-листы 1 накладываются внахлестку и зажимаются электродами-роликами 2, подключенными к сварочному трансформатору 3. При прохождении тока через ролики в месте соприкосновения свариваемых частей выделяется тепло. Один из роликов принудительно вращается, и сварка происходит по линии качения роликов. При подаче тока через определенные промежутки сварка будет прерывистой или шаговой. Во время работы ролики непрерывно охлаждаются водой. Скорость сварки равна 0,5—6 м/мин. Машины для роликовой сварки применяются при изготовлении баков, тары, труб и других герметических изделий из листового материала с толщиной листов до 2 мм из низкоуглеродистой стали и листов толщиною до 1,5 мм из нержавеющей хромоникелевой стали, бронзы, латуни и алюминиевых сплавов. [c.298]

Радиочастотная контактная сварка предназначена для сварки труб, листов и других изделий из углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, меди, титана, циркония, бронзы, мельхиора. [c.85]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-f медь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-f бронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Коллекторы и змеевики изготовлены из нержавеющей стали марки Х18Н10Т. В верхней части испарителя перед выходом насыщенного пара предусмотрено паросепарационное устройство. Отбор насыщенного пара производится через штуцер, установленный на верхнем днище корпуса испарителя. Подвод питательной воды осуществляется по трубе, введенной в корпус испарителя. Под уровнем установлен дырчатый лист для равномерного выхода пара по всему сечению испарителя и лучшего качества насыщенного пара. В корпусе испарителя имеются два монтажных люка [c.47]

В качестве сухой штукатурки сверх тепловой изоляции в последнее время начали применяться асбоцементные полуцилиндры заводского изготовления. При этом способе защиты тепловой изоляции от повреждений отпадает надобность в обвертке труб сверх слоя тепловой изоляции металлической сеткой и применения штукатурки асбоцементным раствором. Асбоцементные полуцилиндры изготовляются из сырых асбошиферных листов, для изготовления которых применяется асбест V—VI сортов и цемент марки 500. Нижне-Тагильский цементно-шиферный завод изготовляет асбоцементные полуцилиндры для труб Dy = 150- 800 мм. Однако конструкция Нижне-Тагильского завода имеет недостаток, заключающийся в том, что полуцилиндры не имеют раструбов и для их крепления на изоляции требуется устанавливать металлические бандажи из нержавеющей стали. При наличии раструбных полуцилиндров швы заделываются цементным раствором, поэтому надобность в дорогих металлических креплениях — бандажах отпадает. [c.357]

Выпускной патрубок турбины сделан из нержавеющей стали, в нем установлены горизонтальный и вертикальный линзовые компенсаторы. Дымовая труба имеет высоту 21 м и диаметр 4,1 м. Как во входном, так и в выпускном патрубках установки имеется глушитель из перфорированных металлических листов, между которым и п омещен зву копогл ощающий м атер и ал. У р о -вень шума со 150 дб у рабочего компрессора и 155 Об у турбины при частоте от 0 до 9500 гц снижается до 40 дб. [c.141]

На Харьковском турбогенераторном заводе изготовляют цилиндрические воздухоподогреватели ВТИ с подводом воздуха с наружной стороны цилиндра (рис. 14). Трапециевидные пластино-ребристые ячейки из нагревательных элементов расположены радиально. Как показывают предварительные расчеты, в этих воздухоподогревателях значительно снижены масса и объем на единицу мощности. Так, подогреватели ВТИ-ХТЗ для газовой турбины мощностью 50 мет имеют объем от 1,75 до 3,0 м массу от 1,66 до 2,29 т на 1 мет мощности (табл. 2). Проведенное в ВТИ исследование пластино-ребристых пакетов показало, что наряду со значительным повышением компактности поверхности нагрева гидравлическое сопротивление этих пакетов не превышает сопротивления воздухоподогревателей, выполненных из гладких труб. Применение прерывистых ребер существенно повышает теплообмен. Фирма Джеенер Санки выпускает воздухоподогреватели прямоугольной формы из штампованных листов нержавеющей стали толщиной 0,7 М.М. [c.21]

Молибденовый лист и простые профили могут быть покрыты путем совместной прокатки с материалом, стойким к окислению, наирнмер с инко-нелем, а молибденовые трубы покрывают нержавеющей сталью. Как на простые, так и на более сложные профили покрытия можно наносить различными методами, включая электролитическое осаждение, цементацию, осаждение из газовой фазы, осаждение в ванне расплавленного металла пли распыление факелом. Р.сли необходимо сохранить возможно большую прочность, в процессе нанесения покрытий не должно происходить рекристаллизации молибдена или сплава на основе молибдена. [c.419]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

На химических заводах иногда необходимо быстро опредв лить, из какой нержавеющей стали изготовлен лист, труба, аппарат или другое изделие. В НИИхиммаще разработан эксперсс метод определения марок нержавеющих и кислотоупорных сталей " пользуясь этим простым методом, при помощи реактивов, наносимых на очищенную и обезжиренную поверхность стали, удается весьма быстро устанавливать марку стали. [c.160]

Фирмой Ои Роп1 сваркой взрывом были получены соединения таких пар металлов, как сталь- -серебро, никель-Ь сплав золота, медь-)-нержавеющая сталь- медь, сталь-Ь бронза и т. д. Удалось также соединить алюминий со сталью Гадфильда. Было получено изделие из И перемежающихся листов толщиной 1,3 мм, которое показало большую стойкость при баллистических испытаниях, чем какой-либо из применяемых металлов при той же нагрузке на единицу площади. Выли проведены также эксперименты, подтвердившие возможность использования этого метода для плакирования толстостенных труб. [c.49]

Двухслойная сталь (биметалл). Механические свойства, а также некоторые физические свойства (теплопроводность, электропроводность) нержавеющих и кислотостойких сталей ниже, чем углеродистых. В настоящее время разработаны методы получения металла, в котором сочетаются высокие механические и физические свойства со стойкостью поверхности к коррозионному воздействию агрессивных сред. Таким материалом является духслойная сталь, состоящая из слоя низкоуглеродистой стали и слоя стали 1Х18Н9Т или Х13. Плотное сцепление обоих слоев достигается путем горячей прокатки. Толщина слоя стали 1Х18Н9Т составляет 10—15% суммарной толщины металла, но не менее 1,8 мм. Механические свойства такой двухслойной стали должны быть не ниже механических свойств стали 3. Двухслойная сталь поддается штамповке, ковке и сварке. Благодаря применению двухслойной стали (двухслойные листы и трубы) достигается значительная экономия хромоникелевой стали. [c.122]

Биметалл представляет собой прочное соединение двух металлов по всей поверхности их соприкосновения. Применение биметаллических материалов в виде двухслойных труб, листа и других изделий имеет огромное значение, так как позволяет экономить дефицитные и дорогостоящие металлы. В химическом машиностроении и арпаратостроении в настоящее время применяются различные антикоррозионные биметаллы— сталь, плакированная нержавеющей сталью, сталь, плакированная мед ,ю, никелем, платиной и другими металлами. Наибольшее практическое значение имеет так называемая двухслойная листовая сталь, состоящая из основного слоя стали марки Ст. 3 или марки 15М с пониженным содержанием углерода и слоя нержавеющей стали марки Ж , Я1Т и др. Биметалл из простой углеродистой стали, плакированный нержавеющей сталью, изготовляется обычным методом плакировки — прокаткой, либо посредством точечной сварки тонких листов нержавеющих сталей с толстыми листами простой углеродистой стали. [c.273]

Обычно применяют педали, сваренные из труб или клепанные из дуралюминния (напр, у самолета Ю38). Только малые самолеты, и очень редко средние, имеют ножное управление рычажного типа. У современных самолетов ножное управление регулируется под длину ног пилота путем передвигания по длине самолета или поворачивания вокруг поперечной оси. Лодки и поплавки гидросамолетов в настоящее время в подавляющем числе случаев делают из дуралюминия в виду выгодности в весовом отношении только для малых самолетов применяют иногда дерево и фанеру. В последнее время Англия и США начинают для постройки лодок применять также и нержавеющую высококачественную сталь, не подвергающуюся коррозии. Набор лодки состоит из шпангоутов и водонепроницаемых переборок, килевой балки и ряда продольных стрингеров. Все это зашивается листовым (обычно гладким) дур-алюминием. Водонепроницаемыми переборками лодки делятся на несколько отделений для защиты от потопления при пробитии или повреждении обшивки. Особое внимание поэтому также обращается на прочность конструкции и на заделку редана как наиболее нагруженной части днища лодки, подвергающейся ударной нагрузке при посадках на волну(см. Гидроаэроплан). Управление большими гидросамолетами сосредоточено в специальных кабинах пилота, напр, в ДоХ помимо кабины с двойным управлением имеется рубка, где установлены стол с картами, радио и управление моторной группой.-Поплавки имеют также набор, состоящий из шпангоутов, водонепроницаемых переборок, киля и стрингеров. Зашивка у металлич. поплавков ведется листовым дуралюминием, в деревянных же—водоупорной фанерой. Шпангоуты дур алюминиевых поплавков делают из профилей или из труб, склепанных в узлах с помощью книц, причем Водонепроницаемая переборка зашивается сплошным дуралюминиевым листом. Для удобства эксплоатации крепление поплавков к шасси обычно делают легко и быстро съемным путем устройства особых узлов. Обшивку поплавков в верхней части снабжают люком, по одному в каждом отсеке, для выливания попавшей воды и для осмотра поплавка. [c.35]

Система выпуска отработанных газов состоит из передней выпускной трубы с катализатором, основного и дополн(лгеиьного шумоглушителей. Дополнитель-нььй шумоглушитель выполнен из покрытого алюминием стального листа, внутренние детали выполнены иэ нержавеющей стали, чтобы они как можно дольше не ржавели В бензиновых двигателях в передней выпускной трубе установлен кислородный датчик, необходимый для регулирования катализатора. [c.72]

Корзина пресса выполнена в виде барабана, усиленного снаружи стальными ребрами жесткости сечением 5X30 мм. Торцовые днища 2 барабана чугунные, облицованы изнутри нержавеющей сталью. К днищам на болтах прикреплены полые цапфы 3, помещенные в шариковых подшипниках 4. По всей длине барабана имеется загрузочное отверстие, закрывающееся четырьмя откидными крышками. Крышки изготовлены из такого же материала, как и барабан, и усилены снаружи ребрами. В барабане находится вулканизированный цилиндр 5 из листо вой пищевой резины. Сжатый воздух подается компрессоро.м по трубе 6 внутрь резинового цилиндра через отверстие в трубе 7. [c.191]

Изобретение и разработка преобразователей с маской [39—41] существенно расширили возможности метода импульсных вихревых токов. Поперечное сечение такого преобразователя показано на фиг. 12.4. Материал, из которого изготавливается маск а, должен быть хорошим проводником типа меди. Катушка возбуждения намотана на ферритовый сердечник, пиковая импульсная мощность возбуждения составляла около 1 кет. Ось катушки возбуждения несколько смещена относительно оси конусообразной апертуры маски. Стенки маски должны иметь достаточную толщину, чтобы поле практически не проникало сквозь нее для всех наблюдаемых длительностей импульсов. Таким образом, поле ограничено размерами апертуры, что значительно улучшает разрешение по сравнению с тем, которое могло быть достигнуто при использовании преобразователя, состоящего из катушки, намотанной на ферритовый стержень или на центральную часть ферритового сердечника броневого типа. Преобразователи с маской были использованы, например, для испытания металлов методом сквозного прохождения [39—41]. В этом случае возбуждающая катушка помещается около одной стороны металлического листа, а приемная — около противоположной. При прохождении сквозь металл импульсное поле ослабляется и задерживается. Поэтому величина и запаздывание сигнала — в отдельности или вместе — могут быть использованы для контроля качества металла. Наблюдения проводились на листе нержавеющей стали, в котором были высверлены отверстия разного диаметра и глубины [40]. Одно отверстие, например, было диаметром 0,34 мм и просверлено насквозь, другое— диаметром 0,15 мм и просверлено на глубину 0,5 мм. Этот метод применялся также для испытаний труб, причем приемная катушка помещалась внутри трубы. [c.399]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...