Неоднородность состава сплавов

Микроанализ наиболее рационален для сплавов, которые могут быть отожжены в маленьких закрытых трубках. Этот метод экономичен с точки зрения расхода материала и имеет то преимущество, что под микроскопом при неоднородном составе сплава может быть исследовано все сечение закаленного образца. [c.193]

Такая неоднородность состава сплава внутри отдельных кристаллов называется внутрикристаллической, или дендритной ликвацией ------- [c.102]

Неоднородность состава сплавов [c.52]

При образовании твердых растворов наблюдается явление ликвации, заключающееся в неоднородном распределении по объему сплава металлов и неметаллических элементов. На рис. 4.5,в показана ликвационная неоднородность состава твердого раствора В1—5Ь по сравнению с однородным твердым раствором (рис. 4.5,6) и чистыми В1 (рис. 4.5,а) и 8Ь (рис. 4.5,г). [c.40]

Ниже будет рассмотрено влияние режима сварки на степень химической неоднородности, возникающей как следствие воздействия термического цикла на материал конструкции. При этом вероятность появления того или иного вида неоднородности зависит от характера образующейся структуры, что, в свою очередь, определяется как химическим составом сплава, так и режимом сварки, главным образом скоростью охлаждения и кристаллизации сварного шва. [c.465]

Значение пластичности П и характер ее изменения в т.и.х. зависят от химического состава сплава, схемы кристаллизации сварного шва, развития химической и физической неоднородности и других факторов, значение и степень влияния которых существенно зависят от методов, приемов сварки, применяемых режимов и т. д. [c.479]

Температура нагрева при этом определяется с учетом требуемых механических свойств по кривым, приведенным на рис. 63. Отжиг первого рода применяют также для литых сплавов с химически-неоднородным составом, т. е. для сплавов с признаками зональной или дендритной ликвации. Сплавы в этом случае нагревают до высоких температур для ускорения процесса диффузии, приводящего к выравниванию химического состава сплава, т. е. к его гомогенизации. [c.107]

Зональная ликвация представляет собой химическую и другие неоднородности в объеме всей отливки дендритная — в пределах одного зерна (дендрита). Склонность к ликвации зависит ОТ химического состава сплава, скорости охлаждения сплава и размеров отливки. [c.53]

Константа анизотропии железо-кобальтовых сплавов при содержании Со 49—50% проходит через нуль [40, 44, 52—54], причем зависимость ее от химического состава в этом район" очень резкая. Последнее обстоятельство влияет не только на получение точного химического состава сплава, но и на его однородность, так как незначительная ликвация Со может вызвать существенную неоднородность намагниченности сплава. [c.233]

Ликвация - неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки. Она возникает в процессе затвердевания отливки из-за различной растворимости отдельных компонентов сплава в его твердой и жидкой фазах. Чем больше это различие, тем неоднороднее распределяется примесь по сечению отливки и тем больше ликвация примеси. В сталях и чу-гунах заметно ликвируют сера, фосфор и углерод. Ликвация вызывает неоднородность механических свойств в различных частях отливки. [c.156]

При плавлении многофазных сплавов в определенной степени сохраняется неоднородность состава и структуры. Эта неоднородность лежит в основе явления наследственной структуры, которая проявляется при небольшом перегреве сплава в процессе его повторного переплава. Следует отметить, что реальные расплавы содержат большое количество дисперсных (размером 2. .. 5 мм) частиц твердой фазы (оксидов, нитридов, сульфидов и др.). Эти частицы при охлаждении могут служить центрами кристаллизации. [c.195]

Характер концентрационной микронеоднородности существенно зависит от состава, поскольку он влияет на температуру полиморфного превращения и кинетику процесса перераспределения. С понижением температуры превращения уменьшаются размеры а-игл и соответственно размеры химической неоднородности. Кислород и азот, повышая температуру полиморфного превращения, способствуют образованию более резкой неоднородности. Так, уменьшение степени вакуума (и, следовательно, увеличение концентрации кислорода) при термической обработке титана увеличивает концентрационную неоднородность. Молибден понижает температуру полиморфного превращения и ослабляет степень неоднородности. Следовательно, от состава сплава зависит та критическая скорость охлаждения, которая необходима для того, чтобы подавить процесс сегрегации примесных атомов. [c.342]

Ликвация — неоднородность химического состава сплава в разных точках отливки [c.481]

Степень развития химической микронеоднородности, образующейся вследствие этой адсорбции, зависит от ряда факторов (химического состава сплава, растворимости присутствующих в сплаве компонентов, в том числе и примесей, энергетического состояния решетки внутренних зон кристаллов, а также от энергетического состояния различных участков границ зерен, от. температуры, величины зерен, блоков и др.). Это значит, что при одном и том же составе сплава и одной и той же температуре межкристаллитная внутренняя адсорбция может проявляться по-разному, и, следовательно, химическая неоднородность, ею порождаемая, может быть также различной. [c.117]

В реальных условиях охлаждения расплава кристаллизация твердых растворов чаще всего протекает неравновесно диффузионные процессы, необходимые для выравнивания концентрации растущих кристаллов по объему, отстают от процесса кристаллизации. В результате сохраняется неоднородность состава по объему кристалла — внутрикристаллическая ликвация сердцевина кристаллов обогащена тугоплавким компонентом сплава, а наружные части — компонентом, понижающим температуру плавления. [c.156]

Сплавы бывают однофазными или многофазными. С точки зрения коррозионной стойкости более выгодна однофазная структура. Многофазные сплавы характеризуются неоднородностью состава и структуры, что часто приводит к усилению коррозии. [c.40]

Явления электрохимической коррозии часто изучались в связи с проблемами изоляции на поверхности металла анодных или катодных участков, которые могут появляться либо в связи с неоднородностью (гетерогенностью) металла или сплава, либо вследствие неоднородности состава коррозионной среды. При устранении подобных неоднородностей металлургическим или электрохимическим способом во многих случаях можно уменьшить или исключить возможность возникновения коррозии. [c.299]

Не просто бывает установить состав образца, с которого снимается кривая охлаждения, с точностью, соизмеримой с точностью измерения температуры. Из-за возможного улетучивания или окисления компонентов состав сплава при температуре начала кристаллизации никогда нельзя принимать по шихте или по весу. Как отмечалось в разд. 2.2, отливка, медленно охлажденная из жидкого состояния в неравновесных условиях, имеет неоднородный состав. В ней имеются участки, обогащенные растворенным элементом (или, наоборот, обедненные растворенным элементом, если он повышает температуру плавления растворителя), где кристаллизовались последние порции жидкости. Перемешивание в процессе охлаждения также может привести к неравномерному распределению растворенного элемента. Кроме того, при охлаждении возможна ликвация по удельному весу. Следовательно, любая попытка определить путем химического анализа состав отдельных частей закристаллизовавшегося сплава является ненадежной и может дать результаты, вводящие в заблуждение. Во избежание таких ошибок рекомендуется растворять весь образец для химического анализа и обеспечивать, насколько это возможно, условия, в которых состав образца соответствовал бы составу сплава в момент кристаллизации для этого необходимо быстро охлаждать образец, как только установлена его критическая точка. Данный метод связан с непроизводительными затратами материала. [c.78]

В тех случаях, когда кривая солидуса сплавов в двойной системе имеет значительный наклон, ошибки, связанные с неоднородностью состава твердой фазы (см. разд. 7.2), могут оказаться достаточно большими, в результате чего термический анализ нельзя будет использовать в качестве точного метода определения температур солидуса. Другой метод построения кривых солидуса, обладающий рядом преимуществ, если исследуемые сплавы имеются лишь в небольших количествах, заключается в отжиге и последующей закалке. Путем сплавления компонентов и отливкой в металлическую изложницу получают небольшие слитки цилиндрической формы эти образцы подвергают отжигу в вакууме или инертной атмосфере в течение достаточного времени для их [c.89]

В образцах, закаленных с температур выше кривой солидуса, при металлографическом исследовании обнаруживаются участки быстро закристаллизовавшейся жидкой фазы, особенно в местах стыка отдельных зерен эти участки отличаются от основного фона — твердого раствора — и отсутствуют в образцах, закаленных с температур ниже солидуса. Отсюда следует, что температуру солидуса для ряда сплавов можно захватить в вилку , как показано на фиг. 37, и при благоприятных условиях ширину этой температурной вилки можно уменьшить до 2° С. Поскольку точность этого метода зависит от обнаружения под микроскопом небольших следов жидкой фазы в закаленных сплавах на полированных микрошлифах, основное требование заключается в получении не слишком большого перегрева выше температуры солидуса. Однако преимуш ество этого метода в действительности состоит в возможности обнаружения неоднородностей химического состава сплавов в виде локализованных включений быстро закристаллизовавшейся жидкой фазы, а образцы, в которых отсутствуют признаки оплавления, всегда можно отбросить. Составы сплавов лучше всего устанавливать с помоп ью химического анализа реальных образцов, которые исследовались под микроскопом и в этом методе опасно принимать состав сплавов по шихте. [c.90]

Помимо состава сплава, большое влияние на образование пленки оказывает также его состояние. Неоднородность структуры сплава влечет за собой неоднородность оксидной пленки. Наиболее равномерные пленки получаются на гомогенных сплавах с мелкозернистой структурой. Рекомендуется оксидировать сплавы, находящиеся в закаленном состоянии. [c.18]

Дефекты плавления, заливки металла в изложницы, кристаллизации и охлаждения — это зоны ликвации, общее несоответствие заданному химическому составу, усадочные раковины, рыхлость, пористость, газовые раковины, продольные и поперечные горячие и холодные трещины, пузыри, неметаллические включения (земля, шлак) и др. Ликвация — это местная неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации. В зоне ликвации могут быть понижены металлические характеристики металла. [c.536]

Ликвацией называется химическая неоднородность сплава. Если такая неоднородность проявляется в объеме всего изделия или образца, то ликвация называется зональной или макроскопической. Неоднородность состава внутри одного зерна (дендрита) называется внутризеренной или дендритной ликвацией. Неоднородность состава, как правило, сопровождается неоднородностью структуры и свойств сплава. [c.85]

Т. э. д. с. используемой термопары может (иногда довольно значительно) отличаться от указанной в таблице. Это объясняется наличием в термоэлектродах термопары тех или иных загрязнений, неоднородностей или натяжений (в случае, когда материалом термоэлектрода является сплав, может иметь место, как уже указывалось, и различие в составе сплава). [c.161]

Дендритная ликвация наблюдается в объеме одного зерна. Чем больше температурный интервал между началом и концом кристаллизации, тем больше будут отличаться по составу отдельные участки внутри зерен. В дендритах (см. рис. 51) оси первого порядка обогащены более тугоплавким компонентом и в них содержание различных примесей бывает наиболее низким. Кристаллизующиеся в конце междендритные пространства содержат наибольшее количество более легкоплавких компонентов и различных примесей. В большинстве случаев ликвация является нежелательным явлением, так как в результате неоднородности химического состава сплава по сечению изделия получаются различия в свойствах. [c.106]

Рассмотренные выше термоэлектрические цепи являются идеализированными, так как при их рассмотрении предполагалось, что только их спаи имеют различную температуру, и не принимался во внимание характер изменения температуры вдоль самого проводника. Кроме того, предполагалось, что сами проводники, образующие термопару, идеально однородны. При практическом использовании термопар всегда имеется температурный градиент вдоль термоэлектродов, причем характер этого градиента может быть совершенно различным сами термо электроды никогда не бывают совершенно однородны. Незначительное различие в составе сплава, наклеп, механические натяжения, местное загрязнение и т. п.—все это является причиной возможной термоэлектрической неоднородности электрода. Указанные факторы — температурный градиент при наличии неоднородности — создают возможность возникновения в цепи термопары паразитных э. д. с., что приводит к искажению результатов измерения температуры. [c.178]

Ликвацией называют неравномерное распределение составляющих, приводящее к неоднородности химического состава сплава. Ликвация в сплавах может иметь различный характер. Зональная ликвация появляется в слитках при медленном затвердевании, и потому при обычных темпах охлаждения и затвердевания наплав ленного металла она не обнаруживается. Дендритная ликвация происходит в сплавах, образующих смешанные кристаллы, и выражается в постепенном изменении концентрации твердого раствора, в постепенном обогащении его компонентами с более низкой температурой плавления. Поэтому представление об однородности твердых растворов является условным и чем быстрее происходит их затвердевание, тем больше разница в составе между внутренней и внешней областью зерна. [c.166]

Ликваг<ия — неоднородность состава сплава, возникающая при его затвердевании вследствие разности состава между жидкой и твердой фазами. [c.183]

В процессе кристаллизации обычно образуются кристаллы твердого раствора дендритного типа, поэтому оси первого порядка, возникающие в начальный момент кристаллизации, обогащены более тугоплавким компонентом В. Периферийные слои кристалла и межосные пространства, кристаллизующиеся в последнюю очередь, будут обогащены компонентом А, понижающим температуру плавления сплава, и их состав близок к концентрации, соответствующей исходной концентрации сплава. Такую неоднородность состава сплава внутри отдельных кристаллов называют внутри-кристаллитной, или дендритной, ликвацией Meti больше разность температур между солидусом и ликвидусом, тем больше дифференциация по составу между жидкой и твердой фазами и тем сильнее проявляется этот вид ликвации. Быстрое охлаждение способствует развитию дендритной ликвации. Вследствие разной травимости участков твердого раствора, имеющих неодинаковый состав, [c.55]

В процессе кристаллизации обычно образуются кристаллы твердого раствора дендритного типа. Поэтому оси первого порядка, возникающие в начальный момент кристаллизации, обогащены более тугоплавким компонентом В. Периферийные слои кристалла и межосные пространства, кристаллизующиеся в последнюю очередь, будут обогащены компонентом А, понижающим температуру плавления оплава, и их состав близок к концентрации, соответствующей исходной концентрации сплава. Такую неоднородность состава сплава внутри отдельных кристаллов называют внутрикристаллитной или дендритной ликва- [c.103]

Объясняя это явление, необходимо отметить, что исследуемые сплавы не являются идеальными твердыми растворами и и.меют положительные или отрицательные отклонения от закона Рауля. В однофазных сц. нвах независимо от знака отклонения твердого раствора от закона Рауля ближний порядок в расположении атомов проявляет-с.ч в обриаоиании класте рсш. Такое состояние сплава, выражающееся в стремлении системы к образованию устойчивых кониентрациоииых неоднородностей для данного состава сплава и температурно-временных режимов отжига, хардктериаует К-состояние. [c.46]

Рассмотрим влияние частотного спектра неоднородности намагниченности полюсов. Как видно из рис. 4, а, построенного на основании уравнения (12), однородность магнитного поля резко повышается при уменьшении длины волны неоднородностей на поверхности полюса. На рис. 4, б показаны области допустимых значений длин волн и амплитуд неоднородностей на поверхности полюса, обеспечивающих получение относительной неоднородности порядка 10 . Таким образом, основной вклад в неоднородность поля над полюсом вносят неоднородности с относительно большими длинами волн. Этот результат находится в согласии с экспериментальными данными, полученными Брауном и Биттером [35], которые исследовали микронеоднородности поля, вызванные кристаллической или доменной структурой полюсов. Для полюсов из сплава альнико диаметром 170 мм длина волны выявленной периодической неоднородности составила 9,9 мм, для полюсов из стали диаметром 127 мм, а зазором 44,45 мм длина микронеоднородностей составила 5,08 мм. Установлено также, что амп- [c.228]

Эволюция дислокационной структуры в процессе облучения (стабильность структуры, заданной холодной обработкой) зависит от температуры и длительности облучения, чистоты металла или композиционного состава сплава, что в свою очередь обусловливает зависимость влияния холодной обработки на распухание металлов и сплавов от этих факторов. Например, увеличение исходной плотности дислокаций от 2-10 до 5 lOi см в алюминии приводит к увеличению распухания при 55° С и к уменьшению при 220°С (ф/ = 5,4- 102 —3,1 10 > н/см2 ( >0,1МэВ)) [115]. В железе после облучения в реакторе HFIR при температуре 415° С флюенсом 1,5 10 1 н/см (Е >0,1 МэБ) распределение пор неоднородно — в областях, в которых в течение облучения произошла рекристаллизация, концентрация и размер пор больше, чем в нерек-ристаллизованных областях [116]. [c.146]

Среди С. 2-го рода выделяют группу т. и. ж с с т к и х С. Для них характерно большое кол-во дефектов структуры (неоднородности состава, вакансии, дислокации и Др.), к-рые возникают благодаря спец, техиологии изготовления. В жёстких С. движение магн. потока сильно затруднено дефектами и кривые намагничивания обнаруживают сильный гистерезис. В этих материалах сильные сверхпроводящие токи (плотностью до 10 — 10 А/см ) могут протекать вплоть до полей, близких к верхнему критич. полю при любой ориентации тока и магн. поля. В идеальном С. 2-го рода, полностью лишённом дефектов (к этому состоянию можно приблизиться в результате длительного отжига сплава), при любой ориентации поля и тока, за исключением продольной, сколь угодно малый ток будет сопровождаться потерями на движение магн. потока уже при Н > Нс,- Такие С, 2-го рода наз. мягкими. Значение обычно во много раз меньше Нс,. Поэтому именно жёсткие С., у к-рых электрич. сопротивление практически равно нулю вплоть до очень сильных полей, представляют интерес с точки зрения техн, приложений. Их применяют для изготовления обмоток сверхпроводящих магнитов и др. целей. Существ, недостатком жёстких С. является их хрупкость, сильно затрудняющая изготовление из них проволок или лент. Особенно это относится к классич. соединениям с самыми высокими значениями Тс и Я,, типа Л зСа, КЬз8п, РЬМо За. Изготовление сверхпроводящих магн, систем из этих материалов — сложная технол. задача. [c.441]

По назначению выделяют три группы флюсов для сварки углеродистых и легированных сталей, для сварки высоколегированных сталей, для сварки цветных металлов и сплавов. Внутри этих групп флюсы могут различаться по размеру зерна в зависимости от диаметра электродной проволоки чем больше диаметр проволоки, тем крупнее частицы флюса. По химическому составу различают кислые и основные флюсы в зависимости от соотношения соответствующих окислов в составе. По способу изготовления флюсы разделяют на плавленные и неплавленныс. Неплавленные флюсы изготавливают без плавления компонентов шихты. К ним относят флюсы керамические и изготовленные путем измельчения природных минералов. Керамические флюсы изготавливают из тех же компонентов, что и электродные покрытия, их замешивают на жидком стекле, а затем спекают и дробят. Недостаток таких флюсов - низкая прочность их зерен (много отходов, мелких фракций) и возможная неоднородность состава из-за разделения веществ с разным удельным весом при их перемешивании. [c.142]

В процессе кристаллизащш кристаллиты, вьщеляющиеся из жидкого раствора, имеют переменный состав, зависящий от температуры. Возникает неоднородность химического состава — ликвация. При этом неоднородность химического состава сплава внутри отдельных зерен называют внутрикристаллитной (или дендритной) ликвацией. [c.45]

Ликвация —- это неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки. Развитие химической неоднородности может происходить как в микрообъемах сплава (внутри отдельных дендритов слитка) — внутрикристаллическая (дендритная) ликвация, так и по отдельным его зонам (макрообъемам) — зональная ликвация. Одной из разновидностей зональной ликвации является ликвация по плотности (гравитационная ликвация). Дендритную ликвацию устраняют гомогенизацией — высокотемпературным диффузионным отжигом, приводящим к выравниванию химического состава в пределах микрозерна. Гравитационную ликвацию подавляют перемешиванием расплава, его быстрым охлаждением, а также применением легирующих добавок, образующих с основой разветвленные кристаллы (денд-риты), мешающие перемещению в расплаве твердой фазы. [c.315]

Liquation — Лнквация. (1) Отделение легкоплавкой составляющей сплава от остальньк, встречающееся в сплавах, имеющих широкий интервал температур плавления. (2) Частичное оплавление сплава, обычно в результате дендритной ликвации или других неоднородностей состава. [c.993]

Электрополируемость различных материалов неодинакова. Наиболее качественно полируются металлы и сплавы, однородные по составу и строению, однофазные, с равномерной текстурой (медь, никель, однофазная латунь, нержавеющая, кислотоупорная и жаростойкая сталь, чистый алюминий, лёгкие сплавы, серебро). Несколько труднее полируются высокоуглеродистая и низколегированная сталь, сплавы с крупными выделениями карбидов, неоднородные лёгкие сплавы, многокомпонентная бронза, двухфазная латунь. Плохо или вовсе не полируются чугун с выделениями графита, металлокерамические сплавы, металлизацнонные покрытия. [c.942]

Одним из наиболее существенных неустраняемых посредством усоверщенствования техники эксперимента факторов, вызывающем рассеяние результатов механических испытаний, является неоднородность состава и строения материала в различных образцах. Большая или меньшая неоднородность всех реальных материалов по составу и строению возникает при их изготовлении (выплавке, спекании, кристаллизации, полимеризации, обработке давлением и резанием, термической обработке и т. д.). Если разделить имеющийся объем материала (слиток, поковку, лист, образец и т. п.) на элементы заданного размера (образцы для механических испытаний, объемы с линейными размерами порядка величины зерен или блоков мозаики и т. п.), то содержание каждого из легирующих элементов и примесей, размеры элементов микро- и субмикроструктуры (зерен, блоков, частиц в порошках и т. п.) и их ориентация, наличие трещин, газовой и усадочной пористости и т. д. принимают в зависимости от случая (конкретного выбора размера и расположения элемента в исходном объеме) различные значения. Это говорит о том, что факторы, определяющие состав и строение материала, являются случайными. В качестве примера на рис. 12.1 приведены [3] кривые частот содержания вольфрама в сплаве никеля с 3,2% вольфрама в литом (кривая V) и отожженном (кривая 2) состоянии на площади шлифа 50 мкм . Данные рис. 12.1 показывают, что при среднем содержании 3,2% вольфрама в сплаве на участке площадью 50 мкм встречаются микроучастки, как обогащенные до 4,8%, так и обедненные до 2,2%, и что неоднородность распределения вольфрама несколько уменьшается вследствие отжига. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...