Ликвация внутрикристаллическая

Ликвацией называется появление неоднородности по химическому составу в различных частях отливки. В сплавах различают два основных вида ликвации внутрикристаллическую, когда [c.131]

Видно, что с ростом давления коэффициент диффузии уменьшается. Это приводит к снижению скорости разделительной диффузии легирующих элементов в кристаллизующемся расплаве, что отражается на степени внутрикристаллической ликвации сплавов. [c.29]

Приняв за степень внутрикристаллической ликвации 8 отношение Сд — Сц/Сд, где С и Сц — концентрация меди на периферии и в центре дендритных ячеек соответственно, Д. И. Белый [43] получил е = 20% для условий кристаллизации сплава А1 —4,5%С под давлением и 8 = 60% для свободной кристаллизации. Это указывает па то, что степень внутрикристаллической ликвации в сплаве при кристаллизации под давлением снижается по сравнению со свободной кристаллизацией. [c.29]

Дендритная ликвация, происходящая внутри кристаллического зерна сплава, называется внутрикристаллической. [c.96]

Крупные слитки легированной стали, претерпевающие при затвердевании значительную ликвацию, подвергают отжигу для устранения химической неоднородности. Ликвация — неоднородность стали по химическому составу — может быть зональной (в отдельных частях слитка) и внутрикристаллической, или дендритной (внутри отдельных кристаллов). Она неблагоприятно сказывается на свойствах стали, особенно ударной вязкости в поперечных сече- [c.191]

Термическую обработку проводят независимо от того, происходят ли в сплавах фазовые превращения в твердом состоянии или нет. Такую обработку применяют, например, для уменьшения остаточных напряжений в изделиях, рекристаллизации пластически деформированных полуфабрикатов, уменьшения внутрикристаллической ликвации в слитках или отливках. Соответствуюш ие операции термической обработки являются разновидностями отжига отжиг (нагрев) для уменьшения напряжений, рекристаллизационный отжиг, диффузионный отжиг (гомогенизация). Состояние сплавов после теплового воздействия становится более равновесным. [c.154]

В реальных условиях охлаждения расплава кристаллизация твердых растворов чаще всего протекает неравновесно диффузионные процессы, необходимые для выравнивания концентрации растущих кристаллов по объему, отстают от процесса кристаллизации. В результате сохраняется неоднородность состава по объему кристалла — внутрикристаллическая ликвация сердцевина кристаллов обогащена тугоплавким компонентом сплава, а наружные части — компонентом, понижающим температуру плавления. [c.156]

Внутрикристаллическая ликвация, особенно в случае появления в структуре эвтектической составляющей, затрудняет последующую обработку давлением, так как снижается пластичность сплавов. [c.157]

Разница в составе между внутренними и наружными участками одного зерна, получающаяся в процессе затвердевания, называется внутрикристаллической ликвацией. [c.134]

Ликвация в кристаллах твердых растворов, т. е. ликвация дендритная или внутрикристаллическая влияет на качество стали и многих бронз. Дендритная ликвация получается только в тех сплавах, которые затвердевают в некотором интервале температур, и выражена тем резче, чем больше этот интервал по диаграмме, т. е. чем больше расстояние между точками начала [c.134]

Ликвацией называется образование неоднородности химического состава в различных частях отливки. Различают два основных вида ликвации зональную, когда отдельные зоны отливки имеют различный химический состав, и внутрикристаллическую, когда состав кристаллов неоднороден (например, при быстром охлаждении отливок состав кристаллов не успевает выравниваться). В стали и чугуне ликвируют сера, фосфор, углерод, неметаллические включения, располагаясь главным образом в верхней и осевой частях отливки, т. е. в местах, затвердевающих в последнюю очередь. Зональная ликвация может быть уменьшена перемешиванием сплава перед его заливкой в формы и последующим быстрым охлаждением отливки. [c.190]

При понижении температуры образуются новые кристаллы с большим содержанием углерода, а ранее выпавшие кристаллы аустенита продолжают расти, обогащаясь углеродом, т. е. наращиваемые слои на поверхности кристаллов содержат больше углерода, чем центральные. Это вызывает внутрикристаллическую, или дендритную, ликвацию. Вследствие протекания диффузионных процессов в выпавших кристаллах происходит частичное выравнивание состава. Однако этот процесс протекает медленно, и затвердевший сплав имеет внутрикристаллитную ликвацию. [c.126]

В литейных сплавах различают дендритную и зональную ликвацию. Дендритная внутрикристаллическая ликвация образуется при ускоренном охлаждении отливки. Длительной выдержкой при высоких температурах эта неоднородность может быть частично или полностью устранена. Зональная ликвация может быть уменьшена перемешиванием расплава перед заливкой и быстрым охлаждением в форме. [c.241]

Диффузионный отжиг применяют для слитков и крупных отливок, чтобы выравнять (путем диффузии) химический состав стали, имеющий внутрикристаллическую ликвацию. Сталь нагревают до 1050—1150° С, выдерживают при этой те.мпературе 10—15 часов и затем медленно охлаждают до 600 — 550° С. Диффузионный отжиг приводит к росту зерна стали этот дефект устраняют повторным отжигом на мелкое зерно (полный отжиг). Сталь, прошедшая гомогенизацию, обладает более высокими механическими свойствами особенно повышается ударная вязкость. [c.112]

Перераспределение примесей в процессе кристаллизации сварочной ванны называется внутрикристаллической или дендритной ликвацией. [c.100]

Ликвацией называется неоднородность химического состава в сплавах. Различают три вида ликвации зональную, по удельному весу и дендритную (внутрикристаллическую). [c.106]

Дендритная (внутрикристаллическая) ликвация. В результате неравновесной кристаллизации химический состав образующегося кристалла а-твердого раствора по сечению оказывается переменным. [c.101]

Такая неоднородность состава сплава внутри отдельных кристаллов называется внутрикристаллической, или дендритной ликвацией ------- [c.102]

Увеличение скорости охлаждения, кроме развития внутрикристаллической ликвации в а- и р-твердых растворах, может вызвать [c.106]

Ликвацией называется явление неоднородности сплава по химическому составу в различных точках и частях сечения отливок. Все сплавы в большей или меньшей степени склонны к ликвации, которая может быть дендритной (внутрикристаллической) или зональной. Дендритная ликвация является следствием избирательного затвердевания сплава и недостатка времени для выравнивания состава кристаллитов путем диффузии в процессе затвердевания сплава. Дендритная ликвация тем заметнее, чем больше скорость охлаждения сплава в форме. Эта ликвация может быть заметно уменьшена диффузионным отжигом отливок, т. е. путем продолжительной выдержки их при допустимых высоких температурах. [c.298]

Ликвация бывает трех типов 1) по удельному весу, 2) дендритная или внутрикристаллическая, 3) зональная. [c.70]

Получающаяся неоднородность химического состава кристаллов твердого раствора называется внутрикристаллической или внутри-дендритной ликвацией и соответственно влиянию фосфора на свойства железа дополнительно снижает ударную вязкость и пластичность, особенно при низких температурах. Это снижение тем значительнее, чем выше концентрация фосфора. Поэтому в высококачественной стали содержание фосфора ограничивается до 0,02— [c.209]

Для массивных стальных отливок иногда одного отжига оказывается недостаточно. В таких отливках получается очень грубая литейная структура, и распределение углерода в зернах аустенита очень неравномерное. Обычным отжигом выравнять концентрацию углерода не удается. Для устранения внутрикристаллической ликвации применяется поэтому гомогенизирующий отжиг, который производится при температуре 900—1000° в течение нескольких часов (5—10). Такая температура гомогенизирующего отжига недостаточна для полного выравнивания концентрации углерода в зернах аустенита (см. параграф 39), но ею приходится довольствоваться, потому что при более высоких температурах вследствие сильного размягчения может получиться значительное коробление отливок. После гомогенизирующего отжига необходимо проводить обычный отжиг для получения мелкозернистой структуры. [c.262]

Образование горячих трещин в сварных швах связано с характером процесса его кристаллизации, видом кристаллической структуры (крупнозернистая столбчатая, имеющая направленно встречный вид, или мелкозернистая дезориентированная), степенью развития внутрикристаллической ликвации и скоростью возникновения и роста напряжений в сварном соединении. Как указывалось, сварное соединение находится под воздействием растягивающих напряжений, возникающих и возрастающих вследствие несвободной усадки шва и охлаждаемых участков неравномерно нагретого основного металла. В связи с этим металл шва после кристаллизации в процессе охлаждения подвергается пластической деформации. От запаса пластичности и прочности металла шва при высоких температурах (несколько выше или ниже температуры конца затвердевания) зависит склонность его к образованию горячих трещин. [c.75]

Такая структура называется дендритной структурой твердого раствора она характеризует происшедшую в сплаве внутрикристаллическую ликвацию. Последнюю часто называют также дендритной ликвацией в связи с получаемой при этом сердцевиной дендритного вида в структуре зерен твердого раствора. [c.77]

Очевидно, и в тройных сплавах должна наблюдаться разность составов твердого раствора в начале и в конце затвердевания, так как мы имеем интервал температур затвердевания, и, следовательно, здесь должно наблюдаться явление внутрикристаллической ликвации, тем резче выраженное, чем больше интервал затвердевания сплава ( 26). [c.105]

Ликвацией называется появление неоднородности по химическому составу в различных частях отливки. В сплавах различают два основных вида ликвации внутрикристаллическую, когда неоднородность охватывает зерна металла, и зональную, когда различ-кыс зоны отливки ИМ0ЮТ различный химичсскии состзв. [c.140]

Рассмотренные ранее процессы возникновения химической неоднородности характерны в основном для малых скоростей охлаждения или применительно к сварке для мягких режимов. Скорости охлаждения кристаллизующегося металла шва при сварке с большими погонными энергиями q/v обусловливают достаточно интенсивное протекание диффузионных процессов, что приводит к выравниванию состава и снижает внутрикристал-лическую ликвацию (рис. 12.32). При увеличении скорости охлаждения диффузионные процессы пройти не успевают и степень внутрикристаллической ликвации Сл увеличивается вплоть до максимума при значении Wi. Дальнейшее увеличение скорости охлаждения (шз), естественно, еще более подавляет диффузионные процессы, однако степень внутрикристаллической ликвации уменьшается в связи с изменением самого характера кристаллизации, приближением его к бездиффузионному процессу. [c.466]

Известно, что стелень внутрикристаллической ликвации уменьшается с ростом скорости охлаждения. Эта зависимость сохраняется и при кристаллизации под давлением. Ниже показано влияние скорости, охлаждения [c.29]

Ликвация —- это неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки. Развитие химической неоднородности может происходить как в микрообъемах сплава (внутри отдельных дендритов слитка) — внутрикристаллическая (дендритная) ликвация, так и по отдельным его зонам (макрообъемам) — зональная ликвация. Одной из разновидностей зональной ликвации является ликвация по плотности (гравитационная ликвация). Дендритную ликвацию устраняют гомогенизацией — высокотемпературным диффузионным отжигом, приводящим к выравниванию химического состава в пределах микрозерна. Гравитационную ликвацию подавляют перемешиванием расплава, его быстрым охлаждением, а также применением легирующих добавок, образующих с основой разветвленные кристаллы (денд-риты), мешающие перемещению в расплаве твердой фазы. [c.315]

Различают внутрикристаллическую (дендритную) ликвацию, проявляющуюся в обогащении границ зерен ликвирующими элементами и образовании неравновесных структурных составляющих зональную ликвацию - неоднородность химического состава в макрообъемах отливки ликвацию по плотности, связанную с различием плотности жидких фаз или твердой и жид-кой фаз сплава [c.126]

Требуемая дисперсность продуктов распада пересыщенных растворов переходных металлов в алюминии и равномерность их распределения по объему матрицы могут быть достигнуты при определенных условиях получения полуфабрикатов алюминиевых сплавов. Наиболее важное условие — высокая скорость охлаждения при кристаллизации. Это обеспечивает достижение необходимого пересыщения твердого раствора и одновременно уменьшает сегрегацию переходных металлов, обусловленную внутрикристаллической ликвацией, В частности, при легировании цирконием уменьшается его сегрегация в центре дендритных ячеек, которая возникает соответственно перитектическому типу диаграммы состояния этого элемента с алюминием. Наряду с достижением определенной пересыщенно-сти твердого раствора ускоренная кристаллизация слитков супрала приводит также к уменьшению ширины приграничных зон, обедненных цирконием [268]. Последнее связано с уменьшением размеров дендритных ячеек. Тем самым обеспечивается большая однородность структуры при последующем рекристаллиза-ционном отжиге. В ином случае в приграничных зонах формируются крупные зерна и, таким образом, усиливается неоднородность структуры сплава в целом. [c.167]

В условиях практики, если сплавы охлаждаются довольно быстро и состав кристаллов не успевает выравниваться, различные места кристалла имеют неодинаковый состав такая химическая неоднородность внутри отдельных кристаллов назывзет-ся дендритной, или внутрикристаллической ликвацией. Характер диаграммы состояния сплавов, т. е. твердых растворов, позволяет оценить склонность данного сплава к дендритной ликвации. Установлено, что чем больше интервал между ликвидусом и солидусом сплава, тем больше возможна дендритная ликвация сплава. Дендритная ликвация может быть устранена применением диффузионного отжига, т. е. нагреванием сплава в твердом состоянии до температур, при которых идет интенсивно процесс диффузии, и выдержкой при них. [c.65]

Таким образом, состав фаз в процессе кристаллизации непрерывно изменяется жидкой по линии ликвидус, твердой по линии солидус. Выпадающие при разной температуре кристаллы твердого раствора имеют переменный состав оси кристаллов, выросшие в первый момент кристаллизации, обычно обогащены тугоплавким компонентом, а междуосные пространства заполняются позже и обогащаются более легкоплавким компонентом. Неоднородность отдельных кристаллов сплава называют внутрикристаллической, или дендритной, ликвацией. Дендритная ликвация может быть устранена последующим длительным нагревом, обеспечивающим протекание процесса диффузии, выравнивающим состав сплава. [c.85]

Такое сложное влияние скорости охлаждения на внутрикри-сталлическую ликвацию проявляется при кристаллизации как слитков и отливок, так и сварных швов. В слитках и отливках в зоне столбчатых кристаллов, остывающей наиболее быстро, внутрикристаллическая ликвация проявляется значительно слабее, чем в зоне равноосных кристаллов, которая охлаждается более медленно. Скорость диффузионного роста кристаллов ориентировочно составляет 10 см мин. Поскольку при образовании столбчатых кристаллов скорость роста колеблется от 10 до 10 см мин, в этом случае действует преимущественно механизм бездиффузионной кристаллизации, приводящий к снижению степени внутрикристаллической ликвации по мере увеличения скорости охлаждения. Поэтому при сварке вследствие более интенсивного охлаждения внутрикристаллическая ликвация в подавляющем большинстве случаев развита меньше, чем при кристаллизации слитков и отливок (даже в металлической изложнице). Исследования с применением радиоактивных изотопов прямым образом подтверждают это положение на примере внутрикристаллической ликвации таких ограниченно растворимых примесей, как сера и фосфор [5]. Следует также отметить, что распределение сегрегаций этих примесей происходит не только по границам кристаллитов, но преимущественно в их внутренних зонах — в междуосных пространствах дендритов. Участки сегрегаций имеют ширину 3—15 мкм и занимают 20—30% площади каждого столбчатого кристалла. [c.16]

При наплавке штучными электродами из проволок ЭИ694 и ЭИ695 на образцы тех же сплавов Укр ниже, чем при наплавке под флюсом. При этом металлографический анализ показал, что в первом случае структура сварного шва более столбчатая и в ней содержится меньшее количество первичных карбидов ниобия. Таким образом, разницу в показателе икр можно объяснить влиянием скорости охлаждения металла сварочной ванны на внутрикристаллическую ликвацию углерода и ниобия. При наплавке штучными электродами размеры сварочной ванны меньше, а скорость охлаждения ее больше, чем при наплавке под флюсом. С увеличением скорости охлаждения эффект подавления диффузионного механизма кристаллизации проявляется в уменьшении количества первичных карбидов ниобия, благодаря чему [c.149]

В крупных слитках легированной стали часто наблюдается сильно выраженная внутрикристаллическая ликвация в пределах каждого зерна имеется химическая неоднородность. Химический состав центральных участков каждого зерна отличен от химического состава поверхностных слоев. Эта ненормальность иногда приводит к тяжелым последствиям — внутри стали возникают и раЗЬивайтся невидимые снаружи трещины. [c.156]

Химический состав зерен аустенита в некоторых случаях получается неоднородным. Это явление называется внутрикристаллической ликвацией и возникает в результате особенности первичной кристаллизации твердых растворов. Как известно из теории кристаллизации твердых растворов (см. курс металловедения), центральные части зерен твердого раствора, образовавшиеся в первые моменты кристаллизации, содержат меньше углерода, чем периферийные участки тех же зерен. Точно.так же различно содержание легирующ,их элементов в различных участках зерен аустенита в легированных сталях. [c.121]

Известно, что реальные сплавы (в том числе металл сварных швов) при температурах конца и ниже конца затвердевания обладают в местах стыка кристаллитов (дендритов) весьма низкой прочностью и пластичностью, обусловленной внутрикристаллической (внутридендритной) химической неоднородностью примесей, имеющих более низкую температуру плавления, чем данный сплав. Такими свойствами металл обладает в определенном интервале температур и при значительной ликвации. [c.75]

Это обусловлено тем, что в узких и глубоких швах того же состава внутрикристаллическая ликвация усилена за счет зональной ликвации, вследствие чего металл пограничных зон дендритов в центральном сечении шва наиболее обогащен вредными примесями. На рис. 39 показан график, иллюстрирующий влияние формы шва и содержания углерода в нем на склонность к горячим трещинам при сварке низкоуглеродистых конструкционных сталей под флюсом АН-348А. [c.76]

Таким образом получится то же явление ликвации, но особого вида, которую называют внутрикристаллическо ii ликвацией, так как здесь разница состава наблюдается в пределах каждого зерна — между его внутренними и наружными участками. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...