Отжиг первого рода

Четвертая группа. Состояние закаленного сплава характеризуется неустойчивостью. Даже без всякого температурного воздействия в сплаве могут происходить процессы, приближающие его к равновесному состоянию. Нагрев сплава, увеличивающий подвижность атомов, способствует этим превращениям. При повышении температуры закаленный сплав все больше приближается к равновесному состоянию. Такая обработка, т. е. нагрев закаленного сплава ниже температуры равновесных фазовых превращений, называется отпуском. Отпуск, если он происходит при комнатной температуре или при невысоком нагреве, называют старением. И при отжиге первого рода, как и при отпуске, сплав приближается к структурному равновесию. В обоих случаях начальную стадию характеризует неустойчивое состояние, только для отжига первого рода оно было результатом предварительной обработки, при которой, однако, не было фазовых превращений, а для отпуска — предшествовавшей закалкой. Таким образом, отпуск — вторичная операция, осуществляемая всегда после закалки. [c.226]

Отжиг (первого рода) —термическая операция, состоящая в нагреве металла, имеющего неустойчивое состояние в результате предшествовавшей обработки, и приводящая металл li более устойчивое состояние. [c.227]

Если исходная структура хорошая и нет необходимости в перекристаллизации, а требуется только снизить внутренние напряжения, то нагрев под отжиг ограничивают еще более низкими температурами, ниже критической точки. Это будет низкий отжиг (см. рис. 249). Очевидно, что эта операция относится к первой группе видов термической обработки (отжиг первого рода), тогда как полный и неполный отжиг относится ко [c.309]

Температура нагрева при этом определяется с учетом требуемых механических свойств по кривым, приведенным на рис. 63. Отжиг первого рода применяют также для литых сплавов с химически-неоднородным составом, т. е. для сплавов с признаками зональной или дендритной ликвации. Сплавы в этом случае нагревают до высоких температур для ускорения процесса диффузии, приводящего к выравниванию химического состава сплава, т. е. к его гомогенизации. [c.107]

Рекомендуемый режим термообработки труб из сталей низколегированных марок указан в табл. 12. Для сварных соединений трубопроводов из углеродистых сталей при толщине стенки свыше 35 мм термообработка производится только отжигом первого рода (см. табл. 12) со временем выдержки этой температуры в 1,5— [c.84]

Отжиг первого рода Двойная термообработка 680-710 3 До ЗОО С медленное охлаждение со скоростью 13- 15 С/мин. далее на спокойном воздухе Двойная ширина шва [c.85]

Отжигом называется вид термической обработки, состоящий в нагреве мета 1ла, имеющего неустойчивое состояние в результате предшествующей обработки и приводящий металл в более устойчивое состояние. Если проведение отжига не связано с проведением фазовых превращений, то он называется отжигом первого рода. При этом переход металла в более устойчивое (равновесное) состояние происходит за счет устранения химической неоднородности, рекристаллизации, снятия внутренних напряжений. Отжиг первого рода возможен для любых металлов и сплавов. Если у сплава имеется фазовое превращение, то нагрев сплава с неравновесной структурой выше температуры фазового превращения с последующим медленным охлаждением для получения структурного равновесного состояния называется отжигом второго рода или фазовой перекристаллизацией. [c.108]

Отжиг, при котором нагрев и выдержка металла производится с целью приведения его в однородное (равновесное) состояние за счет уменьшения (устранения) химической неоднородности, снятия внутренних напряжений и рекристаллизации называется отжигом первого рода. Его проведение не связано с прохождением фазовых превращений. Он возможен для любых металлов и сплавов. [c.433]

Отжиг первого рода. Отжиг не связан с фазовыми превращениями материала в твердом состоянии. Как правило, фазовые превращения (перекристаллизация) отсутствуют при этом виде термической обработки. Отжиг проводится с целью уменьшения остаточных напряжений в изделиях, рекристаллизации пластически деформированных материалов, выравнивания химического состава по объему в слитках или отливках. В зависимости от целевого назначения существует несколько видов отжига [c.626]

Первая группа (отжиг первого рода или низкий отжиг) характеризуется отсутствием в сплавах фазовых превращений. Температура нагрева для отжига (рекристаллизации) Т = 0,6—0,8 К, где К — абсолютная (термодинамическая) температура плавления сплавов. Этот отжиг применяют для снижения внутренних напряжений, уменьшения твердости и повышения пластичности, в частности после холодной обработки давлением. [c.108]

ОТЖИГ ПЕРВОГО РОДА [c.204]

Под отжигом первого рода понимают нагревание стали до определенной температуры, выдержке и последующем, обычно медленном охлаждении, в результате которого фазовые превращения, если они имеют место, не оказывают решающего влияния на конечное структурное состояние,- Этот вид отжига применяется для устранения химической неоднородности, возникающей в процессе кристаллизации слитков или фасонных отливок, изменений в структуре в результате наклепа при пластической деформации и снятия остаточных напряжений. [c.204]

Отпуск во многом напоминает рекристаллизационный отжиг (первого рода), так как обе операции приближают сплав к состоянию равновесия, хотя природа неравновесного. состояния пр 1 этих двух обработках неодинакова. [c.103]

Первая группа характеризуется отсутствием в сплавах фазовых превращений в твердом состоянии. К этой группе относятся отжиг первого рода, применяемый для снятия в металлах и сплавах наклепа и внутренних напряжений после холодной обработки давлением (рекристаллизационный отжиг), и отжиг, применяемый для устранения ликвации (диффузионный отжиг). [c.169]

Описанные a+ -титановые сплавы часто применяют в отожженном или стабилизированном состоянии. Отжиг a+ -сплавов сочетает элементы отжига первого рода, основанного на рекристаллизационных процессах, и отжига второго рода, основанного на фазовой перекристаллизации. Температура отжига a+ -титановых сплавов, во-первых, должна быть достаточно высокой, чтобы снять нагартовку, и, во-вторых, она должна быть достаточно низка, чтобы обеспечить такое содержание легирующих элементов в -фазе, которое способно не только предотвратить ее распад в процессе охлаждения, но и обеспечить достаточную термическую стабильность сплава при эксплуатации готового изделия. Как указывалось выще, термическая стабильность определяет способность сплавов сохранять высокие прочностные и пластические свойства после длительного действия повы-щенных температур. [c.134]

Термическая обработка изделий после сварки Отжиг первого рода, или низкотемпературный отжиг. [c.280]

Медленный нагрев до температуры 600—650 С. Выдержка при этой температуре в зависимости от толщины стенок изделия. Медленное охлаждение вместе с печью. Применяется для снятия внутренних напряжений. Отжиг второго рода, или полный отжиг отличается от отжига первого рода более высокой температурой нагрева. Применяется для получения более однородной и устойчивой структуры металла и повышения пластичности. [c.280]

Раздел первый ОТЖИГ ПЕРВОГО РОДА [c.15]

Термическую обработку можно разделить на несколько основных видов, исходя из сущности происходящих в металле процессов. Такими основными видами являются отжиг первого рода, отжиг второго рода, закалка [c.90]

Отжиг первого рода [c.91]

При проведении фазовой перекристаллизации необходимо учитывать возможность протекания процессов, характерных для отжига первого рода. В первую очередь это относится к рекристаллизации, если металл подвергался пластическому деформированию. [c.99]

Особенностью второй группы операций является наличие в сплавах фазовых превращений в твердом состоянии. К этой группе относят полный и неполный отжиги стали, а также нормализацию. В отличие от отжига первого рода такой отжиг называют отжигом второго рода. При отжиге второго рода сталь нагревают выше температур фазовых превращений в твердом состоянии. Охлаждение производят медленно, чтобы успели закончиться фазовые превращения. После отжига сталь имеет устойчивую (равновесную) структуру, обусловливающую высокую пластичность и вязкость и малую твердость и прочность. [c.111]

Отжиг первого рода применяется для снятия внутренних напряжений, укрупнения структуры и для возврата тех свойств, которые были у сплава до обработки его давлением в холодном состоянии. В процессе такого отжига сначала снимаются внутренние напряжения, затем измельченная в процессе холодной обработки давлением структура укрупняется, после чего происходит увеличение размера зерна до исходного и больше исходного. Отжиг производится при температурах ниже точки фазовых превращений. [c.20]

К первой группе относятся процессы нагрева металла для устранения неустойчивого состояния (наклепа), возникающего вследствие предварит кой обработки методами холодной пластической деформации. Эт Рвид термообработки основан на процессах возврата, рекристаллизации и гомогенизации и является отжигом первого рода (рекристаллизационным отжигом). [c.111]

Термическая обработка, не сопровождающаяся фазовыми превращениями, встречается при обработке чистых металлов или однофазных сплавов, наблюдающихся в системах с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (см. рис. 70), в системах сплавов с ограниченной растворимостью компонентов при концентрациях последних, определяемых отрезками А—F и Б—G (см. рис. 72), а также в системах сплавов, имеющих ЭБтектондную структуру (см. рис. 77). Термическая обработка при нагреве последних ниже критической точки Асх для всех указанных случаев, состоящая из нагрева сплавов, исключающих фазовые превращения, с последующим медленным охлаждением (обычно с печью) называется отжигом первого рода. Отжиг первого рода применяют для устранения наклепа и волокнистой структуры металлов и сплавов ранее прошедщих холодную пластическую деформацию. Таким образом, при отжиге первого рода в зависимости от температуры нагрева могут происходить процессы возврата и рекристаллизации, ведущие к снятию напряжений и к разупрочнению. [c.106]

Отжиг первого рода проводят для получения более равновесной, чем исходная, структуры, не связывая эту цель с наличием или отсутствием фазовой перекристаллизации. Примерами отжига первого рода являются рекристалли-зационный отжиг, диффузионный отжиг. [c.71]

Первая группа — отжиг первого рода, или низкий отжиг. Этот вид термической обработки состоит в том, что металл, приведенный в неустойчивое состояние предшествовавшей обработкой (холодная пластическая деформация, дендритная ликвация или неоднород- [c.145]

I группа — отжиг. первого рода или р о к р и-с т а л л и 3 а ц и о н н ы й отжиг нагрев нагартованного металла с целью осуществления возврата или обычно рекристаллизации. Температура нагрева при отжиге первого рода не связана с температурами фазовых превращений и зависит только от температуры возврата или рекристаллизации (см. стр. 142). [c.102]

Отжиг первого рода. Рекристаллизационный отжиг применяют с целью снятия наклепа и внутренних напряжений в стали после холодной обработки давлением (прокатки, волочения, штамповки). При проведении рекристаллизацио иного отжига сталь нагревают до температуры выше порога рекристаллизации, выдерживают при этой температуре и затем охлаждают. Скорость нагрева и охлаждения большого значения не имеет. Рекристаллизационный отжиг можно применять также как промежуточный для повышения пластичности и предупреждения появления трещин в стали при ее холодной обработке давлением (например, при волочении). [c.180]

Акад. А. А. Бочвар классифицировал следующие виды термической обработки отжиг первого рода (включая гомогенизацию, [ екристаллизацию, отжиг для снятия внутренних напряжений) отжиг второго рода или перекристаллизацию, включающую нормализацию закалку, отпуск. [c.242]

Таким образом, задачи, которые ставятся в производственных условиях перед отжигом и нормализацией, достаточно многообразны. Различные виды отжига, которые применяются для решения перечисленных задач, основаны на различных физических явлениях. Отжиг, в основе которого лежат процессы фазовой перекристаллизации, называется по-разному фазовой перекристаллизацией, отжигом второго рода или просто отжигом. Будем называть его ради краткости фазовым отжигом. На явлении фазовой перекристаллизации основана и нормализация. Отжиг, использующий явление рекристаллизации, называется отжигом первого рода или рекристаллизационным отжигом. Отжиг, который производится для выравнивания химической неоднородности, называется диффузионным, илн гомогенизирующим отжигом, или гомогенизаци е й. Отжиг, который основан на явлениях коагуляции и сфероидизации, иазывается сфероидизирующим или умягчающим отжигом. Наконец, отжиг, который ставит основной задачей снятие внутренних напряжений и основанный на явлении релаксации — пластических деформациях в микрообъемах в результате внутренних напряжений — не имеет особого названия и называется отжигом для снятия напряжений. [c.108]

Титан и а-тнтановые сплавы подвергают отжигу первого рода для снятия нагартовки, обусловленной пластической деформацией. Температура нагрева для такого отжига, естественно, должна быть выше температуры рекристаллизации данного сплава. Сильно деформированный иодидный титан начинает рекристаллизоваться при температурах около 400° С. Эту температуру можно принять за порог рекристаллизации. При степени деформации около 40% температура рекристаллизации иодидного титана составляет около 550° С. Легирующие и примесные элементы, как правило, повышают температуру рекристаллизации иодидного титана и поэтому техничес- [c.122]

Отжиг первого рода. Это отжиг, прн котором, как правило, не происходит фазовых превращений (перекристаллизации), а если они и.чзеют место, то не оказывают влияния на конечные результаты, предусмотренные его целевым назначением. Различают следующие разновидности отжига первого рода гомогенизационный и рекри-сталлизационный. [c.73]

Отжиг — это термическая обработка, заключающаяся в нагреве, временной выдержке и медленном охлаждении, как правило, с нагревательной печью. В зависимости от того, какие отклонения от равновесного состояния устраняются, различают следующие разновидности отжига первого рода гомогенизирующий, рекристаллизационный, дорекристаллизационный и уменьшающий напряжения. Проведение отжига не предусматривает фазовых превращений в сплавах. Основные параметры отжига первого рода — это температура нагрева и время выдержки при этой температуре. Рассмотрим кратко разновидности отжига первого рода. [c.102]

При выборе режима отжига для титаовых сплавов, как правило, учитывают не только оптимальное соотношение характеристик прочности и пластичности, но и термическую стабильность сплавов, т. е. неизменность физико-механических свойств в процессе эксплуатации. Однако во всех случаях для титановых сплавов применимы общие принципы термической обработки различают отжиг первого рода, не связанный с фазовыми превращениями (например, рекристаллизационный отжиг), и отжиг второго рода, основанный на изменении фазово- [c.89]

Отжиг первого рода, который называют также простым отжигом, проводится с целью приведения структуры металла в более равновесное состояние. Отклонения от равновесия, которые устраняются отжигом первого рода, состоят, во-первых, в концентрационных мпкронеоднородностях из-за неравновесной кристаллизации. Во-вторых, эти отклонения могут представлять собой внутренние упругие напряжения, уравновешивающиеся в макрообъемах металла и называемые напряжениями 1-го рода. Отжигом первого рода устраняются также искажения и дефекты структуры, вызванные пластической деформацией металла, [c.91]

Рекристаллизационный отжиг, как правило, проводят в ходе технологического процесса изготовления металлических изделий с тем, чтобы иметь возможность продолжать пластическое деформирование металла. Дорекристаллизационный отжиг дается обычно как конечная операция, проводимая с целью получения не-об.ходимого сочетания прочностных и пластических свойств изделия. Для всех видов отжига первого рода определяющая роль принадлежит температуре и времени отжига, скорости л<е нагрева и охлаждения имеют второстепенное значение. [c.96]

Первая группа операций термической обработки характеризуется отсутствием в сплавах фазовых превращений в твердом состоянии. К этой группе относится отжиг первого рода (рекри-сталлизационный, диффузионный и для снятия внутренних остаточных напряжений). [c.111]

Первая группа (отжиг первого рода, или рекристаллизационный отжиг) характеризуется отсутствием в сплавах фазовых превращений. Температура нагрева для отжига (рекристаллизации) Т = =0,4Гпд (где абсолютцая температура плавления сплавов). [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...