Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Вспомогательные (технологические) материалы

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) МАТЕРИАЛЫ  [c.229]

Вспомогательными технологическими материалами при полировании пастами, суспензиями, пульпами служат спирты, растворители, поверхностно-активные вещества.  [c.57]

Воздух, газы и пары (кроме водяного пара), выделяющиеся из обрабатываемого или перерабатываемого сырья, из топлива, вспомогательных технологических материалов в технологическом аппарате под местным отсосом, /.р. В объеме г не учитываются воздух, газы и пары, поступающие от рабочей машины не в местный отсос, а в систему технологического газоотсоса, если она есть.  [c.14]


В образующемся жидком чугуне растворяются также сера и фосфор, находящиеся в руде и во вспомогательно-технологических шихтовых материалах — коксе и известняке.  [c.26]

Материалы основные и вспомогательные Технологическое управление Отдел анализа материалов  [c.94]

Основной материт - это материал исходной заготовки. К основному материалу относят также материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении технологического процесса (например, материал наплавочного электрода, припоя). Вспомогательный материал расходуется дополнительно к основному материалу при выполнении технологического процесса. Вспомогательными считаются материалы, расходуемые при нанесении покрытий, пропитке, сварке (например, аргон), пайке (например, канифоль), закалке и т.д. Составы вспомогательных материалов, применяемых в различных процессах нанесения покрытий, будут приведены в соответствующих разделах.  [c.143]

Главный технолог на еженедельном оперативном совещании под председательством главного инженера дает информацию о технологической подготовке, относящейся к какому-либо виду товарного изделия. Такая информация готовится с помощью компьютера который выбирает мероприятия с просроченными сроками выполнения. На совещании присутствуют руководители вспомогательных служб, начальник отдела снабжения и начальник цеха основного производства, в котором будет ремонтироваться рассматриваемое товарное изделие. После обсуждения причин отклонения хода технологической подготовки от планового намечают соответствующие меры. Это неукоснительное обеспечение вспомогательного производства материалами и изделиями, усиление участков рабочими, перераспределение работ, переработка документации, изменение сроков и т.д. Протокол совещания отражает суть организационных решений.  [c.655]

Эти элементарные типовые технологические процессы являются исходным вспомогательным (справочным) материалом при разработке типовых технологических процессов обработки деталей, так как любая деталь представляет собой совокупность элементарных поверхностей.  [c.149]

Проверить соответствие заготовок и. другах материалов, поступающих в автомат (например, кольца, сепараторы, ролики или шарики при сборке подшипников, парафинированная бумага для упаковки и т. п.), требованиям технологической карты все заготовки и вспомогательный материал, не соответствующие техническим требованиям, должны быть отбракованы. Нарушения технических требований к заготовкам и технологическим материалам могут значительно удлинить срок отладки оборудования.  [c.9]


Технологические материалы различают по внешнему виду, технологическим возможностям и себестоимости (рис. 26). В зависимости от целевого назначения и роли, которую призван выполнять тот или иной технологический материал в процессе полирования, материалы под--разделяются на основные, вспомогательные и дополнительные. При механическом полировании эластичным кругом или лентой в качестве основного материала используют абразивно-полировальные смеси в виде пасты или суспензии.  [c.56]

Технолог и нормировщик цеха обязаны устанавливать временные нормы на внеплановые работы, повседневно наблюдать за соблюдением технологических процессов в цехе, за улучшением методов обработки, решать технические вопросы, связанные с отступлением от действующих технологических условий — основные и вспомогательные полировальные материалы, инструмент, приспособления, составлять техническую документацию как на существующий технологический процесс, так и на вновь устанавливаемый.  [c.231]

За короткое время из вспомогательных технических материалов пластмассы во многих отраслях техники (ракетостроении, авиации, радиотехнике, приборо- и машиностроении, судостроении) стали незаменимыми при решении важнейших задач технического прогресса, от которых зависит повышение надежности, долговечности, экономичности изделий. Этому способствовало создание широкой гаммы полимерных материалов теплостойких, прочных, стойких в различных средах, хорошо сопротивляющихся разнообразным статическим и динамическим нагрузкам. Этому способствовало также развитие в СССР производств по выпуску пластмасс и переработке их в изделия и детали, для чего необходимо было разработать и создать высокопроизводительное отечественное оборудование, разработать и внедрить прогрессивные технологические процессы.  [c.3]

Перед началом работ сварщика необходимо ознакомить с технической документацией (чертел ами, технологическими картами и т. п.), порядком сварки, режимами и установленным сменным заданием. В процессе работы должна быть обеспечена своевременная и качественная подготовка изделий под сварку и бесперебойная подача их к рабочему месту сварщика. Вспомогательными сварочными материалами (проволока, защитный газ) сварщик обеспечивается на полную рабочую смену.  [c.175]

После решения всех задач по реализации технологического процесса переходят к его нормированию, т. е. установлению норм расхода материалов и времени, числа рабочих, размера их оплаты и т, п. для каждой технологической и вспомогательной операции в отдельности. Суммируя результаты по всем операциям, получают нормы для технологического процесса в целом. Зная нормы, можно перейти к оценкам стоимости затрат на выполнение технологических процессов и технологической системы производства в целом (рис. 6.10). Эти задачи в САПР ЭМП можно решать формально (расчетным путем), так как стоимостные критерии имеют достаточно хорошие математические модели. Анализ различных вариантов технологической системы и выбор конечного варианта по стоимостному критерию также можно выполнить расчетным путем. Если же для выбора необходимо учесть другие, неформальные соображения, то можно использовать диалоговые режимы общения с ЭВМ.  [c.189]

Использование малоизученных, непроверенных, некачественных или с превышенным сроком хранения лакокрасочных и вспомогательных материалов, отклонения от технологического регламента при проведении работ, отсутствие или проведение формального окончательного контроля готового покрытия приводит, как правило,к резкому снижению (иногда в  [c.19]

После выбора нескольких вариантов получения заготовок для каждого из них конкретизируют последовательность выполняемых операций (например, штамповка на прессе, затем на ГКМ вальцовка, затем штамповка и сварка), используемое оборудование, основные и вспомогательные материалы. Если ни у одного из отобранных способов получения заготовок нет определенных преимуществ, укрупненно проектируют несколько наиболее приемлемых заготовок и технологических процессов их производства.  [c.30]

Многое еще предстоит усовершенствовать в области создания технологической базы, обеспечивающей массовое производство деталей из композиционных материалов. Следует подчеркнуть, что мероприятия, обеспечивающие надежное внедрение технологии массового производства в гражданскую авиацию, должны стать частью правительственных и промышленных программ. Они должны включать в себя также проектирование, изготовление и летную эксплуатацию нескольких основных и вспомогательных узлов и агрегатов, таких, как крылья, отсеки фюзеляжа и хвостового оперения, аналогичных рассмотренным в этой главе.  [c.77]


В Основах теории проектирования станков-автоматов содержался целый ряд новых положений, существенных с точки зрения развития теории производительности. Так, в ранних работах Шаумяна рассматривались лишь потери времени, непосредственно связанные с функционированием машины — холостые ходы цикла, потери по инструменту и оборудованию и тем самым учитывалась работа машин в идеализированных условиях — при обеспечении всем необходимым (заготовки, инструмент, электроэнергия, вспомогательные материалы). В новой книге он пришел к выводу о необходимости учета всех потерь времени, в том числе функционально не связанных с режимом работы отсутствие обрабатываемого материала, переговоры по работе, отсутствие рабочего и т. д. Хотя такие потери, связанные с организацией производства, по мысли ученого, и должны быть доведены до минимума, до нуля , их игнорирование в реальных условиях производства было бы неправомерным, ибо они так же влияют на производительность, как, например, потери на замену инструмента. Здесь (по существу впервые в работах Шаумяна) появился тезис общности методов анализа машин-автоматов различного технологического назначения, блестяще развитый впоследствии тезис о единстве законов и тенденций автоматостроения различных отраслей (прежде ученый занимался в основном токарными автоматами).  [c.51]

Расчеты можно упростить, принимая затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание также пропорциональными ожидаемой стоимости размере /(aj. Для станочного оборудования обычно 0 2 = 0,05- 0,08, т. е. годовые затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание составляют 5—8 % стоимости оборудования. Меньшее значение относится к универсальному оборудованию, большее—к автоматическим линиям. Годовые затраты на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы определяются методами, маршрутом и режимами обработки, и также объемом выпущенной продукции т. е. эти затраты пропорциональны выпуску т = m Q , где m —затраты на единицу изделия, которые зависят от технологического процесса. Годовой фонд производственной зарплаты 3 рассчитывают в зависимости от числа основных и вспомогательных рабочих, среднемесячной зарплаты, сменности работы, дополнительной зарплаты и начислений.  [c.44]

Небезынтересно отметить, что в ряде отраслей промышленности затраты на производство продукции нередко возрастают не с улучшением качества, а с его ухудшением. Возьмем, например, производство химического волокна. Здесь снижение сортности продукции (увеличение удельного веса волокна низших сортов) вызывает больший расход исходного сырья и вспомогательных материалов, повышение себестоимости, трудоемкости и т. д. Дело в том, что полуфабрикаты с отклонением от технологических норм переводятся в несортные и подвергаются дополнительной обработке с целью доведения их до установленных требований. Переработка несортного волокна вызывает соответствующие затраты, которые повышают трудоемкость, фондоемкость н себестоимость готовой продукции.  [c.178]

Основные технологические операции в производстве углеродных материалов сохранились до настоящего времени. Наряду с ними в современной промышленности существует большое число разработанных и принятых в производстве вспомогательных операций. Основные операции обязательны для всех видов изделий, в то время как вспомогательные операции могут применяться лишь для того или иного вида изделия.  [c.11]

Техническому контролю подвергаются все материалы, полуфабрикаты и изделия заводов-поставщиков, предназначаемые для технологических и вспомогательных нужд основного производства завода. Требования к их качеству и комплектности определяют государственные стандарты, технические условия, а также особые условия поставки в договорах с внешними поставщиками.  [c.326]

В справочнике приводятся основные понятия о нормах времени, методике расчета их, практике выбора режимов резания, а также нормативные материалы для определения подготовительно-заключительного, вспомогательного и технологического времени для различ-  [c.3]

Очевидно, что на первом этапе задача сводится к обоснованному выбору основного параметра. Основной параметр для расчета размерного ряда должен прежде всего отвечать следующим требованиям наиболее полно характеризовать технические, эксплуатационные и технологические возможности изделия обладать большей степенью стабильности, чем вспомогательные параметры быть независимым от таких часто изменяемых факторов, как технология изготовления, применяемые материалы и др. не должен ограничивать возможность совершенствования конструкций основные параметры родственных типов оборудования в основном должны совпадать с унифицированными.  [c.171]

В информационной структуре поля зрения оператора должна быть четко представлена информация 1) о качестве вступающих в производство основных и вспомогательных материалов 2) о качестве продукции в разных стадиях готовности 3) о состоянии орудий производства (технологического оснащения) 4) о режиме работы.  [c.56]

Расходы, связанные с автоматизацией, состоят из стоимости сборочного и вспомогательного оборудования, затрат на его монтаж и возможные строительные работы, из расходов на улучшение технологичности, ужесточение допусков изготовления деталей собираемого изделия, на мойку, очистку деталей перед сборкой, на подготовку кадров, на заработную плату, на оплату энергии и эксплуатационных материалов. При автоматизации технологический процесс сборки должен быть пересмотрен с целью обеспечения последовательности производственных процессов в едином потоке. Эффективность автоматизации можно обеспечить только на основе новой прогрессивной технологии сборки.  [c.241]


Государственные и отраслевые стандарты создают устойчивую базу производства изделий со стабильными характеристиками, параметрами и свойствами. Кроме того, они способствуют централизации заказов и укрупнению производства на специализированных предприятиях заводах, цехах, участках), а такое укрупнение производства дает возможность применить современное очень производительное автоматическое оборудование. Здесь наблюдается прямая связь от стандартизации к автоматизации производства, но этим не ограничивается действие системы ССА, так как осуществление автоматизации производства всегда связано с разработкой и внедрением новых технологических процессов. А они, эти новые технологические процессы, в свою очередь, вызывают необходимость увязки масштабов специализированного производства с оптимальной производительностью комплекса автоматического оборудования и предъявлением уточненных (а иногда и ужесточенных) стандартных требований к обрабаты-. ваемым заготовкам и материалам, в том числе к вспомогательным материалам, а также к инструментам и т. п. Такие требования неизбежно вызывают необходимость хотя бы частичного пересмотра или изменения тех стандартов, которые в комплексе обеспечивают необходимые условия для автоматизации производственных процессов.  [c.193]

Разработка проектов стандартов. Разработку проектов проводят заводы, конструкторские, проектно-технологические и научно-исследовательские организации. Она связана с подбором исходных материалов, выяснением применяемости объектов основного и вспомогательного производства и их элементов, уточнением вопросов кооперирования и целесообразной централизации изготовления стандартизуемых изделий, а также с проведением экономических и технологических расчетов, выполнением ряда обязательных организационных и методических требований в области содержания документации. Эта деятельность затрагивает требования, относящиеся к оформлению и согласованию разрабатываемых проектов стандартов, принятию или отклонению предложений и замечаний заинтересованных организаций (в том числе потребителей) по проектам стандартов, порядку представления их на утверждение, изданию и т. п.  [c.279]

Экономия основных и вспомогательных материалов, достигаемая в результате механизации и автоматизации производства, определяется в натуре на единицу продукции путем сопоставления нормы расхода при базовом и внедряемом вариантах и умножения разности на годовой план выпуска данной продукции. При расчете экономии основных материалов в натуральном выражении используются технологические нормы их расхода.  [c.56]

Антиадгезионные покрытия. Эти покрытия являются вспомогательными технологическими веществами, применяемыми для исключения сцепления (адгезии) между некоторыми материалами. К ним относят разделительные составы, наносимые на модель для предупреждения прилипаемости к ней формовочной смеси в процессе изготовления литейной формы составы, которыми покрывают прессформы при прессовании пластмасс составы, наносимые при избирательном травлении металлов или гальванических покрытиях [8] составы, наносимые на поверхности, не подлежащие науглероживанию при цементации деталей, и т. д.  [c.223]

К сырью и основным материалам относятся такие, которые непосредственно входят в состав основной продукции предприятия. На машиностроительных заводах основными материалами являются чёрные и цветные металлы в слитках и изделиях, древесина разных видов (лес круглый, доски, бруски, фанера и т. п.), краски, лаки, прочие химические материалы и т. п. К вспомогательным относятся материалы, используемые для ухода за оборудованием, потребляемые при обработке основных материалов, применяемые для различных хозяйственных нужд. К топливу относятся все его виды, используемые на технологические нужды, для энергетических целей и па хозяйственные нужды. Покупными полуфабрикатами являются глааным образом детали и изделия других заводов (по преимуществу машиностроительных), используемые при изготовлении продукции на данном предприятии (например, чугунное, цветное и стальн е литьё, поковки, нормали, электрооборудован с, измерительные приборы, устанавливаемые на изделия и т.п.). Полуфабрикаты собственного производства, предназначенные ДЛ) дальнейшей обработки и сборки, учитываются в том же порядке, как и прочие остатки незавершённого производ-  [c.257]

Качество паяных соединений изделия обусловлнваетси тепловым воздействием на структуру и свойства основного, технологического и вспомогательного материалов, на контактные процессы,, происходящие при пайке оно также зависит от ме.чаннческнх, физических и химических свойств технологических материалов, способа нагрева, температуры ввода в контакт с паяемым металлом прнпоя, формы припоя, взаимного направления сил гравитации в. капиллярных сил и технологичности паяных соединений и конструкции изделий.  [c.31]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия.  [c.17]

Большую экономию дает правильное совмещение вспомогательных технологических операций с основными (разогрев парафина, кабельных масс и т. д.). Все эти работы выполняют одновременно с основными технологическими операциями н за счет этого резко сокра-шается обшее время производства работ. До начала работ по монтажу соединительных муфт должны быть подготовлены кабельные бирки, пикеты и другие изделия. Инструменты и приспособления почти полностью заменяют при подготовке к соеди йвнию жил кабелей. При этих технологических операциях предъявляют повышенные требования к чистоте рабочего места. Все отходы материалов, а также ранее применявшийся комплект инструментов удаляют из кабельной палатки.  [c.19]

ВИПП периодического действия. В этих печах расплавление, дегазацию и рафинирование металла выполняют под вакуумом разливку - либо под вакуумом, либо в среде нейтрального газа все вспомогательные технологические операции (загрузку шихтовых материалов, установку и выгрузку изложниц или форм, зачистку и подготовку тигля) - при открытой плавильной камере.  [c.233]

Знание компоновки источников необходимо для учета возможности облучения детектора от нескольких источников. Зональность в известной мере предопределяет уровень внешнего и внутреннего облучения. В Основных санитарных правилах [10] принята и хорошо оправдала себя трехзональная планировка помещений. В зоне I размещены оборудование и коммуникации с основными источниками излучения. Сюда относятся боксы, камеры, каньоны, коридоры (галереи) с коммуникациями. К зоне II отнесены ремонтно-транспортные помещения (ремонтные зоны и монтажные залы), помещения для загрузки и выгрузки активных материалов и других работ, связанных с вскрытием технологического оборудования и удалением радиоактивных загрязнений к зоне III — операторские, пульты (или щиты) управления, санпропускники и другие вспомогательные помещения, предназначенные для постоянного пребывания персонала. В этих помещениях непосредственная работа с источниками ионизирующих излучений не производится. Уровень внешнего излучения, а также загрязненность поверхностей и воздуха наибольшие в I ( грязной ) зоне и наименьшие в III ( чистой ) зоне. Чтобы исключить возможность выноса загрязнений из одной зоны в другую, между зонами II и III оборудуются саншлюзы, где хранят дополнительные средства индивидуальной защиты, производится обмыв пневмокостюмов, чистка или смена обуви, а в случае необходимости — обмыв тела работающих [1]].  [c.192]


Важным этапом технологического процесса изготовления крупногабаритных отливок являются конструирование и расчет литни-ково-питающей системы, и в том числе определение расположения, количества и объема прибылей. От литниково-питающей системы зависят плотность, трудоемкость изготовления отливок, расход металла и вспомогательных материалов, потребление энергии, эффективность использования площадей и оборудования.  [c.389]

Капиллярный дефектоскоп — это совокупность приборов капиллярного неразрушающего контроля, вспомогательных средств и образцов для испытаний, которыми с помощью набора дефектоскопических материалов осуществляют технологический процесс контроля. Капиллярные дефекто-Скопы (далее дефектоскопы) предназначены для выявления невидимых или слабо видимых глазом поверхностных дефектов (трещин, пористости, епроваров, других несплошностей различного происхождения) в металлических и неметаллических материалах, полуфабрикатах и изделиях любой геометрической формы.  [c.160]

В мае 1962 г. состоялось совещание станкостроителей по вопросу освоения новой техники и цлааа научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ. Оно приняло решения по главным вопросам совершенствования существующих и разработки новых методов обработки металлов и других материалов в машиностроении (электроэрозион-ной, ультразвуковой и плазменной), создания и внедрения в промышленность прогрессивных конструкция станков для этих новых процессов, автоматизации управления, контроля, совершэнствования конструкции и систем главного и вспомогательного приводов, повышения точности, надежности и долговечности станков, 5альявйшзго развития поточного и серийного производства, специализации заводов, концентрации производства и увеличения темпов роста выпуска станков. Ноябрьский Пленум ЦК КПСС 1982 г. принял решение по вопросам централизации технической политики, совершенствования руководства научно-исследовательскими и конструкторскими организациями, передачи в госкомитеты ведущих научно-исследовательских и конструкторских институтов, СКВ с экспериментальными базами, специализации их для устранения дублирования конструкций машин, перехода  [c.86]

Для достоверного решения этих задач необходим математический аппарат технико-экономического анализа и синтеза, в котором показатели экономической эффективности связывались бы не только с денежными показателями (капиталовложения, себестоимость), но и с конкретными характеристиками технологических процессов и машин. Метод построения таких экономикоматематических моделей разработан впервые Г. А. Шаумяном, который предложил оценивать сравнительные характеристики возможных вариантов новой техники с помощью безразмерных коэффициентов ф — производительности анализируемого варианта по сравнению с базовым (как отношение объемов выпускаемой готовой продукции за одинаковый период времени) о -увеличения стоимости (капитальных затрат) е—сокращения количества обслуживающих рабочих (по фонду зарплаты) б —текущих затрат (на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы), приходящихся на единицу выпускаемой продукции.  [c.43]

Один источник информации, поступающей к управляющему органу, содержит сведения о работе производственных и вспомогательных цехов, участвующих в изготовлении данной машины, а также 6 деятельности конструкторского и технологического отделов предприятия, научно-исследовательских и проектноконструкторских и других организаций, принимающих участие в создании этой конструкции. Такой источник информации содержит сведения не только о качестве заготовок, деталей и сборочных соединёний данного изделия, но и о внешней по отношению к нему среде — о точности технологического оборудования, о качестве поступающих на завод материалов и комплектующих изделий, о работе вспомогательных цехов и т. д. На основе подобных сведений осуществляется оперативная работа по управлению ка- честном продукции.  [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Вспомогательные (технологические) материалы : [c.32]    [c.45]    [c.75]    [c.207]    [c.248]    [c.76]    [c.595]    [c.180]    [c.187]    [c.32]   
Смотреть главы в:

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2  -> Вспомогательные (технологические) материалы


Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.229 ]



ПОИСК



Вспомогательные материалы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте