Скорость круговая

Такое фрезерование характеризуется небольшими скоростями вращения заготовки, высокими скоростями вращения инструмента и большим съемом металла в единицу времени. Обрабатываемая заготовка вращается со скоростью, равной скорости круговой подачи. [c.383]

Соответственно этим данным различают следующие начальные космические скорости круговая, эллиптическая, параболическая, гиперболическая (рис. 320). Условия для этих скоростей в виде уравнений (27) — (30) можно представить в другой форме. Обозначая д ускорение силы тяжести на расстоянии Гц > Д от центра Земли, воспользуемся формулой (2 ). Тогда условия для космических скоростей примут другой вид [c.505]

Теоретическая величина скорости круговой Vk и продольной v подачи равны [c.547]

Схема планетарного шлифования приведена на рнс. 170. Заготовка 1 в процессе обработки остается неподвижной, а шлифовальный круг 2 вращается одновременно вокруг своей оси со скоростью резания Ук и вокруг оси отверстия со скоростью круговой подачи тха, чем обеспечивается планетарное движение. [c.304]

Выразив амплитуды гармонических колебаний через скорость, круговую частоту и интенсивность колебаний в лалах и вводя их численное з начение, подсчитываем допускаемые амплитуды колебаний фундамента по формуле [c.76]

При бесцентровом шлифовании обрабатываемая деталь I (рис. 244) устанавливается на опорный нож 4 между шлифовальным 2 и ведущим 3 кругами. Шлифовальный круг вращается со скоростью Dj = 30 ч- 60 м/с, а ведущий — со скоростью Пв = 10-I- 40 м/мин. Так как коэффициент трения между кругом 3 и деталью больше, чем между деталью и кругом 2, то ведущий круг сообщает детали вращение со скоростью круговой подачи [c.403]

Определение скоростей кругового направляющего механизма [c.53]

На фиг. 3, б представлен план скоростей кругового направляющего механизма, приведенного на фиг. 3, а. [c.53]

Для получения решеток профилей, близких к применяемым в технике, можно взять в качестве годографа скорости круговую луночку, скругленную по методу Н. Е. Жуковского. Как нетрудно проверить, функция [c.122]

Герард говорит и о неравномерном движении в пространстве. Скорости (круговые пути, описываемые точками вращающегося радиуса) меняются от нулевой (начало радиуса) до максимальной (его конец). [c.65]

Модели объемной вибрационной обработки. Обработка происходит в прямолинейных, торообразных или спиральных контейнерах с круглым, U-образным, прямоугольным (прямоугольным с закругленными углами) поперечным сечением. Наполненный абразивом и деталями контейнер приводится в вибрационное движение. Успешное снятие слоя материала у детали (очистка поверхностей, удаление острых кромок, шлифование или полирование поверхности) происходит только тогда, когда имеет место достаточно интенсивное движение деталей относительно абразивной массы. Поэтому модели должны быть способны учитывать не только циркуляционную скорость (круговые движения) всей смеси абразива с деталями, но и изменение плотности всей массы. Важным показателем является и сила взаимодействия. На рис. 28 показана модель [9, 16], созданная для описания поведения смеси абразивных частиц и деталей в контейнере с круглым (U-образным) поперечным сечением Модель представляет собой упругий круг, у которого диаметр изменяется в зависимости от поджатия пружин Сг, соединяющих центральные массы абразива и деталей с периферийной суммарной массой т. Периферийная масса может двигаться вместе с контейнером, скользить или двигаться в режиме с подбрасыванием. Особенностью модели является допущение, что модель все время является круглой и радиус г (t) меняется в зависимости от того, как контейнер воздействует иа модель. Массы т позволяют описать циркуляционную скорость. Взаимные сдвиги [c.93]

Скорость кругового движения ручки обычно назначают в 0,4 4- 1,2 м/сек. [c.532]

При фрезеровании дисковая фреза имеет вращение, соответствующее скорости резания, и поступательное перемещение вдоль оси обрабатываемой детали за один ее оборот на величину шага нарезаемой резьбы. Обрабатываемая деталь получает медленное вращение со скоростью круговой минутной подачи. [c.105]

При шлифовании однониточным кругом (рис. 51, а) оси детали и шлифовального круга лежат в параллельных плоскостях, скрещиваясь под углом подъема резьбы. Заготовка устанавливается в центрах и получает вращение со скоростью круговой подачи шлифовальный круг имеет вращательное главное движение стол станка имеет продольное перемещение, согласованное с вращением детали за один оборот детали шлифовальный круг (или. сама деталь) перемещается в продольном направлении на один шаг шлифуемой резьбы. Резьбы [c.106]

Резьбошлифование осуществляется профильными абразивными кругами, которые автоматически правятся в процессе шлифования. Шлифование резьб может производиться многониточным шлифовальным цилиндрическим кругом (фиг. 78,а), однониточным шлифовальным кругом (фиг. 78,6) и коническим кругом (фиг. 78,в). При шлифовании резьбы деталь 1, установленная в центрах станка, получает вращение со скоростью круговой подачи шлиф,овальный [c.156]

Для нарезания на резьбофрезерных станках коротких наружных и внутренних резьб (рис. 147, б) применяют гребенчатые дисковые фрезы, выполненные в виде набора дисковых резьбовых фрез. Минимальная длина гребенчатой фрезы на 2—3 шага превышает длину фрезеруемой резьбы. При обработке ось вращения гребенчатой фрезы 1 располагают параллельно оси вращения заготовки 2, и вращающуюся со скоростью резания Уф фрезу подводят к вращающейся со скоростью круговой подачи s p заготовке и осуществляют врезание на глубину резьбы с радиальной подачей Sp при одновременной [c.200]

Главным движением в этих станках является вращение шлифовального круга, определяющее скорость резания v, м/с. Движение подачи определяется способом шлифования и формой шлифуемой поверхности. При круглом шлифовании наружных поверхностей деталь получает вращение со скоростью круговой подачи 1>д, воз-вратно-поступательное движение с продольной подачей s, а шлифовальный круг — периодическую поперечную подачу s (рис. 183, а). Глубинное круглое шлифование осуществляют при установке круга на глубину припуска t с односторонней продольной подачей s поперечная подача отсутствует (рис. 183, б). Врезное шлифование осуществляют по всей ступени детали с непрерывной поперечной подачей круга (рис. 183, в). Аналогично наружному шлифованию осуществляют движения в станках внутреннего шлифования продольного (рис. 183, г) и врезного (рис. 183, д). [c.248]

Укажем также, что для движений, при которых достигаются положения относительного равновесия, вектор угловой скорости тела ортогонален плоскости орбиты, причем модуль этого вектора равен величине п угловой скорости кругового движения центра масс. В этом случае период вращения тела совпадает с периодом движения центра масс. Имеем эффект, когда тело т обращено к притягивающему центру М одной своей стороной все время движения. Примером такого эффекта в природе служит орбитальное движение Луны вокруг Земли. [c.421]

Подставляя (7.8) и (7.9) в (7.7), получим выражение для скорости кругового движения частиц жидкости в виде [c.332]

Понятие о третьей космической скорости можно ввести для любой планеты. Для ее вычисления пригодна формула (6), если в ней под г к.с понимать скорость кругового движения планеты вокруг Солнца, а под з — параболическую скорость у поверхности планеты. [c.216]

И называется круговой скоростью. Круговая скорость, вычисленная из условий движения вблизи Земли (Го = Р), называется первой космической скоростью [c.107]

Наружный контур детали по рис. 161 очерчен дугами окружности D = = 250 лш, следовательно, длина пути фрезы по этой окружности равна яС = 3,14 250 = 785,4 мм. При одном обороте стола в минуту скорость круговой подачи равна 785,4 мм мин, а при 0,25 об мин, как задано условиями обработки, скорость круговой подачи составит 785,4-0,25 = 197,35 мм мин. [c.191]

Поэтому целесообразно применять переносной накладной стол с индивидуальным приводом. Его можно установить на любом. вертикально-фрезерном станке. Такие столы имеют небольшой комплект сменных зубчатых колец, позволяющих получить сменную окружную скорость (круговую подачу) планшайбы. [c.62]

Скорость (круговая частота) V колебания стержня (основной тон) получается из формул [c.496]

Стержня, радиально закрепленного, скорость (круговая частота)...... 496 [c.907]

Значительное повышение производительности труда достигается применение.м вертикально-фрезерных и плоскошлифовальных станков карусельного типа (фиг. 293), а также барабанно-фрезерных станков непрерывного действия (фиг. 294), на которых осуществляется двусторонняя черновая и чистовая обработка. Установку и снятие обрабатываемых заготовок на этих станках производят на ходу стола или барабана, который вращается со скоростью круговой подачи таким образом, время на установку и снятие заготовок перекрывается машинным временем в результате этого достигается повышение производительности труда. [c.460]

Скорость круговой механической подачи кулачка 10— 80 град мин. [c.18]

Количество скоростей круговой механической подачи 4. Напряжение сети 220/380 в. [c.18]

Принцип работы станка. Обрабатываемую деталь закрепляют в патроне. Шпиндель приводится во вращение, которое соответствует выбранной скорости круговой подачи. При шлифовании цилиндрических отверстий ось отверстия должна быть параллельна продольному движению стола, а при шлифовании конических отверстий бабку изделия устанавливают так, чтобы ось ее шпинделя составляла с направляющими стола угол, равный половине угла конуса отверстия. [c.255]

Эта формула определяет угловую скорость (круговую частоту) прецессии Лармора. [c.172]

На рис. 60, б показана схема круглого шлифования коротких деталей с применением только радиальной подачи (врезное шлифование), а на рис. 60, в— внутреннего шлифования. Заготовка 1 вращается со скоростью круговой подачи а шлифовальный круг 2 имеет осевую подачу в обе стороны и радиальное перемещение — при врезании. [c.87]

Более совершенным является метод обкатки, заключающийся в том, что заготовка и реж /щий инструмент обкатывают друг друга. При применении этого метода можно пользоваться различными режущими инструментами червячными фрезами, гребенками, долбяками и др. Так например, нарезание зубьев червячными фрезами осуществляется следующим путем заготовка вращается вокруг своей оси со скоростью круговой подачи. Фреза совершает главное движение и одновременно перемещается вдоль ось заготовки. [c.373]

Направление вектора ва. относительно полюса А показывает, что паправленпе угловой скорости линейки оив противоположно ходу часовой стрелки. Покажем направление угловой скорости круговой стрелкой (рис. 36, а). [c.56]

С первого взгляда кажется, что резания не будет резец вопреки всем правилам надвигается на заготовку задней гранью, которая не является режущей. Однако скорость вращения заготовки v намного больше, чем резцовой головки (вращение головки — это скорость круговой подачи s p). Поэтому в момент начала контакта (см. на рис. 6, б) материал заготовки получает движение относительно материала резца — в сторону от передней грани к задней, как это происходит ири любом процессе реза-ния. Нетрудно заметить, что при изменении угла поворота головкщ условия резания меняются. В начальный момент со = 0 имеется геометрическое заострение резца, [c.86]

Первой К. с. (круговой скоростью) наз. наименьшая нач. скорость, к-рую нужно сообщить телу, чтобы оно стало ИСЗ. Она равна скорости кругового движения на данной высоте над Землёй, т, е. i = y"n/r, где х — произведение постоянной тяготения на массу Земли (массой ИСЗ можно пренебречь), г " геоцентрич. расстояние ИСЗ. На поверхности Земли Vi 7,9 км/с. [c.474]

Сущность бесцентрового шлифования (рис. 1.20) заключается в том, что шлифуемая заготовка 1 помещается между шлифовальным 2 и ведущим 3 кругами и поддерживается ножом (опорой) 4. Центр заготовки при этом должен быть несколько выше линии, соединяющей центры обоих кругов примерно на 10... 15 мм и больше, в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки во избежание получения офан-ки. Шлифовальный круг имеет окружную скорость = 30...65 м/с, а ведущий — V = 10...40 м/мин. Так как коэффициент трения между кругом Зи обрабатываемой заготовкой больше, чем между заготовкой и кругом 2 (рис. 1.20, а), то ведущий круг сообщает заготовке вращение со скоростью круговой подачи Благодаря скосу ножа, направленному в сторону ведущего круга, заготовка прижимается к этому кругу. Продольная подача заготовки обеспечивается за счет наклона ведущего круга на угол а. При этом скорость подачи заготовки рассчитывается по формуле [c.27]

Мы можем притти к физическому пониманию орбитальной части магнитного дипольного момента одной движущейся частицы, например протона, рассматривая протон как движущийся в плоскости по круговой орбите. Тогда орбитальный момент Мг <в = М—масса частицы, г—радиус круговой орбиты, ш—угловая скорость). Круговое движение заряда е (электростатических единиц) эквивалентно круговому току / = е<о/2 п с (электромагнитных единиц) и действует как магнитный листок с классическим магнитным дипольным моментом 1 = Исключая i и мы получим [c.10]

Нарезание колес с обеспечением указанных движений осуществляют на зубодолбежных станках. На рис. 98 показана схема нарезания зубьев долблением. Заготовку 1 колеса y тaнaвливaFoт на оправку, закрепляемую на столе станка. Долбяку 2 и заготовке сообщают обкатывающее относительно друг друга движение со скоростью круговой подачи, кроме того, долбяк во время обкаты- [c.183]

Шлифующий круг вращается с большой скоростью (30—60 м/с), а ведущий круг—с меньшей (0,2—1 м/с). Так как коэффициент трения между кругом 3 и обрабатываемой деталью 1 больше, чем между деталью и кругом 2, то ведущий круг вращает деталь со скоростью круговой подачи а шлифующий круг снимает припуск. Движение продольной подачи достигают поворотом оси ведущего круга на угол а = 1,5-5-6° при черновом и а == 0,5 т-1,5 при чистовом шлифовании. Окружная скорость V, вращения ведущего круга 3 разлагается на две составляющие Vц и 5, Первая представляет собой скорость мащения детали (круговую подачу), вторая — продольную подачу детали. Подача будет тем больше, чем больше угол а. Чтобы обеспечить линейный контакт ведущего круга с цилиндрической поверхностью детали, кругу придают форму однополого гиперболоида. Центр вращения обрабатываемой детали располагают выше центра кругов 2 и 3 на 0,15—0,25 диаметра детали, что обеспечивает геом ическую точность ее рмы. [c.92]

Краткий курс теоретической механики (1995) -- [ c.201 , c.254 ]

Основной курс теоретической механики. Ч.1 (1972) -- [ c.399 ]

Физические основы механики и акустики (1981) -- [ c.118 ]

Элементы динамики космического полета (1965) -- [ c.66 , c.69 ]

Курс теоретической механики Том2 Изд2 (1979) -- [ c.107 ]

Механика космического полета в элементарном изложении (1980) -- [ c.63 ]

Курс теоретической механики (2006) -- [ c.322 , c.325 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...