Квадраты — Фрезерование

Обработка многогранников. Фрезерование квадратов. При фрезеровании квадрата из прутка заготовка в зависимости от ее длины может быть закреплена одним из следующих способов [c.201]

На станке 1 шлифуется рабочая часть метчика методом сквозного шлифования. На станке 2 шлифуется хвостовая часть методом врезания поперечная подача детали осуществляется за счет того, что на ведущем чугунном круге имеется архимедова спираль и по мере того, как этот круг делает один оборот, завершается весь цикл обработки хвостовика, собственно шлифование и калибрование. На станке 3 производится штамповка квадрата на хвостовой части. Ранее изготовление квадратов производилось фрезерованием, а этот метод довольно несовершенный и малопроизводительный. Штамповка производится за два хода ползуна, где между первым и вторым ударами заготовка поворачивается на 90 . На станке производится клеймение на специальном станке мод. Т-36. [c.282]

Во втором примере показана деталь с элементом, который фрезерован на квадрат грани отмечают диагоналями, применяют условный знак. [c.58]

Рабочему-фрезеровщику приходится иногда определять диаметр заготовок элементов по заданному на чертеже размеру под ключ для фрезерования на шестигранник (см. рис. 44), на квадрат (см. рис. 50), лысок, восьмигранник (табл. 21). [c.190]

Так, на чертежах деталей, представляющих различные сочетания тел вращения, а также деталей с элементами, изображенными условно (резьбой, накаткой, зубьями и т. п.), с элементами, фрезерованными на квадрат , лысками обычно ограничиваются одним изображением, по которому можно при наличии размерных чисел со знаками 0, полностью представить форму детали (рис. 50, а, б). [c.60]

В качестве примера можно привести опреде.тение величины погрешности базирования цилиндрической детали (вала) на призму для фрезерования плоскости (лыски, квадрата и т. п.) на цилиндрической поверхности детали (рис. 13). [c.53]

Снятие фасок с граней квадрата (вид е) требует специального фрезерования с многократной перестановкой детали в процессе обработки. В данном случае целесообразно применить фрезерование граней на предварительно обточенном цилиндре (вид ж) с торцовой фаской, малый диаметр d которой должен быть меньше расстояния S между гранями. Фаски на углах встречи граней получаются как Ыед предыдущей обточки цилиндра. [c.137]

Размеры заготовок под фрезерование квадратов и шестигранников [c.285]

Дисковые фрезы применяют для фрезерования уступов, пазов, квадратов, многогранников, лысок и других боковых плоскостей на прямоугольных и круглых заготовках, а также для прорезных и отрезных работ. [c.275]

Фрезерование квадратов па конус у штоков вентилей. [c.112]

Чистовое строгание или фрезерование с последующим шабрением по плите на краску (с точностью 6—8 пятен в квадрате со стороной 25 мм) опорной плоскости пластин, сопрягающейся с плоскостью, к которой они крепятся (стыковые поверхности). Сопряжение между пластмассовы-выми пластинами и плоскостью перемещаемого узла, к которому они крепятся, должно быть плотным (щуп 0,03 мм не должен проходить) это необходимо для обеспечения требующейся жесткости стыка. При отсутствии существенных деформаций пластин после пропитывания маслом можно ограничиться шабрением пластин, [c.393]

Фрезерование квадратов и шестигранников набором из двух фрез [c.441]

Квадраты — Фрезерование 440, 441 Кернение 243, 244 [c.960]

Делительная головка с пневматическим приводом поворота шпинделя (рис. 13) предназначена для фрезерования квадратов, метчиков и других подобных работ. [c.24]

Фрезерование граней квадратов производят концевыми, торцовыми, дисковыми фрезами, а также набором дисковых фрез с закреплением заготовки в делительной головке на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. [c.201]

Размеры <мм) для настройки станка при фрезеровании квадратов (см. рис. 8.12) [c.381]

Делительная головка конструкции Витебского станкостроительного завода (рис. 90) предназначена для фрезерования квадратов, шестигранников, пазов. Состоит из корпуса 6, во втулке 4 которого установлен шпиндель 3. Делительный диск 5 имеет 5, 7, 9, 6 и 3 деления. [c.300]

Специализированное переналаживаемое приспособление, приведенное на рис. 16, предназначено для фрезерования квадратов, шестигранников, пазов п прочих элементов на деталях типа гаек, винтов, болтов, втулок и др. [c.398]

На рис. Vni.6 показана универсальная делительная головка с пневматическим цанговым зажимом ее применяют для фрезерования шлицев, шестигранников и квадратов на деталях круглого и других сечений. Головку устанавливают и закрепляют на столе фрезерного станка. Шпиндель головки можно устанавливать в вертикальное и горизонтальное положение. Делительная головка со- [c.211]

Фрезерование квадратов, поводков, лапок, торцовых шпоночных пазов, пазов под ножи, гнезд под пластины производится на фрезерных станках. [c.407]

Обработка квадратов и лапок. Квадраты у разверток, метчиков и других инструментов фрезеруют, протягивают или штампуют. При изготовлении небольшой партии инструментов квадрат фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках набором двух трехсторонних фрез. После фрезерования двух противоположных граней квадрата заготовку поворачивают в приспособлении на 90° и обрабатывают другие грани. Имеются приспособления, с помощью которых можно обрабатывать одновременно несколько заготовок. В крупносерийном и массовом производстве квадраты обрабатывают на специальных протяжных станках. [c.272]

Простое по конструкции приспособление для фрезерования квадратов у концевого инструмента показано на рис. 176. Корпус 5 закрепляется на столе горизонтально-фрезерного станка. В пазу корпуса 5 закреплена призма 4 с углом 90°. В призму до упора 3 устанавливается заготовка инструмента, на рабочую часть которой надет хомутик 1. Цилиндрический хвостовик хомутика ложится на левую опорную шпильку 6, и хвостовик обрабатываемой заготовки сверху прижимается эксцентриком 7 через вращающуюся на оси планку 2. Набором из двух двусторонних фрез обрабатываются одновременно две стороны квадрата. [c.341]

Рис. 176. Приспособление для фрезерования квадратов.

В ряде случаев (фрезерование шпоночных пазов, фрезерование квадратов) необходима дополнительная база для угловой координации заготовки. На рис. 60 показана установка заготовки с поджимом к дополнительной боковой базе. [c.149]

При установке на два центра заготовка сохраняет одну степень свободы — возможность вращения вокруг ее оси. При токарной обработке, фрезеровании квадратов или шпоночных пазов заготовка лишается этой степени свободы относительно шпинделя станка при помощи поводковых устройств. [c.158]

Дисковые трехсторонние фрезы применяются не только для обработки пазов, но также и плоскостей. Так, например, они широко применяются в инструментальном производстве при фрезеровании граней квадратов и лапок концевых инструментов. [c.321]

Второй технологический цикл — основные формообразующие операции. В этом цикле инструменту придается форма, близкая к окончательной. Съем материала достигает 50—70% от первоначального объема заготовки. Трудоемкость основных формообразующих операций составляет от 0,25 до 0,5 от общей трудоемкости изготовления инструмента. В этом цикле можно выделить четыре основные вида операций токарная обработка для инструментов всех классов, кроме класса Пластины фрезерная обработка — для инструментов класса Пластины фрезерная обработка, включающая фрезерование стружечных канавок, пазов под ножи сборных инструментов и гнезд под пластинки твердого сплава, когда инструментам придается характерный для них зубчатый профиль, а для инструментов класса Пластины — почти окончательная форма фрезерная обработка, долбление и протягивание элементов крепления инструментов (лапок, поводков, квадратов, рифлений, шпоночных пазов, лысок и т. п.). [c.324]

Пятая операция — штампование квадрата метчика (для метчиков диаметром до 16 мм) на кривошипном прессе или фрезерование квадрата (на метчиках диаметром больше 16 мм) на модернизированном консольном горизонтально-фрезерном станке, оснащенном бункером с механизмом распределения заготовок. [c.427]

Универсальная делительная головка рт. 124, а) применяется в основном на горизонтально- и универсально-фрезерном станках и служит для периодического поворота на заданный угол заготовки при фрезеровании квадратов и шестигранников,нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ, для поворота заготовки на заданный угол и сообщения ей вращения при нарезании винтовых канавок. [c.376]

Конструкция вала с квадратным хвостовиком под насадную деталь (вид 3) неправильна обработать торец / вала при фрезеровании гра1 СЙ квадрата без образования ступенек практически невозможно. [c.124]

Фрезерование квадратов из круглой заготовки оОной фрезий [c.440]

При фрезеровании первых двух граней квадрата со стороной S (рис. 8.12) пользуются размером Sj, при фрезеровании третьей и четвертой граней — размером 5. Определить эти размеры можно с помощью следующих формул S 0,7Q7D 5i = 0,854D, где D — диаметр заготовки, мм. [c.381]

Размер заготовки под фрезерование квадратов и шестигрздников рассчитывается по формулам [c.166]

Конструкции соединительных частей разнообразны (рис. 126) 1) для хвостовых инструментов с вращательным движением — квадрат на цилиндрическом хвостовике, инструментальный конус с лапкой и без лапки, быстросменные зажимы различных конструкций и т. д. 2) для насадных инструментов с вращательным движением — цилиндрическое отверстие с продольной шпонкой, цилиндрическое отверстие с торцовой шпонюй, замки различных конструкций, конусы 3) для инструментов с движением вдоль оси (протяжки, прошивки) —хвостовик с клиновидной чекой, быстросменные замки различных конструкций и т. д. При определении формы и размеров инструмента должен учитываться способ его изготовления. Если, например, предполагается получать спиральное сверло путем прокатки и завивки, а не путем фрезерования, приходится учитывать особенности процесса прокатки и завивки в конструкции сверла. [c.137]

Рас. 16. Специализированное наладочное приспособленне для фрезерования квадратов, шестигранников, пазов и прочих элементов на деталях типа гаек, виытов п болтов [c.398]

Операция 6. Шлифование хвостовой части на круглошлифовальном станке мод. ЗА 151. Эта операция вводится для создания базы при фрезеровании квадрата. Ось хвостовой части должна иметь наименьшее смещение относительно геометрической оси метчика. Согласно ГОСТ 9523 — 67 для метчиков М12 допуск на квадрат повышенной точности 0,1 мм и смещение квадрата относительно оси хвостовика не должно превышать допуска на изготовление квадрата. В связи с этим биение хвостовика после данной операции не должно превышать 0,02 мм. Заготовка устанавливается в центрах станка и получает вращательное движение с помощью хомутпка. [c.75]

Операция 7. Фрезерование квадрата на специализированном станке мод. ДФ515 (модернизация горизонтально-фрезерного станка консольного типа мод, 6Н81Г). Схема устройства для фрезерования квадрата показана на рис. 62. [c.75]

Шабрением можно достигнуть 2-го и даже 1-го класса точности и чистоты до 9-го класса. Качество поверхности определяется по количеству пятен краски, оставляемых окрашенной контрольной плитой на обрабатываемой поверхности. Для направляющих перемещения требуется 8—12 пятен в квадрате 25 X X 25 мм, для особо точных ста нков 18—25 пятен на квадрат 25 X 25 мм. Припуск на шабрение после чистовой механической обработки оставляют в пределах 0,1—0,3 мм в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности и сложности формы направляющих. Ручное шабрение — трудоемкая и малопроизводительная операция. Имеются приспособления для механизации шабрения, но их можно использовать не во всех случаях. На многих станкостроительных заводах шабрение заменяется шлифованием, тонким строганием, тонким фрезерованием, Сущест- [c.225]

Прнем-ы фрезерования цилиндрической заготовки длиной 60 мм с технологическим хвостовиком длиной 20 мм и диаметром 10 мм. Торцы заготовки н хвостовик — зацентрованы (эск. а). Диаметр заготовки (цилиндра) равен диагонали АВ квадрата пуансона, увеличенный на величину припуска на обработку АВ = 1/12 -f 12 = 1/288 = 16,97, следовательно, диаметр заготовки равен 16,97 мм плюс припуск (0,4—0,6) мм. Определяем, что заготовка с припуском равна 17,5 мм. Квадратный пуансон (эск. а) фрезеруют концевой (пальцевой) фрезой диаметром 10—12 мм со спиральными зубьями в следующей последовательности сначала производят черновую обработку, а после смены фрезы — чистовую, затем торцом фрезы касаются цилиндра диаметром 17,5 мм, поднимают стол станка на 17,5—13.5 [c.121]

Для фрезерования поводков, лапок, квадратов используется универсальное оборудование можно использовать также полуавтомат модели 6В12. Полуавтомат оснащается наладками для определенных видов работ его основные технические данные [c.350]

Обработка квадратов цилиндрических хвостовиков производится путем фрезерования, протягивания или штампования. Фрезерование квадратов осуществляется на фрезерных полуавтоматах либо-на гори-зонтально-фрезерных станках набором двух трехсторонних фрез. После фрезерования двух противоположных граней квадрата заготовку поворачивают в приспособлении на 90° и обрабатывают две другие грани. Более совершенным способом обработки квадратов является их протягивание. В крупносерийном и массовом производстве протягивают квадраты на специальных протяжных станках. Обработка ведется двумя неподвижными протяжками, между которыми йротягивают заготовки. Одновременно протягиваются две стороны квадрата, как при фрезеровании, после чего осуществляется поворот заготовки на 9Ю° и обрабатываются две другие стороны квадрата. В условиях мелкосерийного производства для выполнения этой операции на инструментах небольших размеров при небольшой глубине снимаемого слоя целе- [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...