В фрезерных консольных станков

Конструкция и исполнительные размеры пневматического пылестружкоприемника, выполненного в двух вариантах (корпус литой и сварной), приведены в нормали машиностроения МН 3611—62 Пылестружкоприемники для горизонтально-фрезерных консольных станков . Следует отметить, что конструкция пылестружкоприемника для дисковых и цилиндрических фрез (см. рис. 87) выполняет комплекс защитных функций. Это устройство исключает травмирование обслуживающего станок персонала в случае вылета вставных резцов или разрушения дисковой фрезы защищает от случайного прикосновения к фрезе во время ее вращения исключает травмирование глаз и ожоги лица отлетающей стружкой и пылью обрабатываемого материала, так как они отсасываются непосредственно из зоны резания. Такое направление 124 [c.124]

На рис. 92, а показана схема пневматического пылестружкоприемника ВЦНИИОТ для торцовых фрез, используемых на вертикально-фрезерных консольных станках среднего размера. Приемник 2 с входным отверстием по сечению 1—1 в виде щели снабжен кольцом, ограждающим фрезу, и уголком для закрепления приемника на поворотном кольце 3 винтами 7 с пружинными шайбами. [c.129]

Эксперименты по формам колебаний вертикально-фрезерных консольных станков средних размеров, в том числе станков [c.141]

Например, в номере станка 612 цифр 6 означает группу — фрезерная цифра 1 — тип (вертикально-фрезерный консольный станок) и цифра 2 — типоразмер станка (№ 2). [c.458]

Горизонтально-фрезерные консольные станки (рис. 221). Эти станки применяют в цехах единичного и серийного производства, а также в ремонтных цехах. На универсальном станке, имеющем поворотную часть, можно фрезеровать плоскости, пазы, фасонные поверхности, зубья колес, винтовые канавки и др. Если станок не является универсальным, фрезеровать винтовые канавки на нем невозможно. [c.337]

Вертикально-фрезерные консольные станки (рис. 222). Эти станки используют преимущественно для фрезерования плоскостей торцовыми фрезами и пазов различной формы концевыми фрезами. Вертикально-фрезерные станки отличаются от горизонтально-фрезерных расположением оси шпинделя и отсутствием хобота. Шпиндель вертикально-фрезерного станка расположен во фрезерной головке. У некоторых станков фрезерная головка может поворачиваться в вертикальной плоскости. [c.338]

В группе фрезерных станков сохраняется выпуск консольных станков в основном для единичного ремонтного и инструментального производств машиностроительных заводов. Станки с крестовым столом становятся основным типом фрезерных станков благодаря повышенной жесткости и более широким техническим возможностям. Технические данные станков развиваются в направлении повышения мощности главного привода, внедрения тиристорных преобразователей в приводах подач и в приводах шпинделя, широкой механизации зажима инструмента, внедрения средств механизации зажима и раскрепления изделий на станках. [c.291]

Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, а третья — типоразмер. Например, в номере станка 612 цифра 6 означает группу — фрезерная, цифра 1 — тип — вертикально-фрезерный консольный и цифра 2 — типоразмер (№ 2). [c.193]

Аналогично частоте вращения шпинделя производят наладку заданной подачи в коробке 13 при перемещении рукоятки 15 с лимбом 16. Движение подачи в универсальных консольно-фрезерных станках выполняется столом 9, перемещающимся в трех направлениях — продольном, поперечном и вертикальном. Расчет элементов режима резания производится по кинематической схеме станка (см. рис. 5.3). [c.301]

Наладка режущего инструмента. Цилиндрические и дисковые фрезы закрепляют на оправке, конический хвостовик которой затягивают в конусе шпинделя шомполом. Фрезерные оправки могут быть длинными (см. рис. 5.7) или короткими (концевыми). Свободный конец длинной оправки поддерживается кронштейном хобота в универсальных консольно-фрезерных станках с горизонтальным шпинделем. [c.301]

В группе консольно-фрезерных станков большое место занимают горизонтально-фрезерные. У них шпиндель, вращаю-о ий оправку с фрезой, расположен горизонтально и для поддержания конца оправки имеется так называемый хобот с серьгой. [c.13]

Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей. Как правило, консоль-но-фрезерные станки предназначаются для обработки небольших по высоте и нетяжелых деталей при сравнительно небольших сечениях стружки. [c.317]

Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, обрабатываются при небольших сечениях стружки и по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и верти-кально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными. [c.317]

Консольные конструкции применяются для обработки легких и средних деталей в индивидуальном и серийном производствах. В стойки консольно-фрезерных станков (рис. 7) встроены шпиндели, а также, как правило, коробки скоростей и электродвигатели. [c.274]

Форма сечения стоек определяется главным образом условиями жесткости. Основные типы сечений стоек приведены в табл. 12. При оптимальной форме поперечного сечения и размерах сечения, определяемых требуемой жесткостью, толщина стенок выбирается минимально возможной из технологических соображений. Применяемые формы направляющих стоек прямоугольные, остроугольные (в форме ласточкина хвоста) и комбинированные (рис. 9). Наиболее распространены прямоугольные направляющие. Для направляющих в форме ласточкина хвоста характерны малые габариты и простота регулировки применяются главным образом в стойках консольно-фрезерных и небольших вертикально-сверлильных станков. [c.274]

Заслуживает внимания метод унификации в станкостроении, осуществляемый б двух направлениях. Первое — разработка конструктивно нормализованного ряда типоразмеров станков тождественного функционального назначения на единой базовой конструкции, в результате чего станки, входящие в тот или иной ряд как производные, имеют определенное количество унифицированных узлов и деталей. Примером такой унификации может служить опыт Горьковского завода, который на основе базовых конструкций консольно-фрезерных станков и их модификаций создал ряды, 1в которых степень унификации узлов и деталей достигает 80— 85%. При таком большом количестве унифицированных деталей и узлов станков стало возможным организовать их производство поточным методом и применить автоматизацию. [c.201]

Наибольшая часть эксплуатируемых фрезерных станков в парке машиностроения является консольно-фрезерными (горизонтально- и вертикальнофрезерными). Эта массовая группа парка станков труднее всего встраивается в автоматические линии из-за следующих конструктивных и технологических затруднений. Возвратно-поступательное движение стола и вызванная этим необходимость загружать заготовки в зажимное приспособление по одну сторону станка, а выгружать по другую как правило, заготовки, обработанные на фрезерных станках, не являются телами вращения, а имеют сложную форму и требуют ориентации в отношении технологических баз большие усилия резания вызывают необходимость надежного и жесткого крепления обработанных заготовок в приспособлениях консольно-фрезерные станки найдут применение в поточных полуавтоматических линиях при условии их автоматизации до стадии полуавтоматов и в автоматических линиях до стадии полных автоматов. [c.179]

Вертикальный консольнофрезерный станок (рис. 5) имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольные станки (рис. 6, 7) предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных наклонных поверхностей, пазов в крупногабаритных деталях. В этих станках отсутствует консоль, а салазки 2 и стол 3 перемещаются по направляющим станины 1, установленной на фундамент. Такая конструкция станка обеспечивает более высокую его жесткость и точность обработки по сравнению со станками консольного типа, позволяет обрабатывать детали большой массы и размеров. Шпиндельная головка 5, являющаяся и коробкой скоростей, имеет установочное перемещение по вертикальным направляющим стойки 6. Кроме того, шпиндель 4 вместе с гильзой можно сдвигать в осевом направлении при точной установке фрезы на требуемый размер. [c.8]

Станкостроительной промышленностью увеличен выпуск прецизионных (высокоточных) широкоуниверсальных фрезерных станков для изготовления точных деталей сложной конфигурации штампов, пресс-форм, сложных инструментов и т. п. Конструктивные особенности этих станков по сравнению с консольными широкоуниверсальными фрезерными станками следующие. По вертикальным направляющим станины 1 (рис. 58) перемещается не консоль, а каретка 2, по горизонтальным направляющим которой движутся салазки 3 с вертикальной рабочей поверхностью. На этой поверхности имеются Т-образные пазы 4 для крепления различных приспособлений (стола 5, делительной головки, зажимных и других приспособлений). Поперечная подача обеспечивается перемещением шпиндельной бабки 6, которая имеет горизонтальный шпиндель 7 и поворотную фрезерную головку 8. Последняя в одних моделях станков получает движение от горизонтального шпинделя, а в других, как на рис. 58, через промежуточный валик. В этом случае при работе горизонтальным шпинделем фрезерную головку можно не снимать со станка, а отводить (поворачивать) в сторону, что сокращает вспомогательное время. [c.65]

Общие схемы построения фрезерно-сверлильно-расточных станков разнообразны. Первые компоновки этих станков повторяют схемы построения обычных универсальных станков, причем многие из них изготовляются на базе серийных станков. В настоящее время многооперационные станки выполняются с компоновками пЬ типу вертикально-сверлильных, горизонтально- и вертикально-фрезерных консольных и бесконсольных, координатно-расточных, продольно-фрезерных и портальных" станков. [c.255]

Компоновка вертикально-фрезерного консольного станка с ЧПУ (рис. 8.5) мало отличается от компоновки традиционного станка без ЧПУ. На станине вмонтируют узлы и механизмы станка. Станина спереди имеет направляющие, закрытые кожухом 9, по которым перемещается консоль 1. На горизонтальных направляющих смонтированы салазки 2, по продольным направляющим которых передвигается стол 3. На привалочной плоскости станины закреплена фрезерная бабка 6, по вертикальным направляющим которой перемещается ползун 7 со шпинделем 5. В соответствии с требованиями безопасности труда ползун имеет защитный щиток 4. Сзади станка расположен шкаф Юс электрооборудованием и УЧПУ. [c.282]

Вторая операция — фрезерование одного или двух торцов заготовки на модернизированном горизонтально-фрезерном консольном станке мод. 682Г. На этом станке установлено загрузочное устройство бункерного типа с механизмом ориентации, из которых заготовки поступают в гнезда барабана, где закрепляются двумя втулочно-роликовыми [c.427]

На рис. 178 показана кинематическая схема вертикально-фрезерного консольного станка 6Р13ФЗ с ЧПУ. Станок предназначен для обработки плоскостей, кулачков, пространственно-сложных фасонных поверхностей (типа шта.мпов, пресс-фор. , копира и др.) в единичном и серийном производстве. Обработка пространственносложных фасонных поверхностей достигается сочетанием движения стола с обрабатываемой заготовкой в горизонтальной плоскости по двум координатам (х — в про- [c.178]

Примечания I. Характеристика групп подач I — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления жестких деталей и закрепленных непосредственно на столе ставка высокой жесткости, при небольших вылетах фрезы II — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления деталей средней жесткости и закре1хленных в жестких приспособлениях на станках средней жесткости, при небольших вылетах фрезы III — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления нежестких деталей и закрепленных в приспособлениях средней жесткости на станках пониженной жесткости, при больших вылетах фрезы. 2. К станкам высокой жесткости относятся продольно-фрезерные н бескон-сольные вертикально-фрезерные, к станкам средней жесткости — консольные фрезерные, к станкам пониженной жесткости — широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки. [c.233]

Фрезерование шпоночных канавок а) закрытых б) открытых в) типа полукруглых Вертикально-шпоночный станок Продольный горизонтально-фрезерный станок с полуавтоматическим циклом Горизонтально-консольные станки Специальные станки 1Б16 692 А [c.806]

Из всех фрезерных станков наибольшее распространение получили станки для обработки плоских и криволинейных поверхностей консольно-фрезерные, бесконсольно-фрезерные, продольно-фрезерные и копировально-фрезерные. Из станков для других видов фрезерной обработки олучили распространение зубофрезерные, резьбофрезерные, шлицефрезерные и шпоночно-фрезерные станки. В массовом производстве применяют главным образом многошпиндельные продольЛ-фрезерные станки и станк непрерывного действия карусельно-фрезерные и барабанно-фре-зерные. [c.110]

Если буква стоит в конце номера станка, то это означает изменение основной, или как принято говорить, базовой , модели. Так, буква Г в конце номера 682 означает, что это станок горизонтально-фрезерный, т. е. в отличие от базовой модели универсально-фрезерного станка верхний стол его не поворачивается. Другие буквы в конце номера станка имеют другие значения. Так, буква Б в станке БН12Б означает более быстроходную модель консольного вертикально-фрезерного станка 6Н12 с размерами стола 320 X 1250. Буква Ш в станке 6Н82Ш означает широкоуниверсальную модель консольного горизонтальнофрезерного станка, имеющую, кроме горизонтального шпинделя, еще вертикальную головку на хоботе.- [c.316]

Если буква стоит в конце номера станка, это означает изменение основной, или, как принято говорить, базовой , модели. Так, буква Г в конце номера 682 означает, что это — станок го-ризонтально-фрезерный, т. е. в отличие от базовой модели универсально-фрезерного станка верхний стол его не поворачивается. Другие буквы в конце номера станка имеют другие значения. Буква Ш в станке 6М82Ш означает широко-универсаль-ную модель консольного горизонтально-фрезерного станка, имеющую, кроме горизонтального шпинделя, еще вертикальную головку на хоботе. [c.320]

Наличие консолн, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей. [c.320]

Фрезерные станки в принятой классификации составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6. Станки фрезерной группы делятся на следующие типы горизонтально-фрезерные консольные горизо1 тально-фрезерные консольные универсальные вертикально-фрезерные консольные с поворотным столом вертикально-фрезерные консольные фрезерные широкоуниверсальные высокой и повышенной точности вертикально-фрезерные с крестовым столом продольно-фрезерные операционные продольно-фрезерные одностоечные и двухстоечные копировальнофрезерные с пантографом копировальнофрезерные для объемной обработки горизонтально-фрезерные полуавтоматы для объемной обработки с ЧПУ и др. [c.86]

Станки фрезерные консольные вертикальные 6Т12 и 6Т13 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, цилиндрическими, концевыми радиусными фрезами в условиях единичного и серийного производства. В серийном произ водстве благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов станки могут успешно использоваться в поточных и автоматических линиях. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы. С помощью делительных головок или круглого накладного стола можно нарезать зубчатые колеса, развертки, спирали контуры кулачков и другие детали, требующие периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси. [c.91]

В. Н. Верезубом [2] разработана установка для плоского шлифования абразивной лентой на базе горизонтально-фрезерного станка. В шпинделе станка закрепляется узел контактного ролика диаметром 210 мм и шириной 170 мм. Контактный ролик одновременно является ведущим и приводится во вращение от электропривода станка. Окружная скорость ленты регулируется в пределах 10—25 м/с. Поперечная подача на глубину резания осуществляется вертикальной подачей стола станка. Периметр ленты изменяется от 1500 до 2340 мм, ширина— ОТ 30 до 150 мм. Ленточный плоскошлифовальный станок модели ПЛШ-80 — это модернизация плоскошлифовального станка модели 371. На его поперечных направляющих установлена шлифовальная головка 1 (рис. 37). Корпус головки лмеет коробчатую конструкцию, сваренную из листовой стали. Поперечные подачи осуществляются вручную посредством маховика и автоматически от гидропривода стола. На консольной части головки смонтирован механизм подачи на врезание 2, в нижней части которого крепится рабочий ролик или объемный жопир 3. Рабочая поверхность объемного копира выполнена ло радиусу и армирована твердым сплавом. Ручная подача механизма врезания осуществляется в вертикальной плоскости за счет передвижения пиноли посредством маховика 4 через винт, коническую пару и двойную пару с микрометрической резьбой. Автоматическая подача осуществляется от индивидуального гидропривода через программный ролик, червячную пару, гидроцилиндр и золотник слежения. В процессе работы станка в зависимости от режущей способности шлифовальной ленты 5 силы шлифования остаются постоянными, й подача яа врезание переменная. Это достигается за счет встроенной в механизм подачи обратной связи шлифовальной ленты с автоматической подачей через гидроэлектромагнитный золотник слежения. Привод ленты производится от электродвигателя через клиноременную передачу. Скорость движения ленты из- [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...