Кадмиевые припои

Таблица 21.3 Флюсы для оловянных, свинцовых и кадмиевых припоев

Разрушение емкости из титанового сплава 0Т4-1, работаю-И1,ей под давлением при температуре около 235" С, произошло вследствие проникновения по границам зерен кадмия, попавшего из легкоплавкого кадмиевого припоя. Вокруг имевшихся па поверхности емкости капель наблюдалось множественное растрескивание материала разрушение проходило по границам [c.81]

Кадмиевые припои. Кадмий как припой находит ограниченное применение. Используют двойные или многокомпонентные сплавы кадмия с цинком (рис. 24), серебром (рис. 25), оловом, магнием, никелем, свинцом и индием [c.94]

Механические свойства кадмиевых припоев в литом состоянии [c.97]

Изделия, работающие при температурах 280—300 °С, паяют кадмиевыми припоями, содержащими магний и никель для ультразвуковой пайки и [c.98]

На медных сплавах кадмиевые припои обеспечивают прочность паяных соединений Тср = (107,8-г-196) 10 Па. [c.98]

Легкоплавкими припоями бериллий паяют с применением специальных флюсов, содержащих фториды и хлориды цинка, аммония или щелочноземельных металлов. Нагрев подпайку осуществляют быстро, поскольку применяемые флюсы быстро теряют свои свойства. Перед пайкой поверхности желательно лудить. Лужение и пайку производят оловянно-свинцовыми припоями, содержащими цинк, индий или серебро. Пайку бериллия можно осуществить цинковыми или кадмиевыми припоями, которые хорошо растекаются по поверхности бериллия и затекают в зазор. Для улучшения смачивания легкоплавкими припоями с использованием флюса Л К-2 бериллий покрывают гальваническим никелем. [c.263]

Оловянно-свинцовые и оловянно-кадмиевые припои не упрочняются наклепом при 20 °С, так как температура их рекристаллизации близка к комнатной. Такие припои и паяные ими соединения склонны к ползучести. [c.184]

Таблица 65. Теплостойкость нахлесточных соединений из медн М1, паянных кадмиевыми припоями

Оловянно-свинцовые, а также оловянно-кадмиевые припои обладают двумя важными характеристиками, определяющими механические свойства паяного соединения температура рекристаллизации их близка к комнатной растворимость олова в свинце сильно изменяется при повышении температуры. При комнатной температуре в свинце растворяется 2% Sn, тогда как при эвтектической температуре 183° С в нем растворяется 19,5% Sn. [c.85]

Снижение склонности к щелевой коррозии у соединений из алюминия, паянных оловянно-кадмиевыми припоями при введении в них цинка, образующего твердые растворы с алюминием, установлено Дж. Д. Даудом при длительных испытаниях в условиях промышленной атмосферы [121. В более поздних работах положительное влияние цинка подтверждено неоднократно. [c.90]

Кадмиевые припои. Кадмий слабо взаимодействует с алюминием и железом. С алюминием он образует диаграмму состояния монотектического типа. В твердом алюминии при температуре 530° С растворяется всего 0,1% d растворимость кадмия в алюминии при температуре 165° С, полученная экстраполяцией, весьма мала и составляет всего 0,0002%. Растворимость кадмия в железе еще меньше. Магнитным методом установлено, что при температурах 700 и 400° С она не превышает 3-10 по массе. Поэтому чистый кадмий почти не используют в качестве припоя для алюминия и сталей. Он нашел применение лишь для пайки предварительно латунированных стальных ободов электромашин. [c.94]

Кадмий с медью образует ряд химических соединений, самое стойкое из которых разлагается при температуре 563° С. Максимальная предельная растворимость кадмия в меди при температуре 500° С составляет 2,2—2,7%, а при 300° С вероятнее всего 0,3%. Кривая ликвидуса на диаграмме состояния Си— d весьма пологая, и предельная растворимость меди в кадмии (С ) быстро возрастает с ростом температуры. В связи с тормозящим действием прослойки интерметаллида при температурах 400—450° С имеет место замедление процесса химической эрозии меди 112, 151. Поэтому кадмиевые припои до недавнего времени применяли для пайки меди и ее сплавов. [c.94]

Некоторые кадмиевые припои и их свойства [c.95]

Среди кадмиевых припоев известны сплавы тройной системы d—Zn—Ag (табл. 21), включающие припои на основе двойных сплавов d—Ag и двойную эвтектику d — 17,2% Zn с температурой плавления 266° С. Теплостойкость кадмиевых припоев, так же как и свинцовых, повышается при легировании их серебром. Кадмиевые припои имеют более высокую прочность, чем оловянно-свинцовые. [c.95]

Стали кадмиевыми припоями паяли только после меднения. Активирование кадмиевых припоев цинком, имеюш,им высокое химическое сродство с железом, позволило применить их для пайки сталей и одновременно повысить их прочность. Припой такого типа, содержащий 60—85% d 15—50% Zn и 0,4—5% Ni с температурой плавления 290—270° С, пригоден для пайки не только меди, цинка и латуни, но и сталей, в том числе и коррозионно-стойкой. Предел прочности стыковых соединений из медного листа толщ,иной 2 мм, паяных таким припоем, равен 23,3 кгс/мм, между тем предел прочности соединений из того же металла, паянных оловянно-свинцовым припоем, 5,5 кгс/мм. Этот припой не содержит серебра и применяется для пайки изделий в электротехнической промышленности и теплообменников. Введение никеля в припой дополнительно активирует и упрочняет его, так как никель образует с железом непрерывный ряд твердых растворов, а с кадмием — фазу типа у-латуни. [c.96]

Кадмиевые припои системы d—Ag, состоящие из металлов, не образующих твердых растворов с железом, без предварительного меднения плохо растекаются по его поверхности и не обеспечивают прочных паяных швов. Кадмиево-серебряные припои, легированные цинком — элементом химически активно взаимодействующим с железом, способствуют получению более прочных соединений, чем припои типа ПОС или системы РЬ—Ag. [c.282]

Припои, богатые кадмием. Чистый кадмий почти не используется в качестве припоев в связи с его слабой взаимной растворимостью в твердом и жидком состоянии с алюминием и железом и слабым сцеплением с ними. Известно, что кадмий применяется для пайки предварительно латунированных стальных ободов электромашин. Кадмиевые припои употребляют главным образом для пайки меди и медных сплавов в последнее время нашли применение кадмиевые припои для пайки омедненной стали. [c.198]

Механические свойства кадмиевых припоев в литом состоянии в Мн м (кГ/мм ) и б в % [c.199]

Относительно высокая прочность некоторых кадмиевых припоев не может быть реализована при пайке стали в связи со слабым химическим взаимодействием кадмия и железа. Довольно высокая прочность паяных соединений из железа получается при пайке их двухфазными кадмиевыми припоями на основе эвтектики d — Zn с добавками серебра в количествах, не вызывающих образования хрупкой е-фазы [161]. При этом обеспечивается высокая прочность и пластичность паяного шва, а также достаточная сцепляемость его с железом. [c.200]

Рис. 92. Микроструктура шва соединения из меди М1, паянного кадмиевым припоем ПСр 8 КЦН (пайка в газовом пламени)

Для пайки меди припоями, содержащими 30% 5п и выше На латунях и бронзах менее эффективен Для пайки меди и латуни оловянно-свинцовыми и оловянно-кадмиевыми припоями паяльником в струе припоя в ваннах Для пайки меди, медных сплавов, углеродистой стали и цинка легкоплавкими припоями [c.260]

Магний с большинством легкоплавких металлов при кристаллизации образует химические соединения. Исключение составляет система d — Mg. Магний с кадмием при затвердевании образуют непрерывный ряд твердых растворов и в твердом состоянии — три упорядоченные фазы. Поэтому из легкоплавких припоев применяются главным образом кадмиевые припои, легированные цинком и в некоторых случаях оловом. [c.305]

Пайка кадмиевыми припоями требует специального навыка, так как технологические свойства их ниже, чем у оловянно-свинцовых. Основная особенность кадмиевых припоев заключается в большой разнице между прочностью их в литом состоянии и прочностью паянных ими соединений из меди или латуни (см. табл. 10). Понижение прочности нахлесточных соединений из меди, паянных кадмиевыми припоями, обусловлено не только образованием в шве хрупких интерметаллидов, но и значитель- [c.314]

Дарран [1 I советует для выявления структуры сплавов кадмий—серебро раствор хромовой и серной кислот, аналогичный, например, реактиву 4 (гл. XVI). Разбавленный раствор хромовой кислоты рекомендует Чохральский [2 ] для кадмия и кадмиевого припоя. [c.229]

Кадмиевые припои системы d—Ag, состоящие из металлов, не образующих твердых растворов с железом, плохо растекаются при пайке сталей и не дают прочных соеди 1еннй. Кадмиево-серебряные припои, легированные цинком, который активно взаимодействует с железом, обеспечивают более прочные соединения, чем припои системы РЬ—Sn или РЬ—Ag. Например, прочность соединений стали 10, паянных припоем состава 82 % d, 16% Zn и 2 % Ag, составляет 160 МПа. [c.234]

Применение кадмиевых припоев требует специального навыка, так как технологичность их значительно ниже, чем у оловянно-свинцовых. Соединения меди кадмиевыми припоями ПСр 5КЦН, ПСр 8КЦН теплостойки до температуры 350 °С, но отличаются низкой прочностью (о в = 29 МПа) из-за образования в шве хрупких интерметаллидов нехладостойки. [c.251]

Стали этого типа, характеризуются высокой технологичностью. Они хорошо деформируются в горячем и холодном состояниях, хорошо подвергаются пайке и свариваются. После сварки термообработка обычно не требуется. Лишь в отдельных случаях при сложной форме свариваемых элементов рекомендуется термообработка после сварки. Пайку производят серебряными, оловянносвинцовыми и свинцово-кадмиевыми припоями. Последние обладают наиболее высокой прочностью из всех применяемых припоев при большом запасе пластичности при низких температурах. [c.129]

К абс. нулю, до +100°. При более высоких темп-рах паяные швы становятся непрочными. Паяные соединения, испытывающие при эксплуатации ударные нагрузки или значит, деформации, могут работать только при темп-рах выше темп-ры хладноломкости припоев. Напр., для припоя ПОС40 темп-ра хладноломкости примерно —30°. Для пайки деталей из меди, работающих при темп-рах выше 120°, применяются свинцовые (< 250°) и кадмиевые (до 250—300°) припои, легированные серебром. Свинцовые припои обладают плохой смачиваемостью и плохо растекаются по паяемому материалу. Добавки олова улучшают эти св-ва (припой ПСр2,5). Кадмиевые припои склонны к окислению в расплавленном состоянии. Для уменьшения окис-ляемости в них вводят магний, цинк, никель. Кадмиевые припои заметно раство- [c.62]

ФК50 Хлорид натрия 51,2% Хлорид кадмия 27,3% Хлорид аммония 2,5% Хлорид цинка 19% 320—500 Пайка меди в ваннах с кадмиевыми припоями и для раскисления ванны припоя [c.63]

Для кадмиевых припоев характерен более высокий предел прочности (>11—20 кгс/мм ), чем для припоев на основе олова и свинца (1,9—4,3 кгс/мм ). Высокая прочность кадмиевых припоев не реализуется в паяных соединениях из меди и латуни из-за образования в них малопластичной прослойки интерметалли-дов, по которой происходит преждевременное разрушение паяного соединения. Микротвердость светлой фазы (интерметаллида) равна микротвердости латуни количество интерметаллида в шве возрастает с увеличением длительности процесса пайки, т. е. времени [c.95]

Высокие механические свойства и хорошая смачивающая способность припоев d — (10—40) % Zn, по данным Иванага Сингитиро, может быть достигнута и при введении в них титана (0,05—0,5 ) или меди и титана (0,05—1,0%). Такой припой пригоден для пайки изделий сложной формы из низкоуглвроди-стой стали или меди. Добавка в кадмиевые припои серебра в количествах, не вызывающих образования в шве включений хрупкой фазы, обеспечивает высокую прочность и пластичность паяного соединения. [c.97]

Диаграмма состояния меди и цинка отличается относительно пологой линией ликвидуса. В связи с этим цинковые припои в жидком состоянии приводят к развитию химической эрозии меди и ее сплавов в процессе пайки при этом резко снижается пластичность металла шва. Поэтому цинковые припои малоперспективны для пайки медных и латунных изделий в ваннах. Наиболее целесообразна пайка этими припоями с нагревом ТВЧ, элек-троконтактным способом и т. п. При пайке цинковыми припоями теплостойкость паяных соединений меди меньше, чем при пайке кадмиевыми припоями. Цинк образует с железом химические соединения при пайке сталей цинковыми припоями по границе со швом образуются прослойки таких соединений. [c.98]

Кадмиевые припои, так же как и свинцовые, обладают более низкой способностью к смачиванию и затеканию в зазор по сравнению с оловянно-свинцовыми. Известные цинковые припои, применяемые для пайки алюминия, легированные значительными количествами алюминия или алюминия и меди, плохо растекаются по меди и латуни даже при применении taKoro активного флюса, как водный раствор хлорида цинка. Сопротивление срезу соединений из меди, паянных припоями такого типа, достигает всего лишь 1,5 кгс/мм. [c.268]

В качестве кадмиевых припоев применяют сплавы кадмия с оловом, цинком, серебром. Основным достоинством кадмиевых припоев является более высокая по сравнению с оловянносвинцовыми припоями прочность и пластичность. Кадмиевые припои обладают повышенной температурой плавления, поэтому их можно применять для пайки деталей, работающих в условиях нагрева до 200—250° С. Однако технологические свойства кадмиевых припоев низкие, пайка ими затруднена. Кадмиевые припои применяют для пайки меди, медных сплавов, омедненной стали и алюминия. [c.38]

Для кадмиевых припоев характерен более высокий предел прочности [ 108—196 Мн/лг2 ( 11—20 /сГ/жж )], чем для припоев на основе олова и свинца. [до 18—42 Мн м (1,9— 4,3 кГ1мм )]. Высокая прочность кадмиевых припоев не реализуется в паяных соединениях из меди и латуни из-за образования в них светлой малопластичной прослойки интерметаллидов, по которой происходит преждевременное разрушение паяного соединения (рис. 92). Микротвердость светлой фазы (интерметаллида) равна микротвердости латуни количество интерметаллида в шве возрастает с увеличением длительности процесса пайки, т. е, времени контакта жидкого припоя с медью или медным сплавом. При этом наблюдается и большее охрупчивание паяного шва. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...