Вспомогательное оборудование турбинной установки

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ [c.18]

Кроме основного оборудования на тепловой электростанции установлено многочисленное вспомогательное оборудование, технологически связанное с работой основного (см. рис. 2). Совокупность основного и вспомогательного оборудования называется установкой. Тепловая электростанция состоит из трех основных установок отельной, турбинной и электрической. [c.10]

На рис. 7-4 показан схематический чертеж простейшей турбинной установки с конденсатором и некоторыми элементами вспомогательного оборудования. Турбина с электрическим генератором установлена на высоком фундаменте рамной конструкции . [c.150]

Описание и анализ работы насосной труппы конденсационной установки даются в главе - Эксплуатация вспомогательного оборудования турбинного цеха (гл. 7). [c.192]

Надежная и бесперебойная работа ГТУ и вспомогательного оборудования во многом зависят не только от качества изготовления установки и совершенства ее конструкции, но и от ее технически грамотной эксплуатации. Газовые турбины, выпускаемые в настоящее время для компрессорных станций магистральных газопроводов, имеют развитую систему автоматики, с помощью которой поддерживается заданный режим эксплуатации агрегата. Однако обслуживающему персоналу приходится выполнять большой объем работ по уходу за агрегатом. [c.244]

Высокие давления пара до 100 и 200 кг см , диктуемые необходимостью экономичности, требуют высокой температуры пара за котлом и промежуточного перегрева. В то время складывалось убеждение, что применение высоких давлений при наличии высоких температур ограничивается возможностями металлургии теплостойких сплавов. Перспективы роста к. п. д. паровой конденсационной станции начинают представляться неудовлетворительными. Наличие конденсационной установки связывает расположение станции по соседству с большими водоемами. Это ограничивает универсальность паросиловой станции. В качестве выхода из этого положения намечается возможность создания такого теплового двигателя, который может полностью использовать перспективные свойства большой угловой скорости турбинного колеса, но не имеет сложных агрегатов паросиловой установки, т. е. котла, конденсатора и сложного комплекса вспомогательного оборудования. Тепловым циклом такого турбинного двигателя определился цикл, аналогичный циклу поршневых двигателей внутреннего сгорания. По понятиям начала нашего столетия реальный тепловой цикл, осуществляемый в двигателе внутреннего сгорания, обладал наибольшим тепловым совершенством. [c.99]

Последовательное размещение турбогенераторов позволяет серийно производить одинаковые турбогенераторные установки, с оди((ако-вым расположением вспомогательного оборудования, устройств и трубопроводов пара и воды относительно турбогенераторов улучшает условия обслуживания турбин и их вспомогательных устройств ввиду однотипного их расположения в здании позволяет расположить турбинные агрегаты и систему их трубопроводов одинаково относительно строительных конструкций здания машинного зала и тем упростить проектирование, изготовление и монтаж трубопроводов, фундаментов оборудования и т. д. [c.321]

При выборе схемы, параметров и конструкции газотурбинного агрегата для ГТУ учитываются оптимальный к. п. д. установки на номинальном и переменном режимах, возможный предел начальной температуры газа, вид топлива, назначение установки, требования компоновки основного и вспомогательного оборудования. Паровая турбина для ПГУ обычно выбирается из числа типовых (стандартных), а ГТУ выбирается на основе анализа тепловой схемы ПГУ, включающего рассмотрение подходящих по расходу и давлению воздуха типовых газовых турбин или новых газовых турбин с оптимальными для данной схемы ПГУ характеристиками. Выбор типовой или подлежащей проектированию новой ГТУ производится путем сопоставления техникоэкономических показателей всей ПГУ. [c.101]

Общие показатели. Благодаря всем указанным мероприятиям по повышению экономичности турбины и вспомогательного оборудования был достигнут удельный расход теплоты установкой qe — = 7708 кДж/(кВт-ч) [1840 ккал/(кВт-ч)] при to. в = 285 К, чему соответствует экономия более 1 % по сравнению с этим показателем для первой модификации установки. Это свидетельствует о все еще имеющихся возможностях повышения к. п. д. установки в основном за счет аэродинамического совершенствования ЦНД и улучшения тепловой схемы. [c.78]

Из рассмотрения рабочего процесса блока видно, что работа паровой турбины тесно связана с работой целого ряда элементов тепловой схемы, объединяемых под общим названием — вспомогательное оборудование. Здесь и конденсатор, без которого невозможно создание глубокого вакуума и превращение отработавшего пара в конденсат, и подогреватели питательной воды, использование которых повышает экономичность турбинной установки, и деаэратор, удаляющий из воды коррозионно-активные газы, и, наконец, ряд насосов, осуществляющих движение воды в цикле. [c.18]

В период между двумя мировыми войнами и особенно после 1945 г. котельные и турбинные установки были усовершенствованы настолько, что электростанции начала века отличаются от современных, вероятно, не в меньшей степени, чем от установок Ползунова и Уатта. Рост единичной мощности турбинных, котельных агрегатов и соответствуюш,его вспомогательного оборудования, повышение параметров пара, автоматизация управления всеми процессами на электростанциях, переход к блочным установкам типа котел — турбина или два котла—турбина — таковы важнейшие сдвиги, определившие прогресс в энергетике. [c.5]

Одно из важных условий безаварийной работы установки—периодическая проверка состояния. механизмов и систем, показателей и качества работы турбоустановки, турбоагрегата, турбины и устройств вспомогательного оборудования. [c.48]

Электрические машины, компрессор и турбина установлены на жестком стальном фундаменте, а камера сгорания имеет гибкое крепление. Регенераторы для каждой установки имеют собственные бетонные фундаменты, расположенные ниже пола машинного зала. В этом же зале установлено различное вспомогательное оборудование и два паровых котла, используемых для отопления помещения и нагрева топлива. Приборы управления и наблюдения за установкой находятся на четырех щитах в соседнем помещении. [c.93]

Тепловая мощность отборов турбины ТЭЦ рассчитывается на покрытие примерно постоянной составляющей нагрузки тепловых потребителей (пар для технологических нужд промышленных предприятий). Для сезонной или пиковой части тепловой нагрузки — отопление, вентиляция, бытовое горячее водоснабжение, зависящей от температуры атмосферного воздуха, использовался пар энергетических парогенераторов, которые по существу являлись резервными. С этой целью пар от резервных парогенераторов через РОУ подавался на пиковые подогреватели сетевой воды. Степень использования этих парогенераторов была крайне низкой. Кроме того, сооружение их, а также сооружение пиковых подогревателей, РОУ, трубопроводов и другого вспомогательного оборудования требовали больших капитальных затрат. Вместе с тем непосредственный подогрев воды для горячего водоснабжения при сжигании топлива без парообразования в парогенераторах и последующего дросселирования в РОУ и охлаждения в водоподогревателях проще и экономичнее. Подогрев сетевой воды осуществляют в водогрейных пиковых котлах, стоимость которых значительно ниже стоимости резервного парогенератора. Установка пиковых котлов на действующих ТЭЦ позволяет высвободить соответствующее количество пара от резервных парогенераторов высокого давления п использовать его в турбинах, т. е. увеличить электрическую мощность ТЭЦ без больших капитальных затрат. Вместе с тем пиковые водогрейные котлы, имеющие малую длительность кампании, будут рентабельны [c.226]

Благодаря этому сокращаются размеры (число параллельно включаемых корпусов) паропреобразователей и вспомогательного оборудования если, например, Оо.к=0,5 >т.п, то размеры и стоимость паропреобразовательной установки сокращаются почти вдвое. По существу при этом применяется комбинированная схема отпуска пара в количестве Do.к непосредственно из отбора турбины (в данном случае через редукционную установку) и в количестве >в = Дт.п— >о.к через паропреобразователь. На рис. 6,6 показано, кроме корпуса паропреобразователя, вспомогательное (дополнительное) оборудование паропреобразовательной установки. [c.88]

Земля и право владения АЭС Строения и установки на площадке АЭС Реакторное оборудование Турбинное оборудование Энергетическое оборудование Вспомогательное оборудование Главная система теплоотвода Итого [c.407]

В паротурбинных энерготехнологических блоках с пиролизом мазута во многих случаях оказывается возможным использовать типовое энергетическое оборудование, проверенное в длительной эксплуатации. Так, например, в составе энергетической части ЭТБ можно применять стандартные паровые турбины, регенеративные подогреватели, конденсаторы, системы технического водоснабжения, мазутное хозяйство и др. Некоторые изменения необходимо вводить в парогенератор (замена горелочных устройств, реконструкция хвостовых поверхностей нагрева). Режимы работы парогенератора остаются практически такими же, как и в обычных установках. Поэтому выбор вспомогательного оборудования энергетической части блока, питательных, бустерных, конденсатных и циркуляционных насосов, регенеративных подогревателей, деаэраторов, тягодутьевых машин производят так же, как и при проектировании обычных тепловых электростанций, сжигающих мазут в сыром виде. [c.170]

К основному оборудованию относятся гидравлические турбины с регуляторами скорости и маслонапорными установками, генераторы, основные трансформаторы и распределительные устройства. К вспомогательному оборудованию — холостые вы-пз ски, быстродействующие затворы (дисковые, шаровые или щитовые). К прочему оборудованию турбинного цеха относятся подъемные краны, компрессоры, станочное оборудование и т. д. [c.7]

Рабочее место слесаря по ремонту гидротурбин и вспомогательного оборудования чаще всего находится у ремонтируемого оборудования на рабочем колесе или в шахте турбины, у подпятника, на маслонапорной установке или вспомогательном оборудовании и т. д. Поэтому каждый раз перед началом ремонта устраивается рабочая площадка. [c.117]

Индикаторный КПД еще не характеризует полезную работу, совершаемую газотурбинной установкой, так как он не учитывает механических потерь, связанных с трением в подшипниках вала турбины, компрессора и вспомогательного оборудования. Эти потери учитываются механическим КПД т] ,, равным для современных газотурбинных установок 0,98—0,99. Эффективный КПД [c.259]

Паропроводы подразделяются на главные, по которым пар транспортируется от котла к турбине, питательным турбонасосам и редукционно-охладительным установкам (РОУ), а также от турбины к котлу для вторичного перегрева и от котла опять к турбине р а-стопочные, по которым подается пар во время растопки котла производственного пара, служащие для снабжения паром заводских потребителей собственного расхода — для питания паром деаэраторов, подогревателей, испарителей и другого вспомогательного оборудования и выхлопные — от предохранительных клапанов. [c.142]

Открытыми называют станции, на которых котельные установки, турбины, деаэраторы, дымососы, вентиляторы, золоуловители, пылевые циклоны, сепараторы и другое вспомогательное оборудование размещают на открытом воздухе, вне главного корпуса. [c.265]

Качество водного режима определяется не только работой водоподготовительного оборудования, находящегося в непосредственном ведении химического цеха, но также состоянием и режимом работы оборудования, находящегося в ведении других цехов. Так, например, включение или отключение установки для очистки конденсата турбин, включение (особенно после ремонтов или длительных простоев) в работу основного и вспомогательного оборудования могут привести к резкому ухудшению показателей качества питательной воды, пара и конденсата. Все операции по включению и отключению такого оборудования должны согласовываться с химическим цехом для того, чтобы персонал последнего принял в каждом конкретном случае необходимые меры, предотвращающие ухудшение водного режима или уменьшающие вредные последствия такого ухудшения, если полностью предотвратить его по тем или иным причинам не представляется возможным. В качестве таких мер могут быть специальные промывки оборудования и трубопроводов, более рациональные с химической точки зрения схемы подключения или переключений, изменения дозировки реагентов, корректирующих качество питательной и котловой воды, изменения режима продувки барабанных котлов. [c.218]

Турбина снабжена регенеративной установкой, состоящей из шести ПНД, двух параллельно включенных групп ПВД по три подогревателя в каждой группе и комплектующего вспомогательного оборудования. [c.141]

Управление турбиной и вспомогательным оборудованием, включая пуск и остановку, производится дистанционно с блочного пульта управления. Предусматривается применение централизованного контроля с использованием информационной машины. Развитая система сигнализации дает обслуживающему персоналу информацию о состоянии ответственных узлов и механизмов установки. Предупредительная сигнализация информирует об отклонении того или иного параметра от нормы. [c.146]

После консервации деталей основного и вспомогательного оборудования турбины их необходимо установить на место, закрыть крышками, завернуть слегка от руки болты и гайки. Все оборудование установки должно быть плотно 8а рыто. Не установленные на место детали регулятора скорости, рычаги и тяги системы регулирования, золотники, клапаны, упорльгй подшипник и т. д. следует храни ть в сухо м отапливаемом помещении. [c.125]

МВт (производственное объединение Харьковский турбинный завод им. С. М. Кирова, ХТГЗ). Параметры свежего пара 12,75 МПа и 838 К, частота вращения ротора 50 с" давление промежуточного перегрева пара 2,8 МПа, температура 838 К, конечное давление 0,00343 МПа, температура охлаждающей воды 285, питательной 502 К, расход пара 127 кг/с. Турбина предназначена для непосредственного (без редуктора) привода генератора переменного тока. Установка имеет отборы пара на регенерацию (семь отборов) и теплофикацию. Двухцилиндровая турбина включает ЦВД (рис. 4.12, а) с частями высокого дав. гения (ЧВД) 8 и среднего (ЧСД) 12 давления и двухпоточный ЦНД (рис. 4.12, б). КПД установки составляет 43,7 %, удельная масса турбины (без конденсатора и вспомогательного оборудования) 2,6 кг/кВт. Длина последней рабочей лопатки 780 мм при среднем диаметре 2125 мм. В корпусе ЦВД проточные части ЧВД и ЧСД разделены диафрагмой I О, которая отделяет камеры 9 отбора пара на промежуточный перегрев и впуска пара 11 после промежуточного перегрева. [c.190]

На рис. 99 показан продольный разрез блока турбогруппы ГТУ-750-6 (НЗЛ), который состоит из пусковой газовой турбины (турбодетандера) 1, главного масляного насоса 2, валоповорот-ного устройства 3, осевого компрессора 6, газовой турбины высокого давления (ТВД) 11, газовой турбины низкого давления (ТНД) 13. Эти агрегаты смонтированы на общей раме 16, внутренняя полость которой используется в качестве маслобака. Вся турбогруппа поставляется на площадку компрессорной станции в собранном виде, что значительно ускоряет и улучшает качество монтажа. Кроме этого, в состав установки входят камера сгорания, воздухонагреватель, системы маслопроводов, автоматизированного регулирования, автоматического управления, защиты и контроля и вспомогательное оборудование, необходимое для нормальной работы установки. [c.223]

Отсюда следует вывод или применять МГДГ при максимальной температуре 3000 К или турбины при 1000 К (КПД эквивалентного цикла Карно — 70%). Остается тщательно оценить, что дороже потеря 15% КПД эквивалентного цикла Карно (снижение эффективного КПД в 2 раза меньше) или же те потери энергии и средств на дорогостоящие материалы и устройства, которые будут необходимы для эксплуатации установки МГДГ с ПТУ или ГТУ и вспомогательным оборудованием. Вероятно, пока и этот вопрос не может быть решен однозначно с каждым годом по мере изучения проблемы будут возникать новые аргументы за и новые против того и другого варианта. [c.150]

Предварительно приводятся краткие сведения о выборе типа топочного устройства и угольных мельниц, а также принципы выбора и технические данные по вспомогательному оборудованию котельной, не охватываемому тепловой схемой станции, как-то пылеугольным мельницам, мельничным вентиляторам и тяго-дутьевым установкам (дымососам, дутьевым вентиляторам и дымовым трубам). Данные о типах котлов и турбин и принципах выбора их числа и мощности приведены в гл. 10 и 13. [c.306]

Современный энергоблок, включающий котельную установку, паровую турбину, разнообразное вспомогательное оборудование, является технологическим объектом управления высокой степени сложности. Для теплоэнергетического оборудования энергоблока характерны высокие скорости протекания пропессов, предельные возможности работы конструкционных материалов. Для обеспечения работоспособности энергоблоков большой мощности необходимо поддерживать в узких пределах (зачастую около [c.477]

РППВ. В этой установке были использованы преимущества укрупнения паропроводов и вспомогательного оборудования, поскольку ведущее положение в производстве данной турбины и дальнейший рост мощностей позволяли сузить широту унификации с менее мощными агрегатами. Придерживаясь этого направления, завод вдвое, по сравнению с К-500-240-1, уменьшил число паропроводов свежего и вторичного перегретого пара, выполнил однониточную группу ПВД вместо ранее применявшейся двухниточной и соорудил однокорпусный ПНД-1 вместо двухкорпусного. Были также установлены хорошо проверенные при эксплуатации питательные турбонасосы, благодаря чему можно было отказаться от двух пускорезервных питательных электронасосов. Диаметры клапанов на линии от ПП увеличены с 400 до 500 мм, а число их уменьшено с трех до двух. Эти изменения в проекте упростили эксплуатацию оборудования и позволили уменьшить на ЭС ширину ячейки с 72 до 48 м. [c.78]

Под термином монтаж турбины подразумевается оборка турбинной установки (паровой — ПТУ или газовой — ГТУ) из отдельных узлов и деталей, поступивших с заводов-изготовителей, на фундаментах электрической, компрессорной или насосной станций, обеспечивающая возможность ввода этой установки в эксплуатацию. Основным агрегатом является турбина, а для ГТУ также и воздушный компрессор. В число основных агрегатов турбоустановки, как правило, включаются приводимые ими машины (генератор, компрессор, насос). К вспомогательному оборудованию относят систему регенерации, конденсационную установку, систему маслоснаб-жения агрегата н трубные коммуникации для транспорта по системам турбоустановки пара, газа, воздуха, воды и пр. для ГТУ сюда же относится камера сгорания. [c.5]

Габаритные и весовые показатели основного и вспомогательного турбинного оборудования зависят от мощности, расхода рабочего тела, его параметров, прочностных свойств материалов, из которых выполнено оборудование, и т. п. Однако, если требуемые аэрогидродина-мические характеристики движения газов и жидкостей во вспомогательном оборудовании могут быть получены варьированием в широких пределах его длины, ширины и высоты, габариты основных агрегатов в значительно меньшей степени зависят от конструктивного оформления. Поэтому, чтобы при конструировании основных агрегзтов учесть требования транспортабельности блоков, необходимо провести анализ взаимосвязи между основными параметрами рабочего процесса турбинной установки и ее габаритными и весовыми показателями при этом, очевидно, должны быть приняты во внимание условия подобия. [c.50]

Газотурбинная установка замкнутого цикла М-56 мощностью 10000 квтфирмы Эшер Висс смонтирована на ГРЭС № 4 Мосэнерго. В июне 1960 г. был закончен монтаж установки и были проведены первые пуско-наладочные опыты. Фирма Эшер Висс изготовила только турбинную группу. Генератор и все электрическое оборудование сделаны фирмой Броун Бовери. Воздушный котел, регенератор, охладители и все вспомогательное оборудование выполнены на заводах ФРГ. [c.104]

Осуществляемая в нашей стране теплофикация привела к быстрому росту мощностей теплофикационных агрегатов на электростанциях, за счет которых главным образом и осуществляется снабжение потребителей теплом. Наряду с этим идет широкое строительство производственных, производственно-отопительных и чисто отопительных котельных с мощностью в ряде случаев до 300 Гкал/ч. Оборудование таких котельных агрегатами с малой тепловой мощностью нерационально, так же как и установка агрегатов высокого давления и теплофикационных турбин. Эти обстоятельства привели к созданию нового котельного оборудования большой производительности на низкие параметры пара, развитию и созданию к таким котлоагрегатам соответствующего котельно-вспомогательного оборудования. Рациональное использование подобного оборудования возможно только при широком информировании о нем проектных, производственных и других организаций, а также учебных заведений. Одновременно читателю должны быть сообщены сведения и о самом небольшом по производительности оборудовании, служащем источником теплоснабжения в квартальных и домовых котельных. Это особенно важно для районов, в которых нет централизованных источников теплоснабжения и не прокладываются тепловые сети вследствие экономической нецелесообразности централизации теплоснабжения. Такие случаи характерны для небольших городов и поселков старой застройки, поселков и селений в сельской и дачной местностях. Необходимость краткого изложения большого количества сведений об оборудовании, топливе и материалах, используемых при сооружении, монтаже и эксплуатации котельных агрегатов и установок малой производительности, сделала задачу составления такого справочника весьма сложной. Ограничение объема справочника не позволило включить ряд разделов, из которых наиболее существенными следует считать автоматику, арматуру, теплообменники, контрольно-измерительные приборы. Некоторые разделы справочника не являются на сегодня официальными или твердо установленными и отражают имеющуюся практику, К таким разделам, в частности, относятся сведения по расчетным характеристикам топок с ручным обслуживанием, удельные теплосъемы с 1 чугунных котлов, рекомендации по качеству питательной и котловой воды. По мере уточнения и составления общепринятых официальных данных эти сведения подлежат корректировке. [c.3]

За последние годы в связи со значительным увеличением мощности питательных насосов в США получает распространение также привод через гидромуфту непосредственно от вала турбогенератора или от вала главной турбины. В этом случае вспомогательное оборудование турбоагрегата размещается на площадке под турбогенератором. Такие установки осуществлены, например, на агрегатах электростанции Ревенсвуд, каждая гидромуфта мощностью 13 500 л. с. [c.201]

Тепловые и атомные электростанции по-1 требляют значительное количество воды для конденсации пара в конденсаторах паровых турбин, обеспечиваемое техническим водоснабжением электростанции. Потребителями технической воды являются также маслоохладители главных турбин и вспомогательного оборудования, охладители водорода и конденсата статоров электрогенераторов, охладители воздуха возбудителей, система охлаждения подшипников механизмов и т. п. На ТЭС, сжигающих твердое топливо, техническая вода используется в системе гидротранспорта золы и шлака, для гидроуборки в тракте топ-ливоподачи. На АЭС потребителями воды технического водоснабжения являются, кроме того, различные элементы реакторной установки, теплообменники системы расхолаживания и др. Сырая вода для химической водоочистки электростанции обычно поступает из системы технического водоснабжения. Ниже показано соотношение между потребителями технической воды [c.231]

Газотурбинный двигатель состоит из собственно газовой турбины (см. рис. 6-1), компрессора и подогревателя газа. При более сложных схемах появляются регенеративные подогреватели, промежуточные охладители газа в компрессорах и подогреватели газа в турбине. Агрегат в целом называют газотурбинным двигателем (ГТД), газотурбинной установкой (ГТУ) или газотурбинным агрега гом (ГТА). Термин газовая турбина следует применять только к самой турбине. Г азотурбинной установкой называют также силовую установку в целом, состоящую из ГТД (ГТА), вспомогательного оборудования, воздухозаборного устройства с фильтрами и шумоглушителями, газоотводящего тракта с теплоутилизационным обьрудованием и др. [c.102]

Рассмотрена теория теплового процесса и конструкции теплофикационных паровых турбин, сезевых подогревателей, конденсаторов и вспомогательного оборудования ТЭЦ, освещены основы эксплуатации теплофикационных турбин, турбинных и водоподогревательных установок, их повреждения и меры предупреждения. Обилие схем, чертежей, таблиц и справочного материала позволяет читателю, начиная с элементарных основ и кончая самыми сложными явлениями, освоить устройство теплофикационной паровой турбины, турбоустановки и установки для подогрева сетевой воды, основные принципы экономичной и безаварийной эксплуатации, изучить причины аварий и меры по их предупреждению. [c.2]

Барабаны парцрых котлов, от котлов к турбинам Редукционно-охладительная установка, пылевые циклоны, бункеры пыли, паропроводы к вспомогательному оборудованию Тракт горячего воздуха Воздухоподогреватели Экономайзеры Пароперегреватели Паровые турбины, вентиляторы [c.20]

В компоновке атомных электростанций (АЭС) различных типов имеется много общего. Так, в большинстве АЭС турбины и их вспомогательное оборудование размещаются в машинном зале, компоновка которого мало отличается от машинных залов тепловых электростанций. Так же, как и иа обычных ТЭС, компонуются электрические устройства, водоиитательиые установки, химводоочистка. [c.269]

Наиболее сложными и трудоемкими являются испытания второй группы. При проведении этих испытаний должны быть выявлены возможности основного и вспомогательного оборудования, разработаны и проведены мероприятия (режимные, реконструктивные), позволяющие обеспечить надежность всех элементов оборудования при минимальной длительности пусков (остановов). В б.лочных установках режим пуска котла должен быть подчинен требованиям, определяемым условиями пуска турбины. В связи с этим в программу испытаний должны быть вк.лючены режимы с ра . 1ичной динамикой изменения иароироизводитель- [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...