Турбонасос питательный

Торцовое уплотнение 10 блочной конструкции— двухступенчатое (с рабочей и резервной ступенями), со встроенным холодильником. Оно не имеет специальной системы запирающей воды, а питается от станционных подпиточных турбонасосов. Питательная вода (около 1 м ч) подается под нижнюю (рабочую) ступень, протечки через которую (не более 0,8 м /ч) под давлением 0,05— 1,0 МПа сливаются в специальную емкость. Протечки через резервную ступень (не более 0,025 м /ч) отводятся в линию свободного слива. [c.274]

Параметры питательных турбонасосов определяются ГОСТ 11269-66 (табл. 9.2). [c.223]

Т а б лица 9.2. Основные технические характеристики питательных турбонасосов [c.224]

Раз рез главного питательного, турбонасоса ПТН-1150-340-15 представлен на рис. 9.14. [c.240]

Отечественные питательные турбонасосы [c.158]

При изменении температуры масла необходимо убедиться в том, что в этот период в системе маслоснабжения не производились переключения, так как, например, при переходе с питательного турбонасоса (ПТН) на питательный электронасос (ПЭН) изменяется режим работы маслосистемы и температура масла может измениться. [c.18]

По принятым нормам на электростанциях с барабанными котлами должны устанавливаться кроме питательных электронасосов также резервные питательные турбонасосы. Установленная производительность питательных электронасосов должна быть такова, чтобы при выходе из работы самого крупного из них производительность остальных была не ниже максимального расхода питательной воды на все установленные котлы, включая величину их продувки. [c.248]

В табл. 436 приведены технические характеристики питательных турбонасосов изготовления завода Экономайзер для котлов среднего и высокого давления. [c.251]

Отвод пара на турбины вспомогательных механизмов (питательные турбонасосы и т. п.) производится от обоих ресиверов. [c.258]

Конденсат из бака деаэратора питательным электронасосом 146 ((или турбонасосом 147) подается через автоматическую клапанную коробку 156 в подогреватель 20 высокого давления. [c.298]

Питательная установка состоит из трех питательных электронасосов и двух турбонасосов, соединенных одиночными всасывающими и нагнетательными магистралями два электронасоса — рабочие, один электронасос и два турбонасоса — резервные. [c.303]

Турбонасосы. Расход пара на турбину питательного насоса может быть определен по общей формуле, в которую входят величины теплопадения, внутреннего относительного и механического к. п. д. турбины, а также потребляемая насосом мощность. Для подсчета расхода пара на приводные турбины заданного типа пользуются также заводскими формулами например, расход пара давл ения около 30 ата на турбины питательных насосов ЛМЗ равен [c.495]

Завод Экономайзер специализирован на производстве питательных турбонасосов для электростанций высокого и сверхвысокого давлений, питательных и конденсатных электро- и турбонасосов для судов. С 1959 г. завод начал выпускать газовые турбины малой и средней мощности. [c.488]

Результаты проверки действия автомата безопасности нужно записать в суточной ведомости и в журнале проверок автоматов безопасности турбин и питательных турбонасосов. [c.181]

При уменьшении расхода воды питательный турбонасос разгружается и, если соответственно не снижает- ся подача пара к турбине, возрастет его число оборотов при этом автомат безопасности не допускает их повышения более чем на 10—12% (уточняется указаниями завода-изготовителя), закрывая подачу пара к турбине. [c.268]

НИИ насосов, давление и температуру масла на подшипники (при циркуляционном охлаждении масла у турбонасосов), давление пара перед работающим турбонасосом, давление воды перед насосами, показания амперметров электронасосов. При наличии паромеров у турбонасосов и счетчиков электроэнергии у электронасосов их показания записываются 1 раз в смену при приемке-сдаче смены. При передаче смен в суточной ведомости указываются работающие питательные насосы и рабочая схема питательных трубопроводов с записью номеров и положения запорных устройств в соответствии со схемой, вывешенной в котельной. [c.273]

Для обеспечения работы котлов блоков мощностью 500 и 800 МВт используются питательные насосные агрегаты ПТН-950-350 (блок 500 МВт) и ПТН-1500-350 (блок 800 МВт). На каждый энергоблок цредусмотрено по два рабочих агрегата. Агрегат состоит из главного и бустерного (предвключенного) насосов, подсоединенных к обоим концам приводной турбины. Крутящий момент к предвключен-ному насосу передается через понижающий редуктор. Питательные турбонасосы ПТН-950-350 и ПТН-1500-350 имеют конструктивное исполнение, аналогичное ПТН-1150-340 (см. рис. 9.14) [c.249]

Металлургические заводы потребляют на технологические нужды тепловую энергию различных параметров. Их максимальная тепловая нагрузка колеблется от 400 до 4000 ГДж/ч и более (без учета расходов тепловой энергии на нужды агломерационной фабрики и коксохимического цеха). На металлургических заводах используется для нужд технологии в основном пар давлением от 0,4 до 1,8 МПа. Большое количество пара расходуется на увлажнение доменного дутья и для конверсии природного газа. Пар также используется на деаэрацию питательной воды и в межконусном пространстве доменных печей на уплотнение седла и сальника отсекающего клапана, на продувку зондов, уравнительных клапанов, на привод турбонасосов, турбовоздуходувок и турбогазодувок. Большое количество пара используется в мазутном хозяйстве для слива, подогрева, перекачки и распыла мазута. В сталеплавильном и прокатном производствах пар используется для разогрева смолы и лака (для смазки изложниц), для обогрева масляных систем, для процессов травления, мойки и сушки холоднокатаных листов и т. п. В химических цехах коксохимического производства основной расход пара идет на подогрев продуктовых потоков (коксового газа, смолы, маточного раствора и т. д.), на пропарку и продувку коммуникаций и аппаратуры. Кроме расходов на технологические нужды, тепло расходуется для [c.27]

Фиг. 52. Тепловая схема турбины НЗЛ АП-6 генератор 2—паровая турбина 3 — соединительная муфта 4 — конденсатор 5—сепаратор б—стопорный клапан /—паровая коробка б—конденсатный насос с электрическим и паровым приводом Р — трёхступенчатый эжектор 10 и пусковые эжекторы /2—подогреватель низкого давления деаэратор /4—бак деаэратора /5 и питательные насосы /7— подогреватель высокого давления 76— расширительный бак 7Р—атмосферный клапан 20—циркуляционный насос 27-водяные фильтры 22— масляный бак 26—паро-масляный регулятор 2 7—пусковой масляный турбонасос 25—маслоохладитель 26 - воздухоохладитель 27 — бак водяного уплотнения 28— редукционноувлажнительная установка.

Питательная и деаэрационная установки. На станциях, имеющих оснонные рабочие птательные насосы с электрическим приводом, регулирование подачи питательной воды за исключением операции включения и отключения насосов суще-ствляется регуляторами питания котлов. В установках с рабочими турбонасосами возможна более экономичная схема регулирования, когда постоянство перепада давления на основном регулирующем питательном клапане поддерживается не путем дополнительного дросселирования воды (дифференциальным регулятором у котла (фиг. 310), а путем изменения числа оборотов турбопривода насоса с помощью дифференциального регулятора. [c.473]

С —котел Г —турбика /7. 3. Я. — питательный электронасос Л. Т. Я. — питательный турбонасос / — шит управления котлов J 1—2 Я—щит управления котла № 3 Ш— панели регистраторов котла t - 1 /W—панели регистраторов котла № 2 V—панели регистраторов котла № 3 V/ и К///-щиты контроля турбин (заводские) VII и /X—щиты управления турбин X—шит управления питательной установки (отметка 0). [c.479]

Фиг. 92. Питательный турбонасос завода ЛМЗ им. Сталина типа ТНД-151, производительностью 150—250 л 1час, на давление 25—45 г/сл .

Паропроводы низкого давления, служащие для соединения то-чек отборов пара турбин с различными потребителями пара, паропреобразователями, испарителями, редукционно-охладительными уста новками, бойлерами, деаэраторами, подогревателями питательной воды, аппаратурой во-доподготовки и т. д. В систему этих паропроводов включается и пар из сепараторов. непрерыв Ной продувки, пар после редукционных клапанов, а также вторичный пар паро-преобразователей и испарителей, пар от турбонасосов и т. п. [c.136]

Дальше конденсат насосом подается в сборные баки, расположенные на 10 м выше пола машинного вала. В эти же баки поступает конденсат от заводских потребителей пара, химически очищенная вода из водоподготовки ТЭЦ и заводского водопровода. Смесь конденсата и добавочной воды может быть подогрета парзм ил турбонасоса. Из сборных баков 2 перекачивающих насоса подают конденсат и добавочную воду в деаэратор, расположенный еще выше (15 м ад уровнем пола машинного зала и 10 над насосами). В деаэратор дополнительно поступает через онденсационные горшки горячий конденсат пара 5 ата, питающего бойлеры и Подогреватели горячего водоснабженйя. Подогрев питательной воды осуществляется паром 5 агНа. [c.141]

Каждая турбина имеет свою независимую схему регенеративного подогрева и свой деаэратор. После деаэраторов питательная вода по двойной всасывающей линии подается к общей для всей станции питательной установке, состоящей из 3 электронасосов по 225 м 1час и 2 турбонасосов по 250 M jna . Напорная магистраль также двойная. В ответвления этой магистрали включены подогреватели высокого давления. Каждый котел присоединяется двойной линией, соединенной с любой из питательных магистралей. [c.142]

К такому же типу автоматических устройств относится и автоматизация включения резервного парового привода, например, включение турбонасоса при прекращении подачи электроэнергии электродвигателям питательных насосов. В данном случае необходимо обеспечить постоянную готовность турбонасоса так, чтобы( для запуска его требовалось лишь отирытие паровой аадвижки, что может быть осуществлено автоматически с помощью соленоида. [c.230]

В табл. 5 приведены сравнительные данные питательного насоса серии ПТ, самого крупного из выпускаемых в настоящее время заводом питателнього турбонасоса котла блочной установки ОСПТ-1150 на 300 мет и аналогичных турбомеханизмов зарубежных фирм. [c.489]

Заводом разработана конструкция питательного насоса производительностью 1500 м 1ч на давление 350 ата и мощность 16800 кет. Для обслуживания двухкорпусного котла турбоустанов-. ки предусмотрены два таких насоса (СВПТ-350-1350), работающие параллельно. Главные насосы по производительности превосходят турбонасосы блока 300. мет на 30% каждый, однако корпусные детали у этих насосов одинаковые. Достичь сокращения габаритов насосов позволила проведенная заводом совместно с Ленинградским политехническим институтом отработка нового варианта ступени питательного насоса. Экономическая характеристика новых насосов будет несколько(на2%) выше,чемунасосаСВПТ-340-1000. Программой завода предусмотрены испытания головных образцов насосов на стенде в условиях, максимально приближающихся к натурным. [c.493]

На мощных блоках с прямоточными котлоагрегатами применяются центробежные насосы. Максимальное потребное количество питательной воды определяется с запасом в 5% от максимальной производительности котлоагрегатов. На блоках сверхкритических параметров устанавливают насосы с турбоприводом либо один с подачей 100%, либо два — с подачей. по 50%. При установке на блок одного питательного насоса 100%-ной подачи дополнительно устанавливают пускорезервный электронасос с подачей 30—50%. При установке на блок двух питательных турбонасосов с подачей по 50% предусматривается резервная подача пара к приводным турбинам, а пускорезервный питательный насос, как правило, не устанавливают. [c.63]

Как и во всех современных мощных турбинах, предусмотрен ряд следующих дополнительных отборов пара сверх отбираемых в систему РППВ и к питательным турбонасосам без снижения номинальной мощности в систему мазутного хозяйства и на общестанционные нужды — из первого отбора ЦСД при давлении 3,8 МПа — до 90 т/ч к приводным турбинам воздуходувок — из второго отбора ЦСД при давлении 1,62 МПа—до 150 т/ч к пиковым сетевым подогревателям из отбора за ЦСД при давлении 0,28 МПа — до 33 т/ч к основному сетевому подогревателю из первого отбора ЦНД при давлении 0,114 МПа для тепловой [c.69]

РППВ. В этой установке были использованы преимущества укрупнения паропроводов и вспомогательного оборудования, поскольку ведущее положение в производстве данной турбины и дальнейший рост мощностей позволяли сузить широту унификации с менее мощными агрегатами. Придерживаясь этого направления, завод вдвое, по сравнению с К-500-240-1, уменьшил число паропроводов свежего и вторичного перегретого пара, выполнил однониточную группу ПВД вместо ранее применявшейся двухниточной и соорудил однокорпусный ПНД-1 вместо двухкорпусного. Были также установлены хорошо проверенные при эксплуатации питательные турбонасосы, благодаря чему можно было отказаться от двух пускорезервных питательных электронасосов. Диаметры клапанов на линии от ПП увеличены с 400 до 500 мм, а число их уменьшено с трех до двух. Эти изменения в проекте упростили эксплуатацию оборудования и позволили уменьшить на ЭС ширину ячейки с 72 до 48 м. [c.78]

Питательный турбонасос чаще всего применяется один с производительностью 100 /o, а в США в последнее время — также два насоса производительностью по 50%. Для блока с турбиной ВВС 1300 МВт мощность питательного насоса — 46 МВт. Применяются, но не всегда, пускорезервные электронасосы, один или два, производительностью около 20Сообщая тенденция к снижению капиталовложений отражается на выборе вакуума и тепловой схемы. Например, в новой крупной серии турбин фирмы Альстом мощностью 700 МВт для параметров пара / о=16,3 МПа, о = 813К и tn.n = = 813 К давление в конденсаторе повышено до [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...