Время растопки

На фиг. 257 показан чертёж сушила для форм стального литья. Платформа тележки, которую делают обязательно решетчатой, имеет размер 6.7 X 2,7 м. Сушило отапливается антрацитом. Топливо сжигается в двух топках с воздушным дутьём на плитчатых колосниках. Из топок продукты сгорания попадают в два проточных борова, идущих вдоль боковых стен сушила, а оттуда через щели в сводах боровов поступают в камеру. Отходящие газы уходят в вытяжной боров. Для ускорения разогрева трубы она сообщается с топкой специальным боровом, имеющим шамотный шибер. Во время растопки шибер выдвигают и газы из топки идут прямо в трубу. [c.134]

Для обеспечения надёжной работы стальных экономайзеров во время растопки котла [c.69]

МПа. Схема оказалась сложной, имела большое количество арматуры и в конечном итоге не исключала полностью возможность попадания мазута в пар во время растопки котла. Впоследствии эта схема была демонтирована. [c.45]

На котлах, не имеющих специальных устройств для разогрева с помощью пара нижних барабанов во время растопки, такие устройства должны быть обязательно установлены. Они изготовляются в виде трубы с отверстиями и располагаются в нижней части нижнего барабана. [c.279]

Особое внимание следует обраш,ать на ввод линии рециркуляции экономайзера, по которой временами возможно поступление холодной воды в -барабан, когда вентиль на линии неисправен или не закрывается при периодических подпитках котла во время растопки. Эти воды следует снабжать проточной защитной рубашкой и сверх того Г- или Т-образной дырчатой водораспределительной трубой, распределяющей поступающую холодную воду в потоке котловой воды. [c.204]

IM. Обязанности кочегара во время растопки и включения котла в работу [c.168]

Подтягивание болтов, лазов, люков во время растопки котла можно производить только в присутствии заведующего котельной или главного механика предприятия с большой осторожностью и только соответствующим гаечным ключом без применения удлиняющих рычагов. [c.170]

Основными недостатками этого способа сжигания являются большой объем обмуровки значительно удлиняет время растопки (от 8 до 24 ч), снижает маневренные характеристики котла и приводит к большому расходу растопочного топлива [c.221]

Измерим (пронаблюдаем) через равные промежутки времени давление в барабане парогенератора во время растопки на общий паропровод и построим кривую распределения (рис. 4-4). Известно, что в начальный период растопки давление растет медленно. Поэтому число наблюдений малых величин будет больше, чем больших. В отличие от предыдущего случая кривая плотности распределения приобретет ярко выраженную асимметричную форму. Очевидно, что форма кривой будет зависеть от технологии растопки, т. е. от скорости [c.53]

Во время растопки необходимо следить за ростом давления в котле, регулируя его количеством подаваемого топлива и воздуха [c.88]

Запрещается выполнять на котле, который находится под давле-ниш, ремонтные работы (подчеканку швов и заклепок, ремонт арматуры и т.п.), а также проводить периодическую продувку и обдувку поверхностей нагрева во время растопки и набора нагрузки. [c.89]

Наполнение котла производить только до низшего уровня во. избежание ухода воды под верхнюю гайку водомерного стекла при расширении воды во время растопки. [c.299]

В некоторых старых установках пароперегреватели на время растопки заполнялись для охлаждения водой. Это — недопустимый прием, так как при выпаривании воды в трубах остаются отложения солей как видно из предыдущего, в таком охлаждении труб нет необходимости. [c.164]

В некипящих — по расчету — экономайзерах также может происходить кипение и испарение воды при уменьшении питания котла, высокой нагрузке, во время растопки котла и т. п. [c.171]

Во время растопки котла в него может длительно не подаваться вода. Если экономайзер не отключен от котла и обогревается дымовыми газами, то вода в нем может полностью испариться, а стенки труб нагреются до температуры омывающих их дымовых газов. При температуре газов до 400—450° С это не представляет непосредственной опасности для стальных и тем более чугунных элементов экономайзеров. Однако подача питательной воды в разогретый экономайзер и резкое его охлаждение крайне опасны, так как при попадании воды в экономайзер она быстро испаряется, поступающая вслед за этим вода конденсирует пар, заполняющий экономайзер, и возможны сильные гидравлические удары неравномерное охлаждение частей экономайзера создает в них большие механические внутренние напряжения и т. п. [c.173]

Для охлаждения стального водяного экономайзера во время растопки котла иногда соединяют его входной коллектор с барабаном котла, так называемой линией рециркуляции с запорным вентилем. На время растопки вентиль открывают и при испарении воды в экономайзере в него поступает вода из котла. Не следует присоединять линию рециркуляции к нижним точкам котла или к солевому отсеку барабана при ступенчатом испарении во избежание внутреннего загрязнения труб экономайзера. [c.174]

Так, например, значительные деформации барабанов наблюдаются при растопке вертикально-водотрубных, котлов, имеющих нижние барабаны. Испытания показывают, что при отсутствии парового подогрева воды в нижнем барабане температуры отдельных участков его стенок (боковой, обращенной в топку и нижней) могут различаться во время растопки на 100—120° С. [c.243]

Во время растопки котла, пока еще открыт пробный кран, подтягивают болты лазов и фланцевых соединений. [c.324]

При наличии подогрева в нижнем барабане в течение 2—4 час. до растопки производится подогрев воды в котле путем пуска пара из соседних котлов в нижний барабан. К моменту начала растопки температура воды в котле доводится до 90—95° С. Отключение обогревающего устройства производится во время растопки при достижении — 3/4 рабочего давления в котле. [c.165]

Во время растопки необходимо контролировать перемещение коллекторов экранов и нижних барабанов, обнаруживать и устранять препятствия для правильного расширения трубной системы. [c.166]

Основная документация по проведенным ремонтам. После приемки котлоагрегата из капитального ремонта составляют акт, в котором отмечают сроки и длительность проведения ремонта в сравнении с планом, трудозатраты на ремонт плановые и фактические, продолжительность работы котла с начала эксплуатации, с последнего капитального и текущего ремонта, основные работы, проведенные на котле в капитальный ремонт, время растопки котла на сушку, продолжительность таковой, время подтяжки фланцев и лючков и время включения в магистраль, недостатки, обнаруженные при осмотре котла под нагрузкой, предварительная оценка качества ремонтных работ. [c.89]

Для частичного перемешивания среды выходной паропровод второй ступени перегревателя был реконструирован. В результате начальная разбежка стала небольшой, а общая разверка по паропроводам во время растопки не превышала 14° С. [c.85]

Отрицательным моментом данной схемы является невозможность использования впрыска для охлаждения выходных элементов пароперегревателя во время растопки котельного агрегата. [c.158]

Поэтому обеспечение надежного охлаждения труб перегревателя во время растопки является одной из важных задач при эксплуатации современных котельных установок. [c.91]

Такими устройствами может быть рециркуляция охлажденных дымовых газов в нижнюю часть топочной камеры или выполнение одного или обоих промежуточных пароперегревателей с паровыми ступенями в виде паропаровых теплообменников. При использовании каждого из этих устройств осуществляется передача тепла из радиационной части котла в конвективную, что при других одинаковых условиях позволяет снизить температуру продуктов сгорания на входе в промежуточные пароперегреватели. Можно ее снизить и до такого значения, при котором охлаждение труб перегревателей во время растопки не обязательно. [c.310]

Для температурного контроля за металлом труб требуется установка большого количества термопар, что значительно усложняет обслуживание радиационного пароперегревателя во время растопки котла. [c.264]

Коэффициент А принимают равным 0,65 при растопке из холодного состояния и 0,3 при растопке после 12-часового останова. Эти значения действительны при отсутствии во время растопки неполадок, которые увеличивают ее длительность. [c.116]

Продолжительность и порядок растопки котла устанавливаются рабочими инструкциями в зависимости от типа котла и его особенностей и составляет 2—6 ч. Растопка котла типа ДКВР производится в течение 3—4 ч. Котельный агрегат следует растапливать при естественной тяге, и только в случае срочного пуска допускается применять дымосос. Подтягивать гайки у лазов и люков, болтовые соединения на трубопроводах и арматуре во время растопки котла разрешается нормальными ключами (без дополнительных рычагов) при давлении пара не выше 3 бар п обязательно в присутствии лица, ответственного за котельное оборудование. [c.256]

Для такого способа большое значение имеет регулирование скорости ожижения в растапливаемой секции. Если она велика, то поток холодного воздуха быстро захолаживает слой и увеличивает время растопки. Если скорость выбрана верно, то процесс растопки с момента открытия заслонки занимает 10 мин. Растопка с помощью перетока требует большого количества материала слоя и связана с быстрым прогревом воздухораспределительной решетки. Такой тепловой удар можно устранить путем применения охлаждаемой решетки. [c.298]

Весьма полезным прибором во время растопки и эксплуатации является дымомер, сигнализирующий персо-310 [c.310]

На котлах, оборудованных топками со слоевым сжиганием, поверхность решетки покрывается слоем угля толщиной ЗЙ-40 мм, сверху укладываются дрова и поджигаются. После прогорания дров древесный кокс расшуровывается по поверхности топки ровным слоем и включается вентилятор с небольшой подачей воздуха. После этого на котлах с механическими топочными устройствами включаются забрасыватели и устанавливается небольшая подача угля, также включаются система возврата уноса и острое дутье. Применение при растопке легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина и т.п.) не допускается. Во время растопки необходимо следить за равномерным обогревом стен топочной камеры и обеспечением беспрепятственного расширения и перемещения поверхностей нагрева. [c.87]

Должны быть открыты кран или вентиль между питательным насосом и котлом, вентиль между паропере гревателем и котлом, верхний водопробный кран для выхода воздуха (он должен оставаться открытым все время растопки), спускной кран пароперегревателя, чтобы через пароперегреватель при растопке все время проходил пар, который должен охлаждать его трубки во избежание их пережога. [c.322]

Эта особеиность комплексона легла в основу (разработанной МЭИ и применяемой в настоящее время на барабанных котлах высокого и сверхвысо1кого давления периодической обработки поверхностей нагрева Котла во (Время растопки трилоном Б. [c.138]

Измерения температур металла в данном случае производились при помощи специальных приспособлений— вставок (рис. 4-18), обеспечивающих достаточно точное определение температуры стенки трубы [Л. 4-5]. Эта температура существенно превышала температуру пара в соответствующей трубе — временами на 70—80° С, особенно после включения второй мельницы. Общий же уровень температур металла за время растопки был не очень высок, так что применение для труб настенного перегревателя хромомолибденовой или хро момолибденованадиевой сталей создает достаточно надежные условия их работы в процессе растопки. Этими и другими опытами установлено, что при достаточном отдалении мазутного факела от настенного пароперегрева- [c.132]

Пуск котла намечался без охлаждения вторичного перегревателя в первый период растопки. Кроме того, оставался неясным вопрос об удалении воды из первичного перегревателя после отключения растопочного насоса вызывали опасения трубы из аусте-нитной стали этого перегревателя при наличии резких теплосмен во время растопки и возможность выпадения солей в радиационной и конвективной частях первичного перегревателя. [c.189]

Налич1ие связи через линию растопочного сепаратора между пароперегревателем высокого да вления котельного агрегата и деазраторо м, рассчитанным на работу при 6 ата, требует принятия ряда мер, полностью исключаюш,их возможность повышения давления в деаэраторе даже при ошибочных действиях персонала. Следует особо оговорить, что при нормальных действиях персонала, преду-смоч1ренных инструкциям и, никакой опасности IB отношении чрезмерного повышения давления в деаэраторе не возникает. Во время растопки могут [c.201]

Конвективные перегреватели котельных агрегатов радиациоино го типа находятся очень близко к топке. Во время растопки агрегата перегреватель омывается горячим газовым потоком с значительной температурной неравномерностью. Если в этот период [c.90]

Водогрейный котел ИР(ч) был переделан на паровой с давлением до 0,7 кГ1см-. Сварка паросборника была выполнена недипломированным сварщиком с применением некачественных электродов. Эксплуатация котельной велась с нарушением правил Госгортехнадзора кочегары не были обучены установленный манометр фактически был отключен от котла, так как отверстие в паросборнике, соединяющее его с манометром, оказалось полностью забитым шламом водоуказательные стекла не продувались и краники колонки закипели, предохранительное выкидное приспособление было забито густой массой. В результате этих упущений во время растопки котла (произведенной с закрытым запорным паровым вентилем), произошел его взрыв вследствие недопустимого повышения давления. [c.120]

Охлаждение горелки устраивается для того, чтобы предупредить ее перегрев, проскок пламени в горелку и поддерживать постоянную скорость распространения пламени в газовоздушной смеси. Для стабилизации пламени и избежания отрыва от горелки против выходного отверстия горелки устанавливают брус из огнеупорного материала или головку горелки заканчивают огнеупорным туннелем. Преподаватель подчеркивает, что при соответствующей длине и диаметре туннеля торение газа будет беспламенным при небольшом избытке воздуха а=1,05. Однако, чтобы горелка полного смешения работала устойчиво без стабилизатора пламени, во время растопки не разрешается нагружать горелку и подавать в нее первичный воздух в необходимом количестве для полного сгорания газа, пока нагрев рассекателя или туннеля не будет доведен до красного каления. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...