Температурные условия измерений

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЙ [c.44]

ГОСТ 8.050-73 устанавливает нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений. Рекомендации по температурным условиям измерения (допускаемые отклонения температуры измеряемого изделия и средства измерения от нормального значения, кратковременные колебания температуры окружающей среды, время выдержки средства измерения в определенных температурных условиях и др.) содержатся в [21]. При соблюдении этих условий температурная погрешность измерения размера может быть снижена до пренебрежимо малых значений. В других случаях при проверках размеров деталей следует учитывать температурные погрешности измерения, определяемые по формулам (2.7) и (2.8), так как эти погрешности могут достигать значительной величины. [c.227]

В качестве примера совокупных измерений рассмотрим случай определения сопротивления катушки, когда изменяются температурные условия измерения и необходимо определить коэффициенты в формуле [c.14]

Погрешность метода — это составляющая погрешности измерения, происходящая от несовершенства метода измерений. Суммарная погрешность метода измерения определяется совокупное ью погрешностей отдельных его составляющих (нап[)имер, погрешность показаний прибора, погрешность блока концевы.х мер, погрешность, вызванная пз.менением температурных условий и т. п.). [c.112]

Условия измерения спектров. Все записи спектров необходимо производить без перестановки призм. Если призма вынималась из прибора, то необходимо проверить, не изменилась ли градуировка при ее установке на место. Для этой цели удобны полосы поглощения атмосферных СО2 (2349 см ) и Н2О (1559,6 см ), а также ряд полос спектра полистирола. Аналогичная проверка должна проводиться и для контроля за возможным температурным смеще- [c.147]

Для учета погрешностей, вносимых в измерения контактной ЭДС, из последней выделяют переменную составляющую и на основе испытания токосъемника строят зависимости этой составляющей ЭДС от скорости скольжения и температурных условий в зоне контакта. Эти графики используют при оценке погрешности измерения, обусловленной контактной ЭДС. [c.321]

Особенность измерения электрических сопротивлений на вращающихся объектах состоит в том, что точному измерению полезного сигнала здесь мешает переходное сопротивление в подвижных контактах и сопротивление достаточно длинных проводников связи, находящихся в неоднородных температурных условиях. [c.322]

Образцы топлива или смазочного материала, помещенные в ампулы из алюминия, нержавеющей или мягкой стали и запаянные в вакууме, на воздухе или в инертной атмосфере, облучали на источнике рентгеновских лучей, ускорителях частиц, -источниках и в различных ядерных реакторах в контролируемых и неконтролируемых температурных условиях. Экспозиции облучения определяли с различной степенью точности, хотя истинные дозы облучения в большинстве случаев не были измерены. В тех немногих случаях, когда были сделаны попытки исследовать влияние некоторых упомянутых выше параметров (например, мощности дозы или типа источника излучения) на изменение свойств и эксплуатационных характеристик облучаемых объектов, было показано, что влияние таких параметров может быть существенным. Поэтому следует сделать вывод, что для большинства исследованных веществ результаты по радиационному воздействию, полученные в экспериментах первого типа, могут. служить только как общее руководство при разработке новых материалов и более чувствительных методов измерения. [c.116]

Термисторы представляют собой чувствительные к колебаниям температуры сопротивления, часто используемые для автоматического обнаружения, измерения и контроля физической энергии. Важнейшее отличие термисторов от других материалов с переменным сопротивлением заключается в их исключительной чувствительности к сравнительно малым изменениям температуры. В противоположность металлам, имеющим небольшой температурный коэффициент сопротивления, термисторы обладают большим отрицательным температурным коэффициентом. Обычно термисторы выполняют в виде бусинок, дисков или шайб и стержней. Их изготовляют из смесей окислов различных металлов, таких, как марганец, никель, кобальт, медь, уран, железо, цинк, титан и магний, со связующими материалами. Окислы смешивают в определенных пропорциях, обеспечивающих получение требуемого удельного сопротивления и температурного коэффициента сопротивления. Полученным смесям придают нужную форму и спекают в контролируемых атмосферных и температурных условиях. Окончательный продукт представляет собой твердый керамический материал, который можно монтировать различными способами в зависимости от механических, температурных и электрических требований. [c.359]

Основные трудности, встречающиеся при оценке влияния излучения на печатные панели, связаны с вторичными эффектами, вызываемыми температурными условиями в реакторе и токами ионизации. Известно, что влияние температуры в 200° С в отсутствие излучения приводит к растрескиванию и искажению некоторых типов слоистых пластиков [50]. Фольги-рованные слоистые пластики при таких условиях имели трещины и в отдельных случаях разрывались. Токи ионизации, создаваемые сильными полями ядерного излучения, затрудняют измерение токов утечки и других параметров. [c.406]

Совокупность погрешностей, влияющих на результат измерения. Суммарная погрешность метода измерения определяется совокупностью погрешностей отдельных его составляющих (например, погрешность показаний прибора, погрешность блока концевых мер, погрешность, вызванная изменением температурных условий и т. п.). Если составляющие погрешности метода измерения являются случайными, а систематические ошибки учтены и исключены из результатов измерения, то средняя квадратическая погрешность метода [c.30]

При расточке внутренней конусной поверхности бандажа очень важен учет изменения температуры. Исходным диаметром бандажа является соответствующий сопрягающий диаметр рабочего колеса при температуре 20°, указанный в формуляре колеса. Диаметр бандажа при чистовой обработке пересчитывается с поправками на температурные условия, для чего в период измерения применяются специальные термометры. [c.231]

Руководствуясь данными фиг. 19, можно изготовлять сплавы с нормированными в широких пределах коэфициентами расширения. Практическое постоянство коэфициента расширения в определённых интервалах температур даёт возможность широко применять эти сплавы в технике точных измерений независимо от температурных условий прибора. [c.501]

Требуемая точность проверки и аттестации плиток может быть выдержана при условии жёсткого температурного режима измерений, регламентированного ОСТ 85000-39. [c.175]

На рис. 1 показаны температурные поля, измеренные в стандартных образцах машины трения И-47 при разных скоростях скольжения. По оси ординат отложены глубины образцов от поверхности трения (ось абсцисс является как бы поверхностью трения). По оси абсцисс отложена температура. Замеряя температуру на различной глубине от поверхности трения в обоих элементах пары и экстраполируя ее до поверхности (считая температурное поле непрерывной функцией), получаем с некоторой небольшой погрешностью температуру на поверхности трения. Как видно из рис. 1, замер температуры в одной точке, да еще в одном элементе, например, в пластмассовом, могут дать значительные ошибки в определении температуры поверхности трения и совершенно не могут дать значений температурных градиентов. Отсутствие правильной картины температурных полей в обоих элементах пары трения может привести к чрезвычайным отклонениям лабораторных испытаний от эксплуатационных. Так было, например, при испыта-нйи фрикционных пар для нагруженных узлов на пальчиковых машинах трения [8]. Поэтому нашла такое широкое распространение в последние годы машина трения И-47, на которой материалы испытываются при стационарных температурных режимах. Результаты этих испытаний при правильном выборе внешних заданных параметров руд, /Свэ дают правильную картину изменения фрикционных и износных характеристик пар трения в зависимости от изменения стационарного температурного поля в паре трения, за счет изменения скорости. Таким образом, для пар трения, работающих в стационарных условиях, испытание их на машине [c.145]

Значительных величин при измерении достигают погрешности, вызванные нарушением температурных условий. Эти погрешности определяются по формуле Д = / (ft] — 2 Ы-2), где I — измеряемый размер fti и — коэффициенты линейного расширения соответственно измеряе.чого объекта детален и средства измерений [c.112]

Контактные методы измерения температуры безотносительно к типу измерительного преобразователя (табл. 3) отличаются вторжением в исследуемое пространство и возмущением там дополнительных тепловых потоков. Наиболее точными и перспективными в отношении автоматизации контроля температурных условий являются термометры сопротивления, термисторы и термопары. [c.60]

При компенсации температурной погрешности по этой зависимости СКО AD равно s = 0,68 мкм, а среднее значение некомпенсированной тепловой деформации — 0,16 мкм, что для нормального закона распределения отклонений размеров может соответствовать нормальным условиям измерений детали 6-го квалитета с допуском 25 мкм для размеров в диапазоне 30. ... .. 50 мм,так как [c.73]

Для температур до 3 000° С могут быть использованы термопары, одним электродом которых является графит, а другим карбид титана и др. При более высоких температурах для их измерения используются пирометры. Диаметр термопарной проволоки составляет 0,2—0,Ъмм, иногда 1 мм. Для измерительных термопар берутся электроды меньшего диаметра, а для контрольных — большего. При этом учитываются и температурные условия. При высоких температурах для работы большинства термопар наиболее благоприятной является инертная среда (аргон, азот и др.). В качестве электрической [c.21]

В тех случаях, когда требуется знать температурный ход коэффициента теплопроводности полупроводниковых материалов, а также более точно определить величину измерения проводятся на установке, представленной на рис. 8. Конструкция установки построена на том же принципе, что и прибор для измерения /-a при комнатных температурах, но приведена в соответствие с условиями измерения величины коэффициента теплопроводности в вакууме при различных температурах. В этом случае резко уменьшается методическая ошибка измерения величины /-а за счет исключения тепловых потерь, обусловленных теплопроводностью воздуха и конвективным теплообменом, а потери на излучение при малых перепадах температуры на образце малы и составляют небольшую долю от теплообмена в воздухе. [c.32]

Основные трудности при разработке приборов представляют выбор схемы нагружения и конструктивное оформление диффузионных ячеек, требующих строгой фиксации напряженного состояния испытываемых образцов в различных температурных условиях при одновременном измерении скорости диффузии или величины проницаемости низкомолекулярных компонентов. [c.19]

Погрешность измерения длиномером зависит от измеряемого размера и температурных условий. При рекомендуемых условиях измерения погрешность измерения составляет от 1,5 до 3 мкм, при использовании только шкалы длиномера. При измерении методом сравнения с концевыми мерами длины первого класса погрешность составляет от 1,5 до 2,5 мкм. [c.413]

Выбор и утверждение значений вторичных эталонных длин волн необходим и потому, что в настоящее время форма хранения эталона единицы длины делается совершенно отличной от прежней. Универсальность нового определения метра заключается в том, что его воспроизведение в принципе возможно в любой лаборатории, имеющей интерференционные приборы. Однако точность этого воспроизведения, как показывает опыт, зависит от правильности соблюдения ряда условий измерения условий возбуждения источника света, юстировки прибора, соблюдения температурного режима, правильности определения и введения поправок в значение длин волн при переходе от вакуума к воздуху. Это достигается сличением интерференционных установок, предназначенных для подобных измерений. Без строгого контроля возможна потеря единства измерений длины. Именно в поддержание единства измерений и должна вылиться форма хранения нового эталона. [c.74]

Контрольно-измерительные приборы должны быть пригодны для измерения без больших погрешностей линейных величин, порядка 0,5 мк. При измерениях, выполняемых с подобной точностью, важную роль играет температурное расширение, ввиду чего измерения необходимо производить в стабильных температурных условиях. [c.644]

Далее, измерение металлического отражения может быть использовано для определения излучательной способности на основе закона Кирхгофа [Л. 1511. Действительно, если и е представляют собою излучательную способность металла и черного тела в одинаковых температурных условиях и при одной и той же длине волны, то отражательная способность [c.79]

Благодаря той легкости, с которой протекают структурные изменения в очищенном зонной плавкой алюминии, даже холодная деформация его должна выполняться при достаточно низкой температуре. В связи с этим были проведены эксперименты по определению влияния условий холодной обработки на рекристаллизацию. Установлено, что снижение температуры деформации вызывает снижение температуры начала рекристаллизации образец алюминий рекристаллизовался при —38° С после холодной прокатки при —18° С, тогда как после такой же деформации прокаткой в жидком азоте рекристаллизация в образце проходила при —52° С [34]. Это означает, что при одной и той же степени деформации количество дефектов решетки в металле после прокатки в жидком азоте оказывается больше. Измерения электросопротивления прямо подтвердили влияние температуры холодной деформации на фиг. 6 показаны результаты измерений, выполненных непосредственно после прокатки и во время последующего отжига при —79° С. Исследованные образцы алюминия были прокатаны с обжатием 97% в различных температурных условиях. [c.454]

Допуски, проставляемые на чертежах или указываемые в таблицах ОСТ, справедливы при условии соблюдения нормального температурного режима при контроле изделий. Под температурным режимом понимаются 1) температурные условия в помещении цеха или контрольного отдела и 2) соотношение температур изделия и калибра в момент проверки изделия. Отклонения от нормального температурного режима в процессе контроля изделий могут вызывать погрешность в определении действительных размеров изделий, велич на которой может превзойти величину допуска изделий, причем чем выше класс изделия (меньше допуск), тем вероятнее указанное явление. По ОСТ 349 за нормальную температуру измерения принята температура t = 20°. Так как колебания отклонений действительной температуры от нормальной в помещениях механических цехов и контрольных отделов зимой и летом достигают значительной величины, устанавливаются специальные условия, гарантирующие выполнение нормального режима проверки изделий независимо от фактической температуры помещения. [c.203]

Несмотря на существенное преимущество метода нониусного фотографирования, а именно, возможность применения его для сопоставления поступательного и вращательного движений звеньев при различном их расположении в пространстве, применение его ограничено необходимостью последующих измерений расстояний между рисками на универсальном микроскопе, снижающих точность особенно при фотографировании на фотопленку необходимостью обработки фотоматериалов при определенных температурных условиях, усложняющих процесс контроля, и невозможностью непосредственного наблюдения за результатами измерения в процессе контроля, что может привести к необходимости повторных измерений. [c.519]

На рис. 11.228 приведены соотношения между допусками на изготовление и полный износ калибров, а также средневероятным износом и допуском изделия, предусмотренные у калибров для гладких изделий по ОСТ и 150. Допуски калибров не определяют полностью погрешности измерения, так как вносимые неточности зависят также от температурных условий при измерении и, в частности, от нагрева калибра теплом рук контролера, а также от силы, с которой сопрягается калибр с изделием. [c.583]

В ГОСТ 8.050—73, устанавливающем нормальные условия ныполнения линейных и угловых измерений, содержатся рекомендации по температурным условиям измерения (допускаемые отклонения температуры измеряемого объекта и средства измерения от нормального значения, сратковременные колебания температуры окружающей среды, время выдержки с1)едства [c.201]

В связи с разнообразием решаемых задач и условий измерений существует большое число типов тензометров, различных по своим характеристикам и назначению. Наиболее универсальным тензометром, обеспечивающим проведение тензометрии в различных условиях, является электрический тензометр с тензорезисторами, с автоматизацией измерений и обработкой данных измерений на ЭВМ. Эта система наилучшим образом обеспечивает при дистанционности и многото-чечности измерений выполнение натурной тензометрии конструкций аппаратов, работающих при переменных реж имах в сложных температурных условиях. Этот метод может быть применен для определения полей деформаций и напряжений при натурной тензометрии, оценке прочности и оптимизации конструкций аппаратов. [c.340]

По теоретическим исследованиям и практическим испытаниям, проведенным ЦНИИТМАШем [106 1 на усовершенствованных приборах, суммарная погрешность измерения обкатыванием находится в пределах (2,8- -3,5) 10" D, где D — измеряемый диаметр, а коэффициенты 2,8 и 3,5 соответственно относятся к измерениям при нормальных температурных условиях (т. е. +20° С) и к измерениям при условиях, отличающихся от нормальных на 10° С. К основным факторам, влияющим на точность измерения, относятся погрешность аттестации измерительного ролика, температурные деформации детали и ролика, перекос осей ролика и детали, несовпадение измерительных импульсов и командных сигналов из-за большой сложности электрической схемы и погрешностей изготовления зубчатых зацеплений. В последующих конструкциях приборов зубчатая передача и импульсный стощелевой диск заменены стеклянным диском с 1000 штрихами по окружности, непосредственно связанным общей осью с измерительным роликом. [c.449]

На степень точности рулетки влияют растяжка ленты, стирание штрихов и концов металлической линейки и температурные условия. При изменении температуры только на 1° С длина стальной пятидесятиметровой рулетки изменится приблизительно на 0,5 мм. Если учитывать только неточность шкалы и ошибки от растяжения ленты рулетки, то при измерении стальной рулеткой расстояния в 50 ж будем иметь ошибку в +7 мм. [c.215]

Если все параметры, от которых зависит работа данного воздушного термостата, стабилизированы, тогда вполне определяется и величина а для альфакалориметра, в нем охлаждающегося. Однако величину а нельзя определить раз навсегда так, чтобы при всех последующих измерениях ограничиться только наблюдением охлаждения калориметра X. Опыт показывает, что в камерах спокойного воздуха даже незначительные различия в температурных условиях стенок камеры или, если это сверху открытая камера, в вентиляции воздуха вне ее — уже отражаются на повторяемости результатов. Поэтому необходимо каждый раз определять а. Чем меньше размеры калориметра, тем хуже повторяемость результатов всякие вариации в распределении а по поверхности сильнее отражаются на осредненном значении а, которое только и позволяет измерить альфакалориметр (см. 6 гл. 1). [c.274]

Методика эксперимента при работе с описанным калориметром сводилась к следующему. Калориметр предварительно нагревался в электропечи до температуры 60—65° С, после чего вставлялся в зону тепловой стабилизации исследуемого трубного пучка (зона после 3-го ряда трубок). Температура воздушного потока в аэродинамической трубе поддерживалась на уровне 50° С, максимальные перепады температур в начале опыта составляли 10—15° С, а в конце 3—5° С. В связи с использованием в опытах малых температурных перепадов измерение их необходимо выполнить с максимальной степенью точности. Только при этих условиях можно исключить влияние температуры на средний по поверхности коэффициент теплоотдачи конвекцией и на физические свойства материала калориметра. Измерение перепадов температур рекомендуется осуществлять с помощью дифференциальной термопары в сочетании с чувствительным потенциометром, например, 10 X 10 в1мм при применении зеркального гальванометра. [c.187]

Измерение температуры поверхности опытных образцов производится с помощью термопар или термометров сопротивления. В зависимости от температурных условий для их изготовления применяются различные материалы. Наибольшее распространение имеют медь-констан-тановые (до 350°С) медь-копелевые (до 350°С) хро-мель-копелевые (до 800 С) и хромель-алюмелевые (до 900—1000 ) термопары. Термопары с одним медным электродом применяются для невысоких температур ввиду быстрой окисляемости меди. Указанные предельные рабочие температуры могут быть несколько увеличены при кратковременной работе. Среди термопар, выполненных из благородных металлов, наибольшее распространение получила платино-платинородиевая термопара. Один электрод у этих термопар состоит из чистой платины, а второй из сплава 90% платины и 10% родия. Предельной температурой является 1 ЗОО" С, при кратковременном нагревании 1 600° С. За последние го-20 [c.20]

Особые требования по надежности работы и обеспечению.необходимой чувствительности при проведении длительных натурных испытаний предъявляют к термопарам при измерении температуры поверхности деталей, контактирующих с рабочей средой, из-за ее химической активности при умеренных и высоких температурах. Нанример, внутренние поверхности корпуса паровой турбины, омываемые паровой средой, которая движется с большой скоростью при температуре до 540° С и давлении до 1500 МПа в условиях резких колебаний температур (10... 15 град/с). В подобных условиях применяют специальные датчики [74] (рис. З.ЗД). Хромель-алюмелевая термопара 3 (0 0,3 мм), закрытая никелевой трубкой 4, расплющена и загерметизирована с помощью контактной сварки (шов 6). Спай 2 приваривают через защитный чехол (трубку) к внутренней стенке 1 корпуса паровой турбины, а датчик к поверхности стенки крепят с помощью скобы 5 контактной сваркой. Для уменьшения теплоотвода в зоне измерения соединительные провода (в трубке 0 3x0,5 мм) прокладывают так, чтобы значительная их часть находилась в одинаковых температурных условиях. [c.164]

Лазерная термометрия основана на дистанционном измерении темпера-турно-зависимых параметров твердых тел с помощью зондирующего светового пучка и определении искомой температуры по известной температурной зависимости измеренного параметра. Рассматриваются принципы, особенности и ограничения ряда новых методов бесконтактного измерения температуры твердых тел. Проведено сравнение различных лазерных методов по ряду критериев, важных при практическом применении чувствительности, инерционности, помехозащищенности, производительности измерений, сложности оптической схемы. Лазерная термометрия применяется в условиях, где традиционные методы оказались неэффективными при взаимодействии газоразрядной плазмы, ионных или лазерных пучков с поверхностью, при нанесении тонких пленок и травлении микроструктур интегральных схем. [c.1]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...