Метод селективной сборки

Для соединений такого рода целесообразно ввести повышенный (прецизионный или нулевой) класс точности. Современные методы чистовой обработки (прецизионное шлифование валов, калибрующее протягивание и хонингование отверстий) позволяют получить размеры с точностью 0,5 — 1 мкм, достаточной для соединений, собираемых в настоящее время методом селективной сборки. Повышение стоимости механической обработки вполне окупилось бы упрощением и удешевлением- сборки. [c.6]

В предвоенные годы поточные методы сборки получили применение на авиационных заводах, что повлияло на характер производства и в механических цехах. Благодаря усилиям прогрессивных технологов, поточные методы сборки получили внедрение и в станкостроительной промышленности, где ранее использовались различные разновидности стационарной сборки. Конвейерная сборка нашла применение на заводах сельскохозяйственных машин, на моторостроительных, мотоциклетных, велосипедных и других заводах. Всюду она несла с собой более высокую культуру производства, повышение производительности труда, хорошую организацию рабочего места. Конвейеризация сборки вызывала необходимость более жесткого соблюдения взаимозаменяемости, разработки методов селективной сборки, а заводских технологов побуждала лучше оснащать и механизировать производство, применять более эффективные методы технического контроля и более прогрессивные методы организации производства и труда. [c.164]

Регулирование осевых зазоров возможно за счет перемещения парных опор в осевом направлении. Для этого один подшипник в подвижной системе выполняют переставным с установкой в отверстие по скользящей посадке. Подвижную опору регулируют винтом, в который закатан подшипник или конец которого может служить осью, а также неподвижными компенсаторами— прокладками. В отдельных случаях требуемый осевой зазор можно получить с необходимой точностью методами селективной сборки с предварительной сортировкой входящих в опору деталей. [c.183]

Метод предварительной сортировки заготовок, аналогичный методу селективной сборки, применяют, если допуск, который нужно установить по базисному размеру, слишком мал и его трудно выдержать. Например, требуется профрезеровать плоскость, выдержав размер от (см. фиг. 16). Поле допуска по наружному диаметру D разбивают на несколько частей и в соответствии с этим сортируют заготовки перед обработкой. Настройка станка для каждой группы заготовок выполняется в процессе обработки отдельно. Значение для каждой группы выразится формулой [c.13]

Гарантированный зазор в поршневой паре, с учетом точности изготовления цилиндра и поршня, обеспечивается 15—35 мк методом селективной сборки (рис. 14.18). [c.453]

Сортировка на группы и сборка методом подбора. Метод селективной сборки находит широкое применение не только в сопряжениях деталей цилиндрической формы, но и для других более сложных по форме деталей, оставаясь по своему содержанию всюду одинаковым. [c.213]

При разработке селекционного метода иногда неправильно перекладывают всю тяжесть этой операции на сортировочные автоматы, что приводит к неоправданно большим диапазонам сортировки и, как следствие, к чрезмерно большому количеству сортировочных групп. Таким образом, для повышения эффективности метода селективной сборки необходимо повышать точность технологических процессов. [c.520]

Поршневые пальцы плавающего типа. В холодном состоянии соединение пальца со втулкой верхней головки шатуна характеризуется зазором в несколько микрометров, а с бобышками поршней — небольшим натягом. Поршневые пальцы для сохранения точных посадок подбирают к поршням и шатунам методом селективной сборки. Так как поршневой палец работает в особо тяжелых условиях (высокие тепловые нагрузки, передача больших сил и затрудненность смазки), чистота его рабочей поверхности обычно самая высокая по сравнению с чистотой поверхностей других деталей двигателя. Палец фиксируется в поршне двумя стопорными кольцами. [c.213]

Применение селективной сборки к отдельным посадкам позволяет получить более однородные соединения деталей. Метод селективной сборки во всех случаях ее применения является общим. По-этому его достаточно рассмотреть на конкретном примере соединения двух деталей, например цилиндрических — вала и отверстия. Полученные выводы могут быть распространены на более сложные случаи применения селективной сборки. Рассмотрим вначале применение селективной сборки для повышения точности соединения без уменьшения допусков на соединяемые детали. [c.105]

Метод шлифования вала по сопрягаемой детали применяется в зарубежной машиностроительной промышленности. Он используется в сопряжениях деталей насосов и других гидромеханизмов, шарико- и роликоподшипников и пр. Он может частично заменить в серийном и мелкосерийном производстве применяемый в настоящее время метод селективной сборки. [c.112]

Как правило, ответственные детали шпиндельных комплектов после обработки резанием проходят контроль и поступают на сборку с паспортами, в которых указаны фактические отклонения точностных параметров этих деталей контроль шпиндельных подшипников производится в основном на заводах единичного и мелкосерийного производства. Контроль шпиндельных подшипников позволяет определить их точность (входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТа 520— 55) и применять методы селективной сборки, обеспечивающие полную или частичную компенсацию погрешностей их изготовления. [c.253]

В авторемонтном производстве с большой программой применение метода селективной сборки является безусловно необходимым для повышения точности сборки и качества ремонта автомобиля. Большую работу по внедрению селективного метода сборки в авторемонт провел К. Т. Кошкин. [c.392]

Сплошному контролю подвергают детали, узлы, сборочные единицы и изделия по выходным параметрам и таким функциональным параметрам, которые определяют эксплуатационные показатели продукции. Детали, собираемые методом селективной сборки, также подвергают сплошному контролю и сортировке на группы. [c.87]

К недостаткам метода селективной сборки машин относятся повышенные требования к технологическим процессам обработки деталей, так как отклонения формы (некруглость, конусообразность и др.) по величине не должны выходить из группового поля допуска. В то же время без селективной сборки возможные отклонения формы цилиндра могут быть в пределах всего поля допуска по чертежу. Кроме этого, при селективной сборке получается неполная (ограниченная) взаимозаменяемость и появляется дополнительная операция сортировки изготовленных деталей по размерам на группы. Так как на сборке могут сопрягаться детали только одной определенной группы, которая определяется размерами деталей, то усложняется учет и планирование задела деталей. [c.68]

Примем, что такая величина среднего допуска не отвечает экономически рентабельным процессам обработки деталей, поэтому для достижения заданной точности исходного звена применим метод селективной сборки. [c.597]

Выбор организационно-технических форм контроля. Детали, собираемые методом селективной сборки, подвергаются сплошному (100%-ному) контролю (сортировке на группы). Сплошному контролю подлежат также детали и узлы по так называемым аварийным параметрам и таким функциональным параметрам, которые определяют эксплуатационные показатели машин или приборов в целом (например, размеры сопел пневмо- и гидросистем, размеры поршня и цилиндра в поршневых машинах и т. п.). В зависимости от масштабов производства и конструктивных особенностей деталей этот контроль может быть ручным, механизированным или автоматическим. [c.151]

Соединения подшипников о валами, выполненными по А5, к6, / 5, У б, осуществляют методом селективной сборки. [c.110]

В любом случае, при назначении допусков на размеры деталей из пластмасс следует выдерживать соотношение Дк Д ,, здесь — допускаемая чертежом погрешность выполнения размера. Если невозможно выполнить это соотношение, следует использовать необходимые организационно-технические мероприятия (последующая механическая обработка поверхностей, методы селективной сборки и т. п.). [c.386]

МЕТОД ГРУППОВОЙ СЕЛЕКТИВНАЯ СБОРКА [c.262]

Рост зазора в результате износа этой пары приводит к падению производительности насоса Q по отношению к ее исходному значению Qq. Как видно из приведенных данных, имело место боль-шое рассеивание начальных параметров, поэтому срок службы насосов изменялся в широком диапазоне. Главный метод повышения ресурса насоса для данного случая — сокращение рассеивания исходных параметров (зазора), что и было сделано за счет технологических мероприятий (повышение точности, селективная сборка). [c.137]

Стопроцентный контроль применяется при нестабильном характере технологического процесса, когда невозможно использовать выборочный контроль. Эта форма контроля обязательна при рассортировке готовых изделий для селективной сборки. В условиях крупносерийного и массового производства стопроцентный контроль требует автоматизации и механизации этого трудоемкого процесса, для чего могут быть использованы некоторые приборы, представленные в настоящем пособии. Выбор методов контроля толщины покрытий и средств измерений, применяемых при этом, должен производиться с учетом как метрологических, так и экономических факторов. Следует заметить, что в отечественной и зарубежной литературе [1 ] неоднократно обсуждался вопрос о том, что следует понимать под [c.4]

Метод подбора (селективная сборка) заключается в том, что изготовленные детали сортируются на ряд групп и подгрупп с размерами, колеблющимися в пределах определенной части поля допуска внутри каждой такой группы сборка сопрягаемых деталей из соответствующих подгрупп обеспечивает требуемый для данного соединения зазор или натяг. [c.643]

Для обеспечения собираемости и функционирования узла или машины при неполной взаимозаменяемости применяют а) групповой подбор деталей (селективная сборка) б) компенсаторы (метод регулирования). [c.74]

Существуют следующие методы сборки 1) полной взаимозаменяемости 2) частичной взаимозаменяемости 3) групповой взаимозаменяемости (подбора или селективной сборки) 4) пригонки 5) регулировки. [c.722]

Метод подбора или селективной сборки [c.108]

Для обеспечения более точной сборки применяют метод селективного подбора, для чего поршни разбиваются на группы в пределах допуска на обработку. Значения сопряжения поршень - цилиндр для двигателей М-72, КИМ-10 даны в табл. 43. [c.155]

Неполная взаимозаменяемость может быть получена при групповом подборе деталей (селективная сборка) и применении компенсаторов (метод регулирования) [3]. [c.344]

Для повышения качества изделий и уровня взаимозаменяемости необходимо систематически повышать точность измерений. Технические измерения должны быть направлены главным образом на предупреждение появления брака путем управления точностью процессов изготовления. Управление точностью должно основываться на результатах измерения деталей во время обработки и на контроле точности оборудования, приспособлений и инструмента. Это может быть достигнуто включением или установкой непосредственно на оборудовании средств активного контроля, а также применением статистических методов контроля. Последние позволяют по выборочной, но регулярной проверке качества только части изделий (выборки) судить о качестве большой партии изделий, из которой бралась выборка, своевременно обнаруживать возможность появления брака и устранять эту возможность соответствующей подналадкой технологической системы. Контроль, оторванный от технологического процесса, только фиксирует брак (за исключением сортировки при селективной сборке), что экономически нецелесообразно. [c.380]

В практике существует несколько способов использования неполной (ограниченной) взаимозаменяемости. Основные из них метод регулирования (компенсации), метод подбора (селективная сборка) и метод с использованием теории вероятностей к решению размерной цепи. [c.477]

Использование методов математической логики существенно облегчает синтез опознающих систем технологического назначения, использующихся, в частности, при создании устройств автоматической селективной сборки, при которой возникает необходимость опознавания ряда параметров по нескольким размерным группам. [c.148]

Обеспечение рационального сборочного процесса. Добиваться сборки с полной взаимозаменяемостью как наиболее высокой технологичностью конструкции сборочной единицы. Менее производительные методы в убывающем порядке с неполной взаимозаменяемостью с групповой взаимозаменяемостью (селективная сборка) с регулировкой компенсаторами (подвижными и неподвижными) с пригонкой. Метод сборки должен быть экономически обоснован и взаимоувязан с точностью и трудоемкостью изготовления составных частей. [c.126]

Селективную сборку применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить весьма высокую точность сопряжения деталей, при которой изготовление деталей заданной точности затруднительно или технически невозможно. Применение метода позволяет в ряде случаев получить большой экономический эффект. [c.564]

Применение селективной сборки целесообразно в массовом и крупносерийном производствах для соединений высокой точности, когда дополнительные затраты на сортировку, маркировку, сборку и хранение деталей по группам окупаются высоким качеством изделий. При производстве подашпников качения и сборке ответственных резьбовых соединений с натягом селективная сборка является единственным экономически целесообразным методом обеспечения требуе.мой точности. [c.264]

Для достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи применяется также селективная сборка, заключающаяся в том, что в условиях серийного производства механизм собирается из деталей, выбранных таким образом, чтобы обеспечить необходимую точность замыкающего звена. Для этого детали предварительно подбирают, группируя по значениям погрешностей. Каждое изделие собирают из деталей, принадлежащих к одной группе. При этом необходимо, чтобь сумма допусков всех увеличивающих звеньев размерной цепи была равна сумме допусков всех уменьшающих звеньев. Этот метод используется в производстве для малозвеныых размерных цепей при высокой точности замыкающего звена. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...