10 000 мм — Отклонения прессовых посадок для диаметров

Номинальные диаметры, мм Отклонения от отверстия А Прессовые посадки ОСТ, [c.138]

Когда пользуются оправками, длина рабочей части которых больше диаметра отверстия обрабатываемой детали, их делают коническими. Больший диаметр конуса принимают равным максимальному диаметру отверстия обрабатываемой детали с отклонениями по прессовой посадке вала минус наибольшее отклонение отверстия, т. е. [c.245]

Если нужно обеспечить прессовую посадку, отклонения диаметра наружного конуса назначают в плюс от номинального размера, внутреннего — в минус . [c.261]

Но осуществлять различные посадки только по одной системе отверстия не всегда возможно, а в ряде случаев и экономически невыгодно. Так, если посадки для сопряжений, указанных на рис. 5.3, взять по системе отверстия, то сборку осуществить невозможно. Отклонения для отверстий в первой и второй втулке, взятые для основного отверстия А, будут одинаковы, а чтобы создать ка конце вала прессовую посадку, вал следует делать большего размера с отклонениями -Ю,045 и 4-0,065 мм. Предельные размеры вала под прессовую посадку значительно больше размеров отверстий, и поэтому вторую втулку поставить на предназначенное место не удастся. Экономически и технологически выгоднее в этом случае система вала, при которой посадки будут выполняться за счет изменения диаметра отверстия. [c.66]

Номинальный диаметр, в мм Отклонения, в мкм Прессовые посадки [c.81]

Назначение объединенного допуска на диаметр удобно для контроля калибрами по отклонению базорасстояния. При высоких требованиях к коническим соединениям (при прессовых, посадках, передающих крутящие моменты) допуски на угол конуса должны выбираться независимо от допуска на диаметр и форму конической поверхности. [c.111]

Дз = Пр За номинал принимается минимальный диаметр отверстия и для него назначаются отклонения по прессовой посадке [c.125]

Приведённые выше формулы для изменения базорасстояния относятся к скользящим посадкам, а также к неподвижным посадкам со сравнительно небольшим натягом, когда можно пренебречь изменением базорасстояния, связанным с затяжкой конусов. В прессовых и горячих посадках необходимо допуск на базорасстояние, по которому рассчитываются допуски диаметров, предварительно уменьшить на величину допуска натяга, а отклонения диаметров (верхнее и нижнее наружного конуса увеличить (при системе отверстия) в соответствии с минимальной величиной натяга. [c.66]

Чистота поверхности оказывает влияние на прочность прессовых соединений, на обеспечение заданных посадок, на коррозийную устойчивость, износоустойчивость, на эксплуатационные свойства, усталостную прочность и т. д. Для того, чтобы обеспечить прочность прессовых или каких-либо других заданных посадок, необходимо чтобы действительные контуры вала и отверстия по всей длине не выходили за пределы допускаемых отклонений. О действительном зазоре судят по действительным диаметрам отверстия и вала, измеренным до сборки по гребням высот поверхностей (фиг. 14). Посадка при более чистых поверхностях сохраняется дольше нежели посадка при более грубых поверхностях. [c.33]

Посадки прессовые — Отклонения валов и отверстий для диаметров от 1 до 500 мм 4 — 89. 90, 94, 95 — Прочность 4— 126, 127 — Расчет 3 — 220, [c.456]

Сопряжение втулок с корпусом выполняется по легкопрессовой Пл) или прессовой Пр) посадке 2-го класса точности. При повышенных режимах резания и при обработке крупногабаритных деталей втулки дополнительно крепят к корпусу винтами (фиг. 68, а, г). За номинальный диаметр О установочной поверхности втулки патронов принимают наибольший, а втулки оправок — наименьший предельный диаметр базовой поверхности обрабатываемой детали. Допуск (отклонения) — на диаметр О обычно назначают по посадке движения 2-го класса точности. [c.127]

Отклонения валов и отверстий прессовых посадок в посадки ТХ для диаметров [c.656]

Отклонение размера — Определение 641 Отклонения валов и отверстий посадок прессовых и посадки IX для диаметров 1—500 мм в мк 656 [c.896]

Посадки с гарантированным натягом, объединяемые в группу прессовых посадок, создают необходимую прочность соединения за счет сил трения между охватываемой и охватывающей поверхностями, возникающих в результате поверхностного давления. Определенная величина натяга создается при обработке деталей, когда охватывающий диаметр делается меньше охватываемого. За счет деформации сопрягаемых поверхностей достигается необходимое поверхностное давление, а следовательно, и силы трения. На прочность соединения существенное влияние оказывают твердость материала, чистота поверхностной обработки, смазка, отклонения формы сопрягаемых поверхностей и пр. Применение посадок с гарантированным натягом позволяет деталям воспринимать осевые нагрузки, крутящие моменты и различные комбинации этих нагрузок. [c.38]

При расчете жестких центровых оправок с прессовой посадкой обрабатываемых деталей требуется определить диаметр ее рабочей части. Исходными данными для расчета являются номинальный диаметр d базового отверстия детали, длина базового отверстия I, наружный диаметр детали di, верхнее 6i и нижнее бг отклонения номинального диаметра отверстия детали и момент Мрез (или осевая сила), возникающие при обработке детали и стремящиеся повернуть или сдвинуть деталь на оправке. [c.143]

При повышенных требованиях к коническим соединениям систему общего допуска можно сохранить, но в чертежах следует указывать, какую частъ от допуска на диаметр должны составлять предельные отклонения угла, непрямолинейности и некруглости. При высоких требованиях к коническим соединениям, например с прессовыми посадками, передающими большие крутящие моменты, допуски на угол конуса должны выбираться независимо от допуской на диаметр и форму конической поверхности. Это объясняется тем, что момент трения (рис. 1.60), который противодействует рабочему моменту (стремящемуся к взаимному смещению сопряженных конусов), обратно пропорционален sin а, и поэтому отклонения наружного и внутреннего углов конуса должны быть минимальны [c.132]

Номинальные диаметры в мм Отклонения отверстия А Прессовые посадки. ОСТ 1042, 1043, 11Й4, [c.51]

Валы класса точности 1 диаметром 1 — 180 мм — Отклонения предельные при посадках прессовых 351 --классов точности 1—5 диаметром 1—500 мм — Отклонения предельные при посадках переходных и с зазором 343—346 — Отклонения предельные при посадках теплоходовой и прессовых 352—354 ---классов точности 1—5 диаметром 1—500 мм основные — Отклонения предельные 347—350, 352—354 ---классов точности 7—9 диаметром 1—500 мм — Отклонения предельные 357 [c.1109]

В следующих графах даны предельные отклонения — верхние и нижние для валов разных поминальных диаметров по группам и посадкам 2-го класса точности, в порядке возрастания зазоров. Сюда вошли следующие погадки горячая Гр прессовая Пр легко-прессосая Пл глухая Г тугая Т напряженная Н плотная П [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...