Посадки в системе прессовые в системе отверстия

В качестве примера нанесения размеров сопрягаемых поверхностей на сборочном чертеже на фиг. 17 приводится чертеж кривошипно-шатунного механизма. Допуски на размеры, входящие в линейную размерную цепь криво-шипно-шатунного механизма, определены на основе технических условий на изделие и его основной характеристики — степени сжатия. Нанесенные на чертеже размеры следует понимать так. Сопряжения втулок с шатуном производятся по первой прессовой посадке третьего класса точности в системе отверстия (размер а). Сопряжение кривошипа и втулки выполняется по ходовой посадке второго класса точности в системе отверстия (размер .Сопряже- [c.32]

Указание допусков и посадок на чертежах можно выполнять при помощи буквенного обозначения. Например, на рис. 255, а указана ходовая посадка третьего класса точности в системе отверстия при номинальном диаметре 20. Пользуясь таблицей допусков (ОСТ 1013), находим, что размер отверстия в этой посадке будет 0 2012. ов5, м р вала 0 20 . На рис. 255, б указана прессовая посадка 2-го [c.193]

На рис. 330, а приведены примеры нанесения предельных отклонений сопрягаемых размеров деталей по СТ СЭВ 144-75 для осуществления первой прессовой посадки по 3-му классу точности в системе отверстия и посадки движения по 1 -му классу точности в системе вала (ГОСТ 2.307-68). [c.179]

Прессовые посадки. ГОСТ 7713-62 устанавливает следующие посадки (в системе отверстия) [c.459]

В табл. 20 и 22 приведены допуски и посадки в системе отверстия для деталей, соединяемых с помощью прессовой посадки 1-го класса точности (табл. 20), переходных посадок 1-го, [c.621]

Для практического применения системы допусков и посадок в промышленности в табл. 29—31 приводятся допуски и посадки в системе отверстия для деталей, соединяемых с помощью прессовой посадки 1-го класса точности (табл. 29), переходных посадок 1, 2 и 3-го классов [c.360]

Условное обозначение предельных отклонений формы и расположения поверхностей (354). Условное обозначение посадок по ОСТ (356). Группы посадок в системах отверстия и вала при размерах соединений 1—500 мм (357). Чистота обработки, проставляемая на рабочие поверхности (358). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 1 (361). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 2 (361). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 2а (362). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 3 (362). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности За (363). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс то шости 4 (363). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 5 (363). Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Классы точности 1 и 2 (364). Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Класс точности 3 (365). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 1 (366). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 2 (367). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 2а (368). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 3 (370). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Классы точности За, 4, 5 (370). Допуски большие для размеров от 1 до 500 мм. Классы точности 7, 8 и 9 (371). Экономическая точность, соответствующая различным методам обработки (372). Примерное назначение посадок, применяемых в машиностроении (373). [c.538]

В ОСТ поля допусков валов в системе отверстия и поля допусков отверстий в системе вала условно обозначаются начальными буквами наименований соответствующих посадок, например, при скользящей посадке — буквой С, при напряженной — Я, при прессовой — Пр. Виды посадок, обозначения полей допусков валов и отверстий в системе ОСТ см. в табл. 1. [c.67]

Фиг. 8. Схема прессовой посадки в системе отверстия

Фиг. 288. Прессовые посадки в системе отверстия для интервала диаметров 1000 — 1120 мм, переходные и подвижные для диаметров 1000 — 1250 мм.

Методика построения посадок, принятая 15А, заключается в следующем. Установлены координаты расположения полей допусков сопрягаемых деталей относительно нулевой линии (в системе отверстия) верхними отклонениями валов для подвижных посадок и нижними отклонениями валов в переходных и прессовых посадках . Эти отклонения установлены индивидуально для каждой посадки и определяются формулой е = Сй . В этой формуле коэфициент С и показатель степени п для каждой посадки приобретают свое численное значение (фиг. 290). [c.227]

Прессовые посадки в системе 18А установлены в системе отверстия и в системе вала. [c.228]

Сравнивая наибольшие натяги прессовой посадки Н,/ре и Р,/Ь , видим, что они одинаковы в системе отверстия и системе вала кнб — 51 мк, одинаковые и наименьшие натяги в обеих системах, так как одинаковы допуски зазора [c.229]

Широкое распространение в машиностроении имеют также и комбинированные прессовые посадки как в системе отверстия, так и в системе вала. К их числу должны быть отнесены в первую [c.486]

Фиг. 7. Прессовые посадки в системе отверстия для интервала диаметров 1000—1120 мм и пере-ходные и подвижные для интервала диаметров 1000-1250 мм,

Посадки прессовые 397, 484 —Выбор 485 -- в системе отверстия для интервала диаметров 1000—1120 мм 475 [c.1084]

Прессовые, переходные и свободные посадки в системе отверстия. [c.359]

Для сопряжения 3 требуется посадка с небольшим натягом выбираем посадку прессовую 1-ю в системе отверстия класса точности 2а. Тогда сопряжение будет 0 28 —. [c.26]

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ В СИСТЕМЕ ОТВЕРСТИЯ Система отверстия. 1-й класс точности. Посадки, кроме прессовых, при диаметрах 1—500 [c.117]

Пример 2. Для сопряжения двух деталей диаметром 20 мм по прессовой посадке 2-го класса точности определить в системе отверстия натяги и допуски. Обозначить посадку на чертеже. [c.81]

Прессовая посадка Пр (ОСТ 1079) сушествует лишь в системе отверстия и Ц0 существу являегся комбинированной из двух различных классов точности, а именно из основного отверстия 4-го класса точности и вала 3-го класса точности. Пр, характеризуется величиной минимального натяга [c.23]

И gi. В 1-м классе имеются те же посадки, что и в ОСТ, во 2-м из прессовых лишь одна, по натягу средняя между нашей Пл и Г (нижнее отклонение вала в системе отверстия [c.27]

Постоянные втулки устанавливают в соответствующие отверстия корпуса (или иной детали) кондуктора по легкопрессовой или глухой посадке 2-го класса точности по системе отверстия и их замена по мере износа новыми не предусматривается. Постоянные втулки применяют в случаях, когда их износ наступает приблизительно одновременно с износом основных элементов кондуктора или когда изготовляемая партия деталей мала, а номенклатура производства неустойчива. Следует заметить, что постоянные втулки можно менять, но вследствие разработки посадочных отверстий ставить при замене нормализованные втулки по прессовой посадке не удается. В таких случаях требуется индивидуальное изготовление и подгонка втулок к каждому посадочному отверстию, что представляет трудоемкую операцию. [c.223]

Допуски и посадки (ГОСТ 6449—53). Установлены посадки прессовая (обозначаемая дПр), тугая (дТ), напряженная (дН), плотная (дП), скользящая (дС), ходовая (дХ), легкоходовая (дЛ) и соответственно им допуски по системе отверстия (отверстие— гнездо , а вал — шип ). Также нормируются условия влажности заготовок древесины и атмосферы в производственных помещениях, обеспечивающих качество посадки в заданных условиях эксплуатации изделия. [c.235]

Приведённые выше формулы для изменения базорасстояния относятся к скользящим посадкам, а также к неподвижным посадкам со сравнительно небольшим натягом, когда можно пренебречь изменением базорасстояния, связанным с затяжкой конусов. В прессовых и горячих посадках необходимо допуск на базорасстояние, по которому рассчитываются допуски диаметров, предварительно уменьшить на величину допуска натяга, а отклонения диаметров (верхнее и нижнее наружного конуса увеличить (при системе отверстия) в соответствии с минимальной величиной натяга. [c.66]

Допуски в посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Классы точности 1 и 2 [c.394]

Для обеспечения образования посадок в системе вала, аналогичных посадкам в системе отверстия, существует общее правило построения основных отклонений, заключающееся в том, что основные отклонения отверстий равны по величине и противоположны по знаку основным отклонениям валов, обозначенным той же буквой. Из этого правила сделано исключение. Для получения идентичных зазоров и натягов в системе вала и в системе отверстия у переходных и прессовых посадок, в которых отверстие данного квалитета соединяется с валом ближайшего более точного квалитета, основные отклонения рассчитываются по специальной зависимости и поэтому становятся несимметричными. [c.13]

Из графического изображения посадок системы ОСТ в системе отверстий (фиг. 272) и в системе вала (фиг. 273) видно, что в 1-м и 2а классах сгруппированы главным образом неподвижные посадки из группы переходных и в том же составе, как во 2-м классе, а в 1-м классе комплект неподвижных посадок расширен двумя прессовыми посадками Пр11 и Пp2J. 1-й класс дополняет 2-й главным образом такими посадками, которые чувствительны к повышению натягов. В 1-й класс, кроме того, включены две подвижные посадки С1 и Д , в класс 2а — посадка Сга [c.211]

Отклонение отверстий установлено таким образом, чтобы для соответствующих прессовых посадок в системе отверстия и в системе вала получались одинаковые натяги. Отсюда нижние отклонения отверстий в системе вала должны быть равны верхнему отклонению вдла н системе отверстия с меньшим допуском на 1 квалитет при обратном знаке отклонений (см. посадки Н7/16 и Т7/116). [c.21]

Прессовые посадки системы 18А построены таким образом, что в каждой из посадок верхние отклонения валов в системе отверстия и нижние отклонения отверстий в системе вала были одинаковой величины иначе наибольшие натяги в обеих системах одинаковы. Так как допуски натягов в обеих системах одинаковы, то и наименьише натяги также одинаковы. [c.228]

Все стандартные поля допусков отверстий под посадки в системе вала и валов в системе отверстия обозначаются буквами, соответствующими условным названиям посадок с числовым указателем класса точности. Так, поля допусков под подвижные посадки обозначаются буквами С — скольжения, Д — движения, X — ходовую, Л — легкоходовую, Ш — широкоходовую, ТХ — тепловую ходовую посадку. Под переходные посадки приняты буквы Г — глухую посадку, Т—тугую, Н — напряженную, Я —плотную. Для обозначения полей допусков под прессовые посадки приняты две буквы Гр.— горячепрессовую, Пр.— прессовую, Пл.— легкопрессовую или Пр1— прессовую первую, Я/ 2—прессовую вторую. [c.48]

Прессовые посадки для диаметров свыше 500 до 3150 мм стандартизованы лишь в системе отверстия в классах 2, 2А и 3 Прессовые лосадки и здесь характеризуются средними относительными нагягами [c.100]

Запас прочности неподвижных соединений можно образовать увеличением наименьшего натяга в сравнении с посадкой по системе ОСТ (рис. 2.7, б). Запас прочности нужен в связи с трудностью выявления отклонений от правильной геометрической формы элементов неподвижного соединения, приводящих к ослаблению прессового соединения. Особенно это относится к отклонениям формы отверстия, не выявляемым при контроле отверстий непроходной пробкой. Запас прочности важен также при перезапрессовках. [c.196]

Первой попыткой некоторого обобщения посадок явилась система допусков, предложенная профессором МВТУ И. И Куколевским и принятая в калиберной мастерской Земгора , обслуживающей в период 1915 —1917 гг. выполнение военных заказов. Эта мастерская была организована и работала под руководством профессора МВТУ Л. П. Смирнова. Система допусков калиберной мастерской Земгора нашла отра кение и в мирных отраслях промышленности. В основу этой системы было положено основное отверстие с допуском, близким к 1-му классу точности, и валы для следующих посадок свободная посадка, вращающаяся посадка, скользящая посадка, плотная (или тугая) под молоток и, наконец, прессовая (или мертвая) посадка. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...