ВАЛЫ Посадки прессовые - Концентрация напряжений

В результате широких испытаний установлено, что в деталях, соединенных прессовой посадкой с применением пленки эластомера, предел выносливости валов, осей при знакопеременной нагрузке повышается на, 40 75% по сравнению с прессовой посадкой без пленки. Концентрация напряжений снижается в 1,4—2,2 раза. [c.77]

Конструктивные меры борьбы с усталостным разрушением сводятся к приданию деталям таких форм, при которых обеспечивается наименьшая концентрация напряжений. Для валов, например, основными концентраторами являются галтели, шпоночные канавки, шлицы, отверстия, прессовые посадки. Поэтому здесь применяются такие меры, как I) увеличение радиуса галтели (переход от меньшего диаметра к большему не по дуге окружности, а по дуге эллипса галтель с поднутрением) 2) уменьшение разности в жесткостях смежных участков вала 3) замена шпоночных соединений шлицевыми 4) применение в прессовых соединениях разгрузочных канавок на валу и в ступице колеса. [c.59]

Многочисленные теоретические и экспериментальные исследования показывают, что в области резких изменений в форме упругого тела (внутренние углы, отверстия, выточки), а также в зоне контакта деталей возникают повышенные напряжения. Например, при растяжении полосы с небольшим отверстием (рис. 41], а) закон равномерного распределения напряжений вблизи отверстия нарушается. Напряженное состояние становится двухосным, а у края отверстия появляется пик осевого напряжения. Аналогично при изгибе ступенчатого стержня (рис. 411, б) в зоне внутреннего угла возникает повышенное напряжение, величина которого зависит в первую очередь от радиуса закругления г. При прессовой посадке втулки на вал (рис. 411, в) у концов втулки и вала также возникают местные напряжения. Подобных примеров можно привести очень много. Описанная особенность распределения напряжений получила название концентрации напряжений. Зона распространения повышенных напряжений ограничена узкой областью, расположенной в окрестности очага концентрации, и в связи [c.393]

При наличии на вале деталей, установленных прессовой посадкой, эффект концентрации напряжений зависит от их жесткости около места сопряжения и величины натяга (рис. 7.17,а, б, в). [c.153]

Влияние прессовой посадки на концентрацию напряжений в охватываемой детали (например в валу) и средства уменьшения этого влияния рассматриваются в т. 1, кн. 2, гл. V. [c.175]

Вследствие благоприятной формы выемок в валу и ступице концентрация напряжений относительно невелика. Многоштпфтовые соединения этого типа по прочности приближаются к шлицевым, а при прессово посадке по центрирующим поверхностям могут превосходить их. [c.284]

На рис. 2.12 изображены элементы конструкции, позволяющие уменьшить концентрацию напряжений, связанную с неравномерным )аспределением давления по длине прессовой посадки (рис. 2.12, а) 30]. Значение Ка и Л т приведены для вала диаметром й = 50 мм, выполненного из стали 40Х (о 80 кПсм ). [c.57]

Детали и узлы дробилок. Корпус подвижного конуса изготовляют цельнолитым (сталь 35Л) или сварнолитым. Посадка на вал — прессовая или горячая. При посадке обеспечивают совпадение маслока-налов вала и конуса. Вал изготовляют из хромоникелевых сталей галтели выполняют с возможно большим радиусом закругления, чтобы уменьшить концентрацию напряжений и исключить возможность поломки вала. [c.268]

Шпоночные канавки. В табл. 42 приведены значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений при изгибе и кручении вала диаметром 30 мм для двух вариантов шпоночных канавок, изображенных на фиг. 97, При использовании коэффициентов табл. 42 номинальные напряжения следует вычислять, не учитывая ослабления вала канавками. Необходи.мо также иметь в виду, что данные табл, 42 получены для случая, когда сопрягаемые детали не напрессованы. Если помимо шпоночного соединения втулка напрессовывается на вал, то при этом возникает концентрация напряжений и от прессовой посадки и от шпоночной канавки. Б этом случае не- эбходныо выяснить [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...