Головки Стоимость

Задача 250. Проверить целесообразность изготовления многошпиндельной головки стоимостью 1000 руб. для выполнения едино-, временного заказа на сверление фланцев в количестве 4600 шт. Стоимость фланца 13 р. 40 к. При наличии многошпиндельной головки работу будет выполнять сверловщик 2-го разряда по норме времени 2,8 мин. на 1 шт. При отсутствии головки работа будет производиться с помощью накладного кондуктора рабочим 3-го разряда по норме времени 8,6 мин. на 1 шт. Часовая оплата рабочего 2-го разряда 88,9 коп. в час. При работе с головкой можно ожидать брак 0,75%, при работе без головки — 1,5%. Накладные расходы 200%. [c.255]

Задача 251. Определить минимальную партию фланцев по условиям задачи 250, при единовременном изготовлении которых окупается изготовление головки стоимостью 1500 руб. [c.256]

Малотоксичный двигатель Стирлинга на автомобилях применять нерационально ввиду его высокой стоимости. До сих пор не преодолены конструктивные трудности герметизации полостей двигателя, работающего по замкнутому циклу с применением в качестве рабочего тела водорода или гелия, и не определены конструкционные материалы для изготовления нагревательной головки, работающей при давлении до 14-10 Па и температуре около 1000 °С. [c.60]

Конические передачи с круговыми зубьями (см. рис. 3.76, е). Ось кругового зуба — это дуга окружности соответствующего диаметра резцовой головки (рис. 3.110). Нарезание зубьев резцовой головкой обеспечивает высокую производительность и низкую стоимость колес. По сравнению с коническими прямозубыми эти передачи обладают большей долговечностью, работают более плавно и с меньшим шумом. Нагрузочная способность их значительно выше, чем конических прямозубых тех же размеров. [c.365]

Конические зубчатые колеса применяют в передачах, оси валов которых пересекаются гюд некоторым межосевым углом 1. Обычно 1 = 90. Конические колеса (см. рис. 9.1) бывают с прямыми ( ) и круговыми [е) зубьями. Ось кругового зуба — это дуга окружности соответствующего диаметра резцовой головки (рис. 9.28). Нарезание зубьев резцовой головкой обеспечивает высокую производительность и низкую стоимость колес. Угол наклона кругового зуба переменный. За расчетный принимают угол на окружности среднего диаметра колеса, обычно р = 35". Значение 3 выбирают исходя из обеспечения плавности зацепления. В сравнении с цилиндрическими конические передачи имеют большую массу и габариты, сложнее в изготовлении и монтаже. [c.201]

При подсчете трудоемкости обработки каждой детали и капитальных затрат исходят из простейших компоновок станочной системы, не учитывая стоимости тех элементов структурно-компоновочных схем, которые не используются при обработке данной детали (силовые головки, однопозиционные станки, отдельные позиции многопозиционных станков и т. п.). Это позволяет получить действительные нижние оценки приведенных затрат для каждого класса схем. [c.197]

Целесообразность такого решения может быть оценена экономическим расчетом. Экономия на стоимости револьверной головки, отнесенная к одному году ее эксплуатации, должна быть больше, чем разница в стоимости годового комплекта комбинированных и стандартных сверл. [c.196]

Однако среди этих вариантов некоторые не оказывают существенного влияния на критерий 3. Основным параметром, влияющим на критерий 3, являются капитальные затраты, зависящие в данном примере от типа применяемой силовой головки. В частности, отличие зенкерования от растачивания определится разницей между стоимостями силовой головки и расточной бабки на силовом столе. [c.213]

Новые системы управления существенно повлияли на изменение конструкции токарных станков, что повлекло за собой высокую стоимость новых моделей этого оборудования и недостаточную их надежность. Более половины отказов у станков с числовым программным управлением (ЧПУ) связано с электронными и электрическими устройствами, 19% — с механическими, 11% — с гидравлическими, 12% —с ошибками в обслуживании и программировании. Наименее надежными являются устройства автоматической смены инструмента (револьверные головки, дисковые или цепные магазины). Важнейшей особенностью современных станков с ЧПУ является принцип агрегатирования как внутри определенной их группы, так и между станками различного технологического назначения. Автоматическая смена инструмента, встройка в шпиндельный узел датчиков при адаптивном управлении и автоматической диагностике предъявляют дополнительные требования к этим узлам. Основным видом тягового устройства в приводе подач станков с ЧПУ является передача винт—1 айка качения, обеспечивающая высокую долговечность, низкие потери [c.106]

На расточных станках себестоимость при резцовых работах находится в пределах от 1,2 до 4,3 коп., а при работе резцовыми головками, оснащенными твердым сплавом, от 1,2 до 5,2 коп. Наивысшая себестоимость чистовой обработки получается при работе на продольно-строгальных станках и находится в пределах от 1,3 до 12,5 коп. Следует отметить, что стоимость чистовой обработки растет в зависимости от увеличения стоимости оборудования. При [c.127]

Головки 12 — 235 —Вес 12 — 238 — Передаточные устройства 12 — 237 —Динамика поворота 12 — 232 — Стоимость 12 — 238 —Усилия 12 — 226 [c.33]

Большая длина дуги (8—10 мм) и небольшая скорость сгорания угольного электрода (2—3 мм в 1 мин.) позволяют вручную поддерживать дуговой промежуток,поэтому можно ограничиться автоматизацией продвижения дуги вдоль шва. Основным преимуществом такой полуавтоматической сварки является простота головки и невысокая её стоимость. [c.350]

Прерывистость или периодичность процесса деления при работе на фрезерных, шлифовальных или других станках с использованием механических делительных головок значительно удорожает стоимость изготовления изделия в связи с увеличением вспомогательного времени и необходимостью выполнения операции деления рабочими высокой квалификации. Одним из способов снижения вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение операции деления, является механизация и автоматизация этой операции путем использования электромеханических, пневматических или пневмогидравлических приводов в делительных устройствах или головках. Проектирование таких устройств ввиду прерывистости выполнения собственно процесса деления ставит перед конструктором более сложные задачи, чем. например, проектирование устройств для беспрерывной обработки. [c.59]

Конструкция формы зависит от стоимости и планируемой долговечности и (или) срока эксплуатации. Формы для промышленного применения тщательно делают из лучших материалов самые квалифицированные рабочие. Эти формы проектируют опытные конструкторы, которые рассчитывают с учетом их назначения необходимую толщину, конструктивные армирующие элементы, металлические вставки и подбирают оптимальные материалы. Форма для изделий массового производства, таких как душевые головки для ванны, будет значительно отличаться от формы для опытных образцов. Например, промышленная форма из стеклопластика характеризуется следующими особенностями [c.42]

Однако ввиду сложности и большой стоимости фотоэлектрические головки применяют лишь в отдельных моделях ЭПУ высшего класса, [c.236]

Тонарм должен перемещать головку звукоснимателя таким образом, чтобы игла возможно точнее повторяла движение резца рекордера при записи. Рекордер движется вдоль радиуса диска. Любое отклонение перемещающейся иглы звукоснимателя от радиуса пластинки вызовет нелинейные искажения. Для уменьшения искажений применяют тонармы трех типов рычажного типа с постоянным горизонтальным углом коррекции (рис. 9.15, а), рычажного типа с переменным горизонтальным углом коррекции (рис. 9.15, б), тангенциального типа (рис. 9.15, в). Ввиду того что нелинейные искажения правильно сконструированных тонармов рычажного типа с постоянным углом коррекции достаточно малы, а их стоимость значительно меньше стоимости тонармов других типов, первые используются в настоящее время даже в высококачественных ЭПУ. [c.237]

Нитрид кремния (SI3N4) более других нитридов устойчив на воздухе и в окислительной атмосфере до 1600 °С. По удельной прочности при высоких температурах SI3N4 превосходит все конструкционные материалы, а по стоимости он дешевле жаропрочных сплавов в несколько раз. Он прочный, износостойкий, жаропрочный материал. Применяется в двигателях внутреннего сгорания (головки блока, цилиндров, поршни и др.), стоек к коррозии и эрозии, не боится перегрева тегшонагруженных деталей. [c.138]

В грунте применяют преимущественно цилиндрические анодные заземлители из ферросилида массой 1—80 кг, диаметром 30—110 мм и длиной 250—1500 мм. Такие заземлители выполняют с небольшой конусностью и на более толстом конце предусматривают подсоединительный элемент из железа, заливаемый в тело анодного заземлители. Подводящий кабель соединяют с этим элементом пайкой твердым припоем или на клиньях. Такой токоподвод в виде головки анодного заземли-теля обычно герметизируют литой смолой (рис. 8.3). При преждевременном выходе анодных заземлителей из строя дефекты в 90 % случаев возникали на головке заземлителя или в месте подсоединения кабеля к нему [28]. Поскольку на сборку и установку приходится основная часть стоимости системы анодных заземлителей, необходимо особо тщательно следить за эффективным и стойким исполнением головки заземлителя. В частности, даже при не очень тяжелых анодных заземлителях необходимо предусматривать разгрузку кабеля от растягивающих усилий или применять несущий канат, а на выходе кабеля из головки заземлителя должна иметься защита от его излома, чтобы предотвратить повреждения при монтаже. [c.208]

Монтаж анодов в перфорированной или надрезанной пластмассовой трубе. Анод свободно вставляется в перфорированную или надрезанную в месте его расположения пластмассовую трубу и закрепляется за головку. Держатель может быть выполнен сменным, аноды могут быть размещены над защитными трубами также и при щпунто-вых стенках, имеющих надстройку (рис. 17.6). Возможности закрепления желательно предусматривать до забивки свай, потому что иначе потребуется дорогостоящая подводная сварка. Преимущество техническая простота монтажа, могут быть применены аноды всех типов, стоимость монтажа и ремонта невелика. Недостаток сравнительно большие капиталовложения, коррозия материала анода недостаточно равномерна, защитные трубы для протягивания кабелей и анодов должны быть предусмотрены уже при проектировании. [c.344]

Варианты технологического процесса представлены центром (табл. 8) с последовательной работой инструментов, однопоэиционными односторонними и многосторонними агрегатными станками (АС) с револьверными и многошпиндельными головками, многопозиционными АС различных типов, участками АЛ, технологическими системами из многопозиционных станков и линий с гибкими связями. Они характеризуются цикловой производительностью, станкоемкостью полной обработки, стоимостью комплекта оборудования и себестоимостью детали. [c.181]

Шпиндели служат для передачи вращения ротору или платформе и их ориентации в пространстве. Основные требования к шпинделям кинематическая точность, плавность вращения, бесшумность, отсутствие вибраций, малый нагрев при длительной работе па любом режиме. Наиболее распространены в стендах опоры качения. Шпиндельные узлы первых прецизионных центрифуг (ПЦ1—ПЦ6) разрабатывались индивидуально и были подобны шпинделям координатно-расточных станков ЛР-87 или 2В-460 Ленинградского станкостроительного объединения им. Я. М. Свердлова. Однако в последующпх моделях центрифуг использовались уже полностью заимствованные шпиндельные узлы Московского завода шлифовальных станков (в ПЦ7) и шпиндели от внутришлифовальной головки ГШ Воронежского станкостроительного завода (в ПЦ8 и ПЦ9). Опыт показал, что выбор в качестве главного шпиндельного узла хорошо отработанных точных станочных конструкций вполне оправдан по соображениям точности, надежности, стоимости и сокращению сроков изготовления. К сожалению, таким путем редко удается воспользоваться при выборе подвижных шпиндельных узлов, установленных на поворотных платформах стендов, по компоновочным п силовым соображениям. В этих случаях часто прибегают к разработке компактных жестких шпинделей, встраиваемых во внутреннюю полость специальных электродвигателей с полым якорем. В точных P радиальный бой шпинделя не должен превышать 0,002— 0,01 мм. В особо точных отечественных и зарубежных центрифугах используются шпиндели на газовой смазке, а также гидростатические опоры. Однако применение таких опор в центрифугах для градуировки измерительных акселерометров не дает существенных преимуществ и осложнено отсутствием налаженного серийного производства этих шпиндельных систем. [c.148]

Режущий инструмент. На расточных станках применяется преимущественно нормальный режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки, подрезные пластины, резцы разных типов, резцовые головки, фрезы хвостовые, дисковые, торцовые и др. В качестве специального режущего инструмента применяется инструмент глубокого сверления, трепанирующие, трефофрезерные, расточные головки. Резцовые блоки в условиях тяжелого машиностроения применяются довольно редко, так как они требуют специальной оснастки при переточке и имеют высокую стоимость изготовления. Расточные головки типов А а Б (фиг. 139) приме- [c.362]

Конструкции башен многообразны и обладают наименьшей стоимостью, когда диагонали работают только на растяжение. Из-за того что диагонали башен ЦВЭИ работали на сжатие, веса башен оказывались на ЗОЧ/о больше [16]. Конструкция металлических башен должна допускать массовое изготовление на заводе, быстроту сборки на месте к обеспечивать долговечную работу без подтяжек и подклё-пок. Замена болтов заклёпками в узлах собираемых на месте установки, нерациональна из-за удорожания сборки. Головки болтов расклёпываются (во избемга-ние отворачивания). Обязательна защита от коррозии. Окраска масляной краской деревянных башен нецелесообразна. Окрашенное дерево теряет в прочности до ЗОЧ/о [16] и скорее загнивает. Для предохранения от гниения следует дерево [c.238]

Наплавка рабочей поверхности оси (длина места воссталовления 220 мм) производится на токарном станке с помощью головки А-409. Режим наплавки ток постоянный 120—140 а. Полярность обратная, напряжение 25—27 в, скорость наплавки 18 л/ч, скорость вращения детали 2,6 об1мин, скорость подачи проволоки 104 м1ч, проволока Св-0,8, диаметр проволоки 1,6 мм, флюс — АН-348ш. Шаг наложения шва 8—10 мм Hi I оборот шпинделя После наплавки ось подлежит обычной механической и термической обработке. Стоимость восстановления 0,24 руб. стоимость новой детали 2 р. 89 к. [c.189]

Для наплавки ролик устанавливается на оправку, закрепленную в патроне токарного станка. Наплавка поверхностей катания шириной до 50 мм производится на токарном станке с помощью головки А-409. Режим наплавки полярность обратная, ток постоянный 180—200 а, напряжение 32—34 в, скорость наплавки 24 м1ч, скорость вращения детали —0,5 об1мин, скорость подачи проволоки 79 м1ч. Проволока ЗОХГСА, диаметр 2 мм, флюс АН-348ш, шаг наложения шва 10—12 мм на 1 оборот шпинделя. Стоимость реставрации [c.189]

Устройства для записи информации (головки, носители, диски и т.д.) — важная область применения магнитных наноматериалов. Легкость воспроизведения, устойчивость при хранении, высокая плотность записи, невысокая стоимость — вот лишь некоторые из предъявляемых требований к этим системам. Гигантский магниторезестивный эффект (см. рис. 3.21), проявляющийся в многослойных магнитно/немагнитных пленках типа Ре/Сг, Со/Си и Т.Д., оказался очень полезным для эффективной записи информации. Этот эффект используется при регистрации очень слабых магнитных полей в считывающих головках дисководов магнитных дисков, что позволило значительно повысить плотность записи информации и увеличить скорость считывания. В течение 10 лет после открытия этого эффекта фирма 1ВМ довела в 1998 г. выпуск жестких магнитных дисков ЭВМ с головками, основанными на этом явлении, до 34 млрд долл, (в стоимостном выражении), практически вытеснив старые технологии. Плотность хранения информации ежегодно удваивается. [c.163]

Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро- [c.458]

Хорошие результаты получены Хэппом и Истом [341 при ультразвуковой механической обработке. Позднее Миллер и Шеффер [65] показали, что наиболее эффективным методом изготовления отверстий в боралюминиевом композиционном материала является сверление на ультразвуковой установке с вращающейся головкой алмазными сверлами. Применяя любой вид обработки необходимо сопоставлять такие факторы, как качество обработанной поверхности, особенно с точки зрения дробления и скалывания волокон, с факторами, определяющими стоимость процесса, такими, как скорость резания и срок службы инструмента. [c.451]

Солнечная энергия, переставшая привлекать внимание после изобретения Уатта, сейчас вновь вызывает интерес. Разрабатывается новая технология производства солнечных элементов, однако эти элементы еще не вырабатывают энергии в таких масштабах, чтобы найти в настоящее время широкое практическое применение. Поскольку двигатель Стирлинга может использовать любой источник тепловой энергии, то, фокусируя солнечные лучи на головке цилиндра, можно получить устройство, преобразующее солнечную энергию в механическую. Прямое преобразование солнечной энергии в энергию на валу без устройств промежуточного преобразования энергии уменьшает как стоимость, так и сложность установки в целом. [c.183]

Полимерные заклепки [46] эффективны в соединениях, где особенно необходимо снизить стоимость сборки или уменьщить массу конструкции, повысить коррозионную стойкость, обеспечить гальваническую совместимость с материалом деталей, исключить токопроводящие элементы, а также в соединениях хрупких ПМ, разрущающихся при расклепывании металлических заклепок. Однако заклепки из ПМ нельзя вводить в соединения, работающие при высоких механических нагрузках [9, 47]. При изготовлении крепежных элементов, в том числе заклепок, имеющих головки из ПКМ, проблемой является обеспечение непрерывности волокон в головке с достижением прочности, адекватной прочности соединяемого материала. Пока путей решения этой проблемы не найдено. Кроме того, полимерные заклепки не могут создать больших стягивающих детали усилий, что негативно отражается на прочности соединения. Заклепки, конструкция которых приведена на рис. 5.25, пытались изготовить из эпоксидного стеклопластика и полиимидного углепластика [35]. В качестве преимуществ их перед металлическими заклепками отметили хорошую совместимость с ПКМ, низкую массу и низкую стоимость, хотя в последнем можно усомниться. В качестве недостатка указали на низкую прочность клеевого соединения, удерживающего две части заклепки, очевидно при работе на отрыв головок. [c.160]

Альтернативой ударной клепке служит ударно-импульсная клепка, впервые предложенная фирмой Grumman [35] и при которой высокоскоростные удары на выступающую часть стержня создаются в результате ускорения бойка в магнитном поле индуктора магнитно-импульсной установки. Деформирование материала заклепки происходит под влиянием волны напряжений, перемещающейся с высокой скоростью вдоль оси заклепки. Эти напряжения заставляют материал течь во все стороны равномерно, проявляя высокую пластичность и не оказывая повреждений ПКМ. После равномерного заполнения отверстия материалом стержня заклепки происходит перехват последнего, и начинается формирование замыкающей головки. Посадка стержней заклепок из титана или коррозионностойкой стали марки Л-286 (США) в отверстия деталей из ПКМ происходит с натягом около 0,2 мм. Ударно-импульсная клепка характеризуется бесшумностью, возможностью регулирования параметров клепки в широком интервале, стабильностью и воспроизводимостью параметров. Высокое качество соединения объясняется минимальным разрушением ПКМ в зоне отверстия. Ограничивают ее использование более высокая стоимость и сложность в обслуживании оборудования. [c.168]

Крепежные элементы. Болты, которые удовлетворили бы всем требованиям конструктора, не выпускаются ни одним из производителей. При выборе крепежных элементов учитывают создаваемую ими силу предварительного сл атия соединяемых деталей, их массу, выступ головки над поверхностью детали, достигаемую прочность соединения, условия окружающей среды при эксплуатации соединения, стоимость и другие факторы. Для максимальной реализации свойств ПМ в изделии в общем случае рекомендуют использовать специальные болты, отличающиеся от болтов для металлов как конструкцией, так и материалом. Для соединения деталей из стеклопластиков, а именно с них началось развитие механического крепления деталей из ПКМ, применяют стандартные болты из сплавов алюминия, углеродистой стали, меди и ее сплавов, а для тяжело нагруженных соединений — болты из легированной стали (например, марки ЗОХГСА). Для повышения коррозионной устойчивости стальной крепеж иногда покрывают кадмием, цинком, никелем или хромом [91]. [c.192]

В последнее время за рубежом головки цилиндров, блок-картеры, коленчатые и распределительные валы, а также ряд других деталей изготовляют из модифицированного чугуна. Толовки и блоки цилиндров, изготовленные из такого чугуна, по сравнению с головками и блоками из алюминиевых сплавов обладают меньшей стоимостью, большей прочностью и меньшими температурными деформациями. Некоторое увеличение веса двигателей с головками и блок-картерами из [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...