Детали Отверстия

Роль кондуктора может выполнять деталь из относительно твердого материала, со стороны которой сверлят отверстия под заклепки (рис. 220, б). На рабочем чертеже этой детали отверстия под заклепки изображают с указанием размеров на чертежах других деталей, склепываемых с этой деталью, отверстия не изображают и указывают, что они сверлятся по детали, в которой есть отверстия. [c.284]

Правила нанесения обозначения шероховатости повторяющихся элементов детали (отверстий, пазов, зубьев и др.), а также рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, витков червяков, эволь-вентных шлиц, если на чертеже не дается их профиль, остались те же, что были установлены ГОСТ 2940—63 (черт. 109). [c.74]

По второму способу, т. е. при неподвижной детали, отверстия шлифуют на горизонтальных или вертикальных станках с планетарным движением шпинделя. На рис. 94, а показана схема движения шпинделя при шлифовании отверстия у неподвижной детали шпиндель с шлифовальным кругом I имеет четыре движения I — вращение вокруг своей оси, // — планетарное движение по окружности внутренней поверхности детали 2, III — возвратно-поступательное движение вдоль оси детали п IV — поперечное перемещение, т. е. поперечную подачу. На такого рода станках можно шлифовать и наружные цилиндрические поверхности деталей, которые нельзя шлифовать на обыкновенных круглошлифовальных станках. [c.224]

На рис. 140, 1 изображен шкив клиноременной передачи с нарезным отверстием п в ступице под крепежный винт. По конфигурации детали отверстие можно просверлить и нарезать только через холостое сверление т в ободе (вид 2), которое должно быть предусмотрено при конструировании. [c.120]

Влияние концентрации напряжений. Резкие изменения формы детали, отверстия, выточки, надрезы и т. п. значительно снижают предел выносливости по сравнению с пределом выносливости для гладких цилиндрических образцов. [c.314]

Обозначение шероховатости частей одной и той же поверхности или поверхностей повторяющихся элементов детали (отверстий, зубьев и т. п.) наносится на изображении только один раз (фиг. 288). [c.115]

Как известно, наличие в теле детали отверстий, пазов, выкружек приводит к резкому местному повышению внутренних напряжений, называемому концентрацией напряжений. Одной из основных характеристик концентрации напряжений является так называемый теоретический коэффициент концентрации напряжений К, за который принимают отношение величины внутреннего напряжения в какой-либо точке при наличии концентратора к напряжению в той же точке при отсутствии концентратора. Значение коэффициента К суш,ественно зависит как от характера внешней нагрузки, так и от ряда физико-геометрических характеристик детали и ослабляющих эту деталь концентраторов (форма и материал детали, размер и форма отверстия, паза и т. п.). [c.10]

При установке детали отверстием на конической оправке возможна погрешность за счет перекоса детали — соприкосновения образующей ее отверстия по всей его длине с образующей оправки (фиг. 43, а). При этом следует различать две погрешности измерения угловую и линейную. [c.208]

IV. 3 Для гайки — стержень, для корпусной детали — отверстие [c.398]

Система отверстий на чертеже детали может быть задана в прямоугольной или полярной системе координат. Если отверстия с параллельными осями заданы в полярной системе, то их удобнее обрабатывать на горизонтальном поворотном столе. Детали, отверстия которой заданы в прямоугольной системе координат, проще обрабатывать на столе станка или, если позволяют размеры детали, на поворотном столе, что значительно упрощает выверку положения детали. При обработке системы отверстий, расположенных в нескольких плоскостях, целесообразнее использовать универсальный поворотный стол. Иногда для удобства обработки желательно систему отверстий, заданную в прямоугольной системе координат, перевести в полярную или наоборот. Для этого нужно пересчитать координаты отверстий, пользуясь формулами перехода от одной системы координат к другой (см. табл, на стр. 39). [c.436]

Если на чертеже детали—отверстия при условном обозначении полей допусков не указана буква А, то это означает, что данная деталь должна быть изготовлена в системе вала [c.21]

При определении точности обработки большую роль играют материал, конфигурация и размеры детали. Так, при прочих равных условиях, высокую точность обработки латунной детали на автоматах и револьверных станках получить проще, чем при обработке стальной детали. Отверстия, расположенные в труднодоступных местах, выполнить с заданной точностью сложнее, чем в простой втулке. При обработке отверстия разверткой с удлиненной хвостовой частью трудно достигнуть даже 2-го класса точности [43]. Поэтому приведенные в табл. 8 данные о точности обработки являются ориентировочными при оценке технологичности конструкции. Экономическая точность изготовления свободных размеров при различных методах обработки приведена в табл. 9. [c.26]

ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ (ПРОХОДНЫЕ) ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ Отверстия цилиндрические (табл. 92) [c.278]

Во избежание увода сверла на участке выхода сверла в центральное отверстие присоединяемой детали, отверстия под штифты обычно сверлят перед растачиванием центрального отверстия по кондуктору, что обеспечивает необходимую для правильной работы соединения точность расположения штифтов относительно выточки штока. [c.278]

В поперечных рядах отверстия должны быть расположены таким образом, чтобы на всей длине детали отверстия любого поперечного ряда могли быть получены комбиниро- [c.484]

После калибрования детали, отверстия на участках 2—4 мм от торцов имеют размер. отличаюш,ийся на 0,02—0,1 мм от размера на [c.682]

При наличии на детали отверстий для болтов или заклепок линии контура проводят на расстоянии, равном величине обреза, указанного на чертеже. [c.406]

Каково искажение формы Тонкостенную втулку зажали в трехкулачковом патроне на токарном станке, затем ее расточили. После снятия обработанной детали отверстие потеряло свою круглую форму. Чем это объяснить [c.114]

На рис. 440 приведено несколько примеров концентрации напряжений вследствие наличия в растягиваемой или изгибаемой детали отверстий и выточек. [c.547]

Номинальный размер является основным размером детали или их соединений (в соединении участвуют две детали — отверстие и вал). Его назначают исходя из расчетов деталей на прочность, износостойкость, жесткость и т.д. и на основании конкретных конструктивных, технологических и эксплуатационных соображений. В соединении две детали имеют общий номинальный размер. Значения номинальных размеров, полученных расчетным путем, следует округлять (как правило, в большую сторону). [c.346]

При нарезании резьбы в гнезде под шпильку нужно точно устанавливать метчик по оси отверстия, проверяя установку его по угольнику. Нарезание глухих гнезд нужно вести осторожно, периодически вывертывая метчик и удаляя скопившуюся стружку. Смазку следует применять обязательно соответствующую металлу нарезаемой детали. Отверстия под шпильку должны иметь длину согласно данным табл. 26, так как при малой длине нарезки шпилька может быть вырвана из тела детали. [c.607]

Так как поля допусков неосновных отверстий и валов могут иметь одинаковые условные обозначения (стр. 48) при различных значениях предельных отклонений для одного и того же номинального размера, то необходимо, чтобы из чертежа или текста было ясно, к какой детали (отверстию или валу) относится условное обозначение поля допуска. [c.97]

Пример. Требуется определить температуру (q нагрева стальной охватывающей детали (отверстия) Для сборки соединения при d = А [c.165]

В соединении двух деталей (рис. 2) различают внутренний охватывающий элемент детали — отверстие и наружный — охватываемый элемент детали — вал. Эти термины условны, так как они могут быть отнесены и к любому другому по форме элементу поверхности. [c.59]

Обоснованное назначение размеров и фэрм вновь проектируемых деталей и их элементов. Это положение исходит из стремления назначить наиболее простые формы издели и по возможности уменьшить его размеры и массу. Каждый ко 1структивный элемент детали (отверстие, уступ, паз и др.) долже иметь определенное назначение. Размеры и формы в случае необходимости должны обосновываться расчетом или же назначаться из конструктивных соображений. [c.7]

Для упрощения изготовления рекомендуется избегать галтелей на торцах отверстий детали (рис. 77, виды а), делая знак гладким (виды б). Обычно для крепления знаков используют имеющиеся на детали отверстия. В отливках с замкнутыми внутренними полостями стержни крепят с помощью специальных знаков, выводимых через отверстия в стенках отливки. В готовом изделии отверстия могут оставаться открытыми, если это допустимо по функциона-чьному назначению детали. Отверстия, портящие внещний вид детали, а также отверстия полосте которые должны быть герметичны, заглушают. [c.67]

Если предельные отклонения сохраняются (для данного диаметра и квали-тета) постоянными у охватывающей детали - отверстия, то система допусков и посадок называется системой отверстия, а если у охватываемой детали — вала, то эта система называется системой вала, [c.47]

И — винтовое соединение — а одной детали отверстия проходные, в другой — с резьбой. [c.60]

Для проведения измерения деталь изолируют полихлорвиниловой лентой, оставив предварительно в точке испытания детали отверстие диаметром 1,5 мм для действия струи. Применяемый реактив состоит из борфтористо-водородной кислоты с концентрацией 142 г/л. Сила тока поддерживается реостатом 7 на уровне 10 ма и контролируется миллиамперметром 5. Открывая кран 3, одновременно включают секундомер и отсчитывают время, необходимое для растворения слоя покрытия. Конец растворения определяется визуально по изменению цвета пятна металла. [c.101]

В табл. 7.1 приведены данные об экономически достижимой размерной точности изготовления деталей из стали при различных методах обработки (для деталей из чугуна или цветных сплавов — на один квалитет выше). Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон квалитетов. На точность обработки влияют материал, конфигурация и размеры детали. Так, при прочих равных условиях, высокую точность обработки латунной детали на автоматах и револьверных станках получить проще, чем при обработке стальной детали. Отверстия, расположенные в труднодоступных местах, выполнить с заданной точностью сложнее, чем в простой втулке. Кроме того, для черновых операций точность изготовления деталей связана с точностью исходной заготовки, для чистовых — с условиями осуществления обработки. Поэтому приведенные в табл. 7.1 да1П1ые о точности обработки являются ориентировочными при оценке технологичности конструкции. [c.149]

Например, требуется опредеп.ить температуру i <, нагрева стальной охватывающей детали (отверстия) для сборки соединения при d = 100 мм [c.89]

При обработке по второму способу при несовпадении оси сверла с осью детали отверстие будет иметь переменный по длине диаметр. Это объясняется тем, что при отклонении оси сверла от оси вращающейся детали диаметр отверстия будет определяться уже не радиусом сверла, а расстоянием от оси вращения до наиболее удаленной точки на периферии сверла (рис. 89,6). Так как это расстояние по мере движения сверла все время увеличивается, то и диаметр отверстия тоже будет возрастать и отверстие примет коническую форму. С другой стороны, вращение детали приводит к самоцентрированию сверла, так как боковое давление на сверло со стороны стенки отверстия уже не будет уравновешено давлением с противоположной стороны, как это бывает при невращаю- щейся детали. За счет разности этих боковых давлений сверло будет стремиться занять такое положение, при котором его ось совпала бы с осью вращения детали. [c.188]

В случае, когда механической обработке подвергают охватываемую деталь (вал), ремонтные размеры будут Menbuie номинальных (иредусмотренных чертежами для новых деталей). При механической обработке охватывающей детали (отверстия) ремонтные размеры соиряжешьч будут больше номинальных. [c.185]

Для охватываемой детали (вала) износ определяет минимально допустимый размер детали dmin- Для охватывающей детали (отверстия) — максимально допустимый размер детали Дшах- [c.185]

Упорядочение пар элементов производится по двум видам посадок деталей — основной и комбинированной. Основные посадки образованы сочетанием полей допусков неосновных деталей (валов или отверстий) с полем допуска основной детали (отверстия или вала) при условии выполнения всех допусков в одном квалитете. Комбинированные образованы сочетанием поля допуска детали одного квалитета с полем допуска детали другого квалитета одной системы. Интерпретацией посадок в понятиях теории множеств являются, соответственно, основная с последфательным соединением размерных элементов и комбинировйкййй — с параллельным соединением размерных элементов. В последовательном соединении размерные элементы при изменении приводятся к одному квалитету, в параллельном — может изменяться хотя бы один из элементов (обычно элемент допуска неосновной детали). [c.68]

При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали, отверстие рекомендуется раззенковать. [c.523]

Perforating — Перфорирование. Перфорирование многих отверстий, обьгано идентичных и размещаемых в правильном порядке в листе, заготовке или предварительно изготовленной детали. Отверстия обычно круглые, но Morjrr быть и любой формы. Операция также называется многократным перфорированием. См. также Pier ing — Перфорацию. [c.1013]

Допуски, соответствующие тем или иным стандартным классам точности, удобно обозначать буквой б и порядковым номером класса, например 63, 6q3, бд2а и т. п., где индексы О и В указывают к какой детали (отверстию или валу) относится допуск данного класса точности. [c.42]

Линии невидимого контура. Штриховые линии, применямые для изображения невидимых контуров детали (отверстий, полостей, засло- [c.7]

Toporo 60 мм, a ось находится на расстоянии ПО мм от основания детали. Отверстие изготовлено по допускам второго класса точности в системе отверстия. В верхней части корпуса четыре глухих отверстия с резьбой и одно гладкое отверстие под штифт. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...