Алюминий Теплопроводность в зависимости

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др. [c.163]

Рис. 84. Теплопроводность композиций алюминий- стальная проволока в зависимости от угла относительного направления волокон

Теплопроводность алюминия в зависимости от температуры [c.242]

Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности, силу тока выбирают в зависимости от положения шва и диаметра электрода (табл. 12). При сварке электродами ОЗА-1 прочность металла шва 7,2 кгс/мм (72 МПа) и угол загиба образца 170°. Сварку лучше вести с предварительным подогревом изделия до температуры 250...400 С (в зависимости от толщины кромок), так как алюминий имеет высокую теплопроводность и кромки очень медленно разогреваются дугой. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла составляет 2 кг. Велики потери на угар и разбрызгивание электродного металла. При сварке электродами ОЗА-2 прочность шва немного выше - 8,6 кгс/мм (86 МПа), а угол загиба меньше. Это связано с легированием шва кремнием (до 5,0 %). [c.133]

Алюминий имеет высокую теплопроводность и электропроводность. В зависимости от чистоты при 200° С теплопроводность алюминия составляет 0,531 кал/(см-с-°С) (99,7% А1) и 0,82 кал/(см с-°С) (99,9% А1). Электропроводность алюминия также зависит от его чистоты. Для алюминия технической чистоты (99,5% А1) она составляет 62,5% от электропроводности меди, [c.8]

Электрокорунд изготовляют из глинозема путем электроплавки при 2000—2400° С. Он содержит от 92 до 99% окиси алюминия и некоторое количество кремнезема, окислов железа кальция и углерода. Удельный вес электрокорунда в зависимости от содержания примесей колеблется от 3,7 до 4, теплопроводность до 3 ккал/м ч град. [c.39]

Чистая медь обладает высокой пластичностью, электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью. Из чистой меди изготовляют электрические провода и кабели, детали приборов и электрических машин и т. д. Медь хорошо обрабатывается давлением и вытягивается в тонкие листы (фольгу) толщиной 0,05—0,06 мм и в проволоку диаметром 0,02—0,03 мм. Марки меди различаются по ГОСТ 859—78 в зависимости от чистоты. Примерно 75% меди расходуется на сплавы с другими металлами — цинком, оловом, свинцом, алюминием и т. д. Сплавы на медной основе объединяются в две основные группы — латуни и бронзы. [c.36]

В зависимости от содержания окиси алюминия электрокорунд делится на три основных вида. Нормальный электрокорунд (Э) содержит до 87% кристаллической окиси алюминия. Из него делаются круги для обдирки стальных отливок, поковок, проката, деталей из высокопрочных чугунов. Белый электрокорунд (Б) содержит до 97% окиси алюминия и имеет режущую способность на 30—40% выше, чем электрокорунд (Э). Из него изготовляются шлифовальные круги для получистовой, чистовой и точной обработки азотированных сталей, сплавов стекла, для заточки инструмента при затрудненном теплоотводе из зоны резания и др. Монокорунд (М) содержит до 99% окиси алюминия и до 0,9% окиси железа, обладает большой прочностью и износостойкостью. Из монокорунда изготовляются шлифовальные круги для получистового и чистового шлифования деталей из цементированных закаленных азотированных и высоколегированных сталей с низкой теплопроводностью и теплоемкостью. [c.420]

Рис. 7. Изменение удельного электросопротивления и теплопроводности алюминия в зависимое от температуры испытания

Физические свойства металлов и сплавов определяются удельным весом, коэффициентами линейного и объемного расширения, электропроводностью, теплопроводностью, температурой плавления и т.д. Например, в зависимости от технических требований к конструкции детали подбирают сплавы, обладающие теми или иными физическими свойствами, например низким удельным весом (сплавы алюминия и магния), высокой температурой плавления (сплавы титана, ниобия, вольфрама), хорошей теплопроводностью (сплавы меди) и т. д. [c.12]

Большое влияние на физико-механические свойства отвержденной композиции оказывают наполнители, количество и материал которых подбираются в зависимости от назначения требуемых свойств композиции. Один из наполнителей, например железный порошок, повышает твердость, другие, например графит, увеличивают теплопроводность, тальк — износостойкость и т. д. Подбором наполнителей можно повысить адгезию композиции с металлом, сблизить коэффициенты линейного термического расширения композиции и металла, снизить усадку. Кроме того, введение в состав композиции наполнителей снижает ее стоимость. В качестве наполнителей используются порошки тонкоизмельченного чугуна, стали, алюминия, молотой слюды, талька, кварцевого песка, измельченного асбеста, графита, стекловолокна, стеклоткани. [c.304]

Теплопроводность покрытий может быть очень низкой и составлять в некоторых случаях /в от теплопроводности компактного металла например, для стали эта величина может быть равной 7 Вт/(м-°С). Удельное электрическое сопротивление осадков меди, цинка и серебра вдвое выше по сравнению с металлом, а для алюминия различие еще больше (в 5 раз). Эта характеристика сильно зависит от технологии напыления. Прочность сцепления (адгезия) на отрыв может изменяться при этом от 7,7 до 35 MH/м но деформация сдвига может быть в 5 раз выше (также в зависимости от технологии распыления). [c.384]

Теплопроводность алюминия в зависимости от температуры 402 -- чугуна 102 [c.556]

Рис. 2-4. Коэффициент теплопроводности чистой окиси алюминия при разных температурах в зависимости от пористости.

ПО теплопроводности различных Сандвичевых структур. Теплопроводность Сандвичевых панелей складывается из теплоизоляционных свойств каждого из компонентов пластин, заполнителя и связующего. Тепловое сопротивление R (величина, обратная теплопроводности) является суммой сопротивлений всех трех компонентов (включая эффекты на границах раздела). Типичные свойства несущих материалов приведены в соответствующих справочниках. Термическое сопротивление адгезионного слоя составляет 0,03 внутри материала и 0,01 на поверхности. На графиках (рис. 21,4) приведены значения теплосопротивлений сотовых структур при температуре 24 °С. Показано, что для неметаллических сотовых структур влияние размера ячейки более существенно, чем плотность наполнителя. Для алюминиевой ячейки — наоборот. Поправочный температурный коэффициент К (Ь) приведен для неметаллов (J) и для алюминия (2) в зависимости от [c.340]

В современной технологии композиционных материалов все большее место занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой матрицы (оспоБы) и высокопрочных волокон, армирующих матрицу. Материалы, упрочиепиые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость и т. п. Для получения композиционных материалов используют различные волокна проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, графита и т. п. —в зависимости от требуемых свойств создаваемого материала. Вопросами исследования и создания волокнистых материалов занимается новая, быстроразвивающаяся отрасль поронжовой металлургии — металлургия волокна. [c.421]

Установлено, что покрытия отличаются миогофазностью и состоят ип кубической и моноклинной модификаций 2гОа, ЗЮз п стекловидном состоянии и небольших количеств свободного алюминия. Взаимодействие продуктов разложения циркона с алюминием при высокотемпературном напылении композитного порошка приводит к образованию окисленных систем типа 2г—А1 и гг—31, Пористость покрытий составляет 10—20 % в зависимости от режима напыления и рода плазмообразующего газа. Для покрытий из порошка оптимального состава (20 мае. % металла) прочность сцепления со сплавом АК-4 достигает 35—40 МПа, а значения козффициента эффективной теплопроводности равны 0,30—0.35 Вт м °С . [c.243]

Очистка изделий из титана. (Опыт предприятий США.) Для удаления загрязненных слоев (в основном это кислородные соединения титана, образующиеся при обработке его свыше 700° С) большой толщины применяется механическая очистка. Способы механической очистки — щеточная, дробепескоструйная или абразивная — применяются в зависимости от требований, предъявляемых к качеству поверхности. Щетки используются для грубой предварительной очистки, так как возможность попадания частичек металла на титановые изделия требует дальнейшей дообработки. Недостатком пескоочистки является внедрение частичек кремния, что также недопустимо в связи с высокими требованиями, предъявляемыми к поверхности титановых деталей. Последние после грубых видов очистки подвергаются травлению в растворах азотной или фтористой кислот. Что касается абразивной очистки, то вследствие очень низкой теплопроводности титана скорость вращения абразивных кругов должна быть примерно в 2 раза ниже, чем при обработке стальных деталей, чтобы предотвратить местные пережоги. Для уменьшения износа абразивов необходимо применять охлаждающие жидкости (лучше всего шлифовальное масло). Наиболее распространенными являются круги из окиси алюминия или карбида кремния. [c.145]

Если не упоминать более об опытах Впкке с алюминием, то в экспериментальных данных различных исследователей не обнаружено заметной зависимости переноса теила исевдоожиженным слоем от коэффициента теплопроводности частиц материала. Этого следовало ожидать и на основании предложенных теоретических формул, при выводе которых было сделано, однако, затрагивающее теплопроводность материала допущение о практическом отсутствии градиента температуры внутри частиц благодаря достаточной теплопроводности материала. [c.394]

Коэффициент теплопроводности для большинства неметаллических твердых тел линейно изменяется с температурой. Ряд керамических веществ (окись бериллия, алюминия, двуокись титана и др.) имеет сложную температурную зависимость для коэффициента теплопроводности. Его велчина вначале падает, а затем возрастает за счет увеличения лучистого переноса тепла внутри этих тел. Указанные керамические. вещества являются твердыми диэлектриками и одновременно пористыми телами. Кроме них, многие твердые тела имеют не сплошное, а пористое или волокнистое строение Различные пористые материалы характеризуются наличием пустых промежутков (пор) между отдельными твердыми частицами. Часть этих пор представляет собой небольшие замкнутые объемы, а некоторые из них сообщаются между собой, образуя открытую пористость. Наполнителем пор может являться различная среда. Распространение тепла обусловливается совокупностью различных явлений. Внутри твердых частиц тела, а также в местах непосредственного контакта между ними тепло переносится за счет теплопроводности. В среде, заполняющей поры, перенос тепла осуществляется также теплопроводностью и, кроме того, за счет конвекции и теплового излучения. С увеличением размеров пор роль конвекции увеличивается. При уменьшении размеров пор и увеличении их количества имеет место одновременное уменьшение размеров твердых частиц, составляющих пористое тело. Это приводит к уменьшению поверхности соприкосновения между частицами, соответствующему увеличению контактного теплового сопротивления, а следовательно, уменьшению коэффициента теплопроводности. [c.9]

В зависимости от материала рабочей полости литейные формы (кристаллизаторы) 2 (рис. 14.11) подразделяют на металлические (выполненные из меди, алюминия, стали) или графитовые. В последнем случае используются графитовые вставки, которые могут быть монолитными или полыми. Благодаря высокому комплексу теплофизических свойств графита (термостойкость, высокая теплопроводность, низкий коэффициент трения, несма-чиваемость металлами) графитовые кристаллизаторы получили приоритетное применение по сравнению с металлическими. [c.355]

Марки легированных сталей обозначают цифрами и буквами (например, 15Х 40ХН ЗОХГС 20ХНЗА и т.д.). Цифры показывают среднее содержание в стали углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами — наличие легирующего элемента (например, Р — бор Ю — алюминий С — кремний Т — титан Ф — ванадий X — хром Г — марганец Н — никель М — молибден В — вольфрам), цифры после букв — содержание легирующего элемента в процентах (целые единицы), буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная. Предел прочности легированных сталей 700... 1300 МПа (в зависимости от марки). Повышение содержания некоторых легирующих элементов (таких, как хром, молибден, ванадий, вольфрам, никель) увеличивает прочность и снижает теплопроводность сталей, что приводит к ухудшению их обрабатываемости. Наличие кремния ухудшает обрабатываемость стали из-за образования силикатных абразивных включений. Стали с крупнозернистой структурой обрабатываются режущим инструментом лучше, чем стали с мелкозернистой структурой. [c.31]

Низкотемпературная модификация (а-иттрий) имеет гексагональную плотноупакованную решетку, высокотемпературная модификация (р-иттрий) —решетку объемноцентрированного куба. Температура превращения а->-Р близка к температуре плавления и ограничена пределами 1459—1490°С. Теплопроводность и электропроводность иттрия заметно ниже, чем алюминия и железа. При комнатной температуре предел прочности на растяжение колеблется в зависимости от чистоты и состояния металла от 130 до 410 МПа, модуль упругости от 67640 до 12230 МПа. Однако с повышением температуры прочность иттрия сильно падает и выше 600 °С становится совершенно недостаточной, так что при его использовании как конструкционного материала в условиях повышенных температур требуется защита иттрия (в виде каркаса) более жаропрочным материалом. На прочностные и другие свойстяа иттрия значительно влияют содержащиеся в нем примеси. [c.312]

B. качестве материала для электрической изоляции ТЭГ при температурах до 400—500° С может служить слюда толщиною 0,02— 0,04 мм. Слюда в зависимости от сорта имеет удельный вес 2,5— 3,2 г см , электрическую прочность 60—200 кв мм, объемное электрическое сопротивление 10 —ом см (при 20° С), теплостойкость 500—900° С, коэффициент теплопроводности 0,0026— 0,0030 вт (см-град). Можно надеяться на использование в будущем синтетической слюды, созданной в последние годы во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтеза минерального сырья, с лучшими характеристиками, чем у природной слюды.Обыч-ные лаки и эпоксидные смолы пригодны в качесте изоляции для ТЭЭЛ, работающих при низких температурах, 100—200° С. Пластинки и пленки из окиси бериллия, алюминия, циркония и некоторых других окислов можно использовать для высокотемпературных ТЭЭЛ. Характеристики этих материалов приведены в работах 135—37]. [c.102]

Низкотемпературная ДТЦО (НДТЦО) основана на использовании тепла от деформации Или принудительного подогрева в паузах между проходами в качестве операции термоциклирования дисперсионно-твердеющих сплавов. Эту обработку можно осуществить практически на всех агрегатах ОМД. Так, процесс волочения проволоки протекает с изменением теплосодержания заготовки, а именно во время деформации заготовка разогревается за счет деформации и сил трения, затем охлаждается на барабане. Экспериментальные данные, полученные авторами работ [144,147], свидетельствуют о разогреве проволоки в волоке в зависимости от условий волочения до 40—170 °С. Теоретические расчеты [49] показали, что распределение температуры в очаге деформации при волочении алюминия неравномерно (рис. 5.21). Температурное поле меняется с уменьщением диаметра и ростом скорости Волочения На каждом последующем переходе. Однако за счет высокой теплопроводности алюминия температура проволоки по сечению после выхода из волоки может очень быстро выравниваться. [c.187]

Алюминий — элемент III группы периодической системы элементов Менделеева, порядковый номер 13, атомный вес 26,98. Температура плавления 660° С. Алюминий, имеет кристаллическую ГЦК-решетку с периодом а = 4,0413 АХ. Плотность алюминия составляет 2,7 г см . Алюминий1 обладает высокой электропроводностью (р = 2,6548 ом жж /л), составляющей 65% от электропроводности меди. Теплопроводность. составляет 0,57 кал1 сМ сек-град). В зависимости от чистоты различают алюминий особой чистоты А999 (99,999% А1), высокой чистоты А-995 (99,995), А-99 (99,99), А-97 (99,97), А95 (99,95) и технической чистоты А85, А8, А7, Аб, А5, АО (99,0). [c.347]

Оксидный слой является одним из жаростойких и электроизоляционных видов покрытий. Его теплопроводность значительно ниже, чем металла. Коэффициент теплового излучения оксидированного алюминия достигает 80% излучения абсолютно черного тела. Удельное электросопротивление оксидной пленки на чистом алюминии при температуре 15—25° С составляет 10 ом см , а при 250° С — 10 ом1см . Пробивное напряжение в зависимости от толщины пленки изменяется от нескольких сот до нескольких тысяч вольт. [c.23]

Г, теплопроводностью, механической прочностью, отсутствием химич. воздействия на материал термопары и сохранением электрич. изоляционных свойств при высоких t°. Вся совокупность этих требований неосуществима и потому совершенных защитных оболочек не имеется. В качестве внутреннего, изолирующего ветвь термопары, материала применяется огнеупорный фарфор или специальная масса Маркварда (см. Спр. ТЭ, т. III, стр. 208). Наружной предохранительной трубкой служит до 700° железо, а для более высоких железо, покрытое по особому способу алюминием, предохраняющим от окисления. С успехом употребляются трубки из нихрома (см.) или нержавеющей стали. Другой ответственной частью пирометра является прибор для измерения эдс. К наиболее распространенному типу такого прибора принадлежат милливольтметры с постоянным магнитом (Де-пре-д Арсонваля). Пирометрич. милливольтметры обладают специфич. особенностями. По самому характеру их применения здесь заметную роль играет внешнее сопротивление в виде термопары и соединительных проводов. В зависимости от длины и сечения соединительных проводов и большего или меньшего нагрева термопары это сопротивление получает переменное значение. Угол поворота подвижной системы прибора (рамки и стрелки) [c.224]

Глиноземистая керамика в зависимости от содержания оксида алюминия называется глиноземистым фарфором, ультрафарфором, корундомуллитовой керамикой, алюминоксилом, микролитом и др. Она отличается наибольшей механической прочностью, твердостью, химической стойкостью, повышенной теплопроводностью и стойкостью к термоударам, хорошими электроизоляционными свойствами в низко- и высокочастотных электрических полях. Глиноземистая керамика широко применяется в электротехнической и радиоэлектронной промышленности для изготовления корпусов полупроводниковых приборов, высоковольтных вакуум-плотных конструкций и вводов для атомных электростанций, а также высоковольтных высокочастотных изоляторов различного назначения и плат интегральных схем. [c.690]

Латуни в зависимости от химического состава бывают простые и специальные. В просто1х латунях сплав состоит из меди и цинка. В специальные латуни вводят также в небольшом количестве и другие компоненты алюминий, олово, марганец, кремний, железо, никель, свинец, фосфор и пр. Простые латуни, широко применяемые в промышленности, содержат не более 50,0% 2п. С повышением содержания цинка (до 50%) увеличивается прочность, но понижается теплопроводность, коррозийная стойкость и электропроводность. Если в латуни содержится до 39% Еп, то сплав обладает исключительной пластичностью, легко поддается любым видам обработки давлением (волочению, холодной прокатке, глубокой вытяжке и пр.). Такая латунь называется а-латунь. [c.90]

Рнс. IV.3. Коэффициент теплопроводности Х разлнчных металлов и марок стали в зависимости от температуры а) / — технически чистое железо 2 —медь 3 —алюминий б) /—электролитическое железо 2 —малоуглеродистая сталь (0,1% С) 3—углеродистая сталь (0,45% С 0,08% 51 0,07% Мп) 4—хромистая сталь (0,1% С 0,4% Мп [c.137]

Влияние химического состава чугуна на теплопроводность определяется тем, что кремний (фиг. 121) и алюминий значительно снижают ее фосфор, марганец, молибден, хром и вольфрам несколько уменьшают теплопроводность. Наименьшая теплопроводность наблюдается в сером чугуне, содержащем 1 —1,5% меди или никеля [70]. С повышением температуры теплопроводность понижается, (фиг. 122). На фиг. 122 иллюстрируется из1менение теплопроводности серого чугуна в зависимости от его химического состава. [c.184]

Алюминий обладает малой плотностью 2700 кг/м (2,7 г/см ), низкой температурой плавления (660°С), высокой пластичностью, тепло- и электропроводностью. Алюминий легко поддается прокатке, ковке, волочению и т. д. Обладая высокой теплопроводностью и электропроводностью, он способен заменить медь при изготовлении проводов и других изделий, применяемых в электронной промышленности, и для изготовления теплообменной аппаратуры. Алюминий в зависимости от содержания примесей выпускается трех видов особой чистоты (99,999% А1), высокой чистоты (от 99,995—99,95% А1) и технической чистоты (от 99,85—99,5% А1). Основными примесями в алюминии являются кремний, железо и медь. Железо в алюминии не растворяется и образует А1зРе, тогда как растворимость кремния при эвтектической температуре равна 1,65%, но при низкой температуре растворимость его очень мала. Присутствие одновременно в алюминии железа и кремния приводит к образованию химических соединений железа, кремния и алюминия. Медь растворяется в алюминии и образует химические соединения, например СиА12. [c.60]

Алюминий - легкий металл серебристо-белого цвета с высокой электро- и теплопроводностью плотность его 2700кг/м температура плавления в зависимости от чистоты колеблется в пределах 660-667"С. В отожженном состоянии алюминий имеет малую прочность (0 =80-100 МПа), низкую твердость (НВ 20-40), но обладает высокой пластичностью (8=35-40%). [c.96]

В данной работе были рассчитаны температурные поля неоднородных пластин, имитирующих реальные биметаллические пластины. Коэффициенты теплопроводности (А.) и температуропроводности (а) зависели от температуры и считалось, что они не испытывают разрыва в месте соединения пластин. Одна сторона биметаллической пластины испытывала циклический поверхностный нагрев, а противоположная охлаждалась по закону Ньютона. Были рассмотрены комбинации следующих материалов алюМиний-сталь, бериллий-медь, бериллив-сталь, ванадий-сталь, медь-сталь, ниобий-сталь,, молибден-сталь, мо либден-мель, которые приводят к нескольким характерным зависимостям а, X от координаты и температуры, что нашло отражение и а найденных зависимостях температуры от координаты и времени. [c.195]

Рис. 3. Зависимость прочности сцепления а и коэффициента эффективной теплопроводности X покрытий от содержания алюминия в исходных композитных порошках ZrSi04+Al (7) и ZrOi-l-Al (2).

Значения коэффициента эффективной теплопроводности покрытий с ростом содержания алюминия в композите увеличивается, причем для покрытий типа ZrSi04—Al. - та зависимость выражена сла- бее, чем для покрытий типа ZrOj—Al. Значения л для покрытий нз порошка оптимального состава ZrSiO4-[-20 мас.% А1 находятся на уровне U.3U—0.35 Вт м С , т. е. всего на 50 % выше значений ) слоев из чистого циркона. В целом же теплопроводность покрытий на основе циркона в 1.8—2 раза ниже теплопроводности покрытий на основе диоксида циркония. [c.160]

При обработке опытных данных физические параметры алюминия — коэффициент теплопроводности, температуропроводностн, кинематической вязкости, удельный вес, а также коэффициент теплопроводности графита, из которого изготовлен экспериментальный участок,— определялись по опытным данным, полученным в Энергетическом институте Никольским [5], Калакуцкой (6], Гольцовой [7]. Наши опытные данные представлены в табл. 5, а результаты их обработки — на фиг. 4 в виде зависимости локальных значений критерия Нуссельта Nu от критерия Пекле Ре, подсчитанных на участке стабилизированного теплообмена Полученные результаты могут быть также использованы для расчета средних характеристик теплообмена, если относительная длина труб xld> 20. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...