Теплопроводность алюминия в зависимости от температуры

Теплопроводность алюминия в зависимости от температуры [c.242]

Рис. 7. Изменение удельного электросопротивления и теплопроводности алюминия в зависимое от температуры испытания

Теплопроводность алюминия в зависимости от температуры 402 -- чугуна 102 [c.556]

Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности, силу тока выбирают в зависимости от положения шва и диаметра электрода (табл. 12). При сварке электродами ОЗА-1 прочность металла шва 7,2 кгс/мм (72 МПа) и угол загиба образца 170°. Сварку лучше вести с предварительным подогревом изделия до температуры 250...400 С (в зависимости от толщины кромок), так как алюминий имеет высокую теплопроводность и кромки очень медленно разогреваются дугой. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла составляет 2 кг. Велики потери на угар и разбрызгивание электродного металла. При сварке электродами ОЗА-2 прочность шва немного выше - 8,6 кгс/мм (86 МПа), а угол загиба меньше. Это связано с легированием шва кремнием (до 5,0 %). [c.133]

Физические свойства металлов и сплавов определяются удельным весом, коэффициентами линейного и объемного расширения, электропроводностью, теплопроводностью, температурой плавления и т.д. Например, в зависимости от технических требований к конструкции детали подбирают сплавы, обладающие теми или иными физическими свойствами, например низким удельным весом (сплавы алюминия и магния), высокой температурой плавления (сплавы титана, ниобия, вольфрама), хорошей теплопроводностью (сплавы меди) и т. д. [c.12]

Рис. 2-4. Коэффициент теплопроводности чистой окиси алюминия при разных температурах в зависимости от пористости.

В области повышенных температур примеси оказывают на теплопроводность меньшее влияние. На рис. 217 представлена зависимость теплопроводности и электропроводности алюминия от суммарного влияния небольшого количества примесей и температуры [21]. [c.495]

Рнс. IV.3. Коэффициент теплопроводности Х разлнчных металлов и марок стали в зависимости от температуры а) / — технически чистое железо 2 —медь 3 —алюминий б) /—электролитическое железо 2 —малоуглеродистая сталь (0,1% С) 3—углеродистая сталь (0,45% С 0,08% 51 0,07% Мп) 4—хромистая сталь (0,1% С 0,4% Мп [c.137]

Алюминий обладает малой плотностью 2700 кг/м (2,7 г/см ), низкой температурой плавления (660°С), высокой пластичностью, тепло- и электропроводностью. Алюминий легко поддается прокатке, ковке, волочению и т. д. Обладая высокой теплопроводностью и электропроводностью, он способен заменить медь при изготовлении проводов и других изделий, применяемых в электронной промышленности, и для изготовления теплообменной аппаратуры. Алюминий в зависимости от содержания примесей выпускается трех видов особой чистоты (99,999% А1), высокой чистоты (от 99,995—99,95% А1) и технической чистоты (от 99,85—99,5% А1). Основными примесями в алюминии являются кремний, железо и медь. Железо в алюминии не растворяется и образует А1зРе, тогда как растворимость кремния при эвтектической температуре равна 1,65%, но при низкой температуре растворимость его очень мала. Присутствие одновременно в алюминии железа и кремния приводит к образованию химических соединений железа, кремния и алюминия. Медь растворяется в алюминии и образует химические соединения, например СиА12. [c.60]

ПО теплопроводности различных Сандвичевых структур. Теплопроводность Сандвичевых панелей складывается из теплоизоляционных свойств каждого из компонентов пластин, заполнителя и связующего. Тепловое сопротивление R (величина, обратная теплопроводности) является суммой сопротивлений всех трех компонентов (включая эффекты на границах раздела). Типичные свойства несущих материалов приведены в соответствующих справочниках. Термическое сопротивление адгезионного слоя составляет 0,03 внутри материала и 0,01 на поверхности. На графиках (рис. 21,4) приведены значения теплосопротивлений сотовых структур при температуре 24 °С. Показано, что для неметаллических сотовых структур влияние размера ячейки более существенно, чем плотность наполнителя. Для алюминиевой ячейки — наоборот. Поправочный температурный коэффициент К (Ь) приведен для неметаллов (J) и для алюминия (2) в зависимости от [c.340]

Низкотемпературная модификация (а-иттрий) имеет гексагональную плотноупакованную решетку, высокотемпературная модификация (р-иттрий) —решетку объемноцентрированного куба. Температура превращения а->-Р близка к температуре плавления и ограничена пределами 1459—1490°С. Теплопроводность и электропроводность иттрия заметно ниже, чем алюминия и железа. При комнатной температуре предел прочности на растяжение колеблется в зависимости от чистоты и состояния металла от 130 до 410 МПа, модуль упругости от 67640 до 12230 МПа. Однако с повышением температуры прочность иттрия сильно падает и выше 600 °С становится совершенно недостаточной, так что при его использовании как конструкционного материала в условиях повышенных температур требуется защита иттрия (в виде каркаса) более жаропрочным материалом. На прочностные и другие свойстяа иттрия значительно влияют содержащиеся в нем примеси. [c.312]

B. качестве материала для электрической изоляции ТЭГ при температурах до 400—500° С может служить слюда толщиною 0,02— 0,04 мм. Слюда в зависимости от сорта имеет удельный вес 2,5— 3,2 г см , электрическую прочность 60—200 кв мм, объемное электрическое сопротивление 10 —ом см (при 20° С), теплостойкость 500—900° С, коэффициент теплопроводности 0,0026— 0,0030 вт (см-град). Можно надеяться на использование в будущем синтетической слюды, созданной в последние годы во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтеза минерального сырья, с лучшими характеристиками, чем у природной слюды.Обыч-ные лаки и эпоксидные смолы пригодны в качесте изоляции для ТЭЭЛ, работающих при низких температурах, 100—200° С. Пластинки и пленки из окиси бериллия, алюминия, циркония и некоторых других окислов можно использовать для высокотемпературных ТЭЭЛ. Характеристики этих материалов приведены в работах 135—37]. [c.102]

Низкотемпературная ДТЦО (НДТЦО) основана на использовании тепла от деформации Или принудительного подогрева в паузах между проходами в качестве операции термоциклирования дисперсионно-твердеющих сплавов. Эту обработку можно осуществить практически на всех агрегатах ОМД. Так, процесс волочения проволоки протекает с изменением теплосодержания заготовки, а именно во время деформации заготовка разогревается за счет деформации и сил трения, затем охлаждается на барабане. Экспериментальные данные, полученные авторами работ [144,147], свидетельствуют о разогреве проволоки в волоке в зависимости от условий волочения до 40—170 °С. Теоретические расчеты [49] показали, что распределение температуры в очаге деформации при волочении алюминия неравномерно (рис. 5.21). Температурное поле меняется с уменьщением диаметра и ростом скорости Волочения На каждом последующем переходе. Однако за счет высокой теплопроводности алюминия температура проволоки по сечению после выхода из волоки может очень быстро выравниваться. [c.187]

Алюминий — элемент III группы периодической системы элементов Менделеева, порядковый номер 13, атомный вес 26,98. Температура плавления 660° С. Алюминий, имеет кристаллическую ГЦК-решетку с периодом а = 4,0413 АХ. Плотность алюминия составляет 2,7 г см . Алюминий1 обладает высокой электропроводностью (р = 2,6548 ом жж /л), составляющей 65% от электропроводности меди. Теплопроводность. составляет 0,57 кал1 сМ сек-град). В зависимости от чистоты различают алюминий особой чистоты А999 (99,999% А1), высокой чистоты А-995 (99,995), А-99 (99,99), А-97 (99,97), А95 (99,95) и технической чистоты А85, А8, А7, Аб, А5, АО (99,0). [c.347]

Оксидный слой является одним из жаростойких и электроизоляционных видов покрытий. Его теплопроводность значительно ниже, чем металла. Коэффициент теплового излучения оксидированного алюминия достигает 80% излучения абсолютно черного тела. Удельное электросопротивление оксидной пленки на чистом алюминии при температуре 15—25° С составляет 10 ом см , а при 250° С — 10 ом1см . Пробивное напряжение в зависимости от толщины пленки изменяется от нескольких сот до нескольких тысяч вольт. [c.23]

Влияние химического состава чугуна на теплопроводность определяется тем, что кремний (фиг. 121) и алюминий значительно снижают ее фосфор, марганец, молибден, хром и вольфрам несколько уменьшают теплопроводность. Наименьшая теплопроводность наблюдается в сером чугуне, содержащем 1 —1,5% меди или никеля [70]. С повышением температуры теплопроводность понижается, (фиг. 122). На фиг. 122 иллюстрируется из1менение теплопроводности серого чугуна в зависимости от его химического состава. [c.184]

Алюминий - легкий металл серебристо-белого цвета с высокой электро- и теплопроводностью плотность его 2700кг/м температура плавления в зависимости от чистоты колеблется в пределах 660-667"С. В отожженном состоянии алюминий имеет малую прочность (0 =80-100 МПа), низкую твердость (НВ 20-40), но обладает высокой пластичностью (8=35-40%). [c.96]

В данной работе были рассчитаны температурные поля неоднородных пластин, имитирующих реальные биметаллические пластины. Коэффициенты теплопроводности (А.) и температуропроводности (а) зависели от температуры и считалось, что они не испытывают разрыва в месте соединения пластин. Одна сторона биметаллической пластины испытывала циклический поверхностный нагрев, а противоположная охлаждалась по закону Ньютона. Были рассмотрены комбинации следующих материалов алюМиний-сталь, бериллий-медь, бериллив-сталь, ванадий-сталь, медь-сталь, ниобий-сталь,, молибден-сталь, мо либден-мель, которые приводят к нескольким характерным зависимостям а, X от координаты и температуры, что нашло отражение и а найденных зависимостях температуры от координаты и времени. [c.195]

Из приведенных уравнений следует, что при высоких температурах кипения катода разность температур АГ = — Г и напряжение катодной области должны быть сравнительно низкими. Действительно, при прочих равных условиях напряжение у вольфрамового катода составляет 8—9 В, у алюминиевого 17— 18 В. Подтверждается также зависимость катодного напряжения от теплопроводности газа. В дугах, горящих в струе гелия, обладающего высокой теплопроводностью, катодное и анодное напряжения выше, чем в аргоне, теплопроводнорть которого сравнительно невелика. Эти падения выше в парах алюминия и ниже в па рах железа в полном соответствии с их теплопроводностью. [c.39]

Если не упоминать более об опытах Впкке с алюминием, то в экспериментальных данных различных исследователей не обнаружено заметной зависимости переноса теила исевдоожиженным слоем от коэффициента теплопроводности частиц материала. Этого следовало ожидать и на основании предложенных теоретических формул, при выводе которых было сделано, однако, затрагивающее теплопроводность материала допущение о практическом отсутствии градиента температуры внутри частиц благодаря достаточной теплопроводности материала. [c.394]

Из данных табл. 8 видно, что при нлазменном напылении получаются покрытия с меньшей пористостью, чем при напылении с помощью газопламенной горелки. С повышением температуры возрастает теплопроводность слоя окиси алюминия, находящегося на поверхности металла. В образцах же окиси алюминия, отделенных от металла, обнаруживается обратная зависимость — с повышением температуры коэффициент их тенлонро- [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...