Сушилки

Ркс. 1.10. Принципиальная тепловая схема ПГУ-1100 с ВПГ-2650 с сжиганием твердого топлива в псевдоожиженном слое /—сушилка i —циклоны 3—высоконапорный парогенератор с псевдоожиженным слоем 4—циркуляционный насос 5—паровая турбина мощностью 800 МВт 5—конденсатор 7—конденсаторный насос 8—подогреватель низкого давления 9—питательный насос 10—деаэратор И— экономайзер 12—газовая турбина 13—компрессор 14—паровая турбина с противодавлением для привода дожимающего компрессора 15—дожимающий компрессор [c.22]

МПа й последующим сжатием в дожимающем компрессоре до 1,6 МПа. Воздух на горение поступает в парогенератор с температурой 400 °С. Топочные газы, покидая его с температурой 970°С и давлением 1,45 МПа, проходят через высокотемпературный золоуловитель, где очищаются от твердых частиц размером более 2 мкм, в газовую турбину ГТ-125-950-ПГ. После газовой турбины газы с температурой 510 °С направляются в экономайзер и затем с температурой 198 °С идут на сушилку твердого топлива, где охлаждаются до 65 °С и сбрасываются "в дымовую трубу. [c.23]

Устройства подготовки топлива и присадок включают транспортеры, грохоты, дробилки для дробления топлива и присадок до размера О—10 мм и сушилки для подсушки топлива. Из топливного бункера и бункера присадок уголь с присадками после смешивания поступает по отдельным на каждый слой транспортерам в систему подачи смеси в парогенератор, которая состоит из шлюзовых затворов, дозаторов и устройств загрузки (шнековых или пневмотранспорта). [c.24]

Пример 15-1. Для сушки макарон используют воздух при == = 25° С с относительной влажностью ф = 50%. В воздушном подогревателе воздух нагревают до (г = 90 С и направляют в сушилку, откуда он выходит при температуре = 35° С. Определить конечное влагосодержание воздуха, расход тепла и воздуха на 1 кг испаренной влаги. Процесс насыш,ения влажного воздуха считать идеальным. [c.244]

В сушилку помещен материал, от которого нужно отнять 3000 кг воды. Температура наружного воздуха [c.293]

С при относительной влажности ср = 0,4. При входе в сушилку возд) х подогревается и выходит из нее при 2 = 40° С и ф = 0,85. [c.293]

Определить количество воздуха, которое необходимо пропустить через сушилку. [c.293]

Для сушки используют воздух при ti = 20° С и ф1 = 60%. В калорифере его подогревают до = 95° С и направляют в сушилку, откуда он выходит при = = 35° С. [c.293]

Газ — капли жидкости распылители, скрубберы, сушилки, абсорбционные аппараты, камеры сгорания агломерация, загрязнение воздуха газовое охлаждение, испарение, перекачка криогенных жидкостей. [c.15]

Легкие удары, небольшие толчки, средняя пульсирующая нагрузка (бумагоделательные машины, сушилки, конвейеры и др.) 1.3-1.4 [c.576]

Продолжительность сушки и обсыпки каждого слоя суспензии на воздухе составляет 2 - 4 ч в парах аммиака - 50 - 60 мин, из них 20 - 30 мин - в парах аммиака и 10 - 20 мин - выветривание паров аммиака. Сушку производят в вертикальных и горизонтальных многоярусных сушилках. Операция сушки - одна из длительных в общем цикле изготовления оболочковой формы. [c.227]

Системы, состоящие из нескольких фаз, называются многофазными (полифазными). Простейшим случаем многофазной системы являются двухфазные системы. Например газ — твердые частицы (пневмотранспорт, пылеулавливание) газ — капли жидкости (распылители, сушилки, газовое охлаждение, испарение) жидкость— пузырьки пара (испарители, эрлифты). [c.21]

Оценить предельно достижимый вакуум в сушилке, имеющей щель площадью сечения 5 мм , если подача вакуум-насоса составляет 7,72-10 кг/с, атмосферное давление 0,104. МПа, температура воздуха 20 °С. Принять скоростной коэффициент ф и коэффициент сжатия струи у равными 0,8. [c.96]

Если пренебречь энтальпией испаряющейся жидкости, то процесс В — N сушки материала при отсутствии тепловых потерь происходит при постоянной энтальпии влажного воздуха. При наличии тепловых потерь процесс сушки можно условно изобразить процессом В —К. В этом случае энтальпия воздуха на выходе из сушилки уменьшится на величину тепловых потерь qn — [c.92]

Если процесс сушки сопровождается тепловыми потерями, то он может быть условно изображен линией ВО. При этом энтальпия влажного воздуха на выходе из сушилки уменьшится на размер тепловых потерь [c.218]

Состояние комнатного воздуха на входе в калорифер (точка I на рис. 8.8) определяется по показаниям психрометра. Процесс нагревания воздуха в калорифере продолжается до точки 2, определяемой измеренной в опыте температурой перед сушилкой. Состояние воздуха в выходной. [c.225]

Точка 3, отвечающая состоянию воздуха за сушилкой, найдется по строением процесса охлаждения воздуха в выходной трубке (от сечения, где измеряется температура за сушилкой, до сечения, где-установлена сухая и мокрая термопары). Соединив точки 2 и 3 прямой линией, получим условное изображение процесса, протекающего в сушильной камере. [c.226]

Часто теплообмен между стенкой и теплоносителем происходит не только путем конвекции, но и излучения. Так, например, в котлах, печах и сушилках, обогреваемых продуктами сгорания топлива, при температурах выше 400 °С необходимо учитывать излучение в меж-трубном пространстве трехатомных газов при расчете теплоотдачи отопительных приборов и ограждающих поверхностей зданий и аппаратов учитывается лучистый теплообмен с окружающей средой и при невысоких температурах. При подсчетах а руководствуются оптимальными скоростями теплоносителей, зависящими от гидравлических сопротивлений аппаратов. [c.220]

Задача 4.3. Атмосферный воздух, имеющий температуру — 25 °С и относительную влажность ф = 55 %, подогревается в калорифере сушилки до температуры /а = 80 °С И поступает в сушильную камеру, откуда выходит при температуре 4 = 35 С. Определить конечное влагосодержание воздуха, теоретический расход теплоты и воздуха на 1 кг испаренной влаги. [c.80]

Рис. 4.4. Схема конвективной сушилки (а) и процессы в теоретической сушилке на Я — -диаграмме (б)

Основными элементами конвективной сушилки (рис. 4.4, а) являются вентилятор 1 для подачи воздуха, калорифер 2 — устройство для нагрева воздуха и сушильная камера 3, в которой происходит процесс испарения влаги из высушиваемого материала или изделия. [c.81]

Кондуктивные сушильные установки для сушки тонких листовых, сыпучих, жидких и пастообразных материалов конструктивно выполняются в виде барабанов с расположенными внутри нагреваемыми трубами (трубчатые сушилки), в виде камер с горизонтально расположенными нагреваемыми полыми тарелками (тарельчатые сушилки), в виде полых обогреваемых изнутри цилиндров или вальцев (цилиндрические или вальцевые сушилки) и др. [c.364]

Схема туннельной сушилки [c.365]

Туннельные сушилки (рис. 10.6) предназначены для обезвоживания лесоматериалов, листовых (картон, плиты, шкурки), зернистых, волокнистых материалов и др. [c.366]

После введения поправки Д на действительную сушилку [c.367]

Пусть известны параметры воздуха до подогрева То и фво, после сушильной камеры 2 и фв2, поправка (10.23) на действительную сушилку, причем Д < 0. Так как при подогреве di = do, то процесс подогрева на -диаграмме характеризуется вертикалью от точки 0 вверх по линии do = 1. Точка 2 определяет параметры воздуха 2> h и Фв2 после сушильной камеры. [c.367]

Покрытие на электроды наносят опрессовкой на специальных прессах. Электродные стержни специальным механизмом проталкиваются через фильер обмазочной головки, в которую при давлении 700—900 кгс/см выжимается обмазочная масса (заложенная предварительно в цилиндре в виде брикета). Электрод выталкивается из обмазочной головки полностью покрытый обмазочной массой и попадает на транспортер зачистной машины, на которой есть устройство для зачистки торца электрода и снятия с другого его конца покрытия на длине 20—30 мм. С конвейера электроды укладывают на специальные рамки и подвергают суп1ке на воздухе в течение 18—24 ч или в сушилке при температуре до 100 °С в течение 3 ч, после чего подают на прокалку, режим которой зависит от состава покрытия (наличия органических соединений, ферросплавов и т. д.). [c.102]

Сквозные дисперсные потоки имеют многочисленные технические приложения пневмотранспорт ряда материалов, движение сыпучих сред в силосах и каналах, сушка в слое и взвеси (шахтные, барабанные, пневматические и другие сушилки), камерное сжигание топлива, регенеративные и рекуперативные теплообменники с промежуточным твердым теплоносителем, гомогенные и гетерогенные атомные реакторы с жидкостными и газовыми суспензиями, химические реакторы с движущимся слоем катализатора или твердого сырья, шахтные и подобные им печи — все это далеко не полный перечень. Возникающие при этом технические проблемы изучаются давно, но разрозненно и зачастую недостаточно. Исследование различных форм существования сквозных дисперсных систем в качестве особого класса потоков, выявление режимов их движения, раскрытие механизма теплообмена и влияния на него различных факторов (в первую очередь концентрации), использование полученных данных для увеличения эффективности существующих и разрабатываемых аппаратов и процессов — все это представляется как чрезвычайно актуальная и важная для современной науки и различных отраслей техники проблема. Так, например, применение проточных дисперсных систем в теплоэнергетике позволяет разрабатывать новые экономичные неметаллические воздухоподогреватели, высокотемпературные теплообменники МГД-установок, системы интенсивного теплоотвода в атомных реакторах, высокоэффективные сушилки, методм энерго технологического использования топлива и др. [c.4]

Каспер В. И., Исследование процесса сушки зерна в пневмотрубе рециркуляционной сушилки. Канд. диссертация, Минск, 1964. [c.407]

В id-диаграмме (см. рис. 15-2) на пересечении линий /i =-= 25° С и ф == 50 % находим точку, по которой определяем начальное влагосодержание dx = 10,0 г кг и энтальпию it = 50,0 кдж/кг. Так как нагревание воздуха совершается при неизменном влагосодержании d = onst, то на пересечении с изотермой 2 = 90° С находим точку, которая характеризует состояние нагретого воздуха по выходе из подогревателя. Из этой точки проводим линию при i = onst до пересечения с изотермой ts =-- 35° С, где определяем точку, которая характеризует состояние воздуха по выходе из сушилки. Для гой точки находим ds = 32,0 г/кг, == гз = 117,5 кдж/кг и фг == 90%. Следовательно, в процессе сушки 1 кг сухого воздуха испарилось влаги d — di = 32,0—10,0 = 22,0 г/кг. Поэтому для испарения 1 кг влаги потребуется 1000 22 = 45,5 кг сухого нагретого воздуха. Расход тепла на нагрев 1 кг воздуха в воздушном подогревателе составляет 12 — ii 117,5—50 = 67,5 кдж/кг. Расход тепла на 1 кг испаренной влаги составит q 67,5-45,5 = 3070 кдж/кг. [c.244]

Проведя линию d == onst, находим в пересечении ее с 2 — 95° С точку L, характеризующую состояние воздуха после выхода его из калорифера. Из точки L ведем линию / = onst до пересечения с изотермой = 35° С, где находим точку М, характеризующую состояние воздуха по выходе из сушилки. Для точки Л4 [c.293]

Для примера можно назвать следующие многофазные системы газ — 1вердые частицы (пневмотранспорт, пылеулавливание) газ — капли жидкости (распылители, сушилки, газовое охлаждегае, испарение) жидкость — пузырьки пара (испарители, эрлифты) жихкость — твердые частицы (гидротранспорт, осаждение). [c.21]

Сооружения для обработки осадка сточных вод. Они включают септики, двухъярусные отстойники, осветлители-перегнивателн, ме-тантенки, иловые площадки, вакуум-фильтры, барабанные сушилки и др. [c.365]

В /г, -диаграмме наглядно изображаются основные процессы воздуха. В процессе нагревания влажного воздуха (например, в калорифере сушилки) влагосодержание его не изменяется. Поэтому в h, -диаграмме (рис. 8.1) такой процесс изображается прямой линией = onst. Если точка А изображает состояние влажного воздуха перед подогревом, то, проведя вертикально вверх прямую линию = onst до пересечения с изотермой, соответствующей температуре подогретого воздуха, получим точку В, которая определяет состояние влажного воздуха после подогрева. [c.217]

Процесс сушки материалов воздухом в сушилке, не имеющей тепловых потерь, происходит при постоянной энтальпии влажного воздуха, отнесенной к 1 кг сухого воздуха. В /г, -диаграмме этот процесс изображается прямой линией й=сопз1 (линия ВС). [c.218]

Температура воздуха после сушилки измеряется термопарой 8, а состояние воздуха в выходной трубке определяется по показаниям сухой 12 и мокрой 13 термопар. Все четыре хромель-алюмелевые термопары подсоединяются к переключателю 5. Электродвижущая сила, создаваемая термопарами, усиливается усилителем 10 типа Ф7025 и далее измеряется цифровым вольтметром 11 типа Ф-203. [c.225]

Стационарный режим сушки характеризуется постоянством от, носительной влажности воздуха за сушилкой, поэтому следует сразу же начать ее определение сухой и мокрой термопарами. По показаниям этих термопар относительная влажпос ь воздуха определяется по к, -диаграмме. Если относительная влажность воздуха изменяется, то ее постоянства необходимо добиться регулировкой нагревателя. [c.225]

После того как достигнуто практическое постоянство температуры воздуха за калорифером и относительной влажности за сушилкой, следует начать собственно опыт, который продс1Лжается 15 мин. [c.225]

Рассмотрим процессы, протекающие в так называемой теоретической сушилке, т. е. в сушилке, не имеющей потерь теплоты в окружающую среду и на нагревание высушиваемого материала. Из предыдущего известно, что процесс подогрева воздуха в калорифере протекает при d = onst и изображается вертикальной прямой 1-2 (рис. 4.4, б). Разность ординат соответствует расходу теп- [c.81]

Для сушки волокнистых и зернисгых материалов (например, лубоволокнис-того сырья, травы, зернистых полимеров) применяют ленточные сушилки (рис. 10.7). Материал перемещается ленточным пластинчатым конвейером 1, причем в каждой секции сушильной установки может поддерживаться свой режим сушки. Воздух нагревается в калорифере 6 и вентилятором 7 подается в распределительный канал 8 и дгшее проходит через слой материала 4. Окна 3 обеспечивают возможность рециркуляции воздуха. Часть его отсасывается вентилятором 9. Подача свежего воздуха осуществляется через окно 5. Рыхлители 2 предназначены для более равномерного высушивания материала путем его периодического перемешивания. [c.366]

Для теоретической сушилки при 2 = Г на пересечении линий 2 = onst и 1 = onst определяется точка характеризующая состояние воздуха поеле подогрева. В действительной сушилке (при Д < 0) 1 > 2, поэтому линия [c.367]

Техническая термодинамика и теплопередача (1990) -- [ c.81 ]

Техническая энциклопедия Том15 (1931) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия Том 11 (1931) -- [ c.0 ]

Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.155 , c.156 , c.179 , c.197 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 12 (1949) -- [ c.0 , c.130 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...