Сушилки типа СОЛ

Фиг. 19. Секция рефлекторной сушилки типа ГАЗ 7 —каркас секции 2—рефлектор з—лампа 300 вт.

Рис. 2.4.5. Корпус барабанного гранулятора-сушилки типа БГ

В комбинированной сушилке типа циклон -псевдоожиженный слой, частичная предварительная очистка отходящего из аппарата I сушильного агента от пыли осуществляется при его контакте с исходным влажным материалом в месте загрузки последнего (рис. 3.3.24). Припудривание исходного материала пылью частично предотвращает нежелательное образование агломератов во влажном продукте. Теплота отработавшего в циклоне сушильного агента (теплоносителя) используется для предварительного подогрева и подсушки влажного материала [57]. [c.343]

Конструктивный тип сушилки Тип сушилки по гидр< Неподвижный слой материала Камерные, шахтные, ленточные, барабанные, трубчатые и т.д. )динамическому режиму Полочная или камерная [c.483]

В многоярусных ленточных сушилках вследствие принятых в них низких скоростей, потоков воздуха испарительная способность не превышает 6—10 кг/м /ч. На одноярусных ленточных сушилках типа СЛШ-240-И (рис. 228) благодаря.установке мощных отопитель-но-вентиляционных систем, удобно размещенных сбоку корпуса сушилки, и применению направленной на слой волокна подачи, воздуха с высокими скоростями удалось получить испарительную способность до 20—22 кг/м /ч. [c.308]

Барабанные сушилки. Сушильные установки этого типа с размещенными внутри скребками изготовлены из стеклопластиков и предназначены для сушки от соляной кислоты твердых частиц при температуре 107 —143° С. [c.356]

Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые или камерные) и непрерывного действия (проходные или коридорные), оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. [c.222]

Материал Темпера- тура Экспозиция в часах Тип сушилки [c.134]

Современные котельные установки промышленных, коммунальных предприятий, электростанций, крупных отопительных котельных работают на дымососной тяге. Установка контактных экономайзеров, требующих обязательного применения дымососа из-за весьма низкой температуры газов за экономайзером и его значительного аэродинамического сопротивления, не требует изменения принципа тяги в котельных и, как правило, замены дымососа. При размещении контактных экономайзеров за промышленными печами, в ряде случаев работающих на естественной тяге, установка экономайзера требует правильного решения вопросов тяги. Как уже указывалось, для установки за печами и сушилками в первую очередь рекомендуются контактные экономайзеры прямоточного типа, характеризующиеся весьма малым аэродинамическим сопротивлением до нескольких миллиметров водяного столба. [c.198]

Главный источник экономии — повышение к.и.т. в газифицированных котельных всех типов. Проведенные расчеты показали, что в отопительных и отопительно-производственных промышленных котельных по уровню производства ими тепло-энергии в 1988 г. может быть сэкономлено не менее 4 млрд. м газа в год, а на ТЭЦ и электростанциях Минэнерго — 2,2 млрд. м газа, т. е. суммарно 6,2 млрд. м , что соответствует примерно 1 % добываемого в стране газа. Определенная экономия газа может быть получена и при установке конденсационных теплообменников за промышленными печами и сушилками. [c.266]

Тип сушилки Режим сушки Интенсивность сушки Коэффи- циент Удельный расход на 1 кг испаренной влаги [c.178]

Барабанный гранулятор-сушшка типа БГ предназначен для производства сложных удобрений (аммофоса, нитрофоски и др.) методом наращивания удобрения из пульпы на частицы ретура. На рис. 2.4.5 показан корпус фа-нулятора-сушилки типа БГ 4,5 х 16 (диаметром D = 4,5 м и длиной = 16 м). [c.182]

Ленточные сушилки типа ЛС для сушки сыпучих волокнистых материалов мат. 12Х18Н10Т Ад, мм/п 1200/3- 8 (23). [c.135]

Барабанные атмосферные сушилки типа СБЖ для сушки сыпучих материалов топочными газами или подогретым воздухом мат. 12Х18Н10Т >в. мм//о. мм/ов. мин" 1400/4900/1,02— 3,14 (21). [c.136]

Распылительные сушилки и установки для сушки растворов и суспензий мат. 12Х18Н10Т СтЗ + Х18Н10Т. Испарительно-сушильный агрегат ИСА-200 (12), Q, кг/ч до 250. Центробежно-распылительные сушилки и установки типа СРЦ, Q (по испаренной влаге), кг/ч 10 25—72 (12) 500 22 ООО (17). Типа СРЦ-НК 3,5—15 (17). Центробежно-распылительные механизмы типа ЦРМ, Q, т/ч до 18 (17). Распылительные форсуночные сушилки типа СРФ, Q, кг/ч 150—300 (12) 3000 (23). [c.136]

Основное оборудование описанной поточной линии имеет следующую часовую производительность станок для ормления заготовок 3750 шт фармовоч-ный полуавтомат 450—500 шт. конвейерная сушилка типа Тюрингия длиной 19 м при продолжительности сушки 8—10 час. около 2 000 шт. глазуровочный карусельный полуавтомат — 1 500 шт. [c.607]

Вакуум-барабанная сушилка типа ВСАИ (рис. 97) предназначена для сушки гранулята поликапроамида. [c.112]

Существенный недостаток сушилок Игетро составляют неплотности стыков между шкафчиками, вызывающие потери теплого воздуха в помещении в 30% и больше от циркулирующего объема. Помимо ухудшения кпд сушилки это вызывает значительное ухудшение гигиенич. условий для работы в сушильном отделении, особенно нри сушке лапши и вермишели. Чтобы увеличить коэф. полезного использования теплого воздуха и уменьшить t° и влажность. помещения, целесообразно в одной зале комбинировать установку сушилок с подогревом и без подогрева воздуха с использованием воздуха (тепла), теряемого сушилкой типа Игетро, в сушилке без подогрева. В ленточной сушилке хорошая изоляция и плотная камера позволяют значительно уменьшить количество тепла, теряемого в помещении, что является ее преимуществом и в этом отношении перед шкафными сушилками периодич. действия при высоких i° сушки. в. Кучерук. [c.251]

Песок сушится в специальных барабанных сушилках типа СОБУ, установленных в пескосушильных зданиях. Типы этих агрегатов классифицируются по производительности приготовленного песка в [c.107]

Распылительная сушилка типа 2ТК-300 завода Нема (ГДР) имеет башню (диаметр и высота равные 4,5 м), изготовленную из оцинкованных стальных листов, защищ,енных снаружи теплоизоляцией (толщиной 30 мм) сверху башня покрыта листами железа толщиной 1 мм. Распылительный диск, расположенный внутри башни, установлен на вертикальном валу и приводится во вращение паровой турбиной, делающей 800 рад сек (8000 об мин). Турбина работает на паре давлением 0,7 Мн м (7 кГ см ) на входе и 0,12 Мн м (1,2 кГ см ) на выходе развиваемая ею мощность составляет 8,36 квг, расход пара около 41,5 / г па 1 квт-ч. [c.684]

Температура воздуха после сушилки измеряется термопарой 8, а состояние воздуха в выходной трубке определяется по показаниям сухой 12 и мокрой 13 термопар. Все четыре хромель-алюмелевые термопары подсоединяются к переключателю 5. Электродвижущая сила, создаваемая термопарами, усиливается усилителем 10 типа Ф7025 и далее измеряется цифровым вольтметром 11 типа Ф-203. [c.225]

Как видно из табл. 50, все типы вальцовых сушилок были разбиты на два класса 1-й класс — одновальцовые сушилки, 2-й класс — двухвальцовые [c.160]

Автоматизированный выбор типоконструкции сушилки осуществляется на основе анализа характеристик.подлежащего сушке материала. Эти данные сведены в таблицу, в которую включены все типы сушильных аппаратов, серийно выпускаемые заводами химического машиностроения, и характеристики материалов, на пример,такие как агрегатное состояние, термостойкость, дисперсность, необходимое время сушки и другие. Как правило, пригодными для конкретного материала оказываются несколько типов аппаратов. [c.120]

Сушилки непрерывного действия подразделяются в свою очередь на два типа сушилки с плотным слоем материала, перемещаемого либо собственным весом с регулировкой скорости опускания выпускным аппаратом, либо специальными транспортными устройствами (шахтные и туннельные сушилки), и сушилки с постоянно или переодически взвешенным состоянием материала (сушилки с пневмотранспортом, барабанные). [c.130]

В США приняты стандартные размеры рефлекторов диаметром 9" и 12". Кроме рефлекторов открытого типа, в США применяют рефлекторы со специальными линзовыми рассеивателями, закрывающими отверстие рефлектора и создающими более равномерное облучение высушиваемой поверхности. Такая конструкция значительно повышает срок службы ламп и рефлекторов, предохраняя их от осаждения пыли и других загрязнений, а также от необходимости их частой чистки. Кроме того, она снижает до минимума пожарную опасность, защищая лампы от повреждений в процессе эксплоатации. Рефлекторную конвейерную сушилку разбивают на зоны с различной интенсивностью облучения, которая достигается уменьшением напряжения электротока ламп (например, 1-я зона 110 в, вторая 100 в, третья ЬО в, четвёртая f Oe), или установкой различного количества рефлекторов. К. п. д. рефлекторных сушилок, па данным фирмы Хэлл (США), доходит до 57 /д. [c.281]

Сушка смеси проводится в вакуумных сушилках полочного типа или в вакуумных смесителях. Для увеличения осушаемой поверхности смесь для сушки в вакуумных сушилках предварительно перерабатывается в горизонтальных двухшнековых мас-сораскладчиках. Ее раскладывают на металлические противни в виде отдельных кусочков толщиной не более 30 мм. Противни помещают на полки вакуумной сушилки, обогреваемые горячей водой при температуре около 95 °С. Продолжительность сушки 3— 4 ч. [c.173]

На Первоуральской ТЭЦ при установленной теплопроизводи-тельности пяти контактных экономайзеров 20 Гкал/ч и фактической выработке ими тепла 13 Гкал/ч (соответственно потребности станции) дополнительная выработка тепла за счет контактных экономайзеров в 1974 г. составила 83 500 Гкал, что эквивалентно экономии 13,2 тыс. т у. т. в год. При стоимости условного топлива порядка 25 руб./т экономия составляет более 300 тыс. руб. в год. Ориентировочно годовой экономический эффект от установки экономайзеров при их должном внедрении в газифицированных котельных разного назначения можно оценить в целом по СССР в 10—12 млн. руб. Кроме того, значительная экономия может быть достигнута и при установке экономайзеров контактного типа за сушилками, промышленными печами, газовыми турбинами. [c.148]

Для установки за печами и сушилками в первую очередь рекомендуются контактные экономайзеры прямоточного типа, отли-чаюп неся весьма малым аэродинамическим сопротивлением — порядка нескольких миллиметров водяного столба. При соответствующей высоте дымовых труб установка прямоточных контактных экономайзеров вполне возможна без перехода на принудительную тягу. Однако в других случаях целесообразны глубокое охлаждение дымовых газов и переход на принудительную тягу. Дымососная тяга не ухудшает процесса в печи. Понижение температуры газов позволяет установить дымосос, который может быть полезно использован и для регулирования давления в печи. Поэтому дымососная тяга нашла довольно широкое распространение в промышленных печах за рубежом. [c.208]

Использование коаксиальной ЦТТ в сушилке барабанного типа для сыпучих материалов (рис. 44, б) [138] позволяет суп1пть термочувствительные материалы с [c.138]

Рнс. 44. Теплообменник с дисковой ЦТТ (л) сушилка барабанного типа с коаксиальной ЦТТ (б) а—1 — зона нагрева 2 — тепловая труба 3 — зона охлаждения б—I — корпус 2 — барабан 3 — исстерня 4 — бункер для ввода сушильного агента 5 — двигатель 6 — пленка жидкости 7 — подшипник 8 — вывод сушильного агента 9 — вывод влажного воздуха 10, U — конденсаторы [c.140]

Неправильные шуровки, заливание шлаком кусков несгоревшего топлива, увеличенный провал через щели, непомерное дутье с прорывом воздуха около крупных кусков и унос находящейся рядом мелочи — все эти причины в отдельных случаях повышают потери от механической неполноты сгорания до недопустимых величин (10—15% и выше), причем содержание горючих в провале, шлаке и уносе может доходить до 60—70%. Потери со шлако1М можно уменьшить, охлаждая колосники, путем устранения загрязнений топлива на складе грунтом, содержащим плавни, потери с провалом — упорядочением колосниковой решетки и повышением давления дутья до нормы (под колосниками давление 800— 1 ООО н1м ). Потери с уносом снилоются следующими методами. К сухим, растрескивающимся топливам, если можно подготовить такую смесь, прибавляют 16—i20% спекающихся углей (типа ПЖ, Г,ПС),что уменьшает также потери с провалом. Между топкой и рабочим пространством сушилки или печи устанавливают пылеулавливатели в виде керамических циклонов или осадительных камер, из которых унос может возвращаться пневмотранспортом в топку для вторичного дожигания. Пневмотранспорт может осуществляться с помощью эжектора, работающего на паре (что приводит к потере конденсата) или вентиляторном воздухе среднего давления. 74 [c.74]

Сушилки шахтного типа (рис. 4-1,е) при сравнительной простоте устройства имеют много недостатков, одним из которых является трудность достижения равномерности омывания каждого зерна материала при его движении сверху вниз под действием собственного веса. Газы — сушильный агент — стремятся пройти по линии наименьшего сопротивления около стен, оставляя центральную часть шахты без достаточного газопро-ницания, материал же в свою очередь слабо перемешивается, опускаясь вниз, так что высушивание его в центральных участках сильно отстает. Сушилки периодического действия имеют еще большую неравномерность, не говоря уже о повышенных удельных расходах тепла. Поэтому одним из усовершенствований может быть перевод их -на непрерывную работу. Загрузочное устройство должно укладывать шихту с большей плотностью у стен. Для обеспечения равномерности потоков сушильного агента шахту можно оборудовать регулирующими распределение жалюзийными решетками (рис. 4-11). Наклон решеток должен быть рассчитан на скатывание сыпучего под действием собственного веса. Скорость. вы-хода и ширина щели обусловливают дальнобойность струи и ее проникновение в шихту. Они должны быть больше при мелкозернистом материале, так как в нем [c.151]

Так как существуют малоэффективные сушильные камеры шериодического действия, например типа Грум-Гржимайло (рис. 4-1,к), то ниже рассмотрены способы интенсификации протекающих в них процессов. Для повышения удельных съемов продукции и снижения расхода тепла на 1 кг испаренной влаги такие сушилки, работающие с естественной конвекцией сушильного агента, следует перевести на искусственное побуждение движения газов, даже если они временно не могут быть переделаны на сушилки непрерывного действия, легче поддающиеся механизации и легко автоматизируемые. [c.153]

Б. К. Климова [Л. 61], опубликованной в 1939 г., приводятся сведения об опытном газогенераторе аэрофонтан-ного типа. В учебнике М. Ю. Лурье [Л. 82] описана предложенная А. П. Ворошиловым аэрофонтанная сушилка, которая применялась для сушки хлопка, опилок и зерна. Н. И. Сыромятников в 1951 г. опубликовал результаты испытаний топок аэрофонтанного типа Л. 153]. Сведения о применении фонтанирующего слоя при термической обработке торфа имеются в работе Н. Н. Богданова и др. [Л. 875]. П. Г. Романков с сотрудниками сообщают о сушке красителей и пастообразных материалов в аэрофонтанных установках (Л. 659, 779 и 1069], а Б. С. Сажин [Л. 1176] — о работе подобной установки на одном из отечественных заводов. В брошюре М. Е. Бекера 1[Л. 634] описана сконструированная и опробованная аэрофонтанная сушилка. [c.174]

Для сушки малоконцентрированных нетермостойких растворов применяют двухступенчатые распылительные установки типа ИСАР. Институтом технической теплофизики АН УССР [35] разработана схема сушки с использованием сушилки ИСАР, обладающая высокими показателями в экономии топлива и охране окружающей сре- [c.192]

Пылепри готовительные устройства (сушилки упрощенного типа и мельницы) обычно устанавливают индивидуально к каждому котлу. Эти устройства почти всегда с,вязаны с пневматическим транспортом пылевидного топлива — порошка, осуществляемым центробежными вентиляторами. По-сл1едние применяются и для подачи всего воздуха в топку ( дутья ), если только она не осуществляется под действием естественной тяги, а также и для прокачки воздуха через воздухоподогреватели. [c.13]

Существенным достоинством шаровых барабанных мельниц является очень большая развитость их мелющих поверхностей (шары, броня), обуславливающая соответственно небольшую относительную изнашиваемость. Большим эксплоатационным удобством является возможность под рузки мелющих шаров находу, без останова мельници. При вентиляции мельниц подогретым воздухом или смесью воздуха с газами барабан мел ыницы служит эффективно работающей сушилкой этому способствует как большой объем барабана, так и обнажение в процессе размола топлива огромных новых поверхностей, соприкасающихся с вентилирующим (или, что в данном случае то же самое, сушильным) агентом. Таким образом, шаровая тихоходная мельница является универсальным размольным устройством, хорошо и надежно работающим как на мягких, так и на твердых углях. При размоле очень влажных углей, типа подмосковного, производительность шаровых барабанных мельниц существенно, а иногда и весьма резко, падает такие угли подвергают предварительной подсушке перед мельницей. [c.79]

Характеристику новых шахтных сушилок Промзернопроекта см. И. П. К а щ е е в, Стационарные высокопроизводительные сушилки шахтного типа, Сб. Сушка зерна , ЦБТИ, Хлебоиздат, 1960. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...