Сушилки работающие на дымовых газа

Сушилка работает по принципу прямотока с возвратом части отработавших газов. Теплоносителем служат дымовые газы, получаемые от сжигания газа в специальных топках. [c.136]

Работа этой схемы осуществляется следующим образом. Измельченный уголь подается в аэрофонтанную сушилку АС, ъ которой он подсушивается горячими дымовыми газами, поступающими из коксо-нагревателя КН. Высушенный уголь после отделения в циклоне от продуктов сгорания поступает в теплообменник-адсорбер ТА, а затем подается в реактор РА. [c.50]

Ленточные сушилки работают в непрерывном режиме, в качестве сушильного агента в них используется воздух или дымовые газы, которые движутся по отношению к высушиваемому материалу прямотоком, противотоком или перекрестным током. Часто используется рециркуляция газа и его промежуточный подогрев. Для интенсификации процесса тепло-, массообмена сушильный агент, как правило, продувают через слой высушиваемого дисперсного материала, находящегося на ленте. Для этого ленты выполняют в виде металлической плетеной сетки, пластинчатой ленты с отверстиями или в виде отдельных прямоугольной формы лотков с сетчатыми днищами. [c.505]

Искусственная сушка производится в сушилках двух типов камерных периодического действия и туннельных непрерывного действия. В качестве теплоносителя используют горячий воздух из зоны охлаждения печи или калориферов и топливные газы, отходящие из печи и от специальных подтопков. При высокой температуре газов их разбавляют холодным воздухом. Использование дымовых газов при работе сушилок под давлением приводит к загазованности помещения, что ухудшает санитарные условия труда. Содержащиеся в дымовых газах ЗОг и уносы (зола и сажа) обусловливают быструю коррозию вагонеток, вентиляторов и т. д., а также забивают каналы, которые необходимо периодически очищать. Чтобы предотвратить эти явления, проводят ряд мероприятий в сушилках в основном поддерживают разрежение или небольшое давление, устанавливают калориферы и циклоны и т. д. [c.61]

Экспериментальные работы, проведенные в институте Гипроцемент [24], показали, что при сушке доменного гранулированного шлака в вихревой сушилке (И = 23,7—10,8% = = 11,2—0,1%) дымовыми газами = 840—990° Й = Ю7— 200° С), просасываемыми со скоростью 0,3—1,3 м сек, съем влаги колебался от 100 до 300 кг/м ч. Это свидетельствует о перспективности этих сушильных установок. [c.422]

В этих сушилках процесс сушки осуществляется циклично, загрузка-и выгрузка материала происходят периодически. Сушилки могут работать как на дымовых газах, так и на подогретом воздухе. [c.182]

К сушилкам, построенным на идее скользящего над ситами воздуха, относятся канальные, или тоннельные, сушилки, получившие широкое распространение в целом ряде производств для производительности 8—20 т в сутки. Барабанные сушилки строятся также на большую производительность. Для 10 т сырого продукта в сутки длина барабана дости-1 ает 9 ж и диам. его 1,5 м. Они применяются гл. обр. для С. картофеля. При работе с дымовыми газами путем получения бездымного горения и применения высоких 1° они используются для С. кормового продукта. [c.254]

Технологическая схема работы электротехнологиче-ского комбината также не сложна. Сланцевая мелочь поступает с ленты конвейера в сушилку, работающую по принципу кипящего слоя . Подсушку произво,о[ят дымовые газы, пропускаемые через отверстия в нижней стенке сушилки. Частицы сланца, нагретого до 200 градусов, выливаются через выпускное отверстие в циклон, где отделяются от газов. Газы идут теперь к горелкам котла электростанции, а твердые частицы сланца поступают в смеситель. Сюда же подается раскаленная до 900 градусов зола. [c.54]

По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяются на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глины, угля, огнеупорных изделий, изделий тонкой керамики (фарфоровые и фаянсовые изделия) и стеновых материалов (кирпич, черепица, блоки) и других изделий. При классификацшг сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. Различают сушилки камерные, подовые, туннельные, конвейерные, барабанные, шахтные, трубы-сушилки, пневматические (взвешенное состояние материала), распылительные, с кипящим слоем (псевдоожиженное состояние материала) и др. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...