Сушилки с кипящим слоем

Производительность сушильного процесса в ряде случаев может быть повышена изменением самой схемы сушилки переводом сушилки, например, с воздушной, когда воздух подогревается паром в калориферах и высокую температуру иметь не может, на сушку дымовыми газами с любой допустимой температурой переводом сушилки с конвективного обогрева газами на обогрев инфракрасными лучами, когда интенсивность сушки повышена благодаря особым свойствам инфракрасного излучения заменой сушилки с неподвижным слоем сыпучего материала сушилкой с кипящим слоем, дающим высокую равномерность и ускорение процесса сушки, и т. п. [c.140]

На рис. 4-10 показана схема сушилки с кипящим слоем для сушки зернистого компонента шихты. [c.149]

Однако радикального снижения материалоемкости можно добиться за счет использования достижений научно-технического прогресса, т.е. при внедрении принципиально новых технических решений. Приведем несколько примеров, в которых новый принцип работы дал значительный эффект экономии материалов. Планетарная передача вместо цилиндрической зубчатой передачи экономит до 80 % материала. Сушилка с кипящим слоем экономит до 80 % материала. Дисковые тормоза вместо колодочных в автомобилестроении экономят до 50 % материала. [c.404]

Сушилка с кипящим слоем периодического действия (КСП) (рис. 4.72, к) [c.272]

Рис. XX.8. Схема сушки хлорида калия в сушилке с кипящим слоем

Схема сушки хлорида калия в кипящем слое изображена на рис. XX.8 [11]. В СССР сушилки с кипящим слоем имеют следующие размеры (в л) [c.471]

Для термической обработки осадка существует несколько аппаратов сушилки барабанного типа, пневматические сушилки, сушилки с кипящим слоем. [c.206]

Сушилки с кипящим слоем [c.177]

Сушилки с кипящим слоем и распылительные устройства. . . 627 [c.580]

Сушилки с кипящим слоем имеют ряд преимуществ перед барабанными, поэтому в последние годы они завоевали признание. К числу этих преимуществ прежде всего относятся более высокая интенсивность сушки, больший коэффициент заполнения объема, возможность сепарации сухих частиц. Все преимущества сохраняются и для сушилки с применением звуковой энергии. Более того, в сушилках с кипящим слоем благодаря сравнительно высокой проникающей способности звука в слой обрабатываемого материала звуковая энергия используется более полно. Однако не следует забывать, что в сушилках с кипящим слоем вследствие чрезвычайно выгодных условий гидродинамического воздействия воздуха на [c.627]

Рис. 33. Сушилки с кипящим слоем

Результаты низкотемпературной сушки в акустической сушилке с кипящим слоем [82] [c.629]

По данным фирмы, в установке обеспечивается сушка семенного зерна без снижения энергии прорастания с успехом также высушиваются продовольственное зерно и семена. Начальная влажность зерна — до 30%, конечная 14—17%- Расход тепла 900—1 100/с ал//сг влаги. Фирма отмечает, что сушилки в кипящем слое SF представляют собой [c.70]

Рис. 10-9. Сушилка с кипящим и виброкипящим слоем.

Сушилки с кипящим и виброкипящим слоем (рис. [c.617]

По схемам 3 и 4 шамот приготовляют в печи с кипящим слоем из части глиняного порошка, полученного в шахтной мельнице или распылительной сушилке при этом предусматривается тепловая блокировка с ними печи. Применение схем 3 и 4 обеспечивает хорошие гигиенические условия, так как в первом случае имеют дело с гли- [c.288]

Сушилка со взвешенным слоем с кипящим слоем [c.707]

Среди сушилок для сушки дисперсных материалов широкое распространение имеют установки с кипящим (псевдоожижен-ным) слоем, аэрофонтанные, пневматические трубы-сушилки и т. д. При сушке в кипящем слое вследствие развитой поверхности тепло- и массообмена объемный коэффициент теплоотдачи достигает 6000— 12 000 Вт/(м -К). Для барабанных сушилок он составляет не более 600 Вт/(м -К). [c.202]

Сушилки с кипящим слоем. Если сушка сыпучих в какой-либо установке происходит неинтен-148 [c.148]

Характеристики различных сушильных агрегатов приведены в следующей литературе лесосушилки [36, 72, 66], сушилки с кипящим слоем [17, 25, 68], терморадиационные сушилки [18, 42, 33, 67], сушилки текстильной промышленности [12, 73, 34], сушильные агрегаты химической промышленности [52, 68, 70], сушилки для строи- [c.624]

Удельный влагосъем одной сушилки с кипящим слоем составляет 160—250 кг/(л4 -ч), интенсивность сушки по твердому материалу — 1300 кз/(л1 -ч) [10, 11]. Теоретические закономерности и приемы расчета для кипящего слоя при сушке солей приведены в литературе [32—36]. [c.471]

Кристаллизаторы Холодильники Вакуум-сушилки шкафные Сушилки вакуумные Сушилки ленточные Сушилки вальцовые Сушилки ра опыливающие Сушилки с кипящим слоем Сушилки сублимационные Сушилки пневматические Сушилки прочие Центрифуги периодического действия Центрифуги непрерывного действия Сверхценгряфуги Сепараторы и экстракторы жидкостные Барабанные Дисковые Тарельчатые [c.110]

На рис. 33, а показана сушилка с кипящим слоем, разработанная в НИИХИММАШ [80]. Воздух, обеспечивающий взвешенное состояние материала, подается через одну из статических сирен, служащих для воздействия на кипящий слой звуковыми колебаниями. Отличительной особенностью конструкции является использование звука не только для сушки продукта, но и для уменьшения пылеообразования, в результате акустической коагуляции аэрозолей. Чтобы отработанный в излучателях воздух не влиял на режим работы сушилки, звук от сирен в сушильную камеру передавался через разделительные мембраны. Экономичность таких сушилок, по-видимому, оказалась низкой, что связано с низкой эффективностью использования звуковой энергии (разделительные мембраны поглощают более 50% падающей на них энергии, колосниковая решетка, через которую проникает звук вместе с воздухом от нижнего излучателя, [c.628]

Циклонные сушилки являются новым ти пом сушилок, позволяющим значительно интенсифицировать тепловлагообмен. Возможность их использования, так же как и сушилок с кипящим слоем, может быть рассмотрена при решении вопроса о реконструкции морально устаревших или не отвечающих требованиям технологического процесса установок. В настоящее время еще нет уточненных и установившихся для всех конкретных случаев рекомендаций ло организации процессов в циклоне, И поэтому целесообразно для каждого производства определять необходимые параметры путем предварительного моделирования процесса. [c.150]

Сушилки непрерывного действия. Материал уложен на решетку, продуваемую газом со скоростью, необходимой для создания кипящего слоя. В вибросушилках с кипящим слоем псевдоожижение происходит за счет вибрации (рис. 10-9, в) [c.617]

Сушилки с кипящим или псевдоожиженным слоем материалов (рис. 4,71) имеют следующие достоинства большое количество теплоты передается в единице объема слоя благодаря развитой поверхности магериала, слой изотермичен по высоте и ширине, широк спектр состояния сушимых материалов (дисперсные, пастообразные, жидкие) (табл. 4.63). Показатели работы сушилок кипящего слоя приведены в табл. 4.64. [c.270]

В цементной промышленности в последнее время применяются камерные (вихревые) сушилки для сушки мелкокусковых материалов, таких, как доменный гранулированный шлак, тонкодробленый известняк и т. д. В керамическом и цементном производстве уже давно применяются установки для одновременной сушки и помола углей, глины, состоящие из обычных шаровых мельниц, работающих по замкнутому циклу помола или с применением шахтных, аэробильных мельниц и аэрофонтанных установок. Для сушки керамических масс используются установки, работающие с распылением материала. Начинают внедряться сушильные установки с кипящим слоем. [c.422]

По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяются на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глины, угля, огнеупорных изделий, изделий тонкой керамики (фарфоровые и фаянсовые изделия) и стеновых материалов (кирпич, черепица, блоки) и других изделий. При классификацшг сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. Различают сушилки камерные, подовые, туннельные, конвейерные, барабанные, шахтные, трубы-сушилки, пневматические (взвешенное состояние материала), распылительные, с кипящим слоем (псевдоожиженное состояние материала) и др. [c.172]

Технологическая схема работы электротехнологиче-ского комбината также не сложна. Сланцевая мелочь поступает с ленты конвейера в сушилку, работающую по принципу кипящего слоя . Подсушку произво,о[ят дымовые газы, пропускаемые через отверстия в нижней стенке сушилки. Частицы сланца, нагретого до 200 градусов, выливаются через выпускное отверстие в циклон, где отделяются от газов. Газы идут теперь к горелкам котла электростанции, а твердые частицы сланца поступают в смеситель. Сюда же подается раскаленная до 900 градусов зола. [c.54]

Влажный дисперсный материал шнековым питателем непрерывно подается сверху в кипящий слой подсушивателя I. Сушильный агент, подводимый в первую ступень вместе с подсушенными частицами, выносимыми из кипящего слоя, поступает во вторую ступень //. Туда же подается дополнительное количество сушильного агента. Сушильный агент и частицы, поступившие в циклонную сушилку, подаются по спирали вниз и далее по центральной трубе пневмотранспортом в систему пылеулавливания. В аэрофонтанной сушилке частицы и основной и дополнительный потоки сушильного агента поступают в узкую часть аппарата. [c.204]

Принцип кипящего слоя широко используется в технологических установках (обжиговых промышленных печах, химических аппаратах, сушилках и др.). Представляется целесообразным внедрение того же принципа в топочную технику для организации сжигания с высокими тепловыми нагрузками мелкозернистых топлив, включая штыбовые фракции тощих углей и антрацитов. [c.38]

Промышленные установки для сушки зерна в кипящем слое выпускаются в ряде зарубежных стран. На рис. 9 показан общий вид сушилки SF (тип ТВН) шведской фирмыУстановка состоит из трех сушильных секций и нижней охладительной. В зависимости от потребной производительности количество секций может быть увеличено до 16. Каждая секция имеет свой центробежный вентилятор, получающий вращение от электродвигателя с 2 900 об1мин. Рабочие решетки выполнены из перфорированных листов. В смесительной камере каждой секции смешивается подаваемый- и рециркулирующий воздух, после чего смесь поступает для подогрева в калорифер. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...