Атмосферные сушилки

На консервных и плодоовощных заводах наибольшее распространение получили атмосферные сушилки непрерывного действия. Для сушки плодов и овощей, нарезанных кусочками (например, яблоки, морковь, картофель, капуста, лук), а также плодов и овощей в целом виде (вишня, виноград, слива и др.) применяют ленточные сушилки. [c.667]

Оценить предельно достижимый вакуум в сушилке, имеющей щель площадью сечения 5 мм , если подача вакуум-насоса составляет 7,72-10 кг/с, атмосферное давление 0,104. МПа, температура воздуха 20 °С. Принять скоростной коэффициент ф и коэффициент сжатия струи у равными 0,8. [c.96]

Задача 4.3. Атмосферный воздух, имеющий температуру — 25 °С и относительную влажность ф = 55 %, подогревается в калорифере сушилки до температуры /а = 80 °С И поступает в сушильную камеру, откуда выходит при температуре 4 = 35 С. Определить конечное влагосодержание воздуха, теоретический расход теплоты и воздуха на 1 кг испаренной влаги. [c.80]

Интенсивность вентиляции (газообмена) определяется разностью между удельным весом атмосферного воздуха и средним удельным весом теплоносителя в сушилке и высотой [c.135]

В контактных водяных экономайзерах, устанавливаемых за котлами, сушилками, печами, давление дымовых газов близко к атмосферному, а начальная температура газов составляет 100 -г 600° С. В экономайзерах, устанавливаемых за газовыми турбинами, а также за котлами, [c.21]

Пример 27. В калорифер поступает атмосферный воздух при температуре ii = 15° и относительной влажности = 50 / о. В калорифере воздух нагревается до температуры = 90° С. Подогретый воздух направляется в сушилку, где температура его снижается до = 32° С. Определить влагосодержание воздуха при выходе из сушилки, а также расход воздуха и тепла на 1 кг испаренной влаги. [c.147]

Пример 3. В калорифер поступает воздух при атмосферном давлении В = 745 мм рт. ст., = 20° С и ф1 = 0,6. Из калорифера с температурой 95° С он направляется в сушилку, где в процессе сушки определенного материала охлаждается до 35° С. Определить расход воздуха и тепла на 1 кГ испаряемой влаги. [c.128]

Горение в ламинарном потоке можно наблюдать при работе горелок атмосферного тина, например лабораторных бунзеновских или горелок, применяемых в газовых бытовых приборах, а также в низкотемпературных печах и сушилках. [c.38]

Подобные условия испарения более общи, нежели адиабатические. С ними приходится сталкиваться в сушильной установке типа барабана, нагреваемого паром, или в терморадиационных сушилках. Они встречаются также в градирнях, где теплая вода омывается охлаждающим ее атмосферным воздухом. Такие условия характерны для многих метеорологических явлений. Теорию мы уже излагали раньше. Поэтому теперь мы просто рассмотрим тот частный случай, когда ненулевое значение может [c.244]

Этот коэффициент определяется с учетом испарения влаги, например, для атмосферной вальцовой сушилки по формуле [c.649]

Процессы тепло- и массообмена в сушильных и теплообменных устройствах при движении в них потоков газовзвесей могут интенсифицироваться различными средствами. Увеличение температуры теплоносителя с целью интенсификации сушки (например, в трубах-сушилках) часто ограничивается опасностью пожаров или взрывов, громоздкостью узлов и аппаратов, неэкономичностью схемных решений. Эти ограничения могут быть почти полностью устранены при использовании в качестве теплоносителя перегретого пара атмосферного давления [1, 2]. [c.3]

В контактных сушилках для подвода теплоты к высушиваемому материалу барабан имеет рубашку, змеевик или трубчатый теплообменник. Удаление паров испаренной влаги может быть осуществлено поддержанием вакуума в барабане либо продувкой его атмосферным воздухом. [c.487]

Конвективные барабанные сушилки получили наиболее широкое применение в промышленности для сушки влажных материалов подогретым атмосферным воздухом или топочными газами в условиях прямоточного или противоточного движения сушильного агента и высушиваемого материала. Аппараты такого типа отличаются экономичностью, большой производительностью, высокой надежностью в эксплуатации. [c.488]

В атмосферном сублиматоре теплота, необходимая для сублимации, подводится нагретым газом, в основном воздухом. Таким образом, по сути, он выполняет те же задачи, что и конвективная сушилка. Атмосферные сублиматоры могут быть камерного, ленточного, барабанного типа и с применением кипящего [c.560]

Для сушки в естественных условиях используют сараи с легкими подъемными стенами, в которых на полках устанавливается сырец для сушки. Сушка в них полностью зависит от температуры и влажности атмосферного воздуха, следовательно, такая сушка возможна только весной, летом и ранней осенью. В настоящее время заводы применяют в основном сушку в искусственных условиях, что значительно сокращает длительность производственного цикла, так как для сушки сырца в естественных условиях требуется 7—14 сут, а в искусственных (в сушилках) — от 20—24 ч до 3 сут. [c.291]

В вакуумной сушилке поддерживается вакуум 350 мм рт. ст., атмосферное давление составляет 770 мм рт. ст., температура воздуха 27° С. Определить количество воздуха, по- [c.96]

Естественная сушка протекает на открытом воздухе или под навесом, при этом сушильным агентом является атмосферный воздух. Искусственная сушка материалов производится нагретым воздухом или дымовыми газами в специальных устройствах — сушилках. Удельный вес искусственной сушки различных силикатных материалов и изделий превышает 80—90%. [c.376]

Атмосферный воздух, используемый в ряде установок как рабочее тело (компрессоры, сушилки и пр.), всегда содержит некоторое количество водяного пара, поэтому такой воздух называют влажным. Давление, оказываемое атмосферным воздухом (барометрическое давление) на все тела и предметы, представляет собой сумму давлений всех составных частей влажного воздуха, в том числе и водяного пара, которое в этом случае называют парциальным (т. е. частичным) давлением пара в воздухе оно, очевидно, при данной температуре воздуха пропорционально весовому количеству пара в воздухе. [c.74]

При температуре в сушилке 70 °С и атмосферном давлении 0 325 н м =31157,4 н/лг . [c.46]

Сушилка шахтная под атмосферным давлением [c.707]

Конвективные сушилки с перемешиванием слоя материала. Барабанные сушилки (рис. 21-19) широко применяют для непрерывной сушки, как правило при атмосферном давлении, кусковых, зернистых и сыпучих материалов (минеральных солей, фосфоритов и др.). [c.262]

Фиг. 94. Двухвальцовая атмосферная сушилка с верхним питанием и отсасыванием воздуха.

Рис. 2.79. Одновальцовая атмосферная сушилка СОА 600/1400

Барабанные атмосферные сушилки типа СБЖ для сушки сыпучих материалов топочными газами или подогретым воздухом мат. 12Х18Н10Т >в. мм//о. мм/ов. мин" 1400/4900/1,02— 3,14 (21). [c.136]

В настоящее время транспортирование анилиновых красителей осуществляется пневмоустановками как нагнетательного, так и всасывающего действия. На одном химическом заводе эксплуатируются две установки аэрозольтранспорта (рис. 64) с индивидуальными винтовыми питателями ПШ-2 конструкции ВНИИЗа. Эти установки служат для перемещения красителя — прямого черного 3 , применяющегося главным образом для крашения хлопка, искусственного шелка, полушерстяных тканей, кожи и овчин. Первая пневмоустановка смонтирована в сушильном отделении цеха № 7 и перемешает краситель из до-сушивателя / двухвальцевой атмосферной сушилки при помощи пневмовинтового питателя 3 в промежуточный бункер-накопитель 5 емкостью 10 м , установленный в пристройке того же цеха, 104 [c.104]

На фиг. 22-16,0 показана одновальцовая атмосферная сушилка конструкции НИИХИММАШ, на рис. 22-16,6 — двухвальцовая вакуум-сушилка. Краткие характеристики сушилок типа СОА приведены в табл. 22-35, а вакуум-сушилок — в табл. 22-36. [c.225]

Разработанный НИИХИММАШ конструктивно нормализованный ряд сушилок, исключающий все ранее применявшиеся, состоит из шести атмосферных вальцевых сушилок структурная схема этого конструктивно нормализованного ряда приведена в табл. 51. За основание ряда — базовую конструкцию принята одновальцовая сушилка с наносным валиком (фиг. 96). [c.162]

Сопоставление атмосферных вальцовых сушилок конструктивно нормализованного ряда с суш,ествующими ненормализованными конструкциями сушилок совпадаюш,их параметров позволяет установить, что сушилки конструктивно нормализованного ряда имеют значительно меньший вес. Так, например, ненормализованная одновальцовая сушилка с раскатывающими валиками, с поверхностью нагрева вальца 4,84 м весит 4,8 т, в то время как одна из производных основания ряда — одновальцовая сушилка с поверхностью нагрева вальца 5 весит 2,27 т. [c.165]

Уо—относительная влажность атмосферного воздуха в ( /(, /(, — его температура в °С d — влагосодержание в г1кг /р — теплосодержание в ккал кг те же обозначения с индексами 1 даны для газовой осушающей среды, поступающей в сушильную камеру после калорифера, и с индексами 2 для теплоносителя при выходе его из сушилки —температура материала в °С U7 — его влажность в о/о G —вес в кг с индексами, 1 и, 2 соответственно до и после сушки. [c.130]

Вальцовые сушилки. Сушка жидкотекучих и пастообразных материалов при небольших производительностях по испаренной влаге проводится в одно- и двухвальцовых атмосферных и вакуумных сушилках. Это установки (рис. 2.79) непрерывного [c.193]

Комбинированная кондуктивно-конвективная сушка Л. I] используется в производстве различных листовых материалов целлюлозы, бумаги, картона, текстильных тканей, кожезаменителей, кровельного картона, фанерного шпона, резины и самых разнообразных продуктов химической, пиш,евой и других отраслей промышленности. Применяемые при этом сушильные устройства по своему конструктивному оформлению совершенно различны сушка на цилиндрах, лотках и дыхательных прессах, сушка на атмосферных и вакуумных вальцовых сушилках и др. [c.111]

Полученный водный раствор хлорэтансульфоната натрия (концентрация 36 г/л) отделяют от непрореагировавшего дихлорэтана и упаривают в выпарном аппарате при 100—110° С и атмосферном давлении до 170 г л. Затем его направляют в распылительную сушилку, куда подается горячий воздух или топочные газы. Высушенный хлорэтансульфонат натрия далее поступает в аппарат, в котором последовательно проводят получение щелочной целлюлозы, реакцию ее этерификации, нейтрализацию избыточной щелочи и сушку полученного этансульфоната целлюлозы. [c.397]

В плавитель 1 загружают со-додекалактам, добавляют ади-пнновую кислоту и начинают обогрев реактора с помощью ди-нила. Из плавителя 1 при 200 °С расплав поступает через сборник 2 в полимеризатор 3. Затем в полимеризатор подают водный раствор ортофосфорной кислоты. Полимеризацию при давлении 0,6 МПа и температуре 280 °С проводят в течение 8—10 ч, затем постепенно снижают давление до атмосферного и продолжают процесс еще в течение 6 ч при включенном холодильнике 4. Полученный полимер выгружают под давлением азота через фильеру полимеризатора-автоклава. Затем жгут полимера пропускают через ванну 6 с холодной водой и подают на измельчение в резальный станок 5. Крошку полимера сушат в вакуум-гребковой сушилке 8 при температуре 80 °С и остаточном давлении 0,013 МПа до влажности не более 0,1 %. [c.322]

I — бункер угля 2 — автоматические весы 5 — весовой бункер 4 — питатель угля 5 — устройство для нисходящей сушки 6 мигалка 7 — мельница 8 — сепаратор 9 — мельничный вентилятор 10 — короб первичного воздуха 11 — клапан присадки холодного воздуха 12 — горелка 13 — короб вторичного воздуха 14 — кэтел 15 — газопровод 16 — воздухопровод горячего воздуха 17 — воздухоподогреватель 18 — дутьевой вентилятор 19 — взрывной клапан 20 — смесительная камера 21 — трубопровод сырого угля 22 — циклон 23 — атмосферный клапан 24 — перекидной шибер 25 — шнек 26 — пылевой бункер 27 — смеситель 28 — измерительная шайба 29 трубопровод влагоотсоса 30 — трубопровод рециркуляции 31 — сушильный вентилятор 32 — холостая горелка 33 — труба-сушилка 34— отходоуловитель 35 — короб сбросного сушильного агента 36 — отсекающий шкбер 37 — питатель пыли 38 — газозаборное окно. [c.164]

Для понвження температуры газов дфхжны быть пряняты противоположные меры, в частности разбавление реагирующих газов инертными. Чтобы вводимые инертные газы не уносили тепла и не влияли неблагоприятно на тепловой баланс всей печи в целом, продукты сжигания топлива следует разбавлять не путем добавления к ним атмосферного воздуха, а путем рециркуляции продуктов горения тогда количество газов, отводимых из печи или из сушилки, не увеличится и, следовательно, не возрастут и потери тепла с ними. [c.143]

Сушка материалов и изделий может быть естественной и искусственной. Естественная сушка обычно протекает на открытом воздухе под навесом или в специальных сараях, и сушильным агентом при этом является атмосферный воздух. Искусственную сушку материалов производят в специальных устройствах сушилках, в которых сушильным агентом служит нагретый воздух или дымовые газы. В настоящее время до 70—80% всех язделий и материалов высушивают в искусственных сушилках. [c.152]

В целях экономии тепла для повышения температуры продуктов горения, а также для повышения влажности поступающей в сушилку смеси (что важно для сушки крупных изделий, которые можно более или менее штецсивпо сушить лишь в достаточно влажной среде) следует подавать не атмосферный воздух, а часть газов, уходящих из сушилки. Для этого вентилятор, забирающий эти газы, часть их выбрасывает в атмосферу, а часть подмешивает к продуктам горения, поступающим в сушилку таким образом осуществляется рециркуляция газов. [c.174]

При обжиге сырца с запрессованным топливом тепло, необходимоь для обжига сырца, поступает не извне, от продуктов горения, а выделяется в самом изделии. Количество топлива, добавляемого в сырец, может обеспечивать до 80—100% всего потребного на обжиг тепла. Потребность в тепле, вводимом в туннельную печь извне, значительно сокращается или полностью устраняется. В связи с этим Укрпромпроектом разработана печь-сушилка для работы на открытом воздухе. В эту нечь сырей поступает с влажностью 20% и обжиг совмещается с сушкой. Для разогрева печи, а также частичного добавления тепла, в случае нехватки запрессованного в сырец топлива, по центру свода зоны обжига установлены четыре циклонно-вихревые топки. Выход газов сделан по центру вагонеток в разрыв между садкой. Для выравнивания температуры и обеспечения догорания топлива, введенного в сырец, в зону обжига через щели свода и стен подводится воздух. Отбираемый из зоны охлаждения горячий воздух служит для сушки топлива, поступающего в циклонно-вихревые топки, а также в смеси с продуктами горения, для сушки сырца. Продукты горения отсасываются из печи в зоне температур 400—500° С, разбавляются атмосферным воздухом до температуры 200—250° С и подаются через свод печи в зону сушки. [c.309]

Петлевые сушилки (рис, 21-18) непрерывного действия предназначены, например, для сзгаки пастообразных материалов при атмосферном давлении. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...