Радиационные и радиационно-конвективные сушилки

Прессуют плитки в основном на коленно-рычажных пресс-автоматах Робот , СМ-329, КПК-125 при влажности пресс-порошка 7—8%. Прессование осуществляют в два приема. Сначала из уплотняемой массы вытесняется воздух при давлении прессования 5 МПа, затем штемпель поднимается и сжатый воздух частично уходит через поры и мелкие трещинки. После этого при давлении 14—20 МПа масса спрессовывается окончательно. Производительность автомата 600—2400 шт/ч. Сушат плитки в конвективных конвейерных сушилках с люлечным конвейером. Плитки укладывают на полки конвейера на ребро со значительными просветами для свободного испарения влаги. Это сокращает время сушки на 2—3 ч по сравнению с сушкой плиток в стопках. Внедряется однорядная скоростная сушка плиток в ленточных конвейерных радиационных или конвективных сушилках с сетчатой металлической лентой. [c.375]

Радиационные и радиационно-конвективные сушилки [c.183]

Рис. 69. Конвейерная радиационно-конвективная сушилка

По способу нагрева изделий существуют сушилки конвективные, радиационные и конвективно-радиационные, по способу использования газов — однократного и многократного насыщения, а также использующие воздух в замкнутом цикле, по способу движения изделий в сушильных камерах н каналах —тун- [c.220]

Конвективная сушка. Сушка тонкокерамических изделий осуществляется преимущественно в конвективных сушилках периодического и непрерывного действия воздушным (газовым) или паровоздушным теплоносителем. Крупные изделия, имеющие внутренние полости, неравномерно омываются теплоносителем, т. е. конвективная сушка наружной поверхности горячим воздухом происходит быстрее, чем внутренней. Это вызывает неравномерность усадки, приводящую к деформации и трещинам. Выравнивание скорости сушки таких изделий достигается путем местного подвода теплоносителя внутрь изделия (например, подача воздуха во внутреннюю полость изоляторов через дно тележек в туннельной сушилке). Чаще всего в этом случае применяют радиационные нагреватели различных конструкций, вставляемые во внутреннюю полость изделий лампы, спирали и др. [c.351]

По способу подвода тепла различают сушилки конвективные, контактные, радиационные и сушилки с применением токов высокой частоты. [c.406]

Формовка и сушка заготовок и сушка гипсовых форм осуществляются на многошпиндельных формовочно-сушильных автоматах АФ4 конструкции ГИКИ и др. Изделия сушатся в радиационно-конвективных сушилках. На первой стадии рад-иационной сушки температура изделия постоянна и скорость испарения влаги пропорциональна плотности лучистого потока. После удаления усадочной влаги температура тела повышается, перепад температур в теле увеличивается, количество влаги, испаряемой с 1 м поверхности, уменьшается. На второй стадии сушки в ряде случаев более целесообразна досушка горячим воздухом. [c.386]

Радиационные и радиационно-конвективные сушилки начали в последнее время применяться в промышленности для сушки тонких керамических изделий и в первую очередь изделий фарфоро-фаянсовой промышленности. Эти сушилки обладают большой эффективностью. Мощность теплового потока в них (при температурах излучающих поверхностей в 600—800° С) в 30—70 раз больше, чем в конвективных, что создает большую интенсивность испарения влаги и сокращает длительность сушки изделий по сравнению с длительностью в конвективных в 10—12 раз. Для равномерного облучения всей поверхностц изделий их нужно укладывать в один ряд. Таким образом, нри радиационном способе сушки наиболее целесообразны конвейерные сушилки. [c.183]

На рис. 69 показана конвейерная радиационно-конвективная сушилка для сушки тонкостенных изделий строительной керамики с отоплением природным газом, разработанная под руководством Н. Н. Доброхотова. Внут )енние размеры сушилки длина 10 м, ширина 1 м и высота 3,5 м. Внутри сушилки проходит горизонтальный цепной люлечный конвейер, имеющий четыре яруса по высоте. В сушилке размещается 60 люлек размером 750X250X300 мм, подвешенных на расстоянии 650 мм одна от другой. Загружают и выгружают материал с одной стороны сушилки. Су- [c.188]

На базе выполненных исследований был разработан проект радиационно-конвективной конвейерной сушилки шолупромышленного ти-.па. Промышленные испытания нового способа сушки подтвердили результаты лабораторных исследований. Конструкция полупромышленной сушилки оказалась настолько удачной, что она позволила полностью отказаться от стационарной сушки кабеля в вакуум-котлах и провести их демонтаж еще до изготовления промышленной модели сушилки. [c.212]

Керамические тела практичесхп полностью поглощают падающую на них радиационную энергию. Это позволяет ускорить сушку в несколько раз. Инфракрасная сушка особенно эффективна в первый период, так как в обычной конвективной сушилке при обогревании изделий горячей паровоздушной смесью тепло передается изделиям недостаточно интенсивно, что объясняется плохой теплопроводностью воздуха у их поверхности. Конвейерные радиационные сушилки хорошо зарекомендовали себя в работе при сушке деталей, перемещаемых на ленте, сетке или роликах конвейера. Возможности применения инфракрасной сушки расширились в связи с применением излучателей различных типов. [c.342]

При выборе типа сушилки в первую очередь устанавливают способ, сушки, т. е. рациональный способ передачи тепла црименнтельно к заданному виду продукции. Так, например, при сушке комовой глины и песка технически и экономически целесообразной является конвективцая сушка. Радиационный и радиационно-конвективный способ сушки применяется в производстве тонких керамических изделий простой формы, таких, как облицовочные плитки, тарелки, чашки и тому подобные. Этот метод обеспечивает равномерность и большую интенсивность сушки. Длитель-иость процесса сокращается весьма значительно по сравнению с конвективной сушкой. Для крупногабаритных изделий (стекловаренные горшки, огнеупорные фасоны и брусья ванных печей) наиболее рационально применение контактной электросушки. [c.190]

Гелиосушилки. Выбор метода сушки определяется масштабом производства, климатическими особенностями местности, видом высушиваемого материала и стоимостью дополнительной энергии. Подвод теплоты к материалу от сушильного агента может осуществляться конвективным путем или путем излучения, соответственно различают конвективные и радиационные сушилки. В первых продукт контактирует с воздухом, нагретым солнечной энергией, во вторых продукт непосредственно облучается Солнцем, температура в сушилках этого типа достигает 60—75 °С. Могут такнсе применяться комбинированные сушилки, в которых участвуют оба вида теп- [c.108]

По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяются на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глины, угля, огнеупорных изделий, изделий тонкой керамики (фарфоровые и фаянсовые изделия) и стеновых материалов (кирпич, черепица, блоки) и других изделий. При классификацшг сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. Различают сушилки камерные, подовые, туннельные, конвейерные, барабанные, шахтные, трубы-сушилки, пневматические (взвешенное состояние материала), распылительные, с кипящим слоем (псевдоожиженное состояние материала) и др. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...