Сушилки периодического действия

Сушилки периодического действия. Основной частью сушилки является прямоугольная камера, внутри которой на вагонетках или других устройствах помещается высушиваемый материал, остающийся неподвижным в течение процесса сушки [c.616]

Вакуумная барабанная сушилка периодического действия с контактным подводом теплоты через рубашку на корпусе и змеевиком [c.487]

Сушилки периодического действия (рис. 10-12, а) и полунепрерывного (рис. [c.618]

По кратности использования теплоносителя (воздуха или горячих газов) сушилки периодического действия подразделяются на сушилки с однократной и многократной циркуляцией. В сушилках с однократной циркуляцией газы или воздух, поступающие для сушки, омывая сырец, отнимают у него влагу и уходят в атмосферу. В сушилках с многократной циркуляцией (рециркуляцией) часть использованного для сушки газа или воздуха несколько раз возвращают в рабочую камеру. Это позволяет более плавно регулировать процесс и максимально использовать поглощающую способность теплоносителя. [c.291]

В керамической промышленности конструкции сушилок непрерывно совершенствовались. Если сравнительно недавно химически стойкие изделия сушили в цеховых помещениях, а затем в камерных сушилках периодического действия, то в настоящее время эти изделия, кроме изделий химической аппаратуры крупных размеров, сушат в туннельных сушилках, в которых процесс сушки полуфабриката осуществляется непрерывно. [c.116]

Оборудование, загрузка которого производится периодически (сушилки периодического действия и т. п.) [c.633]

По режиму работы — на сушилки периодического действия, с периодической загрузкой и выгрузкой высушиваемого материала и непрерывного действия, в которых загрузка и выгрузка материала производится непрерывно. [c.405]

Камерные сушилки периодического действия [c.432]

Камерные сушилки периодического действия имеют существенные недостатки, из которых основными являются [c.433]

Следует, однако, указать, что такое регулирование подачи тепла и свежего воздуха не всегда практически возможно, так как вызывает значительное усложнение конструкции сушильных устройств и затрудняет их эксплоатацию. Во многих случаях, например в сушилках периодического действия, сушку производят при постоянном тепловентиляционном режиме с подачей оптимально необходимого количества тепла и свежего воздуха. [c.289]

Сушка изделий. Конвективная сушка тонкокерамических изделий осуществляется горячим воздухом или смесью воздуха и продуктов сгорания природного газа, получаемых от теплогенераторов (устройств для нагрева теплоносителя — воздуха), а также горячим воздухом из зоны охлаждения туннельных печей или из теплообменников, обогреваемых отходящими газами из борова печей. Скорость движения теплоносителя 2—5 м/с, давле-Н1- е (200—300) Па. Теплоноситель может подогреваться в стандартных паровых или электрических теплообменниках-калориферах. В ряде случаев для регулирования относительной влажности сушильного агента в начальный период сушки он разбавляется острым паром (паровоздушный теплоноситель). Сушка осуществляется в конвективных камерных сушилках периодического действия или сушилках непрерывного действия , туннельных, конвейерных полочных, конвейерных ленточных и роликовых. [c.341]

Рис. 21-28. Гребковая вакуум-сушилка периодического действия

Гребковые вакуум-сушилки (рис. 21-28). В этих контактных сушилках периодического действия скорость сушки несколько увеличивается в результате перемешивания материала медленно вращающейся горизонтальной мешалкой с гребками вместе с тем они не требуют ручной загрузки и выгрузки материала подобно ва-куум-сушильным шкафам. [c.271]

Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые или камерные) и непрерывного действия (проходные или коридорные), оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. [c.222]

Машины для изготовления стержней по конструкции и работе сходны с формовочными машинами. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют пескодувные и пескоструйные машины. Сушку форм и стержней производят в сушилках периодического и непрерывного действия. Применяют также сушку стержней токами высокой частоты. [c.278]

Схема сушилки проф. Грум-Гржимайло периодического действия, с организованной естественной циркуляцией воздуха показана на фиг. 61, В подвальной части Сушилки находятся калориферы, каналы для впуска Свежего воздуха, расположенные под калориферами, и каналы для удаления отработанного воздуха, расположенные под штабелями в полу подвала и соединенные у торцевой стены с вертикальной вытяжной трубой. [c.63]

Сушилка с кипящим слоем периодического действия (КСП) (рис. 4.72, к) [c.272]

Для сушки используются сушильные агрегаты периодического и непрерывного действия. Первые, главным образом, используются для крупногабаритных изоляторов. Для изделий среднего габарита и мелких в основном применяют сушилки непрерывного действия (конвейерные, туннельные) с большей производительностью. [c.220]

В периодических (камерных) сушилках загрузка и все стадии процесса сушки, а также выгрузки сырца повторяются периодически через определенные промежутки времени, согласно заданным условиям. В сушилках непрерывного действия (туннельных, конвейерных и др.) стационарные условия сушки обеспечиваются -в каждом участке сушилки, причем сырец проходит по длине сушилки все участки. Процесс сушки завершается за время прохождения сырца через сушилку. [c.291]

Конвективная сушка. Сушка тонкокерамических изделий осуществляется преимущественно в конвективных сушилках периодического и непрерывного действия воздушным (газовым) или паровоздушным теплоносителем. Крупные изделия, имеющие внутренние полости, неравномерно омываются теплоносителем, т. е. конвективная сушка наружной поверхности горячим воздухом происходит быстрее, чем внутренней. Это вызывает неравномерность усадки, приводящую к деформации и трещинам. Выравнивание скорости сушки таких изделий достигается путем местного подвода теплоносителя внутрь изделия (например, подача воздуха во внутреннюю полость изоляторов через дно тележек в туннельной сушилке). Чаще всего в этом случае применяют радиационные нагреватели различных конструкций, вставляемые во внутреннюю полость изделий лампы, спирали и др. [c.351]

Прессование из пластических масс имеет много общего с аналогичным способом производства строительной керамики. Отличительные особенности производства, обусловленные необходимостью получения изделий высокой прочности и плотности, сводятся к следующему. Для получения технически однородной по составу и влажности шихты глину высушивают и измельчают в тонкий порошок, а затем смешивают в заданном соотношении с молотым шамотом. Для изготовления тонкодисперсного глиняного порошка из глиняного шликера применяют распылительные сушилки. Смесь молотой глины и шамота увлажняют до получения пластического теста с влажностью 16—21%. Смешивание сухих порошков, их увлажнение и окончательная переработка массы осуществляются в двух последовательно расположенных двухвальных смесителях. Длительное смешивание массы в периодически действующих лопастных мешалках или смесительных бегунах дает возможность значительно повысить качество обработки. Получили распространение бегунковые смесители с более легкими катками и бегуны-смесители центробежного действия СМ-842, СМ-115, СМ-568. [c.420]

Сушка и обжиг изделий. Шамотный кирпич и изделия простого фасона, как правило, сушат в туннельных сушилках, сложные и крупногабаритные изделия — в периодически действующих сушилках. [c.422]

Сушилки камерного типа периодического действия, применяются на опытных установках с малой производительностью. [c.305]

Искусственная сушка производится в сушилках двух типов камерных периодического действия и туннельных непрерывного действия. В качестве теплоносителя используют горячий воздух из зоны охлаждения печи или калориферов и топливные газы, отходящие из печи и от специальных подтопков. При высокой температуре газов их разбавляют холодным воздухом. Использование дымовых газов при работе сушилок под давлением приводит к загазованности помещения, что ухудшает санитарные условия труда. Содержащиеся в дымовых газах ЗОг и уносы (зола и сажа) обусловливают быструю коррозию вагонеток, вентиляторов и т. д., а также забивают каналы, которые необходимо периодически очищать. Чтобы предотвратить эти явления, проводят ряд мероприятий в сушилках в основном поддерживают разрежение или небольшое давление, устанавливают калориферы и циклоны и т. д. [c.61]

Камерные устройства изготовляют в виде небольших сушильных шкафов в виде одно- и многосекционных сушилок коридорные — строятся в виде одно- и многоходовых коридоров с открытыми проемами для входа и выхода изделий. Камерные сушилки делают проходными или тупиковыми. Окрашенные изделия могут загружаться в них вручную или механически. Коридорные сушилки делают только проходными. Окрашенные изделия могут загружаться в них конвейерами непрерывного или периодического действия. [c.104]

Коридорные сушилки делаются только проходными и загружаются, как правило, конвейерами непрерывного или периодического действия. [c.291]

Оборудование, загрузка которого производится пери иически (сушилки периодического действия н пр.) [c.285]

Сушилки шахтного типа (рис. 4-1,е) при сравнительной простоте устройства имеют много недостатков, одним из которых является трудность достижения равномерности омывания каждого зерна материала при его движении сверху вниз под действием собственного веса. Газы — сушильный агент — стремятся пройти по линии наименьшего сопротивления около стен, оставляя центральную часть шахты без достаточного газопро-ницания, материал же в свою очередь слабо перемешивается, опускаясь вниз, так что высушивание его в центральных участках сильно отстает. Сушилки периодического действия имеют еще большую неравномерность, не говоря уже о повышенных удельных расходах тепла. Поэтому одним из усовершенствований может быть перевод их -на непрерывную работу. Загрузочное устройство должно укладывать шихту с большей плотностью у стен. Для обеспечения равномерности потоков сушильного агента шахту можно оборудовать регулирующими распределение жалюзийными решетками (рис. 4-11). Наклон решеток должен быть рассчитан на скатывание сыпучего под действием собственного веса. Скорость. вы-хода и ширина щели обусловливают дальнобойность струи и ее проникновение в шихту. Они должны быть больше при мелкозернистом материале, так как в нем [c.151]

В Узбекистане хлопок-сырец сейчас сушится главным образом в слоевых газовых сушилках периодического действия и в барабанрых сушилках с прямоточным либо противоточным движением агента сушки и хлопка. В этих сушилках хлопок-сырец находится во взвешенном состоянии. [c.267]

Сушилки периодического действия (рис. 10-12, а) и полунепрерывного (рис. 10-12,6). В качестве основных элементов имеют сублиматор, конденсатор-вымора-живатель, вакуум-насос [c.618]

Прессформа после гидравлического пресса поступает на вагонетки, а затем в камерную сушилку периодического действия, обогреваемую горячими дымовыми газами. [c.107]

Корпус таких сушилок представляет собой металлический сварной каркас из профилированного железа с обшивкой из металлических панелей. Панели, как и в камерных сушилках, изготовляются в виде пустотелых металлических шитов с двойными стенками, промежуток между которыми заполняется шлаковой ватой или другим теплоизоляционным материалом. Монтаж таких щитов в коридорных сушилках особенно удобен. По наружному контуру сушилки делается металлический каркас, имеющий снизу и сверху обвязку из швеллеров, поставленных полками навстречу друг другу. Заранее заготовленные панели последовательно закладываются между полками верхних и нижних швеллеров, образуя боковые стены сушилки. Стыки между двумя соседними панелями теплоизолируют так же, как и в камерных сушилках периодического действия. Потолочное перекрытие сушилки делают из таких л<е панелей, уложенных тем же способом, как и в боковых стенках. Такая конструкция ограждений коридорных сушилок не нуждается в болтовых соединениях и позволяет произвести монтаж их очень быстро. [c.299]

Скорость сушки определяется не только чувствительностью глииь к сушке, размерами, конфигурацией и толщиной стенки изделий, но и типом сушилки. Для сушки сырца в естественных условиях требуется 7—14 сут, а в сушилках — от 20—24 ч до 3 сут. По режиму работы сушилки делятся на периодического и непрерывного действия, по конструкции — камерные, туннельные, конвейерные и др. В сушилках периодического действия (камерных) загрузка и все стадии процесса сушки, а также выгрузка сырца повторяются через определенные промежутки времени, согласно заданным условиям. В сушилках непрерывного действия (туннельных, конвейерных и др.) стационарные условия сушки обеспечиваются в каждом участке сушилки, причем сырец проходит по длине сушилки все участки. По кратности использования теплоносителя (воздуха или горячих газов) сушилки периодического действия подразделяются на сушилки с однократной и многократной циркуляцией. В сушилках с однократной циркуляцией газы или воздух, поступающие для сушки, омывая сырец, отнимают у него влагу и уходят в атмосферу. В сушилках с многократной циркуляцией (рециркуляцией) часть использованного для сушки газа или воздуха несколько раз возвращают в рабочую камеру. Это позволяет более плавно регулировать процесс и максимально использовать поглощающую способность теплоносителя. [c.295]

Для ускорения процесса высыхания лакокрасочной пленки и при-ния ей прочности и твердости применяют искусственную сушку рашенных изделий в сушильных камерах. По времени действия шильные камеры делятся на сушилки прерывного, периодического, непрерывного действия по виду теплоносителя—на сушилки с па-1ВЫМ обогревом и сушилки с электрическим обогревом. В авторе-)нтных заводах наиболее отвечающими условиям производства ляются сушилки периодического действия с паровым обогревом. В сушилках прерывного действия весь цикл обогрева изделия пролит без изменения своего первоначального положения. Сушилки ого типа обогреваются непрерывно циркулирующим горячим воз-хом, подогретым в выносном калорифере. Для экономии расхода лла сушилки работают с рециркуляцией воздуха. [c.631]

В печах и сушилках периодического действия добавляется статья Тепло нагрева кладки . В печах периодического действия составляются частные балансы отдельных периодов, для которых принимаются средние величины отдельных пЬказателей. По частным балансам составляется общий. Тепло нагрева кладки определяется или путем закладки термопар в ее толщу для выявления распределения температур или расчетными методами. Разность между приходом и расходом дает невязку баланса, связанную с неточностью измерений. [c.334]

Технология изготовления плит экспанзит следующая пробковая крупа пневмотранспортером доставляется в бункер, откуда поступает в железные пресс-формы, смазанные водным раствором талька. На пресс-форму устанавливается железный колпак. Пресс-форма с пробковой крупой поступает на гидравлический пресс, где происходит запрессовка крупы под давлением 7 кПсм . Пресс-форма после гидравлического пресса поступает в вагонетки, а затем в камерную сушилку периодического действия, обогреваемую горячими дымовыми газами. В сушилке происходит термическая обработка — экспандирование — пробки при 250—300° С в течение 12—18 ч, в зависимости от влажности сырья и качества топлива. После термической обработки вагонетки с пресс-формами охлаждаются несколько часов, и пресс-формы распаковываются. Пробковые плиты обычно изготовляются толщиной от 80 до 120 мм. Затем их распиливают на ленточных станках. [c.169]

Сушилки периодического действия. Их основной част является прямоугольная камера, внутри которой вагонетках или на других устройствах помещается выс шиваемый материал, остающийся неподвижны. в течей всего процесса сушки [c.212]

Вакуум-сушильные пшафы (рис. 21-26) являются простейшими контактными сушилками периодического действия. В настоящее [c.269]

Крупные кислотоупорные изделия (большие ванны, туриллы, реторты) сушат на месте формования с помощью мощных электроламп с отражателями, мелкие— в различных сушилках. Высушенные изделия, как правило, покрывают землистой глазурью, близкой по составу к глазури для труб. Крупногабаритные кислотоупорные изделия обжигают в периодически действующих печах, остальные —в туннельных печах. Температура обжига 1150—12.50° С. [c.331]

Кристаллизаторы Холодильники Вакуум-сушилки шкафные Сушилки вакуумные Сушилки ленточные Сушилки вальцовые Сушилки ра опыливающие Сушилки с кипящим слоем Сушилки сублимационные Сушилки пневматические Сушилки прочие Центрифуги периодического действия Центрифуги непрерывного действия Сверхценгряфуги Сепараторы и экстракторы жидкостные Барабанные Дисковые Тарельчатые [c.110]

Среди сушилок периодического действия для сушки изделий строительной керамики находят применение камерные сушилки системы ГИПРОСТРОМ (рис. 9.16). Размеры камеры длина 8+-12 м, ширина 1,2+1,45 м и высота от пода 2 -+ 3 л . Отдельные камеры объединяются в блоки. Сушильный агент поступает в сушильное пространство по двум боковым каналам 1, 3, над которыми установлены решетчатые перекрытия. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...