Сушилки в производстве

Скрубберы в производстве серной кислоты 160 фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 209, 223, 232, 253—259 для очистки фтористых газов 179, 232, 236, 253, 255 Смесители в производстве фосфорных удобрений 28, 231, 246—249, 252,259 Сушилки в производстве фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 231, 236, 259 [c.266]

Сушилки в производстве каучуков [c.365]

Сушилки в производстве гипохлорита кальция 180, 189, 190, 194, 196, 197, 210, 212 хлората калия 358 хлорида марганца 158 [c.372]

Схемы сушильных установок чрезвычайно разнообразны. Каждая из них должна удовлетворять совершенно определенным требованиям производства и соответствовать виду обрабатываемого сырья. На рис. 4-1 представлены некоторые из основных схем, используемых для сушки материалов и формованных изделий. На рис. 4-1,а показана схема распылительной сушилки для удаления влаги из текучих материалов, суспензий и получения сухого остатка в виде порошка. Сушильным. агентом является горячий воздух или продукты сгорания. Распыливание сырьевого материала в таких установках производится с помощью вращающегося диска, форсунок и т. п. Продукт находится в непосредственном контакте с газовым теплоносителем, который может быть загрязнен (золой, сажей). На рис. 4-1,6 показана схема контактной сушилки, в которой материал, обла-122 [c.122]

Результаты проведенных исследований внедрены в производство. Освоенная на одном из заводов аэрофонтанная сушилка новой конструкции автоматизирована и хорошо зарекомендовала себя в работе. [c.177]

В производстве санитарно-строительных изделии внедряются поточно-автоматизированные линии, в состав которых входят агрегаты для гидростатического прессования. Предприятия по производству хозяйственного фарфора и фаянса, санитарно-строительных изделий и др. оснащаются автоматизированными поточными линиями, включающими конвейерные сушилки и печи, агрегаты для формования и глазурования изделий. Внедряются конвейерные печи для производства цветных изделий. [c.237]

Суспензию центрифугируют на шнековых центрифугах 17. После центрифугирования порошок ПВХ влажностью 25—30 % шнеком 18 подают в бункер 19, а оттуда — в барабанную вакуум-сушилку 21. В некоторых производствах используют двухступенчатые трубы-сушилки или сушилки комбинированного типа труба-сушилка и сушилка барабанного типа. В сушилке барабанного типа для перемешивания и перемещения порошка вдоль оси сушилки к стенкам приварены профили. Кроме того, внутри сушилки расположены перпендикулярно стенкам экраны, назначение которых — увеличить время пребывания порошка в сушилке в контакте с горячим воздухом. С наружной стороны барабана в зоне подачи влажного порошка смонтирован пояс из молотков, предназначенный для отбивания смолы, прилипшей к стенкам сушилки. Внутренние поверхности сушилки — корпус и экран — отполированы до блеска. [c.23]

В производстве плиток методом литья керамические формы-под-ставки (лещадки) играют важную технологическую роль. На их поверхность последовательно наливают три слоя литейного шликера (промежуточный, основной и глазурованный). Они обезвоживают шликеры путем впитывания влаги в свои поры и отдают набранную влагу в сушилках. Так как лещадки подвергаются многократному нагреванию и охлаждению в процессе обжига литых плиток, они [c.205]

Для резаного штапельного волокна применяют преимущественно одноярусные, ленточные и многобарабанные сушилки. От использования многоярусных ленточных сушилок вследствие сложности их конструкции и низкой надежности в производстве химических волокон почти повсеместно отказались. [c.306]

Сырец следует сушить медленно и равномерно. На заводах, оборудованных искусственными сушилками, продолжительность сушки колеблется от 35 до 60 час., что зависит от качества глины и устройства сушилок. В производстве клинкерного кирпича применяют сушилки, сходные с теми, которые используют для сушки строительного кирпича. [c.92]

В туннельных сушилках процесс сушки разбивается на две стадии. Сначала капсели осторожно подвяливаются в первом туннеле. По выходе из первого туннеля достаточно прочные капсели освобождают от форм или подставок, переворачивают вверх дном и направляют в следующий туннель для сушки по установленному режиму. Во второй стадии капсели сушат теплым воздухом сначала в среде с умеренной влажностью, а затем, когда прекратится усадка, при пониженной влажности и более высокой температуре. Гипсовые формы или подставки возвращаются в производство. [c.502]

В производстве тарелок специальные конвейерные сушилки используют для сушки радиацией на первой стадии процесса, а окончательную досушку ведут воздухом во второй зоне сушилки. [c.588]

Количество известкового молока или извести регулируется автоматически рН-датчиком. Из реакционных камер раствор поступает в отстойники или осветлители, в которых выпадают гидроокислы металлов, гипс и в виде шлама доставляются в сушилки или на площадки для отбросов. Осветленный раствор можно снова пускать в производство либо сливать в дренаж, так как он совершенно безвреден. [c.136]

В производстве хлорной меди и хлористого лития используются титановые реакторы, подогреватели, кристаллизаторы, сушилки [382, 383]. [c.122]

Сушилки для резаного штапельного волокна применяют в производстве химических волокон одно- и многоярусные ленточные и многобарабанные. За последние годы вследствие сложности конструкции и низкой надежности в работе почти повсеместно отказались от многоярусных ленточных сушилок. [c.265]

Сушка. Если Д. м. предназначается для транспортирования на большое расстояние, то она д. б. высушена до воздушно сухого состояния. На небольших з-дах это делается в особых сушилках, где листы развешиваются рядами и просушиваются в токе подогретого воздуха, нагреваемого печами или калорифером под решетчатым полом сушилки в крупных же предприятиях Д. м. сушится в особых механических сушилках (см. Картонное производство). [c.126]

Пар в промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве применяют для технологических нужд, вентиляционных установок, в сушилках, для отопления производственных и жилых помещений, а также для нагрева воды, используемой в производстве и для бытовых нужд. [c.3]

Сушилки с промежуточным подогревом воздуха состоят из нескольких зон температура воздуха, поступающего в каждую зону, может быть различной или одинаковой в зависимости от требований производства. [c.369]

Комбинированная кондуктивно-конвективная сушка Л. I] используется в производстве различных листовых материалов целлюлозы, бумаги, картона, текстильных тканей, кожезаменителей, кровельного картона, фанерного шпона, резины и самых разнообразных продуктов химической, пиш,евой и других отраслей промышленности. Применяемые при этом сушильные устройства по своему конструктивному оформлению совершенно различны сушка на цилиндрах, лотках и дыхательных прессах, сушка на атмосферных и вакуумных вальцовых сушилках и др. [c.111]

Проведено обследование сушки с одновременным окислением в производстве сернистых красителей (окислительная и антиокисли-тельная сушка). Показана возможность использования вальцеленточной сушилки вместо вакуум-сушильных агрегатов. [c.167]

Результаты исследования проверены на полузаводской вальцеленточной сушилке и внедрены в производство. Вальцеленточная сушилка находит все большее и большее применение в анилкно-красочной [c.167]

В выполненной работе на основе комплексного изучения электрофизических и гигротермических характеристик кабельной бумаги предложен новый, технически более совершенный и экономичный способ-сушки кабелей дальней связи. Разработана конструкция полупромышленной сушилки, позволившая провести промышленные испытания нового способа сушки и осуществить его внедрение в производство. Предложенный способ позволил коренным образом изменить технологический процесс и впервые осуществить сушку кабелей на конвейере. [c.207]

УППС с успехом применяется для изготовления деталей мебели, которые не подвержены действию таких больших напряжений, как, например, стулья. Из него делают выдвижные ящики, подпорки, подлокотники стульев, шкафчики для ванной комнаты, подносы, канцелярские принадлежности, коробочки, стаканчики для карандашей и бланков, мусорные корзины и прочие мелкие предметы ширпотреба, а также вешалки, кронштейны для туалетной бумаги, сушилки для посуды и т. п. В производстве мебели и товаров широкого потребления УППС используется не только как конструкционный, но и как декоративный материал. Например, из него делают оправы для зеркал, резные украшения для мебели, ручки для шкафов и сервантов. [c.430]

Резил 412-1 также можно применять в производстве покрыт, воздушной и горячей сушки. В сравнении с резилом 387-5 он сохнет медленнее на воздухе и при горячей сушке, потому что в его состав входит большее количество масла, вязкость его основы меньше и в качестве растворителя он содержит медленно испаряющийся уайт-спирит. Эти качества делают его выгодной смолой для производства покрытий, которые должны иметь хорошую текучесть и быстрый розлив. Это является особым требованием декоративных покрытий по белой жести, которые наносятся на листы луженой жести роликовой покрывной машиной. Покрытие должно быстро растекаться с образованием ровной поверхности до попадания его в сушилку. Обычно к нему добавляют от 10 до 15% аминосмол для улучшения поверхностной твердости, цвета и щелочестойкости покрытия. Аминосмолы, применяемые с алкидами, содержащими в качестве растворителя уайт-спирит, должны хорошо совмещаться с ним подробней это описано в следующей главе. [c.344]

Применения нитроцеллюлозы. Среди материалов, применяемых для производства покрытий, нитроцеллюлоза занимает особое положение, так как лаки на основе нитроцеллюлозы сохнут на воздухе быстрее, чем лаки на основе любого другого пленкообра-зователя. Нитроцеллюлозные покрытия высыхают от пыли в течение нескольких минут, но для того, чтобы они стали твердыми и их можно было бы шлифовать и полировать, а изделие упаковать для отправки, нужно несколько часов и даже целая ночь. Следует отметить, что за это время нитроцеллюлозные покрытия обычно приобретают большую стойкость к появлению отпечатков от давления упаковочной бумаги и других упаковочных материалов, чем покрытия, высыхающие в результате окисления. Способность нитроцеллюлозных лаков быстро высыхать и стойкость их пленок к появлению отпечатков делает их (пригодными, в частности, для нанесения в качестве покрытий по крупным, имеющим большой объем изделиям, которые нельзя сушить при высоких температурах (например, деревянная мебель). Быстрая сушка нитроцеллюлозных покрытий сокращает площади лакировочных цехов и размеры сушильных камер для крупных изделий. Однако известно много примеров, когда нитроцеллюлозные лаки подвергаются ускоренной сушке при температуре от 65 до 85° в сушильных камерах или туннельных сушилках. В частности, автомобильные нитроцеллюлозные покрытия обычно подвергают ускоренной сушке приблизительно в течение 1 часа в таких условиях, что они становятся достаточно твердыми для полировки. Нитроцеллюлозные покрытия на рулонной бумаге или тканях часто подвергают ускоренной сушке, пропуская их от 2 до 10 мин. через туннельные сушилки. Это позволяет удалить из покрытия последние остатки растворителя и свернуть лакированный материал после охлал<де-ния в рулон без опасения его слипания. [c.482]

Сушку ДСГК осуществляют горячим воздухом в сушилке, имеющей вид трубы 9г. Пасту ДСГК с влажностью 40—55% с фильтров направляют транспортером в смеситель 76, где смешивают с готовым продуктом (в производстве называемым ретуром) до достижения влажности 10,0—15% для придания ей сыпучих свойств. Далее пасту через питатель подают, в канал сушилки. Т-ам она подхватывается потоком горячего воздуха. В сушилке продукт [c.190]

В производстве нейтрального гипохлориГа кальция отфильтрованную массу перед сушкой также смешивают с ретуром до образования пасты с влажностью 18—20%. Сушат пасту сначала при 95—130° С в сушилке с взвешенным слоем 9а до содержания влаги 5%, а затем в трубе-сушилке 9в, где содержание влаги сни- [c.196]

Сейчас строительная керамика представлена широким ассортиментом продукции. Это санитарно-строительные изделия, плитки различных видов (фасадные, для внутренней облицовки стен и для полов), трубы и кислотоупорные изделия. Высокими темпами идет техническое перевооружение этой промышленности. Так, например, в производстве плиток для приготовления пресс-по-рошка вместо устаревшего трудоемкого фильтр-прессно-го способа используются распылительные сушилки. Устанавливаются поточно-автоматизированные конвейерные линии по обжигу плиток в печах однорядного горизонтального обжига, в которых продолжительность обжига сокращена в 30 раз по сравнению с туннельными печами. [c.237]

Внедряются агрегаты для непрывного массоприго-товления в производстве всех видов керамических изделий распылительные сушилки для приготовления пресс-порошков, непрерывно действующие фильтр-прессы для получения пластической массы, мельницы для непрерывного грубого и тонкого помола материалов. [c.237]

Одним из преимуществ полусухого способа производства изделий является возможность использования глин низкой пластичности (сланцевых, сухарных и др.), отсутствие необходимости в сушильных вагонетках и специальных сушилках. Сушка и обжиг производятся в коротких предпечных сушилках, в комбинированных печах-сушилах. За счет уменьшения срока сушки сырца сокращается продолжительность технологического процесса на 2—6 сут. Если сырец хорошо высушен (влажность [c.299]

Ряд аппаратов выполнен из углеродистой стали. В производстве сополимера ВА-15 это мерники ВХ, емкость для ВА, центробежный насос ВА, растворитель поливинилового спирта (ПВС), растворитель хлорида бария, пеноотбойник к реактору-полимеризатору ( = 50°С), колонна Лимна, коркоуловитель после реактора-полимеризатора центрифуга для выделения влажного сополимера, трубопроводы, ловушки на линии маточного раствора после центрифуги, расширитель на линии смолы, поддоны к печи-сушилке, бункер-питатель на линии сырой смолы (аппарат защищен эпоксидным покрытием). [c.78]

В производстве керамических труб приготовление масс совмещается с помолом и сушкой глины в шахтных мельницах. Разрабатываются схемы массоприготовления, предусматривающие совмещение процесса обогащения глин в шахтных мельницах или распылительных сушилках с приготовлением шамота из порошков и их обжигом в печах кипящего слоя. На некоторых трубных заводах (г. Щекино) построены туннельные печи высокой производительности — до 30 тыс. т труб в год. [c.4]

Полуавтоматы объединяют в непрерывно-поточные линии с конвейерными сушилками и глазуровочными машинами. В виде примера приводим на рис. 152 компоновку непрерывно-поточной линии в производстве штыревых изоляторов на заводе СЭИЗ (Славянок). Вакуумированную массу из массозаготовительного цеха подают люлечным конвейером 1 в вакуум-прессы 2, из которых она выходит в виде непрерывных цилиндров, разрезаемых на отдельные заготовки станками 3. На станках 4 загстовкам придают форму, приближающуюся к наружному контуру изолятора. [c.606]

Сушка и обжиг изделий. Шамотный кирпич и изделия простого фасона, как правило, сушат в туннельных сушилках, сложные и крупногабаритные изделия — в периодически действующих сушилках. В отличие от динаса шамотные изделия в процессе обжига испытывают значительную усадку, которая тем больше, чем выше содержание пластичной глины в массе. Температура, при которой следует обжигать шамотные изделия, зависит главным образом от температуры спекания применяемой для связки глины и до некоторой степени от способа производства изделия полусухого прессования обжигают при несколько более высокой температуре, чем изделия пластического формования. Температура обжига шамотных изделий обычно на 100—150 °С превышает температуру полного спекания связующей глины. При коротком температурном интервале спекания связующей глины обжиг ведут при температуре, на 50—100 °С превышающей температуру спекания связки. Так, например, при изготовлении изделий пластическим способом из низкоспека-ющихся глин типа часов-ярских температура обжига колеблется в пределах 1250—1300 °С, а для высокоспекаю-щихся глин типа латненских она повышается до 1320— 1380 °С. При многошамотном способе производства температуру обжига нужно повысить дополнительно на 30— 50 °С. [c.392]

Гелиосушилки. Выбор метода сушки определяется масштабом производства, климатическими особенностями местности, видом высушиваемого материала и стоимостью дополнительной энергии. Подвод теплоты к материалу от сушильного агента может осуществляться конвективным путем или путем излучения, соответственно различают конвективные и радиационные сушилки. В первых продукт контактирует с воздухом, нагретым солнечной энергией, во вторых продукт непосредственно облучается Солнцем, температура в сушилках этого типа достигает 60—75 °С. Могут такнсе применяться комбинированные сушилки, в которых участвуют оба вида теп- [c.108]

При выборе типа сушилки в первую очередь устанавливают способ, сушки, т. е. рациональный способ передачи тепла црименнтельно к заданному виду продукции. Так, например, при сушке комовой глины и песка технически и экономически целесообразной является конвективцая сушка. Радиационный и радиационно-конвективный способ сушки применяется в производстве тонких керамических изделий простой формы, таких, как облицовочные плитки, тарелки, чашки и тому подобные. Этот метод обеспечивает равномерность и большую интенсивность сушки. Длитель-иость процесса сокращается весьма значительно по сравнению с конвективной сушкой. Для крупногабаритных изделий (стекловаренные горшки, огнеупорные фасоны и брусья ванных печей) наиболее рационально применение контактной электросушки. [c.190]

Вредности в производстве Д. м. 1. а) Повышенная влажность при повышенной 1° (в помещении мощных непрерывных дефибреров картонных машин и пресспатов с сушильной частью относительная влажность 80—90% при г° вблизи машин на 5—10° выше обычной фабричной) б) повышенная влажность при нормальной г° (в помещении роллов и средних дефибреров относительная влажность 60—80%) в) повышенная влажность при 1° ниже обычной фабричной — папочные машины и пресспаты без сушильной части г) повышенная температура при сухом воздухе в сушилке картона. Меры борьбы—правильно построенные и используемые вентиляционные и отопительные установки, в сырых местах (например на рейде) специальная обувь и одежда. [c.133]

Коррозия и защита химической аппаратуры ( справочное руководство том 9 ) (1974) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 5 (1971) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 6 (1972) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 7 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...