Сушилки трубчатые

I — питатель угля 2 — сушилка трубчатая паровая 3 — питатель дисковый 4 — элеватор вертикальный ковшовый [c.226]

Кондуктивные сушильные установки для сушки тонких листовых, сыпучих, жидких и пастообразных материалов конструктивно выполняются в виде барабанов с расположенными внутри нагреваемыми трубами (трубчатые сушилки), в виде камер с горизонтально расположенными нагреваемыми полыми тарелками (тарельчатые сушилки), в виде полых обогреваемых изнутри цилиндров или вальцев (цилиндрические или вальцевые сушилки) и др. [c.364]

ВТИ им. Дзержинского была разработана и предложена разомкнутая система приготовления пыли на центральном пылезаводе с сушкой топлива в специальных трубчатых сушилках паром, отбираемым из турбины. [c.132]

Более широкое применение получил вариант разомкнутой системы пылеприготовления с паровой сушкой топлива в паровых трубчатых сушилках. На некоторых электростанциях в СССР (схема ВТИ) и за рубежом такая система успешно эксплуатируется с использованием отборного пара турбоустановок. Возможна разомкнутая схема подсушки влажных топлив в мельницах уходящими газами паровых котлов с присадкой к ним горячих газов из конвективной шахты котла. Такая схема (разработанная ЦКТИ) также [c.29]

Для сушки флотационных концентратов преимущественно применяют трубчатые (барабанные) сушилки. В последнее время получают все большее распространение трубы-сушилки. [c.59]

Выпавший в осадок криолит отделяют от раствора в сгустителях, затем фильтруют и промывают на барабанных вакуум-фильтрах. Отфильтрованный криолит сушат в трубчатых сушилках. [c.345]

С низконапорным парогенератором и турбиной К-500-240 с газификацией и высокотемпературной очисткой ее продуктов представлена на рис. 1-21. Здесь воздух компрессором КР подается в газогенератор ГГ на газификацию угля. Предварительная подсушка угля происходит в трубчатых паровых сушилках ПС. Для этой цели используется пар из отбора турбины под давлением — 0,66 МПа, предварительно охлажденный в пароохладителе ПО. Из этого же отбора используется пар для дутья в газогенератор ГГ. Образующиеся в газогенераторе продукты газификации с давлением 0,5—0,6 МПа проходят через аппараты золоулавливания ЗУ и сероочистки СО, где производится отделение золы и улавливание сернистых соединений твердым реагентом, так же как и при очистке продуктов газификации мазутов, рассмотренной в 1-2. Тонкая очистка газа от пыли производится в пылеуловителях ПУ. Очищенные газы с теплотой сгорания 4000 кДж/м и температурой t — 800°С направляются в качестве топлива в топку парогенератора. Снижение давления продуктов газификации перед подачей к горелкам низконапорного парогенератора происходит в расширительной газовой турбине РГТ. [c.42]

Конструктивный тип сушилки Тип сушилки по гидр< Неподвижный слой материала Камерные, шахтные, ленточные, барабанные, трубчатые и т.д. )динамическому режиму Полочная или камерная [c.483]

В контактных сушилках для подвода теплоты к высушиваемому материалу барабан имеет рубашку, змеевик или трубчатый теплообменник. Удаление паров испаренной влаги может быть осуществлено поддержанием вакуума в барабане либо продувкой его атмосферным воздухом. [c.487]

В барабанной трубчатой сушилке, выполненной по другому варианту, материал с помощью специального питателя равномерно распределяется по трубам и движется внутри них к выходному отверстию. Подача пара в межтрубное пространство и отвод конденсата осуществляется через полые цапфы. В связи с тем, что барабан несколько наклонен к горизонту, а трубы имеют сравнительно небольшой диаметр (100 мм), движение материала в них затруднено. Поэтому аппараты такой конструкции применяют для сушки хорошо сыпучих материалов с размером кусков не более 20 мм (угля, шлака, Веска и др.). [c.488]

Для предварительной подсушки топлива перед мельницей применяют различные типы сушилок газовые барабанные, паровые трубчатые, пневматические (трубы-сушилки), с кипяш,им слоем и др. [c.139]

Трубчатая сушилка является высокопроизводительным агрегатом непрерывного действия. [c.131]

Сушилка (рис. 64) состоит из алюминиевого корпуса, в котором вращается трубчатый ротор, обогреваемый паром давления не более 1,5 ати. Сушилка снабжена вариатором, дающим возможность регулировать обороты трубчатого ротора. Крайний ряд трубок имеет на себе расположенные по винтовой линии по всей длине трубчатого ротора черпаки, с помощью которых бензойная кислота перемещается вдоль корпуса. Поднимаясь вверх, черпаки отбрасывают бензойную кислоту в межтрубное пространство, где она, [c.131]

Все детали сушилки во избежание коррозии изготовлены из алюминия. Заслуживает особого интереса трубчатый ротор, который монтируется из стальных труб, плакированных снаружи алюминием. [c.132]

Полученная салициловая кислота поступает в трубчатую сушилку, а затем на расфасовку. [c.148]

Рис. 3-6. Паровая трубчатая сушилка.

МОНТАЖ ПАРОВОЙ ТРУБЧАТОЙ СУШИЛКИ [c.245]

Паровая трубчатая сушилка (СТ-4000) Сызранского завода тяжелого машиностроения предназначена для сушки угля (бурого или АШ) и устанавливается на центральном пылезаводе для котлов производительностью 1 600—2 500 г/ч. Производительность сушилки (пропускная способность) по АШ 140- -160 г/ч по бурому углю 98—105 т/ч. Влажность поступающего топлива АШ до 8,5"/о, бурого угля до 39%. Диаметр барабана (наружный) [c.245]

Обечайка барабана паровой трубчатой сушилки поставляется по условиям железнодорожных габаритов свальцованной до диаметра 3 750 мм. Трубные доски, несмотря на значительный диаметр (5 250 мм), поставляют на монтаж целиком. [c.245]

В зависимости от принятого теплоносителя калориферы в коридорных сушилках могут применяться паровые, водяные, электрические и газовые. При обогреве крупных изделий большого веса целесообразно применять смешанный нагрев, устанавливая, кроме выносных калориферов, внутренние трубчатые нагреватели. [c.299]

Сушке подвергаются все виды углей, подлежащих размолу, однако процесс этот обычно совмещается с размолом в пылеугольных мельницах. Лишь для топлив, внешняя влажность которых превышает 15—20% (например, подмосковные бурые угли), предусматривается предварительная их подсушка до мельниц в специальных устройствах (трубах-сушилках, паровых трубчатых сушилках, огневых сушилках). Влажность топлива доводится в этих случаях до некоторой промежуточной величины, устраняющей возможность налипания топлива на поверхности размалывающих устройств. Окончательная подсушка топлива осуществляется одновременно с процессом размола его в мельнице. [c.131]

Сушка угля может производиться различными способами в пневматических трубах-сушилках во взвешенном состоянии, в мельницах системы пылеприготов-ления, в паровых трубчатых вращающихся сушилках путем продувания теплого воздуха или дымовых газов через слой топлива в бункерах или при обогреве их полых стенок уходящими газами без соприкосновения с топливом. Могут быть применены комбинированные схемы обогрева горячие газы сначала проходят через полые стенки, обогревая топливо снаружи, а затем, охладившись, проходят через слой в бункере. Возможны схемы прогрева топлива, лежащего штабелем на 38 [c.38]

Для сушки краски иа автомашинах используются камерные сушилки, например, с 1 900 лампами мощностью по 500 вт, что позволяет сушить ее за 7 мин вместо 24 ч естественной сушки в помещении цеха. В. настоящее время ламповые сушилки (рис. 4-tl6,a) во многих случаях вытесняются более надежными и аконом ич1ными сушилками с электрическими трубчатыми и панельными налревателями. На рис. 4-16,6 показана сушилка с панельными. электроизлучате-лями. [c.164]

Для особо чувствительных к сушке материалов, к которым, в частности, относятся листы сухой гипсовой штукатурки, заменяющей в строительстве мокрое оштукатуривание стен, трименяются достаточно сложные по оборудованию многозонные сушилки, где в каждой зоне устанавливаются самостоятельные, наиболее необходимые тепловые режимы, обеспечивающие тонкое регулирование всех параметров и высокое качество сушки. Поднятие темлературы материала сверх допустимой может полностью вывести продукцию в брак. Но даже и в таком случае возможен перевод сушилки с воздушного подогрева от паровых калориферов и трубчатых подогревателей, расположенных в рабочем пространстве сушилки, на работу с нагревом и сушкой продуктами сгорания, как это выполнено Институтом Теплоэнергетики Ah УССР и показано на рис. 4-21,в и г. [c.172]

Сушку проводят следующими способами а) высушиванием материала на поду (подовые сушилки) б) высушиванием во вращающихся трубчатых печах путем непрерывного перемешивания материала с горячими газами (трубчатые сушилки) испарением влаги во взвешенном состоянии при подаче материала прямоточно движению потока горячих газов (трубы-сушилки). [c.56]

Рис. 161. Сушилка, работающая под вакуумом (при давлении 50 мм ртутного столба) и снабженная 16 инфракрасными трубчатыми лампами Мазда 100 вт

Рис. 183. Сушилка для обычных и рентгеновских фотографических пленок Инфракрасные трубчатые лампы Мазда 100 вт продолжительность сушки 5 — 10 мин

Рис. 209. Опытная промышленная сушилка для табака с инфракрасными трубчатыми лампами Мазда 100 вт, испытанная Экспериментальным институтом 5. Е. I. Т. А.

Барабанные сушилки непрерывного действия с контактным подводом теплоты посредством трубчатого теплообменника могут выполняться по двум вариантам нахождения высушиваемого материала в зоне сушки в меж-трубном и трубном пространстве. При паровом обофеве труб они расположены по всей длине барабана, укреплены внутри него одним, двумя или тремя концентрическими рядами и вращаются вместе с корпусом сушилки. Влажный материал подают в сушилку по загрузочному желобу или с помощью шнекового питателя. Разгрузка продукта происходит через периферийные отверстия в корпусе сушилки, которые служат также для продувки аппарата воздухом с целью удаления паров влаги. Греющий пар поступает в трубки через вращающуюся распределительную головку со стороны паропровода. Конденсат непрерывно удаляется самотеком через соединительное устройство при соответствующем повороте барабана. [c.487]

Точное описание кинетики процесса сушки в контактных барабанных сушилках затруднено тем, что частицы материала не находятся в постоянном контакте с феющими поверхностями, а постоянно перемещаются в глубину плотного слоя материала. Поэтому обычно используют опытные кривые сушки, обработанные по методу А.В. Лыкова [37], либо практические данные по значениям коэффициентов теплопередачи, которые в барабанных сушилках с паровым трубчатым обогревом находятся в пределах 30...90 Вт/(м -К) в диапазоне давлений феющего пара 0,1...1 МПа. Повышение давления пара увеличивает коэффициент теплопередачи за счет радиального теплового потока от стенок. [c.489]

Сушка твердых дисперсных материалов, широко распространенная в различных отраслях народного хозяйства, осуществляется в сушилках плотного слоя (шахтных, ленточных, валковых, турбинных), в сушилках с полувзвешенным состоянием сушимого материала (барабанных, трубчатых, кипящего, виброкипяшего слоя, аэрофонтанных) и в сушилках взвешенного слоя (трубах-сушилках, щ -клонных и т.п.). [c.264]

На протяжении длительного времени работы трубчатой сушилки коррозия наблюдалась на поверхности корпуса в месте выхода влажрюго воздуха и ловушки для пыли, однако она не превосходила 0,2 мм год. Срок службы алюминиевой трубчатой сушилки может быть гарантирован в пределах 10 лет. [c.132]

С.хемы пылеприготовления обоих пылезаводов — разомкнутые. Сушка топлива до мельтщы осуществляется в специальных трубчатых паровых сушилках (рис. 3-6). Подачу готовой угольной пыли от пылезавода в бункера пыли котельной осуществляют специальными винтовыми насосами (киньон-насосами). [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...