Сушилки туннельные

Схема туннельной сушилки [c.365]

Туннельные сушилки (рис. 10.6) предназначены для обезвоживания лесоматериалов, листовых (картон, плиты, шкурки), зернистых, волокнистых материалов и др. [c.366]

Воздух и газ подаются под небольшим давлением (около 1 кн/м ). Факел длинный (обычно 3 — 5 ж). Неполнота сгорания в зависимости от температуры нагреваемых изделий 2— 5 /о. Светимость факела регулируется она наибольшая в диффузионных горелках. Горелки выпускаются на различные производительности (5 — 300 M jK и более). Широко используются в промышленных печах методических и других нагревательных, туннельных для строительных изделий, сушилках как горелки с широким диапазоном регулирования при большом топочном пространстве [c.63]

При проведении испытаний на Магистральном заводе решалась задача интенсификации процесса сушки применительно к действующим туннельным сушилкам. В процессе испытания систематически замерялись все величины, необходимые для полного теплового, воздушного и материального балансов установки. [c.136]

Приведенный выше детальный анализ сушки панелей позволил наметить основные пути интенсификации процесса применительно к туннельным сушилкам — это повышение температуры и скорости сушильного агента. Увеличение скорости сушильного агента диктуется, помимо того, и требованием равномерности сушки. [c.141]

Проведенные эксперименты показали, что блоки ККЗ могут быть высушены за 3—4 ч. Проектный срок сушки блоков ККЗ в заводских туннельных сушилках составлял 72 ч. Бригадой НИИстройкерамики совместно с заводскими работниками срок сушки был доведен до 17 ч н была показана возможность сушки блоков за 11 ч [Л. 6]. Результаты, полученные нами, свидетельствуют, что и в этом случае потенциальные сушильные свойства массы еще не полностью использованы. Таким [c.157]

Туннельные или коридорные вагонеточные сушилки (рис. 10-6,6) в большинстве случаев применяется рециркуляция сушильного агента [c.616]

Туннельные сушилки и печи. Туннельные сушилки или печи непрерывной сушки с помощью инфракрасных лучей получили большое распространение в США в автомобильной и авиационной промышленности. Их можно применять и во многих других случаях. [c.225]

В других случаях осуществляется ручное или автоматическое (при посредстве фотоэлементов или контакторов) включение или выключение тех или иных рядов ламп. Наконец, построены туннельные сушилки с подвижными стенками и с изменяющимся и регулируемым сечением. Во Франции были разработаны усовершенствованные сушилки с контролируемым нагревом секций. [c.226]

Ясно, что продолжительность сушки зависит от зрелости, природы и величины зерен. Она составляет обычно от 30 мин до 3 ч для зерна, распределенного слоем толщиною 1—2 см и перемещающегося непрерывно в туннельной сушилке с естественной аэрацией и лампами инфракрасного излучения. [c.267]

После сушки листы древесины (шпон) склеивают. Для этой цели применяют казеиновые клеи или виниловые смолы. Сушка фанеры происходит под нагретым прессом и длится довольно продолжительное время, чтобы успела произойти химическая реакция, в которой принимает участие казеин. По выходе из пресса фанера еше содержит 18—25% воды. Вентилируемая туннельная сушилка с инфракрасными лампами дает возможность удалить эту воду в наиболее благоприятных условиях, резко уменьшающих деформацию листов. Кроме того, полезно в заключение класть листы под нагретый пресс, чтобы придать им в окончательном виде правильную форму. [c.298]

Новые опыты были предприняты в туннельной сушилке длиною [c.309]

В очень хорошей туннельной сушилке обычного типа расходуется по меньшей мере 400 г угля на 1 кг сухого казеина или 330 г углерода, эквивалентного приблизительно 2710 кал. Выигрыш в затрате энергии, полученный за счет применения инфракрасных лучей, составляет, следовательно, около 40%. Практически этот выигрыш будет еще более значительным. [c.314]

Для сушки используются сушильные агрегаты периодического и непрерывного действия. Первые, главным образом, используются для крупногабаритных изоляторов. Для изделий среднего габарита и мелких в основном применяют сушилки непрерывного действия (конвейерные, туннельные) с большей производительностью. [c.220]

По режиму работы сушилки для стеновых материалов бывают периодического или непрерывного действия. По конструкции они делятся на камерные, туннельные, конвейерные и др. [c.291]

В периодических (камерных) сушилках загрузка и все стадии процесса сушки, а также выгрузки сырца повторяются периодически через определенные промежутки времени, согласно заданным условиям. В сушилках непрерывного действия (туннельных, конвейерных и др.) стационарные условия сушки обеспечиваются -в каждом участке сушилки, причем сырец проходит по длине сушилки все участки. Процесс сушки завершается за время прохождения сырца через сушилку. [c.291]

Туннельные сушилки представляют собой прямые туннели, в которых движутся вагонетки с сырцом. [c.292]

При скоростном обжиге максимальная температура, как правило, должна быть на 50—60° выше температуры, принятой при обжиге в туннельной печи, вследствие запаздывания процессов спекания, т. е. созревания черепка. Длительность выдержки при максимальной температуре составляет 4—5 мин. Важнейшим преимуществом щелевых печей является то, что в сочетании со скоростной однорядной сушилкой они составляют автоматизированную линию. [c.306]

Сушат и обжигают камни и кирпич по обычной технологии сушка в туннельных сушилках на полочных вагонетках, обжиг в туннельных печах. [c.310]

Укладка разрезанного сырца осуществляется автоматом-укладчиком на полочные вагонетки. Сушат изделия в туннельных сушилках, обжигают в туннельных печах при 950—1060° С. [c.311]

Сушат плитки в противоточных, многопутных (до 5 путей) туннельных сушилках на вагонетках с дырчатыми железными полками. На эти полки укладывают в два ряда плитки, лицевыми поверхностями друг к другу. Длина сушилок 36 м, температура теплоносителя на входе 100—120° С. Рациональнее применять конвейерные полочные сушилки, где плитки устанавливают на ребро пачками по 4 шт. между металлическими опорами. Срок сушки плиток в них 7—8 ч, производительность 1500 м плиток в сутки. [c.325]

Остановимся кратко на описании сушилки. Туннельная сушилка Магистрального завода состоит из двух самостоятельных блоков по пяти каналов в каждом. Размеры канала 50X1,65X3,75 м. [c.136]

Сушилки непрерывного действия подразделяются в свою очередь на два типа сушилки с плотным слоем материала, перемещаемого либо собственным весом с регулировкой скорости опускания выпускным аппаратом, либо специальными транспортными устройствами (шахтные и туннельные сушилки), и сушилки с постоянно или переодически взвешенным состоянием материала (сушилки с пневмотранспортом, барабанные). [c.130]

Применения нитроцеллюлозы. Среди материалов, применяемых для производства покрытий, нитроцеллюлоза занимает особое положение, так как лаки на основе нитроцеллюлозы сохнут на воздухе быстрее, чем лаки на основе любого другого пленкообра-зователя. Нитроцеллюлозные покрытия высыхают от пыли в течение нескольких минут, но для того, чтобы они стали твердыми и их можно было бы шлифовать и полировать, а изделие упаковать для отправки, нужно несколько часов и даже целая ночь. Следует отметить, что за это время нитроцеллюлозные покрытия обычно приобретают большую стойкость к появлению отпечатков от давления упаковочной бумаги и других упаковочных материалов, чем покрытия, высыхающие в результате окисления. Способность нитроцеллюлозных лаков быстро высыхать и стойкость их пленок к появлению отпечатков делает их (пригодными, в частности, для нанесения в качестве покрытий по крупным, имеющим большой объем изделиям, которые нельзя сушить при высоких температурах (например, деревянная мебель). Быстрая сушка нитроцеллюлозных покрытий сокращает площади лакировочных цехов и размеры сушильных камер для крупных изделий. Однако известно много примеров, когда нитроцеллюлозные лаки подвергаются ускоренной сушке при температуре от 65 до 85° в сушильных камерах или туннельных сушилках. В частности, автомобильные нитроцеллюлозные покрытия обычно подвергают ускоренной сушке приблизительно в течение 1 часа в таких условиях, что они становятся достаточно твердыми для полировки. Нитроцеллюлозные покрытия на рулонной бумаге или тканях часто подвергают ускоренной сушке, пропуская их от 2 до 10 мин. через туннельные сушилки. Это позволяет удалить из покрытия последние остатки растворителя и свернуть лакированный материал после охлал<де-ния в рулон без опасения его слипания. [c.482]

Рис. 188. Туннельная сушилка на фабрике художественного фаянса в Девре (Па-де-Кале)

Рис. 189. Непрерывная туннельная сушилка Бови

Приведем в качестве примера инфракрасную сушку материала Крафт-Алю, состоящего из алюминиевой пленки толщиною 0,002— 0,010 жж и крафт-бумаги (общество Оссау Беарн). Наклейка пленки на бумагу осуществляется силикатом натрия, материал высушивается в туннельной сушилке длиною 6 ж, оборудованной 50 сферическими инфракрасными лампами Мазда 250 вт, расположенными р шахматном порядке рядами, по 2 и 3 лампы в ряду. Каркас сушил- [c.288]

ТОЛЩИНЫ, которые должны сохранять гибкость и блеск, эта задача была решена в мастерских Гюстава Дюбуа в Париже. После работы печатной полуавтоматической машины, листы напечатанной бумаги попадают на движущуюся матерчатую ленту и располагаются на ней так, что они перекрывают друг друга, за исключением части с типографской краской. Этот ленточный транспортер имеет полезную длину 15 м к проходит по туннельной сушилке длиной около 5 м. Сушилка разделена на четыре зоны, оборудованные в своде 20 параболическими инфракрасными лампами Мазда 250 вт с надлежащим распределением излучения. Туннель построен фирмой З.Е.Р.З. и обеспечивает непрерывное действие установки. Листы накладываются один за другим с одного конца транспортера, и краска становится совершенно сухой при подходе листов к другому концу (рис. 205). [c.292]

Эти опыты привели к результатам значительно лучшим, нежели те, которые были получены во время испытания неподвижной сушилки. Гастеллю и Жюльен указывают (1949), что если прежде расход энергии на сушку легких телячьих кож, весивших в среднем 2,85 кг, составлял около 10 квт-ч на 1 кг удаленной воды, то теперь на сушку легких хромовых кож, длившуюся всего 8 мин, потребовалось около 2,5 /сб/п-ч энергии на 1 кг сухой кожи. По-видимому, этот расход энергии можно будет уменьшить в промышленных условиях, при работе на хорошо сконструированной и тщательно регулируемой туннельной сушилке, до 2 квт-ч на 1 кг сухой кожи, что является вполне приемлемым. [c.310]

Картоны изготовляют на специальных кар-тоноделательных машинах, в которых элементарный слой, снимаемый с сеточной части машины с помощью сукна, наслаивается на форматный вал. При достижении необходимой толщины сырой лист автоматически срезают ножом, выдвигающимся из тела форматного-вала, и передают для проведения дальнейших операций отжима на прессе, сушки в туннельной сушилке, обрезки кромок и каландрированию. [c.212]

Сформованная гипсокартонная лента поступает на конвейер схватывания, состоящий из ленточных и роликовых транспортеров, и передвигается ими к отрезному станку. За время прохождения по транспортерам гипсовый сердечник схватывается и связывается с картоном. Схватившаяся гипсокартонная лента разрезается на отрезном станке на отдельные листы, поступает на ускоряющий рольганг и затем через передаточный стол и загрузочный мост подается в туннельную сушилку с многократной циркуляцией воздуха, нагреваемого в паровых калориферах и радиаторах. Температура среды колеблется в различных зонах сушки в пределах 125—160° С. Скорость движения листов в туннельной сушилке определяется тем, что материал необходимо высушить до влажности не более 2% и что двуводный гипс не должен успеть продегидратироваться. [c.79]

Сейчас строительная керамика представлена широким ассортиментом продукции. Это санитарно-строительные изделия, плитки различных видов (фасадные, для внутренней облицовки стен и для полов), трубы и кислотоупорные изделия. Высокими темпами идет техническое перевооружение этой промышленности. Так, например, в производстве плиток для приготовления пресс-по-рошка вместо устаревшего трудоемкого фильтр-прессно-го способа используются распылительные сушилки. Устанавливаются поточно-автоматизированные конвейерные линии по обжигу плиток в печах однорядного горизонтального обжига, в которых продолжительность обжига сокращена в 30 раз по сравнению с туннельными печами. [c.237]

Сырец в туннельные сушилки поступает по рельсовым путям, на полочных либо на консольных вагонетках. Полочные вагонетки могут иметь несколько полок, на каждую из которых укладывают один ряд сырца или две-три полки, на каждую из которых укладывают несколько рядов сырца. Полочные вагонетки B I-7 (каркасные) вмещают 252 шт. кирпича-сырца или 126 семищелевых блоков, а ВСШ-6 (консольные) соответственно 240 и 108 шт. Консольные вагонетки имеют несколько пальцев-консолей, укрепленных на стойках. На консоли подъемником ставят полки. Сушилки имеют длину до 36 м. Количество туннелей в блоке сушил от 2 до 18 шт. Туннели бывают одно-, двух-, трех- и четырехпутные. Длительность сушки кирпича-сырца 40—46 ч. Туннельные сушилки обеспечивают поточность производства, позволяют осуществить автоматическое регулирование процесса сушки, что упрощает их обслуживание и улучшает качество продукции. Срок сушки в туннельных сушилках благодаря непрерывности и равномерности процесса, а также постоянству режима на 20—30% меньше, чем в камерных. На всех новых и реконструируемых заводах строятся только туннельные сушилки. [c.292]

Плитки фасадные от 250X140X10 ДО 68Х68Х Х7 мм (ГОСТ 13996—68) неглазурованные и глазурованные. Применяют их для облицовки кирпичной кладки, они могут быть использованы также для облицовки керамзитобетонных панелей при изготовлении их на прокатных станах П. Я. Козлова. Плитки изготовляют прессованием из беложгущихся тугоплавких глин. Сушат их стопками в туннельных сушилках и обжигают стопками в туннельных печах. [c.309]

При формовании черепицы сложной формы сначала получают на ленточном прессе глиняные пластины (валюшки). После вылеживания в течение 2—3 дней из валюшек на револьверных СМ-34, рычажных, фрикционных и салазочных прессах формуют сырец-черепицу (ш = 16—17%). Сушат черепицу в сушильных сараях, а также в периодических и туннельных сушилках. [c.320]

На механизированных заводах сушку протянутых на трубных прессах труб ведут в туннельных сушилках на монорельсовых вагонетках за 15—20 ч. Трубы загружают в сушилки в вертикальном положении, так как иначе неизбежны деформации. На высушенную трубу глазуро- [c.327]

Крупные кислотоупорные изделия (большие ванны, туриллы, реторты) сушат на месте формования с помощью мощных электроламп с отражателями, мелкие— в различных сушилках. Высушенные изделия, как правило, покрывают землистой глазурью, близкой по составу к глазури для труб. Крупногабаритные кислотоупорные изделия обжигают в периодически действующих печах, остальные —в туннельных печах. Температура обжига 1150—12.50° С. [c.331]

Теплотехнический справочник Том 2 (1976) -- [ c.614 , c.617 , c.619 ]

Теплотехнический справочник том 2 издание 2 (1976) -- [ c.614 , c.617 , c.619 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.210 ]

Техническая энциклопедия том 22 (1933) -- [ c.0 ]

Физические основы ультразвуковой технологии (1970) -- [ c.625 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...