Сушилки канальные

Паковки с текстильной и кордной нитью сушатся в проходных канальных сушилках с рециркуляцией воздуха по зонам. [c.305]

На отечественных предприятиях химических волокон для сушки паковок применяются канальные кирпично-бетонные проходные сушилки с подвесными или наземными тележками. Корпус 1 (рис. 227) сушилки имеет кирпичные стены, перекрытые плитами сборного железобетона с утеплителем. Каждый канал корпуса представляет самостоятельную сушилку, работающую независимо от соседних каналов. Сушка паковок производится на наземных тележках или на подвесных люльках 2, перемещающихся по путям 3. На верхнем перекрытии каждого канала отдельно для каждой сушильной зоны установлены отопительно-вентиляционные системы, состоящие из центробежных вентиляторов 4, пластинчатых калориферов 5 и контрольно-измерительных приборов. [c.305]

В описанных сушилках нет увлажнительных зон. Выравнивание влажности волокна по слоям внутри высушенных паковок и доведение всех паковок до влажности, требуемой последующими технологическими процессами, производятся в течение длительного времени в специальных помещениях — камерах кондиционирования, в которых поддерживаются заданные температура и относительная влажность воздуха. Технические характеристики канальных сушилок для паковок даны в табл. 22. [c.306]

На отечественных предприятиях химических волокон для сушки паковок применяют канальные кирпично-бетон-ные проходные сушилки с подвесными или наземными тележками. [c.264]

Основной недостаток воздушной сушки шелка в канальных сушилках всех типов — в неравномерности влажности волокна в различных слоях по толщине намотки паковок. [c.265]

К сушилкам, построенным на идее скользящего над ситами воздуха, относятся канальные, или тоннельные, сушилки, получившие широкое распространение в целом ряде производств для производительности 8—20 т в сутки. Барабанные сушилки строятся также на большую производительность. Для 10 т сырого продукта в сутки длина барабана дости-1 ает 9 ж и диам. его 1,5 м. Они применяются гл. обр. для С. картофеля. При работе с дымовыми газами путем получения бездымного горения и применения высоких 1° они используются для С. кормового продукта. [c.254]

На Будянском фаянсовом заводе осваиваются линии КБ УНИИСП для прессования тарелок и блюдец из порошков влажностью 5—8%. Пресс-порошок получают сушкой шликера в распылительной сушилке. После вибросита СМ-402 пресс-порошок ленточным элеватором ЭЛМ-160 подается в расходный бункер, а затем тарельчатым дозатором СМ-86— в пресс ПРБ-1 конструкции КБ УНИИСП. Производительность пресса 600 шт. тарелок в 1 ч при усилии прессования 1 МН (давление в масляной системе 38 МПа). Переставитель подает тарелки в сушило, обогреваемое инфракрасными газовыми горелками. После автомата для оправки и замывки тарелки поступают на подглазурную раскраску и затем на автомат для глазурования. Обжиг производится в роликовой 12-канальной печи. [c.377]

Сушка дерева помощью нагретого воздуха, которому часто предшествует пропаривание, проводится по системе сушки в камерах, реже применяется канальная, трубная сушилка при последней высушиваемый материал движется по каналу (можно рекомендовать только для равномерного высушивания материала) при первом же способе высушиваемый материал стоит в камере на месте, причем температура медоенно поднимается и содержание вдарч [c.1239]

Так, например, в канальных сушилках для сушки вискозной текстильной нити в куличах за последние годы с целью улучшения равномерности накрашивания максимальные температуры сушки были снижены с 80—85° до 55—60° С, при этом время сушки увеличилось с 60— 70 ч до 160—200 ч. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...