Насадки барабанных сушилок

В современной барабанной сушилке применяется не один вид насадки, а несколько разновидностей, выбор которых по длине барабана зависит от изменения физических свойств материала. Вначале после винтовых направляющих устанавливают обычно насадку подъемно-лопастного типа, а затем либо распределительную, либо секторную. Цепная навеска применяется при сушке глины для разрушения крупных кусков в начале и в конце сушилки. [c.408]

Для барабанной сушилки с внутренней системой насадки объемный коэффициент теплообмена определяется как сумма трех составляющих коэффициентов [c.410]

Процесс сушки происходит прямоточным способом, т. е. агент сушки соприкасается с сырым пометом и оба потока продвигаются вдоль барабана сушилки агент сушки отдает свое тепло на испарение содержащейся в помете влаги и уносит ее в атмосферу. Для интенсификации отнятия тепла от агента сушки во вращающемся барабане сушилки имеются лопастные и цепные насадки, распределяющие равномерно помет по всей поверхности барабана. Продвижению помета способствует поток газов и угол наклона барабана. [c.49]

Внутри вращающегося корпуса сушилки закреплены различные насадки, предназначенные для перемешивания высушиваемого материала и обеспечения наиболее полного контактирования его частиц с газообразным агентом сушки. Форма насадки соответствует свойствам высушиваемого материала, и при их изменении она может быть разной по длине барабана. Наиболее распространенные конструкции насадок барабанов показаны на рис. 5.2.4. [c.488]

Сушильные аппараты с врашающимся барабаном (барабанные сушилки) широко используются в промышленности для сушки разнообразных по агрегатному состоянию и структуре материалов кусковых, кристаллических, зернистых, порошкообразных, пастообразных, жидких [44]. Основным элементом барабанных сушилок является горизонтальный или слегка наклонный к горизонту вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого установлены насадки различного типа, способствующие равномерному распределению и перемешиванию высушиваемого материала. По режиму работы барабанные сушилки могут быть периодического и непрерывного действия, а по способу подвода теплоты - контактными или конвективными. [c.487]

Барабанная сушилка имеет цилиндрический сварной барабан 4, установленный с небольшим наклоном к горизонту (2 7°) и опирающийся с помощью бандажей 3 на ролики 10 Барабан приводится во вращение электродвигателем ] через зубчатую передачу с помощью венца 5. Частота вращения барабана обычно не превышает 5-8 мин . Материал подается в барабан питателем 2 и поступает на внутреннюю насадку 9, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка, тип которой определяется свойствами высушиваемого материала, обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересьтании. [c.263]

Устройство внутренней насадки барабана (рис. 21-20) зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. Подъемно-лопастная насадка (а) используется для сушки крупнокусковых и склонных к налипанию материалов, секторная (б)-для малосьгаучих и крупнокусковых материалов с большой плотностью. Для мелкокус-ковьгк сильно сыпучих материалов широко применяются распределительные насадки (в. г). Сушка тонкоизмельченных, пылящих материалов производится в барабанных сушилках, имеющих перевалочную насадку (д) с закрытыми ячейками. Иногда используют комбинацию насадок, например подъемно-лопастную (в передней части аппарата) и распределительную. [c.263]

Сушильные барабаны используют для сушки кусковых сырьевых материалов (глины, песка и т. п.), а также суспензий. Сушильный барабан — конвективная сушилка непрерывного действия с прямоточным или противоточным движением материала и сушильного агента. В керамической промышленности применяют сушильные барабаны, с прямоточной схемой. Материал в барабане движется вследствие его вращения = ]—9 об/мин) и наклона (а=3—5°) в сторону выгрузочного конца. Концы барабана через специальные уплотняющие приспособления входят в газовую и выгрузочную камеры. К газовой камере пристраивают топку, а к выгрузочной камере присоединяют пылеосадительные установки и отсасывающий вентилятор. Через течку материал попадает в приемный конец сушильного барабана, оборудованный приемными лопастями, с помощью которых он равномерно распределяется в насадке барабана. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...