Сушилки цилиндрические

Кондуктивные сушильные установки для сушки тонких листовых, сыпучих, жидких и пастообразных материалов конструктивно выполняются в виде барабанов с расположенными внутри нагреваемыми трубами (трубчатые сушилки), в виде камер с горизонтально расположенными нагреваемыми полыми тарелками (тарельчатые сушилки), в виде полых обогреваемых изнутри цилиндров или вальцев (цилиндрические или вальцевые сушилки) и др. [c.364]

Комбинированная схема аэрофонтанной сушилки с подсушкой в проходящем кипящем слое позволяет применять аэрофонтанную сушилку для глубокой сушки сыпучих материалов. В таких случаях камера аэрофонтанной сушилки может быть выполнена с двумя гомогенизаторами (цилиндрическая часть сушильной камеры), причем для эффективной досушки необходимо в отличие от ранее применявшихся двухъярусных аэрофонтанных сушилок с одинаковыми диаметрами камер использовать комбинированную камеру с увеличенным диаметром верхнего гомогенизатора. [c.176]

Сушилки непрерывного действия. Имеют горизонтальный или наклонный, цилиндрический или конический барабан, вращающийся со скоростью 0,5—8 об/мин. Во время вращения барабана внутри его перемещается и одновременно перемешивается высушиваемый материал [c.617]

Однако радикального снижения материалоемкости можно добиться за счет использования достижений научно-технического прогресса, т.е. при внедрении принципиально новых технических решений. Приведем несколько примеров, в которых новый принцип работы дал значительный эффект экономии материалов. Планетарная передача вместо цилиндрической зубчатой передачи экономит до 80 % материала. Сушилка с кипящим слоем экономит до 80 % материала. Дисковые тормоза вместо колодочных в автомобилестроении экономят до 50 % материала. [c.404]

Более длительным удерживанием материала по сравнению с циклонными сушилками и сепарирующей способностью характеризуются вихревые сушилки (рис. 5.2.25). Сушилка, показанная на рис. 5.2.25, а, имеет вертикальную цилиндрическую камеру с небольшим отношением высоты к диаметру с тангенциальным вводом газовзвеси через патрубок I по всей высоте корпуса и выводом ее через отверстие в плоском днище. Снизу к отверстию примыкает улитка 6 для раскручивания отходящего потока газовзвеси, а сверху - сменное отбойное кольцо (порожек) 4 для регулирования времени удерживания материала в сушильной камере. Тангенциально вводимый по- [c.518]

Распылительная сушилка представляет собой цилиндрическую башню диаметром 5—9 м и высотой [c.302]

Сушат соль горячим воздухом или дымовыми газами во вращающихся барабанных сушилках и в аппаратах со взвешенным слоем. В первом случае влажность соли после центрифуги снижается с 4—5 до 0,2— 0,4% и ниже, во втором — до 0,03 вес. % с уменьшенным (на 65—70%) расходом топлива [8, 47, 48]. На некоторых американских заводах фильтрация и сушка соли совмещаются на вакуум-фильтр-сушилке [8 ]. После сушки соль просеивают на цилиндрических вращающихся ситах. Затем с помощью ленточного транспортера мелкая сухая соль поступает в расфасовочное отделение склада. [c.282]

Основной вид сушильного аппарата — роторная сушилка непрерывного действия с электрическим или паровым обогревом — представляет собой цилиндрическую обогревательную камеру, в которой вращается также обогреваемый ротор (рис. 99). Ротор выполнен в виде полого вала с дисками. Параллельно валу [c.165]

Для сушки шламов наиболее распространены барабанные сушилки (рис. 106). Цилиндрический барабан 4 сушилки незначительно наклонен к горизонту (1/15—1/50) и опирается с помощью бандажей 3 на ролики 11. Во вращение приводится барабан от электродвигателя через зубчатую передачу 10 и редуктор положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами 9. Частота вращения барабана обычно не превышает 5— 8 мин" -. [c.204]

Сушилка состоит из сушильной камеры (цилиндрической, прямоугольной) и конусного днища, служащего для сбора и выгрузки высушенного материала. Через отверстие конусного днища выгружается около 95% материала. Сушилка оборудована системами подачи и распыления суспензии, теплоснабжения, отбора и очистки отработанного теплоносителя, КИП и автоматики. [c.325]

Вакуумная сушилка с наклонным барабаном, вращающимся вокруг горизонтальной оси ( пьяная бочка ) (рис. 104), представляет собой цилиндрический сварной барабан 1 со сферическими днищами. Для обогрева снаружи барабана приварена рубашка. К днищам приварены полые цапфы, так что ось барабана наклонена на 25° по отношению к горизонтальной оси вращения. Подача теплоносителя в рубашку и отвод его производятся через патрубки 4 и 5, вмонтированные в одну из цапф. Паровоздушная смесь отсасывается из сушилки через другую цапфу. Барабан цапфами установлен на подшипниках качения. [c.127]

Сушилки вакуумные цилиндрические [c.798]

Для нагрева на цилиндрической части сушилки приварена рубашка 2, а внутри барабана помещены трубчатые нагреватели 4. В рубашку и нагреватели подается пар или вода. [c.112]

Контактная сушка 5. Цилиндрические сушилки [c.208]

Цилиндрические сушилки (фиг. 22-17) являются сушилками непрерывного действия U применяются для сушки материалов в вид..-ленты тканей, бумаги, целлюлозы и т. п. В качестве основной части они имеют несколько вращающихся полых цилиндров, обогреваемых изнутри паром. На поверхности цилиндров происходит высушивание материалов, которые охватывают значительную поверхность цилиндров. [c.225]

В промышленности получили распространение контактные вакуумные вальцовые и цилиндрические сушилки непрерывного и периодического действия. [c.227]

Цилиндрические сушилки 208. 225 Цинк 342 [c.671]

Основанием сушилки является каркас из шести пар колонн, связанных раскосами, поперечинами, верхним поясом и кольцевым фундаментом. Сушильная камера представляет собой цилиндрическую башню с конусным днищем для сбора порошка, установленную на колоннах основания. Стены и перекрытия башни выполнены из полых металлических панелей, утепленных минераловатными плитами . конусная часть сушила изготовляется из листового металла. В одной из панелей предусмотрена смотровая дверь. [c.199]

Шахтная мельница, изображенная на фиг. 52, производительностью до 20 г/час по подмосковному углю состоит из бронированного изнутри корпуса цилиндрической формы и ротора с качающимися билами, сидящего на валу, опирающемся на два подшипника качения. Над мельницей устанавливают шахту, служащую одновременно пылепроводом от мельницы к топке, сушилкой и сепаратором пыли. Топливо, предварительно раздробленное до размера кусков О—10 мм, а в редких случаях О—20 мм подается из бункера 1 по течке 2 к питателю <3. Пройдя питатель и автоматические весы, топливо поступает в течку а оттуда в шахту 5 и бильную мельницу 6. Мельница может иметь аксиальный (по оси) [c.79]

На рис. 1 приведены кривые зависимости остаточной влажности продуктов от скорости воздуха в цилиндрической части сушильной камеры аэрофонтанной сушилки. Как видно из рис. 1, при увеличении скорости воздуха v остаточная влажность высушенных продуктов сначала иесколько снижается вследствие интенсификации массообмена в сепараторе за счет увеличения турбулизации потока, а затем увеличивается, так как скорость воздуха в цилиндрической части сушильной [c.170]

В процессе работы был обследован ряд конструкций аэрофонтанных сушилок с различными конфигурациями сушильных камер. Установлены оптимальные соотношения между диаметром цилиндрической части и другими основными размерами сушильной камеры (высота цилиндрической части, высота конической части, диаметры входного и отводящего воздухопроводов и т. д.). Обследована работа сушильных установок при различных методах подвода сушильного агента и загрузки продукта в сушильную камеру. Наиболее рациональной оказалась двухканальная схема аэрофонтанной сушилки с нижним вводом обоих каналов основного канала—для подачи воздуха и питающего канала— для подачи в сушильную камеру влажных продуктов в токе нагретого воздуха. Нами разработан новый вариант двухканальной схемы аэрофонтанной сушилки (рис. 6) с предварительной поДсушкой горячим воздухом в специальном питателе, работающем в режиме проходящего кипящего слоя (пневмопитатель). В таком пневмопитателе происходит подсушка продуктов до остаточной влажности, близкой к критической, после чего продукты уносятся током воздуха в камеру аэрофонтанной сушилки для досушки. [c.173]

В сушилке такого типа, имеющей диаметр цилиндрической части 300 мм и общую высоту 650 мм, были успешно высушены следующие пастообразные материалы пигменты-белила, милори, свинцовый крон, марс коричневый, сиена, бланфикс, кобальт зеленый, огранические красители кислотный розовый М , кислотный хром черный О , кислотный хром синий 2К , прямой белый и др. Высота слоя была 300—350 мм, степень его расширения в среднем 15%, температура поступающих газов — до 400° С. [c.271]

Контактные многовальцовые или цилиндрические сушилки (рис. 10-10,6). В качестве основной части они имеют несколько вращающихся цилиндров, обогреваемых изнутри паром [c.618]

Сушильные аппараты с врашающимся барабаном (барабанные сушилки) широко используются в промышленности для сушки разнообразных по агрегатному состоянию и структуре материалов кусковых, кристаллических, зернистых, порошкообразных, пастообразных, жидких [44]. Основным элементом барабанных сушилок является горизонтальный или слегка наклонный к горизонту вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого установлены насадки различного типа, способствующие равномерному распределению и перемешиванию высушиваемого материала. По режиму работы барабанные сушилки могут быть периодического и непрерывного действия, а по способу подвода теплоты - контактными или конвективными. [c.487]

Использование циклонного эффекта для интенсификации процесса сушки позволяет совместить в одном аппарате процессы сушки и сепарации высушенного продукта из потока отработанного теплоносителя. Такая возможность реализована в спиральной пневмосушилке (рис. 5.2.26). Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в котором сушильная зона сформирована спиральной лентой 3, днищем 8 и крышкой 2, образующих канал прямоугольного сечения в форме спирали Архимеда, плавно переходящий в сепарирующую камеру 7 типа возвратно-поточного циклона. Г азовзвесь высушиваемого материала движется в спиральном канале в условиях идеального вытеснения, что обусловливает максимальное значение движущей силы процесса сушки, и при большой относительной скорости между дисперсной и газовой фазами, обеспечивающей интенсивный тепломассообмен. Прямоточное движение газа и материала позволяет значительно повысить начальную температуру теплоносителя по сравнению с вихревыми сушилками, а следовательно, уменьшить требуемый по тепловому балансу его расход. Спиральные сушилки позволяют заменять громоздкие двухступенчатые системы пневматических труб-сушилок. [c.519]

За рубежом трубы глазуруют, как правило, методом окунания сразу же после прессования или после сушки. В первом случае глазурование сырых труб осуществляют по следующей схеме. Свеже-отформованные трубы подвешивают на цепном конвейере при помощи вакуум-захвата, останавливают над емкостью с глазурью, представляющей собой вертикальный цилиндрический резервуар. Емкость поднимается автоматически вверх до полного погружения трубы в глазурь и опускается вниз. Сухие трубы глазуруют так. При выходе из сушилки вагонетка передается к месту глазурования или трубы тельфером с вилочным захватом снимаются с сушильной вагонетки и транспортируются по монорельсу к емкости с глазурью. Трубы вместе с захватом опускают в глазурь, вынимают и тельфером транспортируют на погрузку к туннельным печам, где их опускают на обжпговую вагонетку в необходимом для садки порядке. [c.245]

Вакуумная сушилка с наклонным барабаном, враш,аюш,имся вокруг горизонтальной оси ( пьяная бочка ) (рис. 98), представляет собой цилиндрический сварной барабан 1 со сферическими днищами. Для обогрева снаружи барабана приварена рубашка. [c.114]

Барабанные сушилки применяют для сушки сыпучих материалов. Сварной цилиндрический барабан установлен с небольшим уклоном (3— 5°) в сторону выгрузочного конца. Привод барабана осуществляется ет электродвигателя через редуктор, коробку скоростей и пару цилиндрических шестерен, большая из которых жестко насажена на кожух барабана барабан обычно делает 4—6 об1мин. [c.174]

Сушилки непрерывного действия. Они имеют горизо тальный или наклонный, цилиндрический или коническ барабан, вращающийся со скоростью 0,5 — 8 об/мин. I время вращения барабана внутри его перемещается и о повременно перемешивается высушиваемый материал [c.212]

Барабанная сушилка имеет цилиндрический сварной барабан 4, установленный с небольшим наклоном к горизонту (2 7°) и опирающийся с помощью бандажей 3 на ролики 10 Барабан приводится во вращение электродвигателем ] через зубчатую передачу с помощью венца 5. Частота вращения барабана обычно не превышает 5-8 мин . Материал подается в барабан питателем 2 и поступает на внутреннюю насадку 9, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка, тип которой определяется свойствами высушиваемого материала, обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересьтании. [c.263]

В сушилках этого типа с цилиндрическим корпусом наблюдается значительная неравномерность сушки, обусловленная тем, что при интенсивном перемешивании в слое время пребывания отдельных частиц существенно отличается от его среднего значения. Поэтому применяют сушилки с расширяющимся кверху сечением, например конические. Скорость газа в нижней части камеры должна превышать скорость осаждения самых крупных частиц, а вверху-быть меньше скорости осаждения сату1ых мелких частиц. При такой форме камеры достигается более организованная циркуляция твердых частиц, которые поднимаются в центре и опускаются (в виде менее разреженной фазы) у периферии аппарата. Благодаря снижению скорости газов по мере их подъема улучшается распределение частиц по крупности и уменьшается унос пыли. Это, в свою очередь, повышает равномерность нагрева (более мелкие частицы, поднимающиеся выше, находятся в области более низких температур) и позволяет уменьшить высоту камеры. [c.265]

Гребковая сушилка заключена в цилиндрический корпус / с паровой рубашкой 2. Гребки мешалки 3 жестко закреплены на валу взаимно перпендикулярно на одной Головине длины барабана гребки изогнуты в одну сторону, на другой половине-в противоположную. Кроме того, мешалка имеет реверсивный привод, автоматически ь>еняющий каждые 5-8 мин направление ее вращения. Поэтому при работе мешалки атериал, загруженный через люк 4, периодически перемещается от периферии [c.271]

Распылительная сушилка (рнс. XX—8), выпускаемая швейцарской фирмой Лува , имеет цельнометаллическую башню цилиндрической формы с коническим днишем (диаметр башни [c.682]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...