Неподвижные сушилки

Неподвижные сушилки. Сушилка обычного типа может иметь в своей верхней части площадку, несущую одну или несколько ламп для сушки (рис. 142). Это удобное приспособление обеспечивает более быструю и более глубокую обработку. Такая установка позволяет, кроме того, в трудных случаях дополнять непосредственное действие инфракрасных лучей повышением температуры в сушилке с помощью заранее предусмотренных обычных нагревательных приспособлений. И, наоборот, уже существующую обычную сушилку можно дооборудовать лампами для инфракрасной сушки. Последнее особенно полезно для камер вакуумной сушки, поскольку инфракрасные лучи превосходно распространяются в пустоте. [c.210]

Рис. 143. Неподвижные сушилки, оборудованные инфракрасными лампами

Рис. 145. Два примера монтажа неподвижной сушилки с 1 и с 8 инфракрасными сферическими лампами для сушки на 250 или 375 вт

Рис. 146. Неподвижная сушилка с 8 лампами (2 кет), расположенными в шахматном порядке, в которой можно обрабатывать от 6 до 20 кг различных материалов одновременно

Производительность сушильного процесса в ряде случаев может быть повышена изменением самой схемы сушилки переводом сушилки, например, с воздушной, когда воздух подогревается паром в калориферах и высокую температуру иметь не может, на сушку дымовыми газами с любой допустимой температурой переводом сушилки с конвективного обогрева газами на обогрев инфракрасными лучами, когда интенсивность сушки повышена благодаря особым свойствам инфракрасного излучения заменой сушилки с неподвижным слоем сыпучего материала сушилкой с кипящим слоем, дающим высокую равномерность и ускорение процесса сушки, и т. п. [c.140]

Сушилки периодического действия. Основной частью сушилки является прямоугольная камера, внутри которой на вагонетках или других устройствах помещается высушиваемый материал, остающийся неподвижным в течение процесса сушки [c.616]

Конструктивный тип сушилки Тип сушилки по гидр< Неподвижный слой материала Камерные, шахтные, ленточные, барабанные, трубчатые и т.д. )динамическому режиму Полочная или камерная [c.483]

Для формования полых и плоских изделий успешно применяют полуавтоматы и автоматы, которые ставятся в поточную линию с конвейерными сушилками. Производительность формовочных машин в большей мере зависит от влажности массы и частоты вращения шпинделя станка, изменяющейся от 60 до 550 об/мин. Использование конструкций с неподвижной гипсовой формой и вращающимся шаблоном (роликом) позволяет еще более интенсифицировать процесс. [c.350]

Сушат изделия в конвейерных сушилках. Продолжительность сушки колеблется в пределах от 1,5 до 4 ч. Крупные изделия бытового фарфора сушат от 10 до 60 ч. На большинстве фарфоровых и фаянсовых заводов формование тарелок, блюдец, чашек и кружек осуществляется на поточных линиях. Разработаны новые ускоренные методы формовки в неподвижной гипсовой форме вращающимся диском, нагреваемым до 100° С гидрофобным роликом из фторопласта несколькими радиальными шаблонами, позволяющими увеличить скорость вращения форм с изделиями за счет уменьшения давления каждого шаблона по сравнению с формовкой одним шаблоном. Использование форм из пористой пластмассы взамен гипсовых увеличивает срок их службы и позволяет вести сушку при более высоких температурах. [c.386]

На вертикальный вал сушилки 22 насажены диск 25, основание 26 барабана и головка 27. Через отверстия основания и головки пропущены восемь транспортирующих винтов 28. Нижний конец каждого винта при помощи шарнира Гука присоединен к валику 29, несущему зубчатое колесо 30, которое обегает неподвижное зубчатое колесо 31. [c.145]

Над головкой неподвижно закреплен палец 33 (см. рис. 99), предназначенный для удаления концов, прошедших через сушилку. Снаружи сушилка покрыта кожухом 34, снабженным дверцами для обслуживания машины. [c.145]

По достижении крайнего верхнего положения каждая крышка, вращаясь вместе с сушилкой, упирается в неподвижный разгрузочный палец 33 и сталкивается им в желоб. В лотке 46 крышки складываются в стопки и оттуда удаляются вручную. [c.146]

Каждый барабан сушилки имеет внутри неподвижно установленную заслонку У/, закрывающую ту часть сетчатой поверхности барабана, на которой в данный момент его вращения отсутствует слой присосанного холста штапельного волокна. Заслонки И расположены попеременно то [c.267]

Поворотные звездочки крепятся к строительным балкам сушилки. Монорельс, подвешен к балкам перекрытия сушилки и к стойкам, расположенным вне сушилки. Он состоит из отрезков двутавровой балки, имеет температурные стыки для компенсации удлинений от повышения температуры и раздвижные стыки в местах сопряжения неподвижных участков монорельса с монорельсом натяжных станций. [c.186]

Сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала. [c.258]

Из-за большой затраты ручного труда в условиях высоких температур на новых заводах в настоящее время вместо кольцевых печей строят печи туннельного типа (рис. 19.12), которые представляют собой длинные каналы (до 150 м), огражденные с боковых сторон стенами, а сверху — сводом. Подовую часть рабочей части печи образуют подвижные вагонетки с обжигаемыми изделиями. Обычно в середине длины канала располагается неподвижная зона обжига с топками. Горячие газы движутся навстречу вагонеткам (принцип противотока), а со стороны выхода вагонеток подается холодный воздух, который охлаждает обожженные изделия, сам при этом нагревается и используется для сжигания топлива и частично в сушилках. В качестве горючего применяют чаще всего газ, твердое порошкообразное топливо с запрессовкой большей части его в сырец, а также кусковое, загружаемое через щели свода или сжигаемое в выносных топках. [c.358]

Эти опыты привели к результатам значительно лучшим, нежели те, которые были получены во время испытания неподвижной сушилки. Гастеллю и Жюльен указывают (1949), что если прежде расход энергии на сушку легких телячьих кож, весивших в среднем 2,85 кг, составлял около 10 квт-ч на 1 кг удаленной воды, то теперь на сушку легких хромовых кож, длившуюся всего 8 мин, потребовалось около 2,5 /сб/п-ч энергии на 1 кг сухой кожи. По-видимому, этот расход энергии можно будет уменьшить в промышленных условиях, при работе на хорошо сконструированной и тщательно регулируемой туннельной сушилке, до 2 квт-ч на 1 кг сухой кожи, что является вполне приемлемым. [c.310]

Современные математические модели, описывающие кинетику сушки материала в шахтных сушилках, базируются на выделении в качестве ключевого элемента кинетику сушки элементарного (дифференциального тонкого) слоя материала или единичной частицы (микрокинетическая задача). Переход на макроуровень (описание кинетики сушки материала во всем объеме шахтной сушилки) осуществляется с использованием одного из двух подходов, в первом из них используется неподвижная (эйлерова) система координат, которая фиксируется на корпусе аппарата в месте ввода материала, а во втором случае выбирается подвижная (лагранжева) система координат, связываемая с центрами частиц, перемещающихся по аппарату [55, 56]. [c.522]

Каждый барабан сушилки имеет внутри неподвижно установле-ную заслонку И, закрывающую ту часть сетчатой поверхности барабана, на которой в данный момент его вращения отсутствует слой присосанного холста штапельного волокна. Заслонки 11 расположены попеременно то вверху, то внизу барабанов, что и обеспечивает передачу холста с барабана на барабан и движение воздуха из сушильной камеры 10 внутрь [c.311]

Камерная или вихревая сушилка для сушки кусковых материалов представлена на рис. 9.11. Она состоит из неподвижного кожуха 1, отфутерованного огнеупорным кирпичом. В нижней части овальной камеры сушки установлены один или два быстро вращающихся вала 2 (я ж 280 об/мин), на которых прикреплены лопасти 3. Материал подается в сушильную камеру питателем через загрузочную течку 4, снабженную двумя клапан-мигалками для предотвращения подсоса окружающего холодного воздуха. При достижении материалом нижнего сечения камеры он подбрасывается лопастями вверх, причем скорость вращения вала с лопастями такова, что материал практически все время находится во взвешенном состоянии. Необходимая продолжительность пребывания материала в камере достигается за счет прикрепления лопастей к валу по винтовой линии, обеспечивающего необходимое перемещение материала вдоль горизонтальной оси камеры. Интенсивное испарение влаги из материала осуществляется горячими газами, поступающими из отдельной топки через входной патрубок 5. Высушенный материал выгружается через течку 6, а отходящие газы отсасываются через выходной патрубок 7, после чего поступают на обеспыливание и выброс в атмосферу. [c.422]

Для обжига в многоканальных печах (см. рис. 21.11) плитки перекладываются автоматом-укладчиком с кон вейера сушилки на керамические поддоны-лещадки. На ряду с многоканальными печами на некоторых заводах действуют печи с шагающим подом, представляющие со бой одно- или двухканальные тепловые агрегаты (см рис. 21.11). Передвижение обжигаемых плиток в печи осуществляется шагающим механизмом, который состо ит из подвижных и неподвижных частей. Изделия нахо дятся на неподвижных элементах. Для того чтобы пе реместить изделие или лещадку с загруженными на нее изделиями в продольном направлении, подвижные части поднимаются (примерно на 40 мм), поднимая одновременно изделие, совершают с ним в горизонтальном направлении движение на один шаг (до 100 мм) и снова опускают изделие на неподвижные элементы пода. Производительность печи 2000 тыс. м плиток в год дли- [c.311]

Практически оправдали себя следующ. системы сушилок. 1) Сушилка Ангеле (фиг. 5) с бесконечными полотнами а, отапливаемая паром и работающая непрерывно. 2) Вакуум-сушилка системы Пассбурга, работающая периодически. Крахмал загружается в железный неподвижный барабан (кожух), внутри к-рого вращается другой барабан, снабженный лопатками, перелопачивающими К. Внутренний барабан питается мятым паром. Воздушный насос, соединенный воздухопроводом с полостью между барабанами, удаляя оттуда пары и воздух, создает вакуум, в условиях к-рого происходит сушка. 3) ( ушилка системы Грачева, представляющая собою вращающийся железный барабан, внутрь которого засыпается сырой [c.237]

Сушилки периодического действия. Их основной част является прямоугольная камера, внутри которой вагонетках или на других устройствах помещается выс шиваемый материал, остающийся неподвижны. в течей всего процесса сушки [c.212]

На рис. 38 приведены графики сушки глюконата кальция с начальным влагосодержанием около 80 кг кг. При неподвижном слое материала требуемая конечная влажность продукта (2,5%) может быть достигнута при i =160 дб за 20 мин, однако при этом температура в слое толщиной 25 мм повышается до 50° С. В барабанной сушилке тот же эффект может быть получен при меньшем уровне звука (158 дб) и более низкой температуре материала ( =30—32° С). [c.634]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...