Чугун Сорта

Подготовка к заварке мест, пораженных дефектами, и технология заварки производятся в соответствии с инструкциями и ГОСТ 2523—44 на электродуговую сварку. При заварке отливок из легированных сталей и чугуна сорт и тип электрода илн присадочных материалов устанавливаются технологом и подлежат согласованию о заказчиком. Качество заварки отливок третьей группы обязательно контролируется на сварных образцах. [c.446]

Все конструкционные материалы можно условно разделить на хрупкие и пластичные. К весьма пластичным материалам относят малоуглеродистые стали, алюминий, медь и некоторые другие. Эти материалы обладают способностью деформироваться в широких пределах без разрушения. Примерами хрупких материалов могут служить чугун, высокоуглеродистые сорта стали, металлокерамические материалы, стекло. Хрупкие материалы разрушаются без заметной предварительной деформации. [c.131]

Для материалов, имеющих различную прочность на растяжение и сжатие (некоторые сорта легированной стали, чугун, некото- [c.255]

Черные металлы, содержащие более 2% углерода, называются чугунами. В зависимости от структуры все чугуны делятся на белые и серые. Белые чугуны обладают высокой твердостью и хрупкостью, плохо обрабатываются, поэтому детали из них изготовляют преимущественно литьем. Кроме того, белые чугуны используют как материал для производства других сортов чугуна и сталей. [c.158]

Клемм [9] использовал способ отпечатков для того, чтобы различить серые и белые зоны в чугунах. Способ наиболее пригоден для смешанных сортов чугунов и отбеленного чугуна. [c.164]

Эмалевые покрытия в большинстве случаев наносятся на стальные н чугунные изделия, иногда их можно использовать для защиты медных, латунных и алюминиевых поверхностей. Эти покрытия устойчивы при воздействии на них органических и неорганических кислот, за исключением плавиковой и горячей концентрированной фосфорной кислот. Эмалевые покрытия можно использовать при температурах до 600 °С, а специальные сорта эмалей могут кратковременно выдерживать температуру до 1000 °С. Недостаток эмалей — их хрупкость и растрескивание при резких изменениях температуры. [c.130]

Для изготовления отливок в машиностроении применяются серый, ковкий и высокопрочный (модифицированный) чугуны. Применение каждого из сортов чугуна обусловливается требованиями, предъявляемыми к детали в зависимости от условий работы. [c.9]

Электрокорунд белый (ЭБ) Для получистовых, чистовых, профильных и точных работ при обработке всевозможных сортов стали (особенно очень твердых, например азотированных) и сплавов (например, -стеллита и сормайта), а также при шлифовке тонкостенных деталей в тех случаях, когда следует опасаться прижогов. При шлифовке ковкого чугуна и вязких сортов легированной бронзы [c.106]

Биологической защитой 15 является пробка, заполненная чугунной дробью. На верхнем фланце защитной пробки имеется двойная прокладка, которая герметизирует активный газ в полости насоса от атмосферы. Прокладка изготовлена из термостойких сортов резины. Внизу защитной пробки предусмотрен слой изоляции 13, уменьшающий приток тепла в направлении верхних узлов насоса. [c.185]

Химический состав стали (чугуна) — марка или сорт — обычно бывает известен заранее, поэтому к качественному анализу приходится прибегать в сравнительно редких случаях. [c.92]

Усилие резания не является достаточно надёжным критерием обрабатываемости [5], так как оно зависит от состояния металла и ряда других факторов. Вязкие металлы, требуя больших усилий резания, чем хрупкие (например чугун), допускают одновременно и большую скорость резания при их обработке. Поэтому усилие резания может быть принято лишь в качестве дополнительного критерия при сравнении обрабатываемости определённой группы одноимённых металлов (например, разных марок хромоникелевой стали или одного сорта чугуна разной твёрдости). [c.280]

Чем ближе их форма приближается к сфероидальной, тем меньше их влияние на Кон-, центрацию местных напряжений, и чем менее сфероидизированы графитовые включения, тем большие пластические деформации выявляются (по абсолютной и относительной величине) при более низких напряжениях. Характерное изменение пластических деформаций, с увеличением нагрузки (изгибающей), приведено в табл. 35 для чугуна сельскохозяйственного машиностроения (более грубый графит) и, ста-листого (более мелкий графит) [129]. В обоих сортах чугуна была обеспечена одинаковая структура основной металлической массы (перлитно-ферритная) предварительным отжигом при температуре 700 С в течение 6 час. [c.21]

Свариваемые металлы. Стыковой сваркой (в том числе и ударной) свариваются между собой почти все металлы и сплавы, а именно а) конструкционные, углеродистые и специальные стали во всех возможных сочетаниях, как, например, углеродистая с быстрорежущей, быстрорежущая с нержавеющей, хромоникелевая с малоуглеродистой б) углеродистые и специальные стали с ковким чугуном, всеми сортами латуней и бронз, монель-металлом, медью, никелем, сплавами высокого электрического сопротивления, немагнитными сплавами, вольфрамом, молибденом, оловом, свинцом, сурьмой и всеми благородными металлами в) алюминий с алюминиевыми сплавами, медью и большинством сортов латуней и бронз г) вольфрам с медью и медными сплавами, а также сплавами высокого электрического сопротивления д) никель с медью, латунями и бронзами. [c.356]

При детальном проектировании программа цеха может быть представлена в виде табл. А. Указанная в этой таблице загрузка заготовительного отделения должна быть подразделена по видам материалов и полуфабрикатов, применяемых для изготовления изделий, перечисленных в программе проектируемого цеха (прокатная сталь по сортам —лист, угольник, швеллеры и т. д., литьё стальное и чугунное, поковки, метизы, электроды и пр.). Результаты этих подсчётов в виде сводной таблицы определяют годовую потребность в материалах для выполнения заданной программы. Размер отходов, угара и других потерь учитывается в процентах от веса изделий. [c.114]

Рис. 8. Зависимость модуля упругости от растягивающих напряжений для различных сортов серого чугуна. Ge 12.91 до Ge 26.91 — обозначение марок серого чугуна

Глины 1-го сорта применяются при изготовлении стальных отливок, 2-го сорта при литье чугуна, глины 3-го сорта пригодны при литье медных, алюминиевых и магниевых сплавов. [c.3]

При малых окружных скоростях опасность заедания значительно меньше, и колеса могут быть применены из более прочных сортов бронзы или чугуна. [c.437]

Для кладки газовых перегородок применяют шамотный фасонный камень и плиты классов А и Б Ьго и 2-го сортов. Кладку ведут на шамотном растворе и укрепляют ее к трубам на чугунных опорах. До укладки камни и плиты подгоняют и укладывают насухо. [c.136]

Общее содержание углерода в чугуне находится в пределах 2-4-4%. Температура плавления чугуна 1 100-г 1 300°. Чугун бывает нескольких сортов. [c.7]

Передельный чугун или белый чугун (так как в изломе он имеет белый цвет) переплавляется в специальных печах с целью получения из него раз ых сортов стали. В белом чугуне графит находится в виде цементита. Белый чугун обладает большой твердостью и очень трудно поддается обработке режущим. инструментом. [c.7]

Выбор того или иного сорта чугуна производится в каждом отдельном случае в зависимости от напряжений на изгиб, возникающих в диафрагме. Коэффициент запаса прочности принимается равным 4—5 по отношению к пределу прочности при изгибе. [c.70]

Большой экономии можно достичь заменой дорогих сортов металла более дешевыми и более распространенными, применением отливок из высокопрочного чугуна вместо стальных, использованием легких сплавов, железобетона и пластмасс. [c.442]

В некоторых случаях трубы топочных экранов, защищаются чугунными плитками (рис. 42—I), внешняя поверхность которых делается гладкой 1 или вафельной 2 с карборундовой футеровкой выбор типа плиток определяется сортом топлива и местоположением их в топке. Плитки укрепляются на экранных трубах при помощи специальных скоб. [c.81]

Для изготовления подвесок петель пароперегревателей и дистанционирующих проставок (гребенок) применяются специальные сорта сталей и чугуна. Подвески [c.89]

В соответствии с правилами Госгортехнадзора газопроводы низкого давления могут быть сооружены из чугунных труб только первого сорта диаметром не менее 150 жж в местах, где они не будут подвергаться механическим нагрузкам и сотрясениям. [c.63]

Кольца изготовляются в основном из чугунов перлитной структуры, обладающих высокими механическими свойствами, упругостью и антифрикционностью, а также из специальных сортов бронзы. [c.233]

Получение стали из чугуна в конвертерах путем продувки воздуха через слой чугуна (так называемый бессемеровский процесс) применялось давно, однако при нем не удавалось получать качественных сортов сталей, в частности из-за вредного влияния азота воздуха на сталь. Положение изменилось, когда продувку стали делать кислородом высокой чистоты (содержание Ог 99,5%), при этом оказалось возможным получать в конвертерах почти все сорта стали. [c.34]

Производительность доменных печей зависит от сорта выплавляемого чугуна. Для сопоставления работы печей в формулу к. и. п. о вносят выплавку в сутки передельного чугуна в тоннах. А при выплавке других марок чугуна вводят переводные коэффициенты, которые равны [c.90]

Чугун применяют главным образом для изготовления крупногабаритных, тихоходных колес и колес открытых зубчатых передач. Основной недостаток чугуна — пониженная прочность по напряжению изгиба. Однако чугун хорошо противостоит усталостному выкрап и-ванию и заеданию в условиях скудной смазки. Он не дорог и обладает хорошими литейными свойствами, хорошо обрабатывается. Разработанные новые сорта модифицированного чугуна позволяют чугунному литью конкурировать со стальным литьем также и в закрытых передачах. Для изготовления зубчатых колес применяют серый и модифицированный чугун, а также магниевый чугун с шаровидным графитом — см. ГОСТ 1412—79. [c.144]

Материал полумуфт — стали 40 и 35Л, Допускается применять прочные сорта чугуна, начиная с СЧ 30 и выше. Соотно-п ение между размерами муфт наружный диаметр D = (3...3,5)d, общая длина L = = (2,5...4)с/, где d — диаметр вала. Число болтов 4...8. Полумуфты устанавливают на валы с небольшим натягом. PIo jh. напрес-совки рабочие торцовые поверхности фланцев проверяют на токарном станке на биение во избежание искривления валов при затяжке винтов. [c.420]

Диаграмма растяжения чугуна вообще не имеет прямого участка и искривляется уже в начале испытания, т. е. чугун не подчиняется закону Гука. Для ойределения условного модуля упругости чугуна его диаграмму спрямляют, заменяя кривую хордой. Кривая растяжения чугуна обрывается сразу после достижения предела прочности. Для различных сортов чугуна предел прочности при разрыве изменяется от 1500 до 2500 кГ1см . [c.38]

В качестве доводочной операции для получения высокого класса чистоты цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей широко используется прлтирка. Притирка обеспечивает изготовление деталей с точностью до 1 мкм. При работе мягкими притирами в качестве абразивных материалов употребляют наждак, корунд, карборунд, карбид бора зернистостью 100—200. Для смазки применяют керосин, бензин, машинное масло. При работе твердыми притирами (закаленная сталь, хромированная сталь и особые сорта стекла) в качестве абразива применяют крокус, венскую известь, окись хрома. Сталь и чугун притирают керосином, машинным маслом, газолином, легкие сплавы — деревянным маслом. Притирка представляет собой не только механический процесс резания, но и химический процесс. В результате введения в притирочные пасты химически активных веществ (олеиновой кислоты, стеариновой кислоты и др.) на притираемой поверхности образуется пленка окислов металла, менее прочная, чем основной металл. Эта пленка легко удаляется абразивом с меньшей твердостью, чем основной металл. Процесс притирки производится как вручную, так и на специальных станках. [c.389]

Целью испытаний было сравнение износа трущихся пар, составленных из высокопрочного чугуна различных структур. Кроме того, исследовалось влияние скорости и нагрузки на износ некоторых нар трения при одинаковых температуре и сорте смазки. ] 1инимальная длительность испытаний, необходимая для получението йх данных, была установлена предварительными опытами и минутам. [c.17]

Плавиковый шпат (ручного обогащения по ОСТ НКТП 7633-655). Плавиковый шпат, или флюорит, представляет собой минерал кристаллического строения, содержащий в основной своей массе СаРз. Удельный вес в твёрдом состоянии — 3,18, температура плавления 1378° С. Применяется в качестве флюса а) 2-й и 3-й сорта — при плавке чугуна и стали б) 1-й сорт—при илавке магниевых и алюминиевых сплавов, а также бронз. При плавке магниевых и алюминиевых сплавов может быть использован только в сухом состоянии, получаемом путём сушки и прокаливания. По содержанию составных частей плавиковый шиат ручного обогащения должен отвечать требованиям, приведённым в табл. 26. [c.7]

I сорт глин рекомендуется применять при литье стали 11 сорт — при литье чугуна и бронзы III сорт — при производстве отливок из алюминиевых и магниевых сплавов. Малосвязующая глина М на сорта не делится и применяется при цветном литье и при производстве мелких и средних чугунных отливок. [c.88]

Русские сорта чугуна, выплавлявшиеся на добротном древесном угле, как правило, содержали небольшое количество кремния и считались непригодными для бессемеровской переработки. В 1872 г. металлург Д. К. Чернов, работавший на Обуховском заводе в Петербурге, после большого числа проведенных им опытных плавок предложил предварительно подогревать жидкий чугун в вагранке перед заливкой его в конвертер. Этим расплавленному металлу сообщался дополнительный запас тепла, который при переработке высококремнистых чугунов образовывался в результате выгорания кремния. Почти одновременно на другом русском заводе в Нижней Салде (Урал) К. П. Поленов перегревал малокремнистый чугун в отражательной печи. Так родился процесс русского бессемерования, получивший широкое распространение на отечественных и зарубежных заводах. [c.118]

Твердые сплавы применяются для изготовления режущих инструментон, предназначенных для обработки металлов с высокими скоростями резания (от 100 до 1200 м/мин). Твердые сплавы вольфрамовой группы применяются для обработки хрупких металлов, например чугуна, бронзы, закаленной на = 55 64 стали. Твердые сплавы вольфрамотнтановой группы применяются дли обработки стали. Оснок-ные физико-механические свойства твердых сплавов приведены в табл. 4, примерное назначение марок твердого сплава см. т. 6, гл. VII. Пластинки твердого сплава выпускаются различной формы и размерен. Сорт. мент пластинок установлен ГОСТ 2209-55 (табл. 5). Технические условия на пластинки твердого сплава для режущих инструментов по металлу стандартизованы ГОСТ 4872-52. [c.280]

Кладку топочных подвесных сводов (рис. 99) выполняют из шамотного фасонного камня классов А я Б 1-го и 2-го сортов на шамотном растворе. Фасонные камни подвешивают на чугунные кронштейны, балочкн или трубы экрана. До навески и укладки камней подвески выверяют по чертежу с помощью шнура трубы, [c.134]

Смазка направляющих должна быть обильной. Желательна принудительная смазка от насоса. Сорта масел для пластмассовых направляюпшх применяются те же, что и для чугунных. [c.390]

Подбор топлива. Топливо фракционируется так, чтобы куски были достаточно крупными (50—150 мм). При увеличении размеров кусков тО Плива возрастает высота кислородной и восстановительной зон, увеличиваются максимальная температура и содержание углекислоты. При этом улучшается равномерность протекания газов в шихте, что имеет немаловажное значение для хода вагранки. Для уменьшения нежелательного восстановления углекислоты в верхних зонах вагранки выбирают топливо с малой реакционной способностью и малым выходом летучих (плотные сорта ваграночного кокса). Ваграночный кокс может быть заменен термоантрацитом, который вполне пригоден для ваграночной плавки, а его реакционная способность даже ниже, чем кокса. Плотность термоантрацита вдвое больше, чем плотность кокса, поэтому при его использовании соответственно надо увеличивать размер металлической колоши. Широкое распространение природного (сравнительно дешевого) газа позволяет экономить в вагранках дефицитные виды твердого кускового топлива. Стоимость эквивалентного количества тепла в природном газе в 2 и более раз ниже, чем в ваграночном коксе. Применение природного газа позволяет получать чугун не худшего качества по сравнению с чугуном коксовой плавки прочность его повышается ввиду уменьшения содер жания серы. Температура чугуна на желобе 400— 1 420°С. [c.213]

Для дистанционирующих и крепежных деталей, имеющих незначительную нагрузку, могут применяться специальные сорта чугуна Силал и Чугаль , обладающие высокой жаростойкостью в области температур газов до 900° С. Часто из них выполняют яистанциони-рующие гребенки, накладываемые яа нижние петли вертикальных конвективных пакетов перегревателей. [c.91]

При изготовлении холодильников по приведенным выше рекомендациям температура наиболее нагретых участков отливки в условиях работы на доменных печах не превышает 550° С. Такая температура является допустимой для холодильников, отлитых из серого чугуна. Стойкость холодильников может быть повышена при отливке их из специальных сортов жаропрочного чугуна. Максимальная плотность теплового потока на внутренней поверхности охлаждаемых трубок не превышает 200 000 ккал1м -час. Таким образом обеспечивается надежное охлаждение и исключается пленочное кипение. [c.466]

Разработка конструктивно-технологических вариантов применения природного газа для плавки чугуна в вагранках, основанная на изучении многочисленных попыток решения этого вопроса, продолжается до настоящего времени. На ряде предприятий Харькова, Ростова и других городов в вагранках производительностью от 1,5 до 7 т/ч успешно осуществлена частичная замена кокса природным газом. Туннели газовых горелок рекомендуется размещать в этом случае над фурменным поясом, но ниже уровня коксовой колоши [Л. 143]. Применение коксогазовых вагранок позволяет удешевить плавильный процесс при очень небольших ка1Питаловло-жениях, но не решает вопроса повышения температуры выплавляемого чугуна. Чисто газовые вагранки производительностью до 10 г/ч успешно эксплуатируются на ряде бакинских заводов. Однако широкое распространение чисто газовых вагранок (особенно высокотемпературных) сдерживается жесткостью требований, предъявляемых к огне-и шлакоупорности футеровки и силикатной колоши, а также трудностями перегрева расплавленного металла, поверхность которого покрыта малотеплопроводным жидким шлаком. В связи с этим газовую плавку некоторых сортов чугуна (например, используемых лля тонкостенного и качественного литья) приходится комбинировать с электрическим перегревом. Применительно к этим случаям возникают предложения об осуществлении плавки металла в сравнительно простой печи на дешевом топливе [c.171]

Известняк для доменной плавки должен быть кусковатым (крупность 25—60 мм), прочным, не образовывать мелочи, а главное не содержать серы, фосфора и кремнезема. Эти примеси вредны, так как кремнезем снижает флюсующую способность известняка, а сера и фосфор частично переходят в чугун. В лучших сортах известняка содержание кремнезема и глинозема не превышает 1 %. В СССР разрабатываются крупные месторождения в Донбассе, например Еле-новское, известняки которого, кроме высокой степени чистоты, имеют высокую прочность. Ряд месторождений находится на Урале и в Сибири. Для успешной плавки некоторых сортов железных руд в доменные печи вводят глиноземсодержащие минералы АЬОз, которые относят к группе нейтральных ф.шосоп. Наибольшее количество глинозема содержит боксит. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...