Объемы контроля

Для установления методов и объемов контроля сварных соединений необходимо определить группу сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды (см. табл. 1.3). [c.49]

При диагностировании технического состояния длительно проработавших аппаратов объем контроля качества сварных соединений должен соответствовать требованиям НТД в зависимости от группы сосуда и объема контроля, проведенного заводом-изготовителем. [c.208]

Бесконтактные методы возбуждения акустических волн расширяют возможности акустического контроля при больших скоростях и вариациях объема контроля, высоких и низких температурах, шероховатой и загрязненной поверхности объекта, а также в случаях, когда по применяемой технологии механический контакт и контактные жидкости применять недопустимо [46]. [c.223]

Время экспозиции зависит от фокусного расстояния и типа применяемых фотоматериалов и усиливающих экранов. На рис. 8.3 представлены графики для определения времени просвечивания стыковых соединений размером не более 1,5X1,5 м с использованием нивелирующего экрана. В зависимости от объема контроля подготавливают соответствующее количество фотоматериалов, усиливающих и защитных экранов, укладываемых в кассеты по принятой схеме. В специальные карманы кассет укладывают маркировочные знаки с учетом схемы разбивки стыка на участки контроля и эталоны чувствительности, располагаемые с направлением проволок перпендикулярно к оси тросов. Для повышения оперативности контроля рекомендуется применять специальные кассеты, имеющие, расположенные напротив просвечиваемых участков соединения, карманы для помещения светонепроницаемых конвертов с преобразователями излучения. Кассету закрепляют на ленте с помощью эластичной резины с крючками на концах так, чтобы фотоматериал располагался на контролируемых участках согласно разметке. [c.132]

Контроль геометрических размеров (или размерный контроль ) в основном выполняют работники технического контроля на складах, а в наиболее сложных случаях для выборочной или арбитражной проверки фактических размеров привлекается центральная измерительная лаборатория ОТК, ее филиалы или контрольно-поверочные пункты в цехах (КПП). На заводах с большим объемом контроля геометрических размеров рекомендуется создавать при секторе приемки материалов ОТК специальный КПП. [c.333]

Производительность контроля. Производительность контроля определяют исходя из такта работы АЛ, обусловленного производственной программой, с учетом выбранного объема контроля. При определении производительности контроля приходится также учитывать необходимость повторной проверки деталей, забракованных контрольными автоматами. [c.95]

Особенностями применения этого метода контроля качества сварных соединений в химическом и нефтяном машиностроении являются широкий диапазон контролируемых толщин сварной аппаратуры (4—250 мм и более) многообразие материалов, используемых для ее изготовления необходимость контроля различных соединений, выполняемых сваркой разных видов на плоских и цилиндрических изделиях большие объемы контроля высокие требования, предъявляемые к качеству сварных соединений. [c.108]

Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуком или просвечиванием и признанном годным, будут обнаружены недопустимые дефекты, которые должны и могли быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, то все производственные сварные соединения, представленные дефектным контрольным соединением, подлежат новой 100 %-ной проверке тем же методом дефектоскопии вне зависимости от предусмотренного и выполненного объема контроля. Новую проверку качества всех производственных стыков должен осуществлять наиболее опытный и квалифицированный дефектоскопист. [c.599]

В США при объеме контроля материала отливок, предусмотренном техническими условиями на материал, допускаемые напряжения могут достигать 80% допускаемых напряжений для труб из стали аналогичной марки. [c.369]

В табл. 32 приведены значения объема контроля п для а = Р = = 0,1 и различных значениях w = 0,05-ь0,30 [106]. [c.285]

После определения объема контроля и значения контрольного норматива определяется количество подлежащих обследованию машин, и порядок проведения эксперимента. [c.291]

Программы выполнения разовой диагностики разрабатывается на основании условий, которые определяют необходимость ее выполнения. Например, при хлопке в топке и повреждении поверхностей нагрева объемы контроля состояния металла труб и сварных соединений, методы и средства дефектоскопии и измерений зависят в основном от характера и тяжести повреждений. В большинстве случаев объем разового контроля значительно превышает объем однократного контроля металла, выполняемого периодически. Периодическую диагностику целесообразно совмещать с ремонтным обслуживанием. В основном измерения выполняются во время капитальных ремонтов. [c.160]

Работа № 7622. Планирование обеспечения качества. Осуществляется персоналом, которому поручена работа по планированию контроля качества. Конструктивные особенности изделия и требования заказчика к качеству служат основой для составления планов размещения контрольных позиций, определения рода и объема контроля, который необходимо выполнить, подлежащих измерению характеристик, разработки требуемой аппаратуры и необходимых форм записи. Подготовка наглядных пособий или наглядных физических стандартов. [c.360]

Принцип объема контроля. Ни один руководитель не может эффективно управлять числом работников, которое не соответствует норме управляемости подчиненными. [c.151]

Вследствие этого введение принципа объема контроля, известного более полувека, заставляет руководителей и специалистов машиностроительного производства упорядочить свой объем контроля . Игнорирование его неизбежно приводит к перегрузке высших уровней управления и, как правило, недо- [c.152]

С увеличением объема контроля растет доступная информативность всей системы, но при этом снижается психологическая весомость каждого элемента контроля и затрудняется оперативная работа персонала. Существует понятие об оптимальной глубине технологического контроля рабочего процесса КУ или ЭТА. [c.179]

Завод-изготовитель, а также монтажные и ремонтные организации, осуществляющие сварку элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров, обязаны предусматривать и применять такие виды и объемы контроля, которые гарантировали бы высокое качество и эксплуатационную надежность сварных соединений. При этом объем контроля не может быть менее предусмотренного настоящими Правилами. [c.27]

При массовом изготовлении (монтаже) узлов и блоков трубных систем и трубопроводов предприятия (организации) должны на основе настоящих Правил разрабатывать специальные инструкции по контролю сварных соединений соответствующих узлов и блоков с учетом их специфики и конкретных условий производства. Требования указанных инструкций (как по объемам контроля, так и по нормам оценки качества) должны гарантировать высокую эксплуатационную надежность принятых сварных соединений и не могут быть снижены по сравнению с соответствующими требованиями настоящих Правил . [c.521]

При отступлениях от требований по объемам контроля, нормам оценки качества м расположению сварных соединений, решение комиссии должно быть согласовано с местными органами Госгортехнадзора. [c.521]

В случае, если при указанной проверке будут обнаружены недопустимые дефекты, то все производственные сварные соединения, контролируемые дефектным контрольным соединением, подлежат обязательной проверке тем же методом дефектоскопии (ультразвуком или просвечиванием) по всей длине (за исключением отдельных участков, не доступных для контроля) вне зависимости от предусмотренного объема контроля, а контрольное сварное соединение должно быть выполнено вновь тем же сварщиком. [c.523]

Снижение объемов проводимого на ТЭС эксплуатационного контроля по сравнению с требованиями по [3, 15] сопряжено с экономическим ущербом в случае аварии из-за пропуска поврежденных сварных соединений, а увеличение объемов контроля - с большими расходами на его проведение. [c.188]

По результатам металлографического анализа АООТ "ВТИ" классифицировало сварные соединения на группы по конструкционному признаку (запасу по толщине стенки трубных элементов, укреплению прочности тройников с учетом наличия в них отверстия по штуцер) для дифференцированного назначения объемов контроля методом МАР и очередности проведения обследования сварных соединений с учетом технологического и эксплуатационного факторов, а также с учетом ранее установленной категории опасности КО соединений (табл. 3.12). [c.255]

Основные размеры (072 Ei = -0,021, Es = -0,051, 090 Ei = = - 0,024, Es = 0,059) подвергаются 100 %-ному контролю с помощью индикаторных нутромеров. Обеспечение технических требований проверяется индикаторным приспособлением при объеме контроля 50 %. Остальные размеры контролируются предельными калибрами. Объем контроля 10...50%. [c.169]

В справочнике коротко излагаются методы исследований и испытаний, обеспечивающие контроль основных расчетных характеристик материалов. Рассматриваются основные экспериментальные и эксплуатационные данные, обусловливающие необходимость и объемы контроля элементов котлов, трубопроводов и сосудов. В отдельные главы выделены особенности контроля элементов оборудования, требующих особого внимания (барабаны котлов, гнутые элементы трубных систем котлов и трубопроводов). Уделено также внимание проведению входного контроля металла и эксплуатационного контроля элементов оборудования. [c.3]

Методы неразрушающего контроля сварных соединений выбирают в зависимости от материала и толщины свариваемых элементов сосудов в соответствии с рекомендациями (см. табл. 5.20). При этом в зависимости от чувствительности и разрешающей способности метода предусматривают три ступени эффективности А, Б и В. Контроль качества сварных соединений выполняют одним из методов, указанных в -рафе требуемой эффективности, или вариантов сочетания этих методов. При регламентированном 100%-ном объеме контроля сварных соединений необходимо обеспечивать эффективность контроля, соответствующую ступени А. Во всех остальных случаях эффективность контроля должна быть не ниже ступени Б. Если конструктивные особенности сосудов и аппаратов не позволяют применять методы, соответствующие ступеням эффективности А и Б, то контроль проводят в исключительных случаях методами, предусмотренными для ступени эффективности В. В качестве дополнительного [c.193]

Об объеме контроля сварных соединений газовых резервуаров [c.357]

Изменение класса дефекта существенно меняет всю технологию и объемы контроля. [c.426]

В табл. 21.2 представлены наиболее распространенные методы неразрушающего контроля, а также указаны области их применения, основные анализируемые параметры и рекомендуемые объемы контроля. [c.427]

Часто существенным фактором назначении полного или частичного контроля сварных соединений оказываются обстоятельства экономические. Сопоставляется стоимость расширенного объема контроля с количеством обнаруживаемых дефектов сварных соединений, частотой их появления. Повышенная стоимость службы контроля в ряде случаев вынуждает сокращать объем работ, главным образом, по othoiu hhio к слабо нагруженным сварным соединениям. Стоимость выполнения контроля учет статистики частоты дефектов, влияния дефектов на качество конструкции--эти три фактора следует рассматривать в едином целом аспекте. [c.151]

Организация-изготовитель (доизготовитель), монт 1Жная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации. [c.48]

Таким образом, каждое возвратнопоступательное сканирование (5-ска-пирование) обеспечивает информацию об одном ссчеиии шва, а совокупность сканирований — информацию о всем (Объеме контроля. [c.272]

Трудоемкскть контроля зависит от характера технологических процессов, конструктивной сложности и класса точности проверяемых объектов, производительности используемых средств контроля,, объема контроля (стопроцентный или выборочный), квалификации контролеров. [c.14]

ГТросвечивание проникающими излучениями производи+ся в целях обнаружения внутренних дефектов шва трещин, раковин, рыхлости, непроваров, шлаковых включений и т. п. Сварные соединения контролируются в соответствии с ГОСТ 7512—69 и другими нормативными материалами. Обязательному просвечиванию подлежат все сварные соединения из сталей различных классов. Должны также быть просвечены все места пересечений и сопряжений сварных соединений вне зависимости от их категории и класса стали соединяемых элементов. Проведение ультразвуковой дефектоскопии не исключает необходимости просвечивания проникаюш,ими излучениями, при этом просвечивание участков, подлежаш,их этому виду контроля, не засчитывается в регламентированные объемы контроля. Объем просвечивания устанавливается Правилами [9] и может быть уменьшен по согласованию с проектной организацией, материа-ловедческой организацией, ответственной за выбор материалов для данной конструкции, с местными органами Госгортехнадзора в случае серийного изготовления предприятием однотипных изделий при неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков на отдельных видах работ и высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами контроля за период не менее одного года. [c.215]

Переход в 70-х годах к расширенной промышленной выработке электроэнергии на АЭС с ВВЭР, характеризуемый резким увеличением числа вводимых в эксплуатацию реакторов, выдвинул требование обеспечения возможностей и увеличения уровня и объема контроля за состоянием реакторов в эксплуатации. Разработка научных основ и создание средств оценки ресурса по контролю за состоянием реакторов в эксплуатации представляют собой новый этап в обеспечении работоспособности и надежности атомных энергетических установок этот этап существенно дополняет и развивает нормированный по рсод к определению ресурса на стадии проектирования реакторов. [c.43]

ОПТИМИЗАЦИЯ СТРАТЕаЖ КОНТРОЛЯ ИСПРАВНОСТИ СЛОЖНОЙ ХРАНЯЩЕЙСЯ СИСТШ шм ПЕРЕМЕННОМ ОБЪЕМЕ КОНТРОЛЯ [c.43]

ОШИШЗАШЯ СТРАТЕГИЙ КОНТРОЛЯ ИСПРАВНОСТИ СЛОаШОЙ ХРАНЯЩЕЙСЯ СИСТЕШ та ПЕРЕМЕННОМ ОБЪЕМЕ КОНТРОЛЯ. Чумаков Л.Д. Надежность сложных технических систем. "Наукова дуьша", К..1974. [c.132]

Важное место занимают вопросы организации технического контроля при изготовлении объектов котлонадзора. Даны рекомендации по выбору методов контроля сварных соединений. Приведены регламентируемые Правилами Госгортехнадзора СССР объемы контроля и установленные в нормативной дкументации нормы оценки качества сварных соединений. [c.7]

Периодичность и полнота определений, т. е. необходимость определения всех показателей, указанных выше, устанавливается наладочной бригадой или химслужбой при пуске и наладке оборудования и уточняется в процессе его эксплуатации. Сокращение объема контроля должно быть согласовано с химслужбой, наладочной организацией или организацией, осуществляющей технический надзор за эксплуатацией водоподготовительных установок. [c.49]

Большие запасы прочности, заложенные в конструкции при проектировании в ряде случаев дают возможность продления надежной эксплуатации элементов энергооборудования сверх расчетного срока службы при условии выполнения объема контроля, заложенного в Положении о порядке установления сроков дальнейшей эксплуатации котлов, турбин и паропроводов, проработавших сверх 100 тыс. ч (СЦНТИ Энергонот, 1973). Если результаты обследования элементов котлов или паропроводов да- [c.119]

В случаях отказа котла решение об объеме контроля и условиях дальнейшей эксплуатации гибов принимается экспертно-техги ческой комиссией, специально назначен.чг й для этой цели, а в других случаях — энергосистемой по согласованию с УралВТИ или ПО Союзтехэнерго . [c.146]

Кроме этих форм в зависимости от объема контроля на практике выделяют еще две формы технологического контроля сплошной, при которо.м предусмотрена проверка всей конструкторской документац 1и, и выборочный, предназначенный для проверки не- [c.135]

Поступление на эти предприятия металла с отклонениями от технических требований чаще всего связано с несовершенством методов контроля и технической невозможностью обеспечить его надежность. Для металлопродукции массовых ввдов стандартами предусмотрен выборочный контроль, который, естественно, не может дать 100%-ной гарантии качества. Даже самый совершенный контроль металла не может предотвратить появления дефектной продукции. Это допускается проектной и исполнительской технологией производства. Вместе с тем неоправданно высокий объем продукции, подлежащей контролю, увеличивает издержки производства (затраты времени на потери металла, трудоемкость анализа и пр.), поэтому задачи и объемы контроля согласуются поставщиком и потребителем. [c.423]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...