Пароперегреватель радиационный

Как уже отмечалось выше, износ поверхностей нагрева котлов встречается не только в конвективной шахте (трубы экономайзера), но и в радиационной (трубы пароперегревателя). Радиационные поверхности нагрева котлов эксплуатируются при высокой температуре, в атмосфере агрессивных газов и абразивного потока. Для того чтобы выявить закономерности износа, происходяш его в таких условиях, было выполнено лабораторное исследование по методике, изложенной выше. [c.101]

Экранные поверхности, расположенные в топочной камере Конвективные пароперегреватели Радиационные пароперегреватели Экономайзерные поверхности [c.65]

Котлостроительные заводы СССР вторичных пароперегревателей радиационного типа не выполняли. [c.69]

По месту расположения различают радиационные и конвективные пароперегреватели. Радиационные пароперегреватели помещаются в топке, и развивающееся в ней тепло к стенке их передается главным образом излучением. Конвективные пароперегреватели помещаются за первым газоходом котла, и в них передача тепла от газов происходит в основном в результате соприкосновения их с трубами. [c.100]

При высоких параметрах пара возникает необходимость размещения в топке радиационного или ширмового пароперегревателя. Радиационный пароперегреватель барабанных котлов обычно устанавливают на потолке топки, а если этой поверхности недостаточно — и на вертикальных ее стенках по всей их высоте. Обычно размещают пароперегреватель па стенках, на которых установлены горелки, чаще на фронтовой стенке. [c.394]

Вес металла деталей (пароперегревателей, радиационной части деталей и др.), находящихся под давлением, т 400 800—900 800—900 950—1 250 900—1 600 1 700 4 345 [c.411]

И. Поузловая приемка поверхностей нагрева, работающих под давлением, и сварочных работ а) экранов-или радиационных поверхностей нагрева прямоточных котлов б) потолочных и подвесных труб в) пароперегревателей радиационных, включая ширмовые [c.866]

Первая ступень пароперегревателя радиационная Я=187,5 м , вторая — конвективная Н=300 м=. Примечание. Для котлоагрегата БГМ-35М в числителе дроби — значения показателей при паропроизводительности 35 т/ч, в знаменателе — при 45 т/ч. [c.141]

Промежуточный пароперегреватель радиационного типа при растопке должен охлаждаться одним из способов, указанных выше для радиационных пароперегревателей высокого-давления. Из опыта эксплуатации подтверждается, что в этом случае более проверенной и надежной будет схема охлаждения паром от постороннего источника. [c.46]

Пароперегреватели. Пароперегреватель предназначен для повышения температуры пара, поступающего из испарительной системы котла. Его трубы (диаметром 22—54 мм) могут располагаться на стенах или потолке топки и воспринимать теплоту излучением — радиационный пароперегреватель либо в основном конвекцией — конвективный пароперегреватель. В этом случае трубы пароперегревателя располагаются в горизонтальном газоходе или в начале конвективной шахты. [c.150]

Пароперегреватели по способу тепло-восприятия делят на конвективные, расположенные в газоходе в зоне низких температур, и радиационные, находящиеся в топке или газоходе в виде ширм и настенных экранов. [c.159]

Пароперегреватель состоит из стальных труб, выполняемых в виде змеевиков и объединяемых коллекторами 15, которые обычно размещаются вне газоходов. Иногда часть змеевиков помещают в топочной камере. В первом случае перегреватель называется конвективным 18, во втором— радиационным. Так как перегреватель стремятся расположить в области сравнительно высоких температур, необходимо обеспечивать его надежную работу при всех режимах работы правильным выбором скорости движения пара, распределением его по змеевикам, подбором и изготовлением труб из металла, обладающего надлежащими свойствами. Из соображений надежности работы трубы пароперегревателя часто делают из специальных легированных сталей. С целью исключения возможности повышения температуры перегретого пара устанавливают специальные регуляторы 17. [c.10]

Этот широко распространенный котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана— всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутопки) вертикальным двусветным экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обоих полутонок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих потолочный экран. Это — вторая часть пароперегревателя (радиационный потолочный пароперегреватель). Третьей ступенью пароперегревателя являются щирмы, последней — горизонтальные пакеты труб в конвективном газоходе (конвективный пароперегреватель). В результате радиацией передается до 60% всей теплоты, воспринимаемой пароперегревателем. Промежуточный перегрев при этих параметрах пара обычно не делается. [c.176]

С увеличением массовой окорости растет аг и снижается температура стенки. При этом увеличивается гидравлическое сопротивление пароперегревателя. Обычно удовлетворительное охлаждение первичных па/ропе-регрввателей при умеренном гидравлическом сопротивлении получается при массовой скорости W =500—1200 кг1м -сек. С большим значением скорости выполняютоя выходные пакеты конвективного пароперегревателя, радиационные и ширмовые ступени. [c.55]

Первичный пароперегреватель радиационно-конвективный пар проходит через его элементы в следующей последовательности фронтовой экран, потолочный экран, первая ступень ширмового пароперегревателя — длинные ширмы, вторая ступень ширмового пароперегревателя— короткие ширмы, расположенные вперемежку с длинными, конвективный пакет. Промежуточный пароперегреватель конвективный первая ступень противоточная, вторая прямоточная. Температуру пара регулируют перемещением факела в топке, рециркуляцией продуктов сгорания в нижнюю часть топки и впрыском собственного конденсата. Обмуровка щитовая накаркасная, за исключением пода, имеющего натрубную обмуровку. Шов между неподвижной и натрубной обмуровками выполнен в виде гидрозатвора. Конвективные поверхности нагрева очищаются чугунной дробью, подаваемой паровым эжектором через бункера к разбрасывателям. [c.216]

Пример. Рассмотрим аиироксимацию трансцендентных передаточных функций Wи Wtq [равенства (5-14) шнрмового пароперегревателя (радиационного теплообменника) парогенератора тина ТП-80, имеющего ири номинальной нагрузке следующие характеристики 7 =5,4 сек 7 п=0,46 сек-, g = 3. [c.277]

Пароперегреватель радиационно-конвективный. Радиационная часть выполнена в виде ширмовых поверхностей нагрева, расположенных в верхней части топки. Конвективная часть выполнена из змеевиков, расположенных в горизонтальном и опускном газоходах. Наружный диаметр труб пароперегревателя 32 мм. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском собственного конденсата, получаемого в специальной установке, расположенной в пределах котлоагрегата. [c.221]

Поверхности нагрева котлов и ответственные трубопроводы диаметром до 100 мм из сталей 10, 20 и 15ГС Пароперегреватели радиационная часть котлов и трубопроводы диаметром до 100 мм из стали 12Х1МФ То же [c.198]

Трубные элементы паровых котков и станционные трубопроводы Пароперегреватели, радиационная часть, водяной экономайзер, экраны, перепускные трубы, дренажи и другие узлы при диаметре труб от 16 до 100 мм Ручная дуговая сварка Газовая ацетилено-кислородная ручная сварка Аргоно-дуговая ручная сварка 30—40 10-15 50—60 [c.413]

Фиг. 10-1. Котельный агрегат большой мощности D — — 440 т/час) н высокие параметры пара (100 ата 540° С) с двухсветным экраном и комбинированным пароперегревателем радиационный (потолочный), полура-диационный (ширмовый) и конвективный. (Проект ОКБ.)

Поверхности иагрева промежуточного пароперегревателя высокого давления размещены в одном из корпусов котлоагрегата и низкого давления — в другом. За счет определенного соотношения радиационных и конвективных поверхностей нагрева, а также применения поворотных (Горелок в диапазоне нагрузок. котлоагрегата от 50 до 100% обеспечивается постоянспво температуры пара после обоих промежуточных пароперегревателей. Это обстоятельство позволяет иметь высокий к. п. д. установки при частичных нагрузках блока. Около 66% тепла, передаваемого в котлоагрегате (воде н пару, приходится на долю первичного и промежуточных пароперегревателей, что обусловило необходимость размещения в верхней части топочных камер поверхностей нагрева пароперегревателей радиационного и ширмового типов. [c.29]

В котельных агрегатах высокого и закритического давления, в которых пар перегревают до 570°С, количество тепла, требуемое для перегрева пара, существенно увеличивается, вследствие чего возросшую поверхность нагрева пароперегревателя уже нельзя размес- тить в газоходе за топкой. Поэтому приходится устанавливать комбинированный пароперегреватель, состоящий из конвективной части, размещаемой там же, где и конвективные пароперегреватели, и из радиационной и полурадиацион-ной частей, размещ,аемых в топке. [c.294]

Комбинированный пароперегреватель котельного агрегата высокого давления, состоящий из конвективной, радиационной и полурадиаци-онной частей, схематически показан на рис. 25-3. Пар из барабана 1 поступает в радиационную часть 2, размещенную на потолке топочной камеры, затем в полурадиационную часть 3, размещенную на выходе из топки, и далее по потолочным трубам 4 — в первую ступень конвективного пароперегревателя 5. Пройдя эту ступень, пар через пароохладитель 6 и вторую ступень конвективного пароперегревателя 7 выходит в сборный коллектор (камеру) перегретого пара. [c.295]

Характер процесса Теплопередачи в котельном агрегате в основном определяет и порядок последовательного расположения тепловоспринимающих элементов котельного агрегата. Пароперегреватель, в котором температура пара сравнительно намного выше температуры воды в котле, размещают сразу же за топкой, отделяя, его от нее только небольшим фестоном, а в некоторых случаях даже частично вынося непосредственно в топку (радиационный пароперегреватель). Водяной экономайзер располагают за котлом, так как средняя температура воды в нем обычно на 50—100 град ниже темпёраТуры воды в кОтле. Воздухоподогреватель размещают в самом конце газового- тракта, так как средняя температура воздуха в воздухоподогревателе ниже средней температуры воды в водяном экономайзере. . [c.309]

При обмывке экранов (радиационного пароперегревателя) пылесланцевого котла ТП-Ш1 (паропроизводительность 640 т/ч, давление пара 14 МПа, поперечные размеры топки 8,7X15 м) водой из дальнобойных аппаратов с линейным перемещением сопла диаметром 20 мм и при давлении воды перед аппаратом 0,3—0,35 МПа максимальный перепад температуры на наружной поверхности трубы не превышает Д м=120—130 К, а среднее значение составляет 92 К [180]. Среднее время достижения максимального перепада температуры на наружной поверхности трубы, начиная с момента соприкосновения ее с водой, составляет примерно То =0,3 с. Расстояние измерительных температурных вставок от выходного сечения сопла при этом было от 9 до 12 м. Максимальные перепады температуры на наружной поверхности экранных труб на котле, сжигающем назаровский бурый уголь П-49 (паропроизводительность одного корпуса 800 т/ч, СКД, поперечное сечение топки 8,2x20 м) при такой же системе очистки и при сопле диаметром 10 мм и давлении воды перед аппаратом 1,0— [c.211]

Коррозионно-эрозионный износ экранных труб в условиях водной очистки изучался на радиационном пароперегревателе двухкорпусного пылесланцевого котла ТП-10 паропроизводитель-ностью 640 т/ч [182]. [c.214]

Радиационный пароперегреватель расположен на фронтовой стене и изготовлен из труб 042X4,5 мм из стали 12Х1МФ. Очистка осуществляется дальнобойными аппаратами со строчной разверткой водяной струи. Эксплуатационные параметры работы аппаратов водной очистки следующие диаметр обмывочного сопла 20 мм, давление воды перед соплом 0,30—0,35 МПа, угловая скорость поворота сопла в горизонтальной плоскости 0,42 рад/с, а в вертикальном направлении — 0,007 рад/с. [c.214]

Исследовался износ труб из сталей 12ХШФ и 12Х2МФСР. Температура наружной поверхности металла 370—400 °С. Температура продуктов сгорания на расстояниях 0,2 и 1,5 м от плоскости труб радиационного пароперегревателя составляла около 800 °С и 1000—1050°С при 80% нагрузки котла. При нормальных условиях работы котла восстановительные компоненты в среде в пристенной области отсутствовали. [c.214]

Водная очистка радиационного пароперегревателя проводилась со средним межобмывочным периодом То = 56 ч. В каждом цикле очистки происходят три-четыре резких изменения температуры металла, причем максимальный перепад температуры на поверхности загрязненных труб не превышает 120—130 К, а на незагрязненных трубах он не больше 150 К. Время контакта водяной струи с поверхностью трубы составляет Тс = 0,3 с. Такое изменение температуры металла труб в циклах водной очистки вызывает возникновение дополнительных термических напряжений около 300 МПа. [c.214]

Для получения достоверных данных об износе труб топочных экранов на разных высотах радиационного пароперегревателя котла ТП-101 были установлены трубчатые измерительные вставки из сталей 12Х1МФ и 12Х2МФСР. Максимальная продолжительность испытаний составляла 39 905 ч. Глубина износа, определялась по методике Таллинского политехнического института. [c.214]

При помощи переходов в экраны отмеченных котлов устанавливались цельносварные участки из плавниковых труб из стали 12Х1МФ диаметром 32X6 мм. Шаг продольно сваренных плавниковых труб составлял 46 мм, а средняя толщина плавника — 7—7,5 мм. Опытные участки располагались в котле ТП-101 на фронтовой стене (радиационный пароперегреватель), а в топке котла П-49 на фронтовой и боковой стенках. [c.219]

Для исследования поведения хромированных труб в условиях их водной очистки на различных высотах -в радиационном пароперегревателе (на фронтальной стенке топки) были установлены опытные вставки из хромированных труб (см. рис. 4.20,а), которые располагались поочередно с образцами нехромированных труб из стали 12Х1МФ. Всего было проведено четыре серии испытаний следующей продолжительности 2949, 14 721, 19 532 ч и 39 905 ч. Температура наружной поверхности образцов находилась в пределах 370—400°С. Период между циклами водной очистки был то=56 ч. В каждом цикле очистки наблюдались в зависимости от места расположения образцов 3—4 резких изменения температуры с максимальным значением перепада температур на наружной поверхности трубы A m=120—130 К. Среднее время наступления максимального перепада температуры на наружной поверхности труб, начиная с момента соприкосновения трубы с водой, Тс=0,3с. В таких условиях очистки на наружной поверхности хромированных труб возникают термические напряжения (Тг=350 МПа. [c.253]

Длительные испытания труб с различными диффузионными покрытиями — борирование, алитирование и хромоалитирова-ние — показали, что они не вызывают повышения коррозионной стойкости труб из стали 12Х1МФ при эксплуатации в нижней радиационной части и в пароперегревателе парогенераторов. Указанный результат получен в парогенераторах с различными видами топлива сернистый мазут, антрацитовый штыб и эстонский сланец. [c.245]

Технология получения кормовых обесфторенных фосфатов методом гидротермической переработки природных фосфоритов в плавильном циклоне по энерготехнологической схеме основана на следующем принципе. Основным технологическим аппаратом схемы является высокофорсированная циклонная топка, в которой совмещены процессы нагрева, плавления и обесфторивания ИСХОДНОГО сырья, при этом фтор, содержащийся в фосфоритах, переводится в газовую фазу и используется для получения вторичного продукта — фтористого натрия. Тепло уходящих продуктов сгорания используется в агрегате для выработки пара энергетических параметров. Энерготехнологический агрегат (рис. 3-23) содержит плавильный узел (циклонную топку со сборником расплава), радиационную камеру, пароперегреватель, воздухоподогреватель, экономайзер и работает на естественной циркуляции. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...