Конструкция топки

Размеры и концентрация частиц в факеле зависят от вида и состава сжигаемого топлива, конструкции топки и ее размеров, способа подвода окислителя и т. п. Поэтому оценить излучательную способность факела очень трудно. [c.438]

Оптимальное значение лежит в пределах 140...460 кВт/м и зависит от конструкции топки, качества топлива и способа его сжигания. При увеличении увеличиваются потери теплоты в топке от химического 3 и механического q недожога. [c.244]

В последние годы в котлостроении стали применять топочные экраны из плавниковых труб. В этих экранах вдоль диаметрально противоположных образующих труб приваривают продольные ребра-плавники (рис. 22-7). В совокупности такие трубы образуют сплошную экранную поверхность с повышенной лучевоспринимающей способностью. Эту поверхность при необходимости можно выполнить газонепроницаемой путем сварки плавников соседних труб, что дает возможность создать простую конструкцию топки для работы с наддувом. [c.274]

Коэффициент избытка воздуха зависит от конструкции топки, вида и сорта сжигаемого топлива, нагрузки котла. Для наиболее распространенных видов топлива коэффициент избытка воздуха имеет следующие значения [c.107]

Фиг. 264. Конструкция топки вертикального сушила.

Процесс горения топлива зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются качество топлива (химический состав, размерная характеристика), режим работы котла (интенсивность горения, форсировка), метод отопления, конструкция топки, способ подвода воздуха и квалификация кочегара. [c.248]

Конструкция горелки определяет форму факела и выбирается исходя из конкретных условий работы горелок вида сжигаемого топлива, мощности котла, формы н конструкции топки, компоновки горелок на котле. [c.88]

Выбор конструкции горелки в котлах средней и малой мощности зависит от размеров и конструкции топки, от давления в газовой магистрали и давления воздуха, от необходимых пределов регулирования производительности. Горелки должны обеспечивать бесшумную работу и не вызывать вибрации элементов установки. Максимальная громкость звука, допустимая в котельных по нормам Санитарной инспекции, составляет 85 децибел. [c.102]

Следова-гельно, наиболее приемлемым в настоящее время путем антикоррозионной защиты следует считать деаэрацию (дегазацию) всей циркулирующей воды в специальных деаэраторах, как зто практикуется в энергетических, промышленных и крупных отопительных котельных, либо устройство встроенных дегазаторов-в самом котле. Именно по этому пути пошла АКХ им. Памфилова. Предлагаемое АКХ решение подробно описано Ю. П. Сосниным [92]. Смысл его заключается в нагреве в контактно-поверхностном котле воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, до температуры не ниже 100° С независимо от наружной температуры. Для этого Ю. П. Сосниным предложена специальная конструкция топки, обеспечивающая возможность кипения воды в объеме, примыкающем к зеркалу испарения. Наличие разрежения в топочном объеме способствует выделению из воды агрессивных газов. Проведенные Ю. П. Сосниным исследования показали возможность практически полного удаления кислорода из воды при использовании предложенной им конструкции топки. [c.251]

Подогрев воздуха в котельном агрегате, необходимый для лучшего сжигания топлива, осуществляется воздухоподогревателями. Температура подогрева воздуха в воздухоподогревателях зависит от конструкции топки и от рода сжигаемого топлива и может доходить до 200—250°. [c.119]

Обдувочное устройство экономайзера. Очистка поверхности нагрева экономайзера от золы и сажи производится обдувочным устройством в определенные сроки в зависимости от вида сжигаемого топлива и конструкции топки котла. [c.174]

Влияние топочного процесса на экономичность работы котельного агрегата весьма велико. Потери тепла от химической неполноты сгорания дз и от механического недожога Qt. при данных топливе и конструкции топки зависят целиком от правильности ведения топочного процесса. [c.43]

Каждый вид и марка топлива обладают теми или иными свойствами и характеристиками, влияющими на экономичность процесса горения разное топливо требует создания в топке различных условий, благоприятствующих его сжиганию с минимальными потерями. Довольно часто причиной неэкономичного сжигания, а также недостаточной производительности котла является несоответствие типа и конструкции топки особенностям используемого топлива. Для каждого вида топлива следует применять топку специальной конструкции, учитывающей все его характерные свойства. [c.49]

Размещение радиационного пароперегревателя в топке или на стене его камеры охлаждения стало у котлов с высоким давлением неизбежным. Это имеет место особенно в тех случаях, когда требуется, чтобы температура продуктов горения на выходе из камеры охлаждения не была выше 1 000° С. Это требование для европейских углей выдвигается довольно часто, так как температура затвердевания их шлака оказывается часто достаточно низкой. При этом из теплового расчета котла видно, что в топке должна поместиться тем большая часть перегревателя, чем с более высокими давлением и температурой пара работает котел. Применение промежуточного перегрева влияет на конструкцию топки так же, как дальнейшее повышение температуры перегретого пара. Такое же влияние оказывают и повышение температуры питательной воды и повышение температуры подогрева воздуха. Применение малых избытков воздуха в топке также приводит к необходимости размещения радиационного пароперегревателя в топке [Л. 125]. [c.253]

При выборе конструкции топки и теплового напряжения топочного объема большое внимание уделяется способу сжигания газа. Сжигание одного и того же количества газообразного топлива в топке можно производить в факеле различного типа — от прозрачного короткого до длинного светящегося — в зависимости от выбранного способа сжигания газа и конструкции газогорелочных устройств. [c.72]

Различные количественные и качественные эффекты, получаемые при горении газообразных горючих в зависимости от степени их подготовки (смешения), настоятельно требуют рассматривать цель, т. е. решение технологической задачи, и средства, с помощью которых она решается, т. е. конструкцию топки (камеры сгорания) и газогорелочные устройства (форсунки), как единое целое. [c.58]

Потери тепла от химической неполноты сгорания 93 и потеря тепла от механического недожога топлива 94 полностью определяются конструкцией топки и топочным режимом. [c.29]

Коэффициент избытка воздуха зависит от сорта сжигаемого топлива, способа его сжигания, конструкции ТОПКИ и при расчетах принимается на основании опытных данных согласно табл. Зн1. [c.57]

И конструкции ТОПКИ зависят производительность и экономичность котельной установки. [c.123]

Очень важно организовать работу при обивке шлака так, чтобы все скопления удалось сбить, не залезая в топку или газоходы. Однако конструкция топки не всегда это позволяет. В таких случаях надо удалить, не залезая в топ-78 [c.78]

К. п. д. котельного агрегата зависит от многих факторов сорта топлива, конструкции топки и котельного агрегата, теплового напряже- [c.35]

В шлаке, удаляемом из топки, всегда имеются несгоревшие частицы топлива. Содержание горючих в шлаке зависит от вида и сорта топлива, количества и свойств золы в топливе и от конструкции топки. Наибольшей потерей со шлаками характеризуются топки с ручными колосниковыми решетками для каменных и бурых углей. Для таких топок тепловая потеря в результате частичного удаления топлива со шлаками составляет от 1,5 до 7%, достигая больших значений для весьма зольных топлив. Для механических и ручных топок величина рассматриваемой потери зависит от теплового напряжения зеркала горения, возрастая с его увеличением. [c.37]

Унос несгоревших частиц топлива в дымоходы и дымовую трубу имеется во всех топках. Величина уноса зависит от сорта топлива, конструкции топки, теплового напряжения колосниковой решетки и объема топочного пространства. [c.41]

По определении зеркала горения, поверхность решетки R выбирается В зависимости от конструкции топки. [c.118]

Конечно, ни одна конструкция топки не может полностью обеспечить отсутствие шлакования, если не следить за положением факела в топочной камере и не наблюдать через лючки по нескольку раз в смену за состоянием внутренней [c.101]

Рис. 2-17. Новейшая конструкция топки с механическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода фирмы Детройт

Имеется конструкция топки с пневматическими забрасывателями и решеткой с шурующей планкой [Л. 62]. Движение слоя осуществляется в прямом направлении. Достигнут некоторый положительный результат при сжигании отходов углеобогащения. Но из-за нарушения тонкого горящего слоя при движении шурующей планки такие топки все же следует считать мало пригодными для работы на углях. [c.61]

Из-за всего. этого, собственно, и не удалось получить хорошую работу топки. Имели место неравномерное горение и шлакование слоя, а также большой выход продуктов неполного сгорания. Чтобы сделать подобное топочное устройство работоспособным на многих наших углях, необходимо обеспечить более совершенный непрерывный заброс топлива малыми порциями на всю решетку, увеличить длину хода колосников и выполнить колосники с малым и равномерным живым сечением. Это предусмотрено в конструкции топки ПМЗ-ППР системы ЦКТИ, о которой говорилось в 3-3. [c.175]

Шлак из пылеугольных камерных топок может удаляться в твердом или жидком состоянии. При твердом шлако-удалении внизу камеры делается холодная воронка, а при жидком — горизонтальный или наклонный под с леткой для выпуска жидкого шлака. Поддержание вблизи пода температуры, необходимой для плавления шлака (1300-1900 К), достигается соответствующим расположением горелок. При жидком шлакоудалении повышается доля золы, выпадающей в топке, уменьшаются износ и шлакование поверхностей нагрева, но увеличивается потеря теплоты со шлаком и усложняется конструкция топки. [c.152]

Общий вид конструкции топки с ЛЦР обратного хода с пневмомеханическим забрасывателем приведен на рис. 3-16. Вид с фронта обеих топок одинаков, масса 1 м2 колосникового полотна решетки ЛЦР составляет около 430 кг скорость движения от 2,04 до 13,9 м/ч, живое сечение— 5%, мощность электродвигателей решеток от 1,4до4,0 кВт и пневмомеханического забрасывателя — 1,1 кВт. [c.134]

Конструкция топки с цепной решеткой обратного хода и забрасыва телем, в которой колосниковое полотно движется в отличие от топки прямого хода от тыльной части- к фронту котла, основана на использовании особенностей работы механических забрасывателей, при применении которых более крупные частицы топлива относятся к концу колосниковой решетки, а более л елкие выпадают бниже к ее фронту. В результате этого создается естественное разграничение времени пребывания частиц топлива в топке в соответствии с их размерами, что улучшает равномерность выгорания топлива по фракциям. Кроме того, этим достигается естественное послойное фракционное распределение топлива на решетке, вследствие чего уменьшается провал и улучшаются условия работы топки. Самые тонкие, пылевидные частицы угля на слой не выпадают, а сгорают в топочном пространстве во взвешенном состоянии. [c.262]

Эта характеристика представляет собой количество тепла, выделившегося при сжигании определенного количества топлива в единицу времени и приходящегося на 1 м поверхности зеркала горения. Таким образом, данная величина характеризует нагрузку решетки. В реальных установках тепловое напряжение зеркала горения имеет широкие пределы (350—1300 кВт/м ), Оно зависит в основном от сорта топлива, размеров его кусков, содержания золы и конструкции топки. [c.117]

Финская фирма Раума-Репола-Витермо разработала конструкцию топки со встроенным в нее горизонтальным циклоном, который образован циркуляционными панелями котла (рис. 5.43), что обеспечивает равномерное и естественное изменение скорости и направления движения потока газа и твердых частиц, снижение износа внутренних поверхностей и эффективное перемешивание газов. Циркуляция частиц создается автоматически без применения псев-дожидких затворов и других устройств, снижающих надежность работы и увеличивающих затраты на собственные нужды. Конструкция котла получается более компактной, его размеры уменьшаются на 20% по сравнению с аналогичными котлами, не имеющими встроенных циклонов. [c.251]

При наладке реконструированного котла ДКВР-6,5-13 конструкция топки претерпела ряд изменений, связанных с приспособлением ее к условиям эксплуатации и конкретному оборудованию, установленному в котельной [99]. Так, в первом отопительном сезоне выработка теплоты помещенными в слой змеевиками значительно превышала возможность использования его потребителем, что приводило к перегреву воды в контуре циркуляции системы отопления. Для устранения небаланса поверхность нагрева змеевиков была уменьшена с 8,5 до 6,1 м за счет удаления шести петель. Эксплуатация котла весь отопительный сезон осуществлялась с одной половиной топки из-за отсутствия потребителя тепла. [c.308]

Основные закономерности горения топлив в низкотемпературном кипящем слое аналогичны пылеугольному сжиганию, но значительные отличия в гидродинамике и температурах приводят к изменению в скорости выгорания угля. Эффективность горения определяется конструкцией топки, качеством сжигаемого угля, а также режимными параметрами фракционным составом топлива, эффективностью и надежностью работы системы возврата уноса, коэффициентом подачи воздуха, скоростью ожижающей среды, температурой, высотой и материалом слоя и др. [c.319]

Неравномерность излучения факела в значительной степени связана с особенностями конструкции топки. В качестве примера остановимся на котле ТГМ-94, имеющем самую крупную среди отечественных газомазутных котлов однокамерную топку сечением 16X6 и высотой 16 ж с фронтовым расположением горелок. Радиационные панели пароперегревателя занимают фронтовую стенку и потолок. Плоская форма топки приводит к тому, что объемы газов, прилегающих к боковым экранам, охлаждаются значительно интенсивнее средних объемов. В результате последовательно включенные настенные и потолочные панели пароперегревателя, раз-32 [c.32]

От редактора. Решающее значение, таким образом, при выборе размеров и конструкции топки имеет величина охлаждения-топочных газов, обеспечивающая бесщлаков.ую работу котла. -. . . [c.149]

Принудительная циркуляция воды, не предъявляет к конструкции топки с жидким шлакоудалением никаких особых требований котлы с принудительным движением воды, у которых единственным запасом воды в котле является вода в их трубках (прямоточные), требуют возможно меньшей аккумуляции тепла В шлаке, чтобы при нарушении питания котла его тоубки не могли сгореть. [c.214]

Согласно методу Воленберга количество тепла, отданного в топке, определяется как произведение нескольких коэффициентов, которые зависят от конструкции топки и свойств сжигаемой пыли. Эти коэффициенты были определены опытным путем на работающих котлах. [c.319]

Выделение из топлива з о л ьг и образование ш л а к а протекают параллельно горению кокса. Зола и шлак постепенно накапливаются в топке и поэтому конструкция топки должна обязательно предусматривать возможность периодического или непрерывного, быстрого и легкого удаления их. Успешное проведение двух первых стадий процесса горения в очень большой мере предопределяет возможность эффективного завершения всего процесса, т. е. хорошего выжига кокса и дожига продуктов химической неполноты сгорания, а следовательно, и получения ВЫСОК01ГО к. п. д. сжигания. При большой зольности топлива развитие стадии дожигания затягивается, и полное завершение всего процесса делается затруднительным, так как зола, обюлакивая ил прикрывая коксовые частицы , затрудняет доступ к ним воздуха. [c.45]

Мощность слоевых топок завиоит от величины активной площади колосниковой решетки R м . Часто вместо площади колоонико-вой решетки говорят о площади зеркала горе-ния, т, е. о внешней поверхности слоя топлива, лежащего на решетке. В зависимости от конструкции топки она может быть равной или неравной площади колосниковой решетки. [c.48]

В месте соприкосновения горящего слоя с боковыми стенками топки ставят панели, трубы прямоугольного или квадратного сечения, охлаждаемые водой. Это делается в целях предохранения кирпичной кладки от прилипания шлаков и разрушения кирпичной кладки, происходящих за счет высоких температур слоя го мщего топлива, а также механического и химического воздействия шлаков на кирпич. Кроме того, при наличии панелей легче выполнить боковое уплотнение полотна цепной решетки. Есл конструкция топки и род сжигаемого топлива позволяют расположить боковые экраны близко к слою, то. можно ис-пол ьзовать в качестве нижних экранных коллекторов, охлаждающие панели. Во всяком случае следует стремиться В кл1ючитьпа1н1ели в циркуляцию котла. Дл я избежания забивания П1анел1ей шламом или грязью и (последующего [c.63]

В топках для мазута котлов импортных энергопоездов мощностью 5000 кет вследствие небольшой глубины (около 3 м) быстрр выгорала задняя стена топки, не защищенная экраном принтом поражалась лишь часть футеровки, расположенная напротив мазутных горелок, но конструкция топки требовала замены нри ремонте всей стены. Для уменьшения объема ремонта футеровки над местом износа был выложен свод, на который опиралась остальная часть стены, не требующая столь частого ремонта. [c.173]

На многих установках сжигание антрацитов встречает большие затруднения. Слой зашлаковывается или плохо воспламеняется, кочегарам приходится шуровать его через боковые дверки и лючки, а также частично перегребать топливо с середины решетки на ее начальный участок. Причинами этого могут являться повышенная зольность антрацита, низкая температура плавления его золы, тугогорючесть некоторых сортов антрацита, неправильное выполнение топок и недостаточное давление воздуха под решеткой. Если все, что связано с конструкцией топки и ее режимом, можно исправить, то приспособиться к неблагоприятным характеристикам топлива практически невозможно. Легкоплавкая зола и высокие температуры в слое несовместимы. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...