Натяжение проволоки — Устройство

Печи снабжаются комплектом роликов и устройств, обеспечивающих равномерное натяжение проволок при отжиге, приборами для измерения относительного удлинения и электрического режима накала нагревателей, термопарами, счетчиками выработки и расходомерами водорода. [c.107]

Рис. 9-12. Тормозное устройство п приспособление для контроля натяжения проволоки при навивке рамочных сето с.

Чтобы предотвратить разматывание отдающих катушек по-инерции в случае внезапного замедления скорости проволоки, на разматывающих устройствах предусмотрены специальные тормозные приспособления, которые создают легкое натяжение проволоки. При разматывании тонкой проволоки с вращающихся катушек сильное натяжение, необходимое для вращения отдающих катушек и протягивания проволоки через всю установку, может вызвать обрывы и запутывание проволоки, особенно при внезапных остановках. Для избежания этого целесообразно разматывать проволоку с неподвижной катушки при помощи водилки. [c.106]

Отдающее устройство должно обеспечивать регулировку равномерного натяжения жилы или проволоки перед червячным прессом, а также быструю смену отдающих барабанов или тары другого типа. Отдающие устройства предназначены для съема жилы с барабанов или с бухт. Применяют барабаны шириной 350 мм с диаметром щек 500—750 мм и диаметром животика 300—400 мм. На такой барабан помещается от 20 до 40 км проволоки или скрученной жилы. Отдающее устройство оборудовано механизмом для подъема и спуска барабанов. Равномерное натяжение проволоки или жилы, поступающей в пресс, создается специальным компенсатором, который регулирует тормозной момент, зависящий от наполнения барабана и скорости его вращения. [c.236]

Одновременно в этих линиях устанавливают дополнительные устройства, обеспечивающие равномерное и небольшое натяжение проволоки при опрессовании и приеме в тару. [c.350]

В линии после волочильной машины 2 устанавливают задающее тяговое устройство, работающее совместно с компенсатором 3, после которого находится приставка непрерывного отжига 4. После отжига проволока 1 опять поступает на компенсатор и направляющий ролик 5. Такая система обеспечивает возможность снизить до минимума величину натяжения проволоки и при этом плавно его регулировать при изменении линейных скоростей прохождения провода. [c.350]

Устройство для натяжения проволоки (троса). В качестве направляющей используют рояльную проволоку диаметром 1—2 мм или стальной трос диаметром 4—5 мм длиной до 250 мм. Натяжение проволоки (троса) производят между двумя [c.455]

Ножи для устройства швов в бетонном покрытии 373 — 374 Натяжение проволоки — Устройство 455 — 457 [c.496]

Рис. 62. Отдающее устройство с автоматическим регулированием натяжения проволоки а — с ема, б —общий вид / — заготовка (жила), 2 — тормозная лента, 3 — 3 — тормозной шкив, 4 — барабан

В связи с тем что величина натяжения электрода-проволоки существенно влияет на устойчивость режима, а следовательно на производительность и шероховатость поверхности, натяжение проволоки устанавливается максимально возможным для данной проволоки и ограничивается только прочностью ее участков, изношенных в процессе обработки. Это достигается тем, что приемная бобина имеет ско-, рость вращения большую, чем скорость вращения тянущих роликов, что позволяет через тормозное устройство наматывать проволоку с натяжением. [c.195]

Схм ширины к толщине, работает в очень неблагоприятных условиях. Натяжение проволоки в результате изменения скорости ее укладки на плоский каркас"периодически изменяется в широких пределах, и это изменение должно быть скомпенсировано непосредственно натяжным устройством. В этих случаях необходимо устройство, обеспечивающее быструю и плавную выборку слабины провода и быструю подачу при увеличении его потребления. [c.125]

Второй основной частью ДПД-2 служит штриховая мера 5, по которой с помощью зрительных труб 1 отсчитывается и измеряется длина L изделия 6 прямым бесконтактным методом. Для штриховой меры, устанавливаемой между оптическим устройством и изделием, используются мерные проволоки, применяемые при работе с геодезическим базисным прибором БП-3, или для менее точных измерений — стальные аттестованные рулетки с натяжными устройствами. В последнем случае сила натяжения должна выбираться с учетом компенсации погрешностей, вызываемых провисанием рулетки и вытяжкой ее шкалы [103]. [c.434]

Работает гидродомкрат следующим образом. Тележка перемещается поперек стенда и устанавливается так, чтобы ось гидродомкрата совпадала с осью штанги натяжного устройства, в котором закреплен пакет проволоки или стержень. Силовой гидроцилиндр перемещается по подъемной раме к стенду до тех пор,, пока его ухо не войдет в серьгу натяжного устройства. Ухо соединяется с серьгой пальцем, и гидродомкрат готов к натяжению. [c.262]

Для стабилизации усилий, еобходимых для равномерности натяжений, машины снабжаются комплектом направляющих роликов, подающих и тянущих дисков, а также других приспособлений, создающих минимальное скольжение проволок при их движении от сматывающих механизмов к приемным устройствам. [c.73]

Для создания натяжения каждой скручиваемой проволоки все катушки снабжены тормозными устройствами. Обычно для торможения катушек и барабанов применяют металлические шкивы с наложенными на них тормозными лентами или канатиком. Тормозной шкив крепится на щеке катушки, на оси или на люльке с внутренней или наружной ее стороны. Последний вариант наиболее совершенен, так как при перезаправках катушек тормоз не трогают и его не приходится каждый раз настраивать. Для контроля тормозного усилия и создания равномерного натяжения всех скручиваемых проволок или жил тормозные устройства иногда снабжаются динамометрами. [c.127]

В современных образцовых платиновых термометрах сопротивления платиновая проволока предварительно свивается в тонкую спираль, которая и располагается на каркасе. При таком устройстве чувствительного элемента механические натяжения, в проволоке после ее отжига минимальны. Кроме того, изготов- [c.89]

Волочильные станы в зависимости от принципа работы тянущего устройства могут быть двух видов с прямолинейным движением металла и с наматыванием обрабатываемого металла на барабан. Станы с прямолинейным движением обрабатываемой заготовки применяют для волочения или калибровки прутков, труб и других изделий, не подвергаемых сматыванию в бунты. К таким типам станов относятся цепные и реечные волочильные станы. Станы с наматыванием металла в бунты применяют для волочения проволоки, специальных профилей и труб небольшого диаметра- В зависимости от числа барабанов и характера их работы эти станы бывают 1) однократные 2) многократные, работающие со скольжением 3) многократные, работающие без скольжения 4) многократные, работающи с противо-натяжением. [c.419]

Шпоночные анкерные устройства служат для захвата арматурных элементов в виде отдельных стержней или группы проволок при натяжении арматуры на бетон конструкций и на упоры стендов (форм). [c.125]

При техническом обслуживании привода генератора в пути следования поезда прежде всего выявляют следы утечки масла из картера редуктора проверяют степень нагрева редуктора, шарниров карданного вала и фрикционной муфты, надежность крепления узлов привода и предохранительных приспособлений наличие и натяжение плоских и клиновых ремней наличие признаков сдвига редуктора на средней части оси колесной пары состояние резиновых вкладышей вала привода генератора от торца оси. Эти же технологические операции выполняют и при подготовке пассажирских составов в рейс и при проведении ЕТР пассажирских вагонов, однако технические требования к содержанию привода генератора в каждом случае различны. Например, при подготовке состава в рейс или в пути следования вагоны, у которых обнаружен сдвиг редуктора на средней части оси или ослаблена затяжка болтов крепления составных узлов привода или их предохранительных устройств, к дальнейшему следованию не допускаются. При механических повреждениях приводного вала, обрыве или трещинах резиновых вкладышей, нагреве шарниров карданного вала, фрикционной муфты, превышающем обычный, повреждении сшивки, надрывах и ослаблениях приводных ремней применяют меры к устранению этих недостатков. Диаметр обвязочной проволоки крепительных болтов, где это предусмотрено чертежом, составляет для болтов М20 - 2,5-3,0 мм М12 - 1,6-2,0 мм и МВ — 1,2-1,6 мм. [c.97]

Головка ГСА-1-2 предназначена для приварки к горизонтальной плоскости различных полос, ребер или других профильных элементов высотой 50... 160 мм. Головку ГСА-2-2 применяют для тех же работ, но при высоте привариваемых элементов более 160 мм. Головка прижимается к свариваемому изделию электромагнитами, полюсами которых служат катки тележки. Сварочный ток устанавливается в пределах 150. .. 600 А. Для включения и выключения сварочного тока автомат оборудован дистанционным кнопочным устройством. Автомат позволяет производить сварку со скоростью 10. .. 65 м/ч. Флюс подается в зону сварки сжатым воздухом. Тележка с механизмом подачи и бункером для флюса перемещается вслед за самоходной головкой благодаря натяжению гибкого шланга, по которому подается сварочная проволока. Шланг диаметром 36 мм имеет длину [c.71]

Рейка 5 совместно со шкалами 7 и/3, планкой 70 и захватами 5 И /2 может перемещаться поступательно в направляющих типа ласточкиного хвоста 4. Вращение дисков 8 и 9 и поступательное перемещение рейки 5 между собою связаны в относительном движении круг 8 (делительная окружность) без скольжения обкатывается по ребру планки 10, с которьш совпадает делительная прямая рейки. Обкатывание без скольжения достигается при помощи следующего устройства. К неподвижному захвату 12 прикрепляется стальная проволока 11, которая идет сначала влево, затем оги- бает диск 8, наматываясь на него по часовой стрелке (точно по делительной окружности), и прикрепляется к захвату 3. Захват 3 при помощи эксцентрикового механизма, управляемого рукояткой 2, может несколько перемещаться и создавать необходимое натяжение-проволоки 11. Для того чтобы проследить и проверить обкатывание без скольжения, у некоторых приборов по окружности круга 8 и по. краю планки 10 нанесены деления с одинаковым шагом. ЭтО обкатывание хорошо видно у тех приборов, диски 9 которых вы-полйены из органического стекла. Совместное движение рейки и [c.27]

Натяжение проволоки создается тормозным устройством (рис. 9-12), состоящим из двух регулируемы пружинами кожаных дисков, и контролируется на спе циальном приспособлении, которое одновременно служит для компенсации рывков, неизбежных вследстви [c.406]

С отдающего устройства проволока или скрученная жила через направляющий ролик, установленный на отдающем устройстве или на специальной стойке, поступает в головку червячного пресса. Отдающее устройство снабжено тормозным приспособлением, которое служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остановке агрегата или при резком уменьшении его линейной скорости. На отрегулированном тормозном приспособлении натяжение медной проволоки не должно превышать 3—4 кГ1мм , а алюминиевой — 2—4 кГ1мм , для скрученной жилы усилие должно быть на 10—20% меньше. Излишнее затягивание тормозного устройства и получение в связи с этим большого натяжения проволоки (более 5—9 кГ1мм ), хотя и позволяет обеспечить более равномерное наложение изоляции, особенно на однопроволочную жилу, однако приводит к вытяжке проволоки на 1—2%, причем вытяжка может быть неравномерной. [c.307]

Направляющие и копирные устройства являются унифицированными элементами систем автоматики планировочных машин и укладчиков покрытий. К их числу относятся устройства для натяжения проволоки (троса) крпир-колеса или лыжи осредняющие копирные устройства устройства с лучом лазера. [c.455]

После окончания работ по смене бандажей поверхность якоря покрывают электроизоляционной эмалью или пропитывают в лаке (способом окунания) с последующим покрытием эмалью. Один из бандажировочных станков, служащий одновременно и для продорожки коллекторов, показан на рис. 293. Он состоит из станины 9, передней и задней бабок 10 и 6, каретки 8, которая направляет укладываемую бандажную проволоку. Изменение силы натяжения бандажной проволоки обеспечивается устройством 7, а контролируется динамометром 1. Приспособление 4 служит для продорожки коллектора фреза 2 этого приспособления в горизонтальном направлении перемещается ручкой 3, а в вертикальном — ручкой 5. Вращается фреза от электродвигателя через ременную передачу. [c.366]

Пфанкуха), К, с расщепленной жилой, затем К, с жилами для ивмерения темп-ры и т, п. Производство К, Изготовление медной проволоки нехарактерно для кабельного производства и здесь не рассматривается. В дальнейшем описываются основные операции производства только силового К, Крутка, На фиг, 14 дана схема тихоходной крутильной машины тандем для скрутки проводящей жилы. Машина имеет две клети, снабженные полыми осями а для пропуска центровой проволоки или скрученной шилы. Такие машины строятся на 1, 2, 3 и даже 4 клети, могущие вращаться как в одну, и в разные стороны. Все движение машины идет от одного мотора М. Тяга осуществляется тяговой шайбой, за к-рой на специальном приемнике ставится приемный барабан для жилы. Ролики с намотанной на них проволокой снабжаются не показанными на схеме тормозами для натяжения проволоки, идущей через розетку Ъ в калибр А, имеющий отверстие по диаметру скрученной жилы. Машина имеет эксцентрично насаженное колесо В, связанное кривошипами с иохами е, на к-рые ставятся ролики с проволокой. Благодаря эксцентрич, колесу В иохи е, а вместе с ними и ролики с за каждый оборот машины поворачиваются на 360° в сторону, обратную направлению вращения клети (крутка с открут-кой ). Цель такого устройства заключается в предупреждении закручивания каждой проволоки вокруг своей оси на 360° при каждом обороте клети, чем избегается остаточное скручивающее напряжение в проволоке и само-раскручивание жилы. Машины 8ти употребляются как для скрутки круглых, так и сек- [c.261]

Навивку на оправку выполняют на токарных станках. Жесткую оправку требуемой формы и размеров устанавливают в центры токарного станка и в ней закрепляют конец проволоки, подлежащей навивке. Натяжение проволоки в процессе навивки обеспечивается натяжным устройством, закрепленным на резцедержателе суппорта. При вращении итпинделя станка проволока наматывается на оправку с требуемым шагом витков, который устанавливается при помощи механизма подачи станка. [c.197]

Станок включает в себя литую жесткую станину, которая является его основанием На ней устанавливается механизм подъема ванны с рабочей средой и предметного стола, каретка перемещения скобы, в которую вмо1 тирован редуктор для получения продольной и поперечной подачи Скоба, установленная иа верхней каретке, несет на себе механизмы намотки и натяжения проволоки, а также устройства для прокачки рабочей среды через МЭП Электрошкаф с генератором и аппаратурой управления встроен в станину с задней стороны С левой стороны станка закреплен пульт управления станком Отсчетные микроскопы продольной и поперечной подач расположены справа от скобы Ручное настроечное перемещение осуществляется накидными ручками с помощью квадратов поперечной и продольной подач скобы В автоматическом режиме продольное и поперечное перемещения кареток осуществляются от шаговых двигателей типа ШД-4, получающих команду с пульта числового про-, граммного управления Перемещение каретки на один импульс шагового двигателя 0,002 мм [c.76]

Для определения усилия предварительного натяжения Nq гибкой арматурной проволоки применяют специальное устройство, в котором проволока оттягивается грузом Q на уч астке 2 I (см. рисунок). Получить зависимость Nq от перемещения и груза Q. [c.38]

По аналогии с непрерывными полосовыми станами для намоточных устройств могут быть применены соответствующие электроприводы. При выборе привода следует руководствоваться экономическими соображениями, вытекающими из условий зксплоатацин. При применении асинхронных двигателей на намоточных устройствах для обеспечения различных величин натяжений в зависимости от диаметра проволоки применяют регулируемые автотрансформаторы для питания моторов с коротко-замкнутым ротором. [c.843]

Рельсы [изготовление прокаткой В 21 В 1/08-1/14 погрузка на транспортные средства В 65 G 67/12 подкрановых путей В 66 С 7/08 ремонт В 21 К 9/00, Е 01 В 31/18 ручные станки для сверления В 23 В 45/08 термообработка С 21 D 9/04-9/06 токосьемные В 60 М 1/30-1/34 В 61 К. (тормоза, устанавливаемые на рельсах, 7/00-ljl2 устройства для обнаружения трещин 9/10)] Ремни безопасности на транспортных средствах В 60 бесконечные, использование привода вспомогательных устройств ДВС F 02 В 67I06, изготовление соединительных элементов из проволоки В 21 F 45/24 измерение натяжения G 01 L 5/04-5/10 использование для транспортирования изделий при упаковке В 65 В 35/(24-44) приводные В 29 <(L 29 00 изготовление D 29/(08- [c.166]

Для экспериментальных целей используется устройство, носяп1 ее название монохорда . Здесь резонансная доска служит верхней поверхностью прямоугольного резонансного ящика . Расстояние между подставками можно изменять п измерять натяжение, осуществляемое грузом, подвешиваемым к одному из концов проволоки, перекинутой через гладкий блок, можно, во всяком случае приближенно, считать известным. Для сравнения рядом с первой струной может быть натянута одна или несколько дополнительных проволок, регулировку натяжения которых можно осуществлять, как в фортепьяно, путем поворота колков, к которым прикреплены их концы. [c.93]

Предварительное натяжение решетке может даватьря также за счет введения регулирующего устройства 5, устанавливаемого на катушку укладываемой проволоки. [c.22]

В соответствии со схемой навивки сеток на этом станке (рис. 9-11) вольфрамовая проволока с катушкк проходит через направляющее и тормозное устройства, приспособление для контроля натяжений и компенсации рывков, после чего ложится равномерными витками на вращающуюся рамку. [c.406]

Для захвата и закрепления арматуры из вЫсокопроч-нрй проволоки и катанки на, упоры или бетон рекомендуются анкеры в виде высаженных головок, посредством которых арматурные прутки закрепляются в анкерных колодках, а при натяжении арматуры на отвердевший бетон — клиновые и гильзостержневые анкерные устройства. [c.21]

Клиновые анкерные устройства предназначены для захвата и закрепления арматурных элементов в виде пучков из высокопрочной проволоки или семипроволочных прядей диаметром 4, 5 и б мм при натяжении арматуры на бетон конструкций. [c.124]

Автомат рассчитан на сварку электродной проволокой диаметром 1—1,2 мм при сварочном то-ке до 220 а. Производительность автомата от 3 до 20 м1час. Автомат на трубе закрепляется сдвоенной ролико-втулочной цепью, по которой тележка передвигается вокруг трубы с помощью двух приводных звездочек и удерживается во всех пространственных положениях. Натяжение цепи регулируется специальным устройством. [c.139]

С отдающего устройства 1 проволока или скрученная жила через направляющий ролик, установленный на отдающем устройстве или на специальной стойке, поступает в головку червячного пресса. Отдающее устройство снабжено тормозным приспособлением, которое служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остапобке агрегата или при уменьшении скорости опрессования. На отрегулированном тормозном приспособлении натяжение медной проволоки не должно превышать 30—40 МПа, а алюминиевой — 10—20 МПа для скрученной жилы напряжение должно быть на 10—20% меньше. Чрезмерное затягивание тормозного устройства приводит к вытяжке проволоки. [c.132]

В ряде случаев применяют винтовые пружины растяжения с предварительным натяжением. С их помощью, например, выполняют приборы для измерения давления с безнулевой шкалой. При этом нагрузка (давление) до некоторого предела не оказывает влияния на положение стрелки измерительного прибора или записывающего устройства, а преодолевает лишь межвитковое давление пружины, выполненной с предварительным натяжением. Предварительное натяжение получается при изготовлении пружины путем кручения проволоки вокруг своей оси в направлении навивки пружины. Деформация такой пружины под рабочей нагрузкой будет меньше на величину Яо по сравнению с пружиной без предварительного натяжения. Фиктивный прогиб А,о соответствует предварительному натяжению Ро и может быть найден по формуле (9.6), где вместо Р следует подставить Ро. Пружины с межвитковым давлением позволяют сокращать габариты конструкций, что в приборостроении играет немаловажную роль. [c.124]

Почти одновременно с авторами [256] Н. В. Цедерберг и Д. Л. Тимрот [243] измерили теплопроводность кислорода при давлениях 60 и 100 кПсм в интервале температур —190-ь4-25° С методом нагретой проволоки. В экспериментальной установке [2431 диаметр платиновой проволоки-нагревателя составил 0,1 мм, внутренний диаметр стеклянной измерительной трубки — 0,52 мм (в окончательной серии опытов [225]) и длина измерительного участка — 98 мм. На стеклянную трубку был навит наружный термометр сопротивления, изготовленный из платиновой проволоки диаметром 0,05 мм. Для натяжения нагревателя установлена вольфрамовая пружина. Измерительное устройство помещено в обогреваемый медный блок, окруженный вакуумной рубашкой, а весь прибор погружен в сосуд Дьюара с жидким азотом температуры выше —190° С создавались обогревом медного блока. [c.212]

Можно вьщелить следующие основные узлы электроэрозионного вырезного станка координатньгй стол с приводами подач устройство направляющих проволочного электрода (проволоки) перемотки и натяжения агрегат подготовки и подачи в зону обработки рабочей жидкости сисгему управления подачами генератор импульсов технологического тока. [c.619]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...