Натяжение арматуры

Однако изготовление машиностроительных железобетонных конструкций трудоемок (сборка форм, особенно металлических, установка и выверка базовых металлических деталей, установка и натяжение арматуры). Недостатком является также длительность технологического цикла и необходимость выдерживать отливки в течение 15 — 20 суток при контролируемой температуре и влажности. Этот недостаток устраняют температурно-влажностной обработкой, после которой прочность бетона за 6 —8 ч достигает 70% расчетной. [c.195]

Пренебрегая площадью арматуры при вычислении геометрических характеристик сечения балки (положения центра тяжести, приведенной площади поперечного сечения, приведенного момента инерции), определить уменьшение натяжения арматуры (потери предварительного натяжения) вследствие ползучести бетона. Установить распределение нормальных напряжений по высоте балки в момент окончания натяжения арматуры и бесконечно удаленный момент времени. [c.272]

Примечание. Индексом риалов без натяжения арматуры. [c.119]

Из анализа экспериментальных данных следует, что при переработке материалов типа С-1-19-55 целесообразно выбирать степень натяжения арматуры порядка 0,1Лм- Это может обеспечить рост модулей упругости на 20%. Однако не исключено, что для материалов с большими углами наклона волокон основы степень оптимального натяжения может быть отличной от рассмотренного. Влияние натяжения арматуры на прочность при растяжении и сжатии более значительное, чем на упругие характеристики. Необходимая для частичного выпрямления арматуры степень ее натяжения, очевидно, будет меньше, если натяжение осуществлять при повышенных температурах. В этом случае облегчается подвижность волокон в размягченном связующем. [c.120]

Нарушение частоты вращения оправки приводит к неравномерному натяжению арматуры с образованием дефектов, связанных с этим явлением. Неравномерность уплотнения слоев материала прижимным валком вызывает неоднородное распределение смолы и неполное удаление воздушных и газовых включений. [c.15]

Рис. 13.32. Предварительное напряжение балки при помощи натяжения арматуры а) случай,

Во-первых, под влиянием усадки и ползучести бетона и релаксации напряжений в арматуре со временем происходит снижение силы натяжения в арматурных стержнях, а следовательно и силы, сжимающей бетон. При назначении величины силы натяжения арматуры это обстоятельство необходимо учитывать. [c.313]

Вопросом первостепенной важности является расположение напрягаемой арматуры в оболочке. Размещение арматуры по встречным спиралям имеет некоторые преимущества по сравнению с ортогональным расположением, когда обжатие оболочки осуществляется вертикальной и кольцевой арматурой упрощается технология работ по натяжению арматуры цилиндра оболочки, так как все оборудование для натяжения располагается только на двух уровнях (над оболочкой и под ней), увеличивается длина напрягаемых элементов и уменьшается количество анкерных устройств и т. д. [c.51]

Для повышения прочности, трещиноустойчивости, снижения веса изделия и экономии стали применяют предварительно-напряженный железобетон. Натяжение арматуры в этом железобетоне осуществляется механическим путем и другими способами. Этот вид железобетона особенно хорошо сопротивляется растягивающим усилиям. Он используется наряду с обычным железобетоном. [c.519]

Достижение требуемой ориентации волокнистого наполнителя в стенке изделия является самой сложной задачей. В этом плане метод намотки открывает широкие возможности. Выбор оптимальных углов намотки в сочетании с требуемым технологическим натяжением арматуры позволяет придать материалу изделий свойства, наиболее полно отвечающие характеру внешних нагрузок. На рис. 7.7.3 и рис. 7.7.4 приведены наиболее распространенные схемы укладки армирующих волокон при изготовлении различных оболочек. [c.759]

Приведем общий принцип решения одного из простейших примеров дан симметрично армированный стержневой элемент с обычной Fa и напрягаемой арматурой, нагруженный переменной во времени нормальной силой N i). Предварительная деформация напрягаемой арматуры —А где момент натяжения арматуры. [c.143]

При производстве предварительно напряженных конструкций применяют следующие способы натяжения арматуры [c.35]

Для удобства установки арматуры и закладных деталей с помощью гидродомкратов 6 производится 8 g предварительное натяжение арматуры, составляющее i примерно 50% от проектного, а затем уже установка и закрепление ненапрягаемой арматуры и закладных ужа деталей, сборка и крепление бортов форм. После это- [c.49]

В формах, предназначенных для изготовления предварительно напряженных изделий с натяжением арматуры электротермическим методом, большую роль играет точность расстояния между опорными поверхностями упоров для напрягаемых стержней. [c.85]

Оборудование для натяжения арматуры [c.260]

При изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий перед формованием производится натяжение арматуры. Эта операция может выполняться как на отдельных постах, так и непосредственно на посту формования. [c.260]

Подъемная рама, по которой на колесах передвигается силовой гидродомкрат, может перемеш,аться по вертикали на 350 мм. Подъем гидродомкрата необходим для натяжения арматуры на различной высоте. [c.262]

Рис. 156. Схема натяжения арматуры электротермическим способом а — подготовленный (очищенный и выправленный) стержень, б — стержень с анкерными устройствами на концах, в — нагретый стержень, г нагретый стержень после укладки в упоры, д — остывший стержень, получивший требуемое натяжение

На рис. 157 показаны основные типы анкеров, применяемых при электротермическом способе натяжения арматуры. При использовании в качестве анкеров приваренных коротышей 1 или высаженных головок 2 формы снабжают вилочными упорами 4. Применяются также анкеры в виде петли 5, приваренной к стержню [c.266]

При натяжении арматуры электротермическим способом необходимо следить за тем, чтобы при нагреве проволоки или стержня их температура не превышала 300—400°С, иначе сталь теряет прочность. [c.271]

При изготовлении изделий на стендах с натяжением арматуры на упоры напряжение на бетон передают гидродомкраты или другие устройства, производящие спуск натяжения, после чего арматуру у торцов изделий обрезают. [c.341]

Приспособления для захвата и крепления натягиваемой арматуры имеют различные конструкции в зависимости от применяемой арматуры (стержни, пучки проволок и т. п.), требуемого усилия натяжения и места натяжения (стенды, отдельные формы и т. п.). Для натяжения арматуры обычно используются специальные гидравлические домкраты с насосными установками. [c.303]

Натяжение арматуры непосредственно на форму или на изделие после его твердения выполняется переносными гидравлическими домкратами, имеющими небольшой ход поршня (50—200 мм). Для таких домкратов насосная станция обычно монтируется отдельно [c.303]

Для натяжения пучков арматурных проволок в железобетонных фермах и других уже затвердевших изделиях применяются домкраты двойного действия 2. (рис. 255). Такой домкрат состоит из двух цилиндров. Основной цилиндр Л с поршнем/О служит для натяжения арматуры. Вспомогательный цилиндр 8 с поршнем 7 служит для анкеровки арматурных проволок 6 конусной пробкой 5. [c.304]

Эти и подобные им домкраты для натяжения арматурных стержней применяются при натяжении арматуры в сплошных и составных железобетонных конструкциях непосредственно на месте монтажа. [c.304]

Создание предварительного натяжения арматуры при изготовлении композиционных материалов слоистой структуры способствует некоторому увеличению модулей упругости и прочности в направлениях натяжения. Изменение указанных характеристик, как показано в работах [5, 25], происходит за счет исключения случайных искривлений арматуры в однонаправленных материалах или за счет уменьшения степени искривления у слоистых, изготовленных на основе тканей. Установленные зависимости механических характеристик этих материалов от степени натяжения арматуры, естественно, не идентичны за- [c.118]

Исследование зависимости характеристик материалов, образованных системой двух нитей, от степени натяжения арматуры выполнено на стеклопластиках типа С-1-19-55. При изучении была предусмотрена возможность создания натяжения в одном из направлений армирования и одновременно в двух направлениях по основе н утку. Степень натяжения Л/ была задана в долях от прочности неотвер-жденното материала в соответ- [c.119]

Л/ при разных случаям эпюры нормальных напряжений и + в сечениях 2 = 0, (/4 и //2. Такого же эффекта можно добиться, развивая силы, передаваемые на торцы бетонной балки при помощи натяжения арматуры, помещенной в канал, созданный в балке при ее изготовлении. Достигнуть этого можно так. Перед бетонированием балки поместить в опалубку (в форму) трубки из жести и в них с некоторым зазором расположить арматуру, например, высокопрочные тросы. Затем забетонировать балку и дать бетону отвердеть и приобрести необходимую прочность. В теле бетонной балки при этом образуются каналы, внутренняя поверхность которых пред- ставляет собой внутреннюю поверхность уложенных жестяных трубок. Арматура, находящаяся в этих каналах, не имеет сцепления с бетоном. Если один конец каждого арматурного стержня снабдить упорным устройством, а другой— домкратом, упирающимся в торец бетонной балки (рис. 13.32), то при помощи домкрата будет создано напряжение в конструкции — растяжение в арматуре и сжатие в бетоне. [c.310]

Напрягаемую арматуру рационально выполнять в виде вертикальных и кольцевых элементов. При этом вертикальные элементы целесообразно располагать ближе к срединной поверхности, а кольцевые — у наружной поверхности оболочки в специально оставленных кольцевых штрабах. В этом случае обжатие оболочки в кольцевом направлении может осуществляться как натяжением арматуры на упоры в виде пилястр, так и навивкой напряженной арматуры в штрабы. В последнем случае более полно используется высокопрочная напрягаемая арматура и сокращается большое количество дорогостоящих анкерных устройств. Для защиты арматуры от коррозии штрабы закрываются полосовой сталью, и в образовавшееся пространство инъецируется цементный раствор. Для облегчения замены кольцевой арматуры верхняя и нижняя полки штрабы делаются наклонными. Смещение кольцевой напрягаемой арматуры к наружной поверхности улучшает напряженное состояние стены оболочки, так как в этом случае не возникает радиальных растягивающих усилий от местного действия арматуры. Кроме того, в этом случае значительно упрощается армирование оболочки поперечной арматурой. Отсутствие горизонтальных или наклонных каналообразователей в толще стены оболочки позволяет объединить поперечную арматуру в вертикально расположенных сварных каркасах. Такие каркасы заготавливаются в заводских условиях и поставляются на строительство в виде отдельных сборных элементов или в составе арматурного блока, объединяющего всю ненапряженную арматуру. [c.52]

В области строительных материалов следует упомянуть открытие в 1912 г. немецким профессором Э. Мершем эффекта предварительного натяжения арматуры, задерживающего образование трещин в бетоне. Это положило начало применению предварительно напряженного бетона, введенному в строительную практику в 20-х годах XX в. французом Э. Фрейсиие [16, с. 398—404 17, с. 389]. [c.216]

Монтаж верхнего строения фундамента начинается после достижения бетоном узлов балочного ростверка 70,% проектной лрочности. Прежде всего производится сборка составных ригелей и продольных балок. Монтаж элементов колонн производится раздельно и скрепление их производится после установки. Порядок сборки сле-дуюш,ий рама № 1 (под передним подшипником ц. в. д., состоит из трех элементов), колонны, рамы № 2, продольные балки, рама № 3, продольные балки, ригель рамы № 2, колонны рамы № 4, арматурные блоки монолитных участков с прикрепленной ним опалубкой и т. д. Все монолитные железобетонные работы, включающие бетонирование балок и ригелей, устройство узлов оборных элементов и заполнение зазоров между сечениями составных элементов, должны ироиаводиться одновременно и непрерывно. После достижения (бетоном 100% (Прочности осуществляется натяжение арматуры в узлах при ПОМОЩИ домкратов и натяжных муфт. На рис. 6-7 юриведена конструкция узлов сопряжения верхних элементов фундамента. Предусматривается также натяжение поперечной арматуры укрупненных ригелей путем (раздвижки балок ригеля на сборочной площадке специальными домкратами. Это мероприятие задумано с целью обжатия заливки зазора между балками ригеля после достижения бетоном проектной прочности. [c.271]

Предварительно напряженные конструкции можно получить и без механического натяжения арматуры или ее нагрева. Для этого используют так называемый самонапрягающий бетон, в котором арматура напрягается бетоном, изготовленным на расширяющемся цементе. При твердении такого бетона сначала происходит схватывание и сцепление бетона с арматурой, а затем уже расширение. Так как арматура к этому времени прочно сцеплена с бетоном, она сопротивляется расширению и таким образом напрягается сама и обжимает бетон. [c.35]

Заводы с агрегатно-поточной технологией (рис. 14). В формовочном цехе завода размещены две технологические формовочные линии с камерами тепловлажностной обработки ямного типа, оборудованием для натяжения арматуры и стендом для контроля и ремонта изделий. Формовочный пост каждой линии гостоит из бетоноукладчика 2, виброплощадки 3 и формоуклад-чика 4. [c.45]

Технологическая схема натяжения арматуры злектротермиче ским способом представлена на рис. 156. Величина расчетного удлинения показывает, насколько необходимо удлинить стержень с учетом потерь на деформацию формы, смятие упоров и т. п., чтобы получить в нем требуемое напряжение. [c.266]

Обычно при натяжении арматуры гидродомкратами величину натяжения контролируют по манометру оттарированного гидродомкрата или по величине удлинения. [c.271]

Величина напряжения при натяжении арматуры гидродомкратами определяется по показаниям оттарированного манометра и по удлинению. При электротермическом методе она определяется заданным технологическим удлинением (а точнее, укорочением) стержней. Величины натяжения проверяются ОТК завода с помощью специальных приборов (ИНА-3, ПРД-4 и др.). [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...