Намоточное устройство

Рассмотрим наиболее простой случай, когда колебания стержня происходят в плоскости чертежа (рис. 7.12,а). Подобного рода задачи возникают при исследовании вибраций ленточных пил, передач с гибкой связью, намоточных устройств и др. Ограничимся случаем, когда инерцией вращения и сдвига можно пренебречь. Уравнение малых колебаний стержня получим, воспользовавшись переменными Эйлера, для которых сила инерции элемента движущегося стержня (рис. 7.12,6) записывается в виде [c.192]

Намоточные устройства 8 — 843 —Катушки — Схемы регулирования числа оборотов 8 — 843 [c.39]

Привода намоточных устройств. Сериесные двигатели постоянного тока также применяются для привода небольших намоточных барабанов, причём различные величины натяжения получаются за счёт изменения сопротивления во внешней сериесной обмотке. [c.844]

По способу укладки проволоки на катушку различают намоточные устройства а) с неподвижной и б) с подвижной в осевом направлении катушкой. [c.845]

Катушки удаляют с намоточного устройства смещением одного из конусов, входящих во внутреннее отверстие катушки (фиг. 28, а и б). [c.845]

При сверлении глубоких отверстий (см. рис. 6.6) [40] для охлаждения сверла в зону резания и удаления стружки подается жидкость, которая существенно влияет на режим сверления. В зависимости от параметров потока жидкости (скорости и давления) возможны неустойчивые изгибные колебания вращающегося сверла в отверстии. Эта задача аналогична классической задаче об устойчивости шипа в подшипнике [5]. Движущаяся в намоточном устройстве нить показана на рис. 6.7. Из-за неравномерности вращения катушек возникают ее колебания, которые отрицательно сказываются на работе устройства. Цилиндрические пружины (см. рис. 6.8), широко распространенные в машиностроении и приборостроении, также относятся к стержням, но к более сложным — пространственно-криволинейным. [c.132]

Рассмотрим малые колебания стержней относительно прямолинейного движения (рис. 6.14). Подобного рода задачи возникают при исследовании вибраций ленточных пил, передач с гибкой связью, намоточных устройств, лентопротяжных механизмов. [c.148]

Тянущее устройство смонтировано на сборной станине 3 (рис. 7.3,25). Получаемый охлажденный и сложенный пленочный рукав протягивается в зазоре между валком 6, приводимым в движение мотор-редуктором 5, и прижимным валком 7, при этом сила прижима регулируется давлением сжатого воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр 8. Затем пленочный рукав по системе направляющих обводных роликов поступает на намоточное устройство. При необходимости получения перфорированной пленки рукав сначала протягивается в зазоре между валками 2 н 4, один из которых металлический с соответствующей профильной поверхностью, а второй гуммированный. Привод валка 4 осуществляется за счет цепной передачи, соединяющей его с валком б. Сила прижима между валками 4 и 6 регулируется [c.708]

Принципиальное отличие намоточных устройств с центральным приводом от намотчиков с периферийным приводом состоит в том, что вращение штанг с установленными на них бобинами непосредственно обеспечивается приводом. Это позволяет повышать плотность намотки, что является важным при производстве пленок из жестких полимерных материалов. В конструкции намоточных устройств такого типа предусматривается автоматическое регулирование угловой скорости намотки по мере увеличения диаметра наматываемого рулона. [c.709]

Л 1" — крутящие моменты на верхнем и нижнем ножевых валах, Н-м 11 и г) —соответственно КПД привода верхнего и нижнего ножевых валов (в случае тянущего реза учитывается также КПД намоточного устройства) — передаточное число цепи привода к — коэффициент запаса мощности, равный 1,1 щ — частота вращения вала электродвигателя, мин . [c.505]

В случае, когда методом прямой намотки необходимо получить изделие, длина которого намного превышает ширину одного полотна (ленты), применяют намоточные устройства с несколькими узлами раскладки. Сущность такого процесса заключается в одновременной укладке предварительно пропитанных связующим полотен ткани на оправку с нескольких самостоятельных раскладывающих механизмов. [c.45]

Намоточное устройство — см. моталка. [c.194]

Установка ЭПЛ-3 состоит из размоточного устройства, многоячейкового электролизера, промывочного, сушильного и намоточного устройств и автоматической станции управления. [c.53]

Станы еще меньшего размера могут иметь например размер валков 100 мм диам. при 120 мм длины бочки, 120 мм диам. при 140—160 мм длины бочки и пр. Скорость П. обычно не превосходит 0,3—0,35 м/ск. Роликовые столы в станах данного типа отсутствуют совершенно, и по мере уменьшения мощности станов упрощается конструкция намоточных устройств, представляющих напр, легкую ременную передачу к одному барабану. П. лент на описываемых станах представляет известные выгоды, связанные с ленточным методом. Выгоды следующие большой выход годного благодаря большой длине лент, непрерывность П., непрерывность процессов отжига и травления при ленточных способах. Этот метод не-дает однако полного эффекта в силу ограниченности ширины лент, которые возможно прокатывать с достаточной точностью в станах данного типа. Увеличение же диаметра валков сверх указанных вьппе пределов для придания им большей прочности, с соответствующим увеличением ширины прокатываемой ленты, не является выгодным сравнительно с П. узких лент на валках малого диаметра вследствие возрастания потерь на трение. [c.74]

Схема агрегата для изготовления шлангов показана на фиг. 217,6. Расплав, выдавливаемый червячным прессом 7, поступает в прямоточную трубную головку 8 и оттуда выходит в виде шланга, который охлаждается в камере орошения 9 проточной водой. Метраж изготавливаемых шлангов отсчитывается счетчиком 10. Тянущее устройство состоит из бесконечной ленты 11, привода 13 и прижимных роликов 12. Шланг располагается между лентой и роликами. Усилие прижима роликов регулируется. Скорость вытяжки устанавливается равной скорости выдавливания. Готовый шланг наматывается на катушку 14 намоточного устройства, где равно-18 275 [c.275]

При производстве тонкой проволоки и проволоки, идущей на дальнейший передел, волочильные станы оснащают катушечными намоточными устройствами. Применение катушек не только облегчает размотку проволоки, но и увеличивает производительность волочильного стана, так как исключает частые его остановки для съема мотка проволоки. [c.592]

Намоточные устройства с неподвижным подающим роликом и перемещающейся вдоль оси катушкой подробно описаны в работе [3]. [c.592]

Вначале изготовляли монослойную ленту из волокон путем намотки их на барабан намоточного устройства. Плотность укладки волокон — 6 ниток на 1 мм. Для фиксирования волокон напыляли сверху слой полистирола. Затем лист разрезали, снимали с барабана и нарезали заготовки требуемых размеров. [c.158]

Процесс плазменного напыления использовали для получения композиции алюминий — стальная проволока (12Х18Н10Т) [24]. На цилиндрическую оправку наматывали с небольшим натягом слой алюминиевой фольги. Стальную проволоку диаметром 0,2 мм наматывали на фольгу с помощью намоточного устройства с шагом, изменяющимся от 0,25 до 1 мм. Оправку с намотанной проволокой переносили в камеру плазмотрона (УПУ-3), в которой по заданному режиму напыления наносили алюминиевое покрытие из порошка зернистостью от 50 до 100 мкм. Минимальная пористость напыленного слоя, составляющая 25—30%, достигалась при следующем режиме напыления напряжения 32 В, силе тока 760 А, расходе плазмообразующего газа от 20 до 30 л/мин. Толщина армированного монослоя составляла 0,4 мм, равномерность укладки волокон в процессе плазменного напыления не нарушалась. Для получения компактного, плотного материала требуемой [c.175]

По аналогии с непрерывными полосовыми станами для намоточных устройств могут быть применены соответствующие электроприводы. При выборе привода следует руководствоваться экономическими соображениями, вытекающими из условий зксплоатацин. При применении асинхронных двигателей на намоточных устройствах для обеспечения различных величин натяжений в зависимости от диаметра проволоки применяют регулируемые автотрансформаторы для питания моторов с коротко-замкнутым ротором. [c.843]

Второй тип намоточного устройства (фиг.ЗО) имеет подвижную вдоль своей оси катушку, а направляющий ролик неподвижен. Перемещение вала вместе с катушкой производится также кулаком с профилем архимедовой спирали. Скорость перемещения катушки регулируется в зависимости от толщины проволоки и скорости волочения. Способ регулировки скорости перемещения катушки показан на фиг.ЗО. Закрепление или освобождение катушки производится поворотом гайки кулачковой головки на конце вала намоточного устройства. [c.845]

Перед волочением проволоку подвергают патентированию При этом переохлажденный аустенит превращается в тонкопластинчатую структу ру — сорбит Патентирование обычно осуществляется на агрегатах не прерывного действия включающих нагревательную печь для аустенити зации переохлаждающую ванну и смоточно намоточные устройства Нагрев при аустенитизации можно проводить и электроконтактным спо собом В качестве переохлаждающей среды могут быть использованы расплавы солеи (реже свинца) кипящии> слои и другие среды [c.204]

Намоточное устройство предназначено для равномерной намотки получаемой пленки. По принципу действия намоточные устройства разделяются на устройства с центральным и периферийным приводом, а по числу одновременно наматываемых бобин - на одно-, двух- и многопостовые намотчики. Последние используются в том случае, когда получаемый пленочный рукав разрезается на отдельные полотна. Двухпостовое намоточное устройство с периферийным приводом состоит из двух боковых стоек I, соединенных между собой шпильками, на которых смонтированы мотор-редуктор 5, два приводных валка 4, два прижимных валка, направляющие зубчатые рейки 2 и ряд других элементов (рис. 13.26). Приводные валки 4 связаны между собой цепной передачей. В состав намоточного устройства входят также две штанги 3 с укрепленными на них бобинами, которые в рабочем положении устанавливаются на наклонные направляющие зубчатые рейки 2. На концах штанг установлены подшипники, на которых смонтированы шестерни. [c.709]

Агрегат для омеднения ленты состоит из размоточного устройства, ванн электрохимического обезжиривания и декапирования, аппарата механической очистки ленты от шлама, ванн цианистого и кислого омеднения, промывных ванн, электросушки и намоточного устройства. На агрегате одновременно обрабатывается шесть лент, поставленных на ребро. [c.452]

Намоточное устройство 1G1 Напряжение 194 Напряженное состояние 195 Наряд 195 Насечка валков 195 Настройка стана 196 Недотрав 202 Нейзильбер 202 Нейтральная линия 02 Нейтральный угол 203 Неметаллические включения 203 Непрерывный стан 203 Неравномерность деформа ции 205 Нижнее давление 208 Ножницы 208 Норма времени 209 Норма выработки 209 Нормальная атмосфера 209 [c.410]

Тип и размеры ленточных станов определяются их назначением для П. широкой полосовой заготовки непосредственно после горячей П., т. е. обычно с толщины 6 мм, или для П. и более тонких и более узких лент. Для первого случая наиболее обьганой является установка дуо-реверсивных станов с симметричными намоточными устройствами и с роликовыми столами. Средний размер валков этих станов 450—500 мм (вообще же 0 валков 300—600 мм при длине 400—1 200 мм). Скорость П. в среднем 0,35—0,45 м/ск. Нажимное устройство для верхнего валка от электромотора, но для возможности ручной регулировки часто имр- [c.74]

Намоточные устройства. Готовую проволоку поставляют заказчику намотанной в мотках, на катушках, барабанах и в контейнерах. Ввд намотки зависит от дальнейщих операций, которым будет подвергаться проволока. [c.592]

Раеномерная раскладка витков проволоки на катушке обеспечивается перемещением либо проволоки вдоль оси катушки, либо самой катушки. На рис. 8.10.15 показано намоточное устройство с направляющей вилкой, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль катушки. Вилка перемещается кулачком с профилем архимедовой спирали. Чтобы витки плотно укладывались на катушке, скорость перемещения вилки изменяют при изменении диаметра наматываемой проволоки. [c.592]

Для обеспечения непрерывного процесса волочения применяют сдвоенные намоточные устройства с двумя приводными шпинделями, иа которых угфепляют катушки и обгций механизм раскладки. При заполнении катушки каретка с направляющим роликом переводится ко второй катушке, на которой начинается намотка. После намотки на второй катушке нескольких витков, включается нож, расположенный между катушками, который перереза- [c.592]

Смотреть страницы где упоминается термин Намоточное устройство : [c.181] [c.843] [c.843] [c.843] [c.709] [c.434] [c.60] [c.116] [c.31] [c.89] [c.194] [c.54] [c.73] [c.73] [c.80] [c.34] [c.206] [c.271] [c.337] [c.551] [c.594]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...