Токарно-винторезные станки — Бабки

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Нанесение покрытия на поверхности деталей, представляющих собой тела вращения, производят на обычном токарно-винторезном станке. Детали в виде цилиндра устанавливают между центрами, один из которых закреплен в патроне и при работе станка приводит во вращение детали, а второй вращающийся центр закреплен в задней бабке станка. [c.156]

Задняя бабка токарно-винторезных станков должна быть рассчитана на работу с,вращающимся центром. [c.305]

Бабки передние металлорежущих станков с вариаторами 9 — 52 Бабки передние токарно-винторезных станков— Схемы 9—119 - ДИП-20М 9 — 254 [c.16]

Токарно-винторезные станки быстроходные повышенной точности Передние бабки 9 — 261 [c.302]

Фартуки 9 — 275 Токарно-винторезные станки тяжёлые — Задние бабки 9 — 267 [c.302]

Фиг. 1 9. Механизм управления с предварительным выбором скоростей в передней бабке токарно-винторезного станка (схему см. на фиг. 118).

Главными частями (узлами) токарно винторезного станка (табл. 1, схема 2) являются станина 1, передняя бабка 2, задняя бабка 3, коробка подач 4, супорт 5, фартук 6, приклон 7, ходовой винт 8 и ходовой валик 9. [c.246]

Укорочение станины, отказ от задней бабки даёт токарно-винторезный станок для патронных работ. [c.246]

На фиг. 16 приведена конструкция передней бабки с двойным перебором быстроходного токарного станка. Привод осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока, установленного на отдельном постаменте. Конструкция передней бабки тяжёлого токарно-винторезного станка с коробкой скоростей показана на фиг. 17. [c.255]

Фиг. 15. Передняя бабка быстроходного токарно-винторезного станка повышенной точности (см. фиг. Ь) 1 приводной шкив шпинделя, получающий вращение от гидравлического (или электрического) привода с бесступенчатым регулированием числа оборотов 2 — муфта реверсивного механизма для нарезания правых и левых резьб 3, 4 — рукоятка и тяга к механизму гидропривода для регулирования числа оборотов шпинделя 5 — передача к механизму счётчика чисел оборотов шпинделя 6 — шкив ремённой передачи к коробке подач /—быстродействующее приспособление для крепления патрона на шпинделе 8 — кольцо с пазами для стопорения шпинделя.

Фиг, 22. Задняя бабка токарно-винторезного станка повышенной точности. [c.265]

Фиг. 28. Задняя бабка тяжёлого токарно-винторезного станка (общий вид и схема на фиг. 9 и 10) / — ходовой валик 2 —коробка подач задней бабки 5 — электродвигатель быстрого перемещения задней бабки 4 —муфта включения быстрого и рабочего хода 5— специальная бабка для крепления расточной штанги при расточной работе б —реечная передача для перемещения задней бабки 7-/5 — рукоятка, передающая кинематическая цепь и ползун с зубьями для закрепления задней бабки 4t 15, 16 — рукоятки для переключения коробки подач /7 — рукоятка для переключения блока реверса на валике / 18 — рукоятка. для переключения муфты 4 19 — блокировка между рукоятками 7 и 18.

Шпиндельные бабки револьверных станков отличаются от шпиндельных бабок токарно-винторезных станков меньшим диапазоном регулирования и более крупными f. Для упрощения конструкции бабки делаются иногда со сменными шестернями, позволяющими сдвигать весь диапазон скоростей при переходе на обработку изделий из другого материала. [c.307]

Композиционную целостность и единство, форм токарно-винторезного станка можно подчеркнуть следующими конструктивными решениями единой общей плоскостью станины и передней бабки введением экрана по всей длине задней стороны станка использо- [c.27]

Точение длинных пологих конусов (2а = 8. .. 10°) производят при смещении в поперечном направлении корпуса задней бабки относительно ее основания (рис. 6.31, г) или с использованием специального приспособления - конусной линейки. Точение на станках с ЧПУ конических поверхностей с любым углом конуса при вершине осуществляют подбором скоростей продольной и поперечной подач. Сквозные отверстия на токарно-винторезных станках растачивают проходными расточными резцами (рис. 6,31, д), глухие -упорными (рис. 6.31, е). [c.352]

Задняя бабка токарно-винторезного станка предназначена главным образом для поддержания длинных заготовок во время обработки. Она используется также для закрепления инструментов, предназначенных для обработки отверстий (сверл, зенкеров, разверток) и для нарезания резьбы (метчиков, плашек, резьбонарезных головок). [c.144]

Все узлы токарно-винторезного станка смонтированы на станине коробчатой формы. Слева на станине расположена шпиндельная бабка 1, в которой размещен механизм коробки скоростей, предназначенный для изменения частоты вращения шпинделя 2. [c.472]

Каковы правила выверки передней бабки токарно-винторезного станка [c.298]

В автоматических линиях и агрегатных станках применяют централизованные системы смазывания с периодической дозированной подачей масла в заранее предусмотренные точки. Такую же систему применяют в универсальных станках для смазывания наиболее нагруженных узлов, например шпиндельной бабки и коробки подач токарно-винторезных станков. Смазывание зубчатых колес и подшипников в редукторах и шпиндельных коробках осуществляют разбрызгиванием. [c.99]

Токарно-револьверные станки отличаются от токарно-винторезных станков тем, что они не имеют задней бабки и ходового винта, а на продольном суппорте установлена поворотная многопозиционная револьверная головка, в гнездах которой устанавливают различный режущий инструмент, а при применении специальных комбинированных державок в одном гнезде револьверной головки устанавливают несколько режущих инструментов. Каждый режущий инструмент при повороте головки последовательно производит обработку детали. Револьверные головки бывают призматическими и цилиндрическими. Призматические головки обычно имеют вертикальную ось вращения, а цилиндрические — горизонтальную, расположенную параллельно или перпендикулярно к оси вращения шпинделя станка (рис. 88). [c.121]

На точность обработки влияют температурные деформации, направленные по нормали к обрабатываемой поверхности. У токарно-винторезного станка нагревается главным образом передняя бабка вследствие теплоты трения в подшипниках и зубчатых передачах. Задняя бабка, суппорт и станина нагреваются незначительно, и их температурные деформации несущественно влияют на точность обработки. [c.45]

Задняя бабка токарно- винторезных станков должна быть рассчитана на работу с вращающимся центром. [c.195]

Токарно-револьверный станок (рис. 102) отличается от токарно-винторезного отсутствием задней бабки, на месте которой установлена револьверная головка 5 с кареткой 6. [c.211]

Следует иметь в виду, что сила резания Р (тангенциальная сила), а в ряде случаев и Рх (осевая сила) также влияют на жесткость упругой системы. Так, например, жесткость суппорта токарно-винторезного станка при одновременном действии сил Ру и Рх оказывается более высокой, чем при действии только силы Ру, при нагружении передней и задней бабки сила Рг уменьшает их жесткость. [c.23]

Токарно-револьверный станок отличается от токарно-винторезного отсутствием задней бабки, на месте которой установлена револьверная головка с кареткой. Для обработки заготовок из пруткового материала шпиндель станка снабжен специальным механизмом подачи и закрепления прутка. [c.259]

Токарно-револьверные станки отличаются от токарно-винторезных отсутствием задней бабки, вместо которой установлен револьверный суппорт, и на нем смонтирована револьверная головка. В револьверных станках также отсутствуют ходовые винты. Б гнездах револьверной головки можно закрепить резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки и т. д. Применяя многоинструментальные державки, в одном гнезде револьверной головки можно закрепить несколько режущих инструментов для одновременной обработки детали, в результате чего сокращается машинное время. Наличие совершенных механизмов для поворота револьверной головки, а также упоров и других механизмов автоматического останова револьверной головки позволяет сократить вспомогательное время. Поэтому токарно-револьверные станки являются более производительными по сравнению с токарными. Ввиду сравнительно сложной наладки токарно-револьверные станки рационально применять в серийном производстве. В условиях крупносерийного и массового производства револьверные станки вытесняются более производительными автоматами и полуавтоматами. [c.285]

Первоначально шлифуют коренные шейки после установки вала в центрах станка фланцем к задней бабке. Забитость центровых отверстий устраняют проточкой фасок на токарно-винторезном станке с использованием в качестве базовых поверхностей шейки под шестерню и наружный диаметр фланца. [c.183]

Гитара сменных колес 1 служит для передачи вращения от передней бабки к коробке подач и для изменения передаточного числа этой передачи в целях обеспечения нарезания всех типов резьб. Коробка подач 2 предназначена для изменения продольных и поперечных подач суппорта, В токарно-винторезном станке с помощью коробки подач осуществляются также установка нужного шага при нарезании резьбы и передача движения либо ходовому винту, либо ходовому валику. Первый исполь- [c.185]

Пусть на токарно-винторезном станке производится обтачивание детали. Включив настроенную соответствующим образом автоматическую подачу, мы заставляем двигаться резец. Это движение строго определенное оно совершается по прямой, совпадающей с образующей обтачиваемого цилиндра, с заданной скоростью, соответствующей величине подачи на один оборот обрабатываемой детали. Для осуществления движения подачи применена кинематическая цепь, связывающая шпиндель и суппорт станка. Шпиндель станка вращается в подшипниках передней бабки, а суппорт скользит по направляющим станины станка. В рассматриваемом случае станина (с бабкой) входит в две кинематические пары вращательную и поступательную рассматриваемая кинематическая цепь является замкнутой. Но передняя бабка жестко связана со станиной, образуя одно неподвижное звено. [c.193]

Токарно-винторезный станок (рис. 117) состоит из следующих основных частей станины, передней бабки, задней бабки, суппорта и фартука. [c.185]

На рис. 3, а, б, в, г, д, е представлена картина распределения температурных полей в передней, задней, боковых стенках и внутренних перегородках соответственно, в шпиндельной бабке токарно-винторезного станка модели 16Б16П, полученная на электроинтеграторе ЭИ-12 [3] по изложенной выше методике. В числителе указаны условные номера точек, в знаменателе — избыточные температуры в °С. В расточках обозначены избыточные температуры в подшипниках. Значения, заключенные в 0, считаются фиктивными. Температура окружающей среды о=20°С. [c.419]

Так, например, чертеж узла передняя бабка токарно-винторезного станка 1К62 будет иметь шифр чертеж детали [c.178]

Бабки задние сверлильных станкоп для глубокого сверления и растачивания 29 i3 9 — 607 — Вращающийся полый центр 9 — 607 Бабки задние токарно-винторезных станков 9 — 255, 268 [c.16]

На фиг. 118 приведена кинематическая схема передней бабки двенадцатискоростного токарно-винторезного станка, имеющего механизм переключения с предварительным выбором скоростей [c.121]

От средних токарно-винторезных станков имеют следующие отличия 1) э ектродвигатель соединяется с валом коробки скоростей посредством муфты 2) отсутствуют фрикционные муфты и тормозы 3) передача вращения шпинделя осуществляется через зубчатый венец на планшайбе 4) бывает 2—3 самостоятельно действующих супорта, каждый с отдельной коробкой подач, электродвигателем быстрых ходов и насосом для подачи охлаждающей жидкости 5) верхний поворотный супорт имеет механическую подачу и часто сменные шестерни для нарезания коротких резьб 6) в фартук супорта включается дополнительный механизм со сменными шестернями для точения конусов 7) задняя бабка имеет перемещение от специального электродвигателя и часто свою коробку подач для сверлильно-расточных работ [c.248]

Токарно-винторезные станки повышенной точности и токарно-отделочные станки выполняются с разделённым приводом, помещённым внизу в станине или тумбе. Такая конструкция уменьшает вибрации и повышает точность работы ставка. На фиг 15 показана передняя бабка современного токарно-винто-резного станка повышенной точности. Шпиндель получает вращение от расположенного внизу в станине бесступенчато-регулируемого электрического или гидравлического привода и клиноремённой передачи. Шпиндель разгружён от изгибающих усилий. [c.255]

При еосстановлении сопряжения корпус задней бабки — пиноль токарно-винторезного станка обработке в ремонтный размер подвергают отверстие под нпноль в корпусе задней бабки. Соответственно подготовляют новую пиноль ремонтного размера. Схема применения категорийных ремонтных размеров для сопряжений такого ти а приведена на рис. 19. [c.188]

Обработке на токарно-винторезном станке предшествуют установка соответствующими рукоятками частоты вращения шпинделя и величины подачи, настройка гитары сменных колес при нарезании резьб, установка и закрепление режущих инструментов, приспособлений и заготоэок, изменение положения верхнего суппорта и задней бабки при обработке конических поверхностей и т. п. [c.473]

Рис. 23.3. Схемы обтачивания наружных конических поверхностей на токарно-винторезном станке а — при помощи широких резцов б — повортные каретки верхнего суппорта в — смещение корпуса задней бабки г — с помощью конусной линейки

Основные узлы токарно-винторезного станка. Токарно-винторезный станок модели 16К20 (рис. 12.7) состоит из станины 6, основания 8, передней бабки 3 с коробкой скоростей, гитары сменных колес 1, коробки передач 2, фартука 9, суппорта 4, задней бабки 5, привода быстрых перемещений 7, органов управления и систем охлаждения и смазывания. [c.364]

Направляющие восстанавливают методами, указанными в 51, В npoiie e ремонта передней бабки и коробки скоростей особое внимание необходимо уделить качественному ремонту шпинделя, подшипников, корпуса передней бабки, муфт, систем передач, валов и т. д. Шпиндель с приданными ему деталями является одним из основных сборочных единиц, определяющих качество работы токарно-винторезного станка. [c.246]

Рассмотрим устройство токарно-винторезного станка модели 1К62 (рис. 227). Основные узлы станка следующие станина 15, передняя бабка 2, задняя бабка 9, коробка подач 1 с ходовым винтом 13 и ходовым валиком 14, фартук 16 с механизмами подачи, суппорт 5 и электропривод. Кроме этих узлов, станок имеет масляный насос для смазки механизмов станка, насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и кнопочное или рычажное управление для пуска и остановки станка. Включение, выключение и реверсирование электродвигателя производится посредством реверсивного магнитного пускателя с помощью рукоятки. [c.536]

Во всяком механизме можно выделить ведущее звено,. движение которого задано. Так, в обычном токарно-винторезном станке ведущим звеном является шпиндель передней бабки, ОТ которого заимствуют движение следующие звенья механизма. Звено, движение которого при данной кинематической цепи определяется законами движения ведущего звена, называется ведомым. Механизм может иметь и несколько ведомых звеньев в качестве примера укажем на механизм сообщения иодач и нарезания резьбы в токарно-винторезном станке, работающий от одного ведущего звена и передающий движение либо на ходовой валик, либо на ходовой винт. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...