Сверлильные Бабки задние

Задний стебель (фиг. 73, в) соединяется со шпинделем сверлильной бабки. [c.216]

Токарно-сверлильно-отрезные станки применяются в заготовительных цехах для предварительной обдирки, растачивания, сверления, отрезания как прутков, так и поковок и штамповок. В подвижной задней бабке станка крепится спиральное сверло для сверления отверстия. Передний суппорт служит для обдирки и растачивания, задний —для отрезания заготовки от прутка. Схема обработки на станке представлена на рис. 48. [c.167]

Такие же головки можно применять и на токарных и вертикальносверлильных станках (рис. 195, в). На токарном станке головку можно устанавливать в отверстии задней бабки, но удобнее — в резцедержателе станка, для чего на стержне следует профрезеровать лыски, которые дадут возможность закреплять головку подобно обыкновенному резцу. На вертикально-сверлильном станке револьверная головка устанавливается в отверстии шпинделя. [c.352]

Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками (диаметром до 16 мм) применяют сверлильные кулачковые патроны (см. гл. 6), которые устанавливают в пиноли задней бабки. [c.158]

Сверла с коническим хвостовиком устанавливают непосредственно в конусное отверстие пиноли задней бабки если размеры конусов не совпадают, то используют переходные втулки. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками диаметром до 16 мм применяют сверлильные кулачковые патроны, которые устанавливаются в пиноли задней бабки. Для механической подачи сверла его закрепляют в резцедержателе. Диаметры (мм) спиральных сверл стандартизованы (ГОСТ 885—77) [c.158]

И ведомым шкивом 6 устанавливается натяжной ролик 7. Для выполнения серийных сверлильных работ к станку С-193 прилагается рычажная задняя бабка, которую устанавливают вместо обычной задней бабки. Сверло устанавливают в цангу, которую укрепляют в пиноли задней бабки, имеющей для этой цели конусное отверстие. Пиноль перемещают в корпусе задней бабки при помощи рычага, вследствие чего рассматриваемая задняя бабка и носит название рычажной в отличие от обычной, которая называется винтовой, так как у ней пиноль подается винтом. Наибольший ход пи-поли у рычал ной бабки равен 100 мм. [c.35]

На сверлильных станках обычно сверло вращается и подается, а обрабатываемая деталь неподвижно закрепляется на столе станка. На токарных станках, наоборот, сверло закрепляется в пиноль задней бабки и вручную получает поступательное движение, в то время как обрабатываемая деталь, закрепленная в шпинделе станка, приводится во вращательное движение. Во втором случае получается отверстие с более точным расположением оси, чем при сверлении на сверлильных станках. [c.188]

При поперечном сверлении, фрезеровании или долблении обрабатываемой детали для сохранения неподвижного положения шпинделя станка во время обработки применяется тормозное приспособление. Сверлильное приспособление устанавливается на заднем суппорте, а резец или фреза — на револьверной головке. Тормозное устройство укрепляется на задней стенке передней бабки автомата, а на шпинделе помещается диск с тормозными колодками. Управление тормозным устройством осуществляется от цилиндрического кулачка вспомогательного распределительного валика (при этом должен [c.265]

Револьверные станки — это видоизмененные токарные станки, служащие главным образом для обработки пруткового материала. Вместо задней бабки у них поворотная револьверная головка, в которой закрепляется набор режущих инструментов для последовательного выполнения ряда операций—токарных, сверлильных и др. [c.11]

Принцип работы комбинированной оправки заключается в следующем. Корпус оправки со сверлом 1 вставляется в конус пиноли задней бабки токарного станка. Затем вращением штурвала задней бабки сверло подводится к заготовке и производится сверление отверстия заданного диаметра и глубины. После окончания сверления сверло выводится из отверстия и на корпус оправки надевается втулка 5 с вставкой 3, оснащенной плашкой 9. Втулка 5 подводится к заготовке и производится нарезание резьбы. Вследствие шпоночного соединения и скользящей посадки деталей 5 ж 6 окружного перемещения этих деталей не происходит. В корпусе оправки 6 имеется внутренний конус для крепления сверлильного патрона 4 (конус оправки подбирается по конусу сверлильного патрона). [c.53]

Задняя бабка закрепляется на станине одной рукояткой 11 (см. рис. 108), однако она имеет при этом также дополнительный болтовой зажим, используемый при сверлильных и тяжелых токарных работах. [c.351]

Чтобы обеспечить механическую подачу задней бабки при сверлильных работах, к ней вплотную подводят продольные салазки суппорта и, перемещая поперечные салазки на себя, закрывают специальный замок 9 (см. рис. 108), соединяя суппорт с задней бабкой. После этого при включении продольной подачи суппорта будет перемещаться также и задняя бабка. [c.352]

Корпус 1 развертки (рис. 45) одним концом с конусом Морзе № 5 крепится в пиноли задней бабки токарного станка или в шпинделе сверлильного станка на другой конец корпуса с конусностью [c.64]

Большой эффект дает применение специальной микрометрической оправки, предназначенной для растачивания отверстий. Для этого чаще всего в задней бабке устанавливают поджимный центр или сверлильный инструмент. Известны случаи растачивания отверстий на токарных станках, когда используется задняя бабка. Для этого необходимо сообщить режущему [c.35]

Сверление является одним из самых распространенных методов получения отверстия резанием. Режущим инструментом здесь служит сверло, которое дает возможность получать отверстия как в сплошном материале, так и увеличивать диаметр просверленного отверстия (рассверливание). Главное движение при сверлении — вращательное, движение подачи — поступательное. На обычных сверлильных станках оба эти движения имеет сверло оно вращается, будучи закрепленным в шпинделе станка, и одновременно перемещается в глубину обрабатываемой заготовки, которая неподвижно закреплена на столе станка. При сверлении на токарном станке вращение будет иметь заготовка, закрепленная в патроне станка, сверло же, закрепленное в пиноли задней бабки, получит поступательное движение (от руки). Практика показывает, что когда заготовка вращается, а сверло перемещается, точность обработанного отверстия получается выше. Поэтому при сверлении глубоких отверстий на специальных станках для глубокого сверления сверло имеет только поступательное движение, а заготовка — вращательное. [c.261]

Механическое центрование осуществляется как обычное сверление заготовка закрепляется в токарном патроне, а центровочное сверло при помощи сверлильного патрона — пиноли задней бабки. [c.236]

Сверлильные патроны имеют конический хвостовик н устанавливаются в коническом отверстии задней бабки. Таким же образом закрепляются и сверла с коническим хвостовиком. Если размер конического хвостовика У сверла или патрона [c.320]

Задняя бабка жесткой конструкции со сквозной пи-нолью закрепляется на станине эксцентриковым механизмом с рукояткой. Для более надежного зажима задней бабки при осуществлении сверлильных переходов предусмотрен дополнительный болт. При обтачивании пологих конусов корпус задней бабки может посредством винтов смещаться с линии центров в пределах 10 мм. [c.52]

Посадочные места для гнезд клапанов в стаканах крышки цилиндра не должны иметь раковин, забоин и прожогов. В случае обнаружения прожогов опорные поверхности стаканов для гнезд клапанов должны быть исправлены с помощью фрезы вручную, на сверлильном станке или проточены на токарном станке специальной борштангой. В последнем случае крышку устанавливают на суппорт токарного станка. Борштанга с резцом вращается патроном, в котором зажат ее конец другой конец борштанги упирается в центр задней бабки. Коническую опорную поверхность стакана форсунки, если это предусмотрено конструктивным оформлением, исправляют только с помощью фрезы. [c.126]

Сверла с коническими хвостовиками устанавливают непосредственно в отверстие пиноли, если размеры их совпадают, или при помощи переходных втулок. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками применяют сверлильные патроны, которые устанавливают в пиноли задней бабки. Сверление на токарных станках выполняют обычно с ручной подачей сверла, перемещая пиноль задней бабки. [c.74]

Засверливание центровых отверстий. Засверливание центровых отверстий в небольших заготовках из прокатного материала или ранее обточенного производится без разметки. Заготовка закрепляется в самоцентрирующем патроне (рис. 47, а). В пиноль задней бабки вставляется сверлильный патрон с центровочным инструментом. За- [c.83]

Задняя бабка в ряде случаев использовалась для сверлильных операций невысокой точности, когда сверление производилось за счет перемещения пиноли. [c.215]

Бабки задние сверлильных станкоп для глубокого сверления и растачивания 29 i3 9 — 607 — Вращающийся полый центр 9 — 607 Бабки задние токарно-винторезных станков 9 — 255, 268 [c.16]

От средних токарно-винторезных станков имеют следующие отличия 1) э ектродвигатель соединяется с валом коробки скоростей посредством муфты 2) отсутствуют фрикционные муфты и тормозы 3) передача вращения шпинделя осуществляется через зубчатый венец на планшайбе 4) бывает 2—3 самостоятельно действующих супорта, каждый с отдельной коробкой подач, электродвигателем быстрых ходов и насосом для подачи охлаждающей жидкости 5) верхний поворотный супорт имеет механическую подачу и часто сменные шестерни для нарезания коротких резьб 6) в фартук супорта включается дополнительный механизм со сменными шестернями для точения конусов 7) задняя бабка имеет перемещение от специального электродвигателя и часто свою коробку подач для сверлильно-расточных работ [c.248]

Фиг. 26. Горизонтально-расточной сверлильно-фрезерный станок 262Г завода им. Свердлова с диаметром расточного шпинделя 80 мм I — станина а — передняя стойка 3 — шпиндельная бабка 4 — стол 5 — задняя стойка 6 - пол-зушка планшайбы 7 — планшайба 3 — расточной шпиндель.

Для обработки центровых отверстий в небольших заготовках применяют различные методы. Заготовку закрепляют в самоцент-рирующем патроне, а в пиноль задней бабки вставляют сверлильный патрон с центровочным инструментом. Центровые отверстия больших размеров обрабатывают сначала цилиндрическим сверлом (рис. 4.36, а), а затем однозубой (рис. 4.36, б) или многозубой (рис. 4.36, в) зенковкой. Центровые отверстия диаметром 1,5... 5 мм обрабатывают комбинированными сверлами без предохранительной фаски (рис. 4.36, г) и с предохранительной фаской (рис. 4.36, д). [c.165]

Развертки устанавливаются в пиноль задней бабки непосредственно пли при помощи прре.хпдны.х втулок и сверлильных патронов. [c.233]

В приспособлении для сверления отверстий малых диаметров шпиндель вращается в направлении, обратном вращению детали. Корпус подшипников валика крепится к мальтийскому кресту револьверной головки при помощи кольца. Валик получает вращение от приводного устройства, которое крепится к задней стенке передней бабки. Привод его осуществляется от вспомогательного распределительного вала через роликовую цепь. Наличие сменной пары зубчатых колес позволяет получить две разные ступени чисел оборотов сверлильного устройства. Валик через втулку, коническую пару, приводной валик и конические колеса передает вращение сверлильному шпинделю, который устанавливается в одном или нескольких гнездах револьверной головки. Все детали приспособления укрепляются на револьверном суппорте и могут перемещаться вместе с последним во время работы благодз ря тому, что вт улка соединена с валиком скользящей щпонкой. [c.267]

Задняя бабка станка 1К62 при выполнении сверлильных работ может получать механическую подачу от суппорта, благодаря чему увеличивается производительность и облегчаются условия труда. [c.63]

Сверла с пластинками из твердых сплавов (обычно марок Т5КЮ, Т15К6, ВК6, ВК8) выполняют с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Сверла твердосплавные цельные изготовляют из тех же марок твердых сплавов, что и сверла с твердосплавными пластинками. Крепятся через сверлильный патрон в коническом отверстии пиноли задней бабки с использованием конической переходной втулки. [c.44]

Фирма Хейд оснащает некоторые модели токарных станков сверлильными задними бабками, которые наряду с обычным назначением могут быть успешно использованы для сверлильных работ. Бабка снабжается бесступенчатым и независимым от других механизмов станка приводом подачи, обеспечивающим также возможность быстрого холостого перемещения пиноли. Механизм подачи имеет переставной упор для ограничения глубины сверления. [c.38]

Для осуществления на токарных станках сверлильных переходов нужно производить подачу задней бабки вдоль оси шпинделя. На станке модели 1К62Б для этой цели предусмотрен замок, соединяющий суппорт с основанием задней бабки 5 (рис. 42, б). Для соединения замка суппорт и задняя бабка сближаются, а затем поперечные салазки 1 перемещаются в радиальном направлении, пока планка 3 не встанет над планкой 6. При продольной подаче салазок 2 суппорта выступ планки 3 захватит выступ планки 6 и обеспечит перемещение задней бабки 4. [c.97]

Изображенный на рис. 129, а—г станок 1М95 этого завода состоит из токарно-фрезерного агрегата с переменной высотой центров и вертикально-сверлильного агрегата. Токарно-фрезерный агрегат отличается от обычного токарного станка тем, что переднюю 5 и заднюю 6 бабки устанавливают и крепят винтами на вертикальных стойках 4 и 7. Бабки могут перемещаться по стойкам вверх или вниз при вращении валика 1 и винта 8 таким образом устанавливается необходимая глубина фрезерования и долбления. Детали устанавливаются на столе-суппорте 5 с Т-образными пазами. Применение проставки между продольными и поперечными салазками дает возможность установить резцедержатель на уровень высоты центров, вследствие чего достигается увеличение диапазона размеров обрабатываемых деталей. [c.169]

Сменные зубчатые колеса в станках фрезы a оправках сцепные диски соединительных муфт наружные кольца гюдшип-ников качения в корпусе шпиндели сверлильных станков ппноль задней бабки [c.96]

Сверление центровых отзерстий. Сверлепи.е центровых отверстий в небольших заготовках из проката черного или ранее обточенного производится без разметки. Заготовка закрепляется в самоцентрирующем патроне (рис. 40, а). В пиноль задней бабки вставляется сверлильный патрон с центровочным инструментом. Просверлив центровое отверстие в одном торце, заготовку перевертывают и сверлят второе отрерстие. [c.65]

Естественно, что так ю схему обработки наиболее легко выполнить на станках токарной группы при установке деталей в приспособлении на шпинделе станка, а сверла — в пиноле задней бабки, револьверной или специальной головке станка. Преимущества этой схемы привели к ее осуществлению также и на вертикально-сверлильных станках, когда деталь закрепляется на шпинделе станка, а сверло установлено в патроне, закрепленном на столе станка. При этом сверление отверстий 01,5 мм в стальных деталях длиной 65 мм показало, что увод оси отверстия не превышал 0,01 мм. Кроме того, благодаря лучшим условиям стружкоотвода, стойкость сверл и производительность процесса повысились. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...