Устройство токарно-винторезного станка

Устройство токарно-винторезного станка [c.134]

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ОБ УСТРОЙСТВЕ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА [c.7]

УСТРОЙСТВО ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА [c.93]

Рис. 2.1. Устройство токарно-винторезного станка

Таким образом, винтовой механизм может быть применен как для преобразования вращательного движения в поступательное, так и обратно. На рис. 194, а показано устройство параллельных тисков, в которых винт 2, вращаясь в неподвижной гайке /, будет двигаться поступательно, т. е. будет ввинчиваться в гайку или вывинчиваться из нее. Винт 2 передает движение подвижной части тисков 3. Передача движения суппорту токарно-винторезного станка производится гайкой 1 (рис. 194, б), которая находится в направляющем пазу и перемещается при вращении винта 2. Ведущим звеном в обоих рассмотренных механизмах является винт. [c.187]

Фиг. 32. Приставной двухступенчатый зубчатый редуктор (i = 1 б) к токарно-винторезному станку. Устанавливается на направляющие станины и связывается со шпинделем станка. Конец шпинделя редуктора выполнен в виде поводкового патрона с делительным устройством.

Фиг. 77. Блокирующее устройство в механизме подачи фартука тяжёлого токарно-винторезного станка 142 завода, Красный пролетарий .

Д. И. Писаревым предложен следующий способ корректирования ошибок ходовых винтов токарно-винторезных станков и изготовления коррекционных линеек к коррекционным устройствам такого типа. [c.293]

Для изготовления стальных фланцев в производственных мастерских последние должны быть оборудованы станками для резки листовой и полосовой стали, для гнутья полосовой стали, устройством для автоматической сварки, токарно-винторезными станками, сверлильными и другими металлообрабатывающими станками. Наиболее целесообразно поэтому заказывать фланцы заво- [c.329]

С помощью конусных фрикционных муфт осуществляется автоматическая подача супорта токарно-винторезных станков и других механизмов. Схема одной из таких муфт показана на фиг. 45, а, где первая ее часть постоянно вращается вместе с валом. Если эту часть сдвинуть вдоль вала вправо до входа ее конуса в конусную выточку второй полумуфты, посаженной на другой вал, то последняя получит вращательное движение и поведет второй вал. Смещение половинки муфты производится рычагами — отводками или другими устройствами. [c.114]

Как было отмечено в 111 разрезная гайка с трапецеидальной резьбой также служит компенсационным устройством продольного ходового винта токарно-винторезного станка. [c.154]

К числу особенностей сборки механизма продольного ходового винта токарно-винторезного станка относятся сборка разрезной гайки и эксцентрикового включающего устройства. [c.156]

На фиг. 57, б изображена разрезная гайка и эксцентриковое включающее устройство, наиболее часто применяемое в токарно-винторезных станках. [c.156]

Кроме указанного способа, обработку овальных грибков можно производить на обычном токарно-винторезном станке при помощи копирного устройства, устанавливаемого на станке для перемещения поперечного суппорта. Суппорт перемещается в пределах копира, имеющего точный профиль грибка. При этом винт поперечного суппорта снимается со станка. Забор стружки резцом осуществляется перемещением верхнего поворотного суппорта станка. Грибок устанавливается под обработку в центрах. [c.210]

Для повышения точности нарезаемой резьбы по шагу токарновинторезные станки, предназначенные для нарезания точных ходовых винтов, имеют корригирующее устройство, компенсирующее неравномерность перемещения суппорта в результате неточностей ходового винта станка. К таким станкам относится токарно-винторезный станок модели 1622 завода Красный пролетарий , предназначенный для окончательного нарезания резьбы высокоточных ходовых винтов. [c.548]

Нарезание резьбы резцами на токарно-винторезных станках применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Этот способ малопроизводителен и требует высокой квалификации рабочего. Малая производительность объясняется тем, что для нарезания резьбы необходимо делать большое количество проходов. Например, для нарезания наружной метрической резьбы 2-го класса точности с шагом 1,5—6 мм необходимо делать от 10 до 20 проходов, а для нарезания наружной резьбы с шагом 3—20 мм трапецеидального и прямоугольного профиля— от 12 до 32 проходов. Нарезание резцом дает повышенную точность в сравнении с другими способами. Точность резьбы зависит от точности ходового винта, от профиля режущего инструмента, а также от точности его установки. Особо точную резьбу нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках, снабженных специальным корректирующим устройством для устранения погрешности шага ходового винта станка. [c.102]

КОРРЕКЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ [c.122]

Рис. 62. Коррекционное устройство к токарно-винторезному станку

Коррекционные устройства для токарно-винторезных станков [c.277]

Устройство, работа и содержание ремонта токарно-винторезных станков [c.229]

Расскажите об устройстве коробки скоростей токарно-винторезного станка. [c.63]

Крупный вклад в развитие станкостроения внес англичанин Г. Модели. Помимо механизированного суппорта, системы смены зубчатых колес, микрометра, устройств автоматического останова он создал токарно-винторезный станок с крестовым суппортом, отрезной с маятниковой пилой, многошпиндельный, сверлильный, долбежный, поперечно-строгальный, зубострогальный, расточной и модификации фрезерных станков. [c.4]

Измерительные устройства ОКБ-1263 для контроля шага ходовых винтов. В ОКБ Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности спроектирован и изготовлен комплект измерительных устройств ОКБ-1263 к прецизионному токарно-винторезному станку мод. 1622 завода Красный пролетарий , используемый при изготовлении ходовых винтов высших классов. [c.431]

Обработка производится на настроенном по упору токарно-винторезном станке с высотой центров 200 мм, снабженном кнопочным пусковым управлением и рычажным устройством включения и выключения фрикционной муфты и механизма подач. [c.172]

Приведем несколько примеров механизации и автоматизации универсальных станков. Установка и закрепление деталей на токарно-винторезных станках занимают 25—30% штучного времени. Механизация и автоматизация этих операций при помощи гидравлических и пневматических устройств позволяет в несколько раз сократить время при минимальной затрате ручного труда. [c.627]

О коррекционных устройствах токарно-винторезных станков см. ниже в разделе Способы повышения кинематической точности зуборезных и ринторезных станков", стр. 293. [c.263]

Для примера рассмотрим устройство токарно-винторезного станка модели 1К62, выпускаемого заводом Красный пролетарий имени Ефремова. [c.348]

Рассмотрим устройство токарно-винторезного станка модели 1К62 (рис. 227). Основные узлы станка следующие станина 15, передняя бабка 2, задняя бабка 9, коробка подач 1 с ходовым винтом 13 и ходовым валиком 14, фартук 16 с механизмами подачи, суппорт 5 и электропривод. Кроме этих узлов, станок имеет масляный насос для смазки механизмов станка, насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и кнопочное или рычажное управление для пуска и остановки станка. Включение, выключение и реверсирование электродвигателя производится посредством реверсивного магнитного пускателя с помощью рукоятки. [c.536]

В качестве примера рассмотрим устройство токарно-винторезного станка модати IK62, выпускаемого заводом Красный Пролетарий им. Ефремова, который имеет следующую техническую характеристику [c.343]

Конструкция блокировочных устройств токарно-винторезных станков весьма разнообразна. На рис. 243 показана схема механической блокировки подач в фартуке токарно-винторезного станка 1А62. Механизм блокировки устроен следующим образом. Рукоятка А, закрепленная на винте 1 с большим шагом резьбы, служит для перемещения гайки В с вилкой Б. Эта вилка, передвигая зубчатое колесо 2=24 вдоль вала VII (см. рис. 241), сцепляет ее либо с колесом 2=50 при включении продольной подачи, либо с колесом 2=65 вала VIII при включении поперечной подачи. [c.220]

УСТРОЙСТВО ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 1К62 [c.37]

При нарезании резьб на токарно-винторезных станках перемещение резца, закрепленного в резцедержателе супорта, осуществляется с помощью продольного ходового винта станка. Точность шага нарезаемой резьбы зависит от равномерности движения су-порта с резцом, т. е. от точности щага продольного ходового винта. В токарно-винторезных станках применяют специальные корригирующие устройства, которые ускоряют или замедляют вращение продольного ходового винта в зависимости от неточностей его щага. Применение корригирующих устройств обепечивает равномерное поступательное движение супорта с резцом и, следовательно, точный шаг нарезаемой резьбы. [c.154]

Для увеличения производительности токарно-винторезных станков начали применять специальные устройства, которые автоматизируют часть вспомогательных операций. Эти приспособления позволяют приблизить цикл обработки деталей на токар-но-винторезных станках к полуавтоматическому. Если нужно обработать значительное количество таких же изделий, тогда целесообразно производить обработку на полуавтомате (рис. 5) [c.11]

Гидрокопировальное устройство (рис. 56, а) к токарно-винторезному станку 1К62 состоит из следующих основных узлов гидрокопировального суппорта 1, приспособления 3 для установки копира и бака 2. [c.152]

Мелкомодульныё зубчатые колеса можно накатывать на обычных токарно-винторезных станках путем применения специального устройства с тремя неприводными зубчатыми валками, расположенными под углом 120° друг к другу, от метод обеспечивает накатывание зубчатых колес с точностью зацепления по 7-й степени и с классами шероховатости поверхности 7... 10-м. [c.351]

Автоматическая линия , состоящая из 17 станков и агрегатов, для обработки 13 типоразмеров шлицевых валов для токарно-винторезного станка модели 1К62 для годового выпуска 260 ООО валов спроектирована ЭНИМСом и построена заводом Станкоконструкция . Для повышения производительности линии применяют сдвоенные питатели (фиг. 414), имеющие раздельно зажимные устройства для загрузки и разгрузки. [c.451]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...