Линии непрерывного и периодического

Испаритель имеет линии непрерывной и периодической продувки. Непрерывная продувка идет через патрубок 5, присоединенный к верхней части водяного объема. Периодическая продувка производится из нижней части испарителя через патрубок 12, который используется также для опорожнения корпуса испарителя. [c.354]

Бункер а применяют в установках трех типов аккумулирующих, уравнительных и технологических. Аккумулирующие установки служат для хранения насыпных грузов и снабжены устройствами для загрузки и разгрузки емкостей, устройствами для измерения массы и др. Уравнительные установки являются промежуточными емкостями для насыпных грузов, обеспечивающими стабильную работу транспортной системы при неравномерной работе ее отдельных звеньев или при сочетании в одной линии непрерывного и периодического транспорта. Технологические установки служат для временного хранения сыпучих промежуточных продуктов производства (например, отстойные емкости для формовочной земли, охлаждающие емкости и т. п.). [c.369]

Испаритель имеет линии непрерывной и периодической продувки. Периодическая продувка (опорожнение) проводится для удаления накопившегося за время эксплуатации шлама. [c.204]

Основное оборудование связано в линию единым конвейером. В зависимости от типа конвейера различают линии непрерывного и периодического действия. [c.210]

Основное оборудование для электроосаждения связано в линию единым конвейером. Используют линии непрерывного и периодического действия в первом случае при помощи подвесного конвейера изделия непрерывно движутся и перемещаются в ванне электроосаждения. При периодическом действии меж-операционная транспортировка изделия осуществляется с помощью автооператоров или подвесных толкающих конвейеров с опускной секцией монорельса. Линии непрерывного действия полностью автоматизированы, они значительно более производительнее, чем линии периодического действия. Эти линии по- [c.226]

Испаритель имеет линии непрерывной и периодической продувки. Непрерывная продувка осуществляется из-под зеркала испарения воды, периодическая — из нижней точки испарителя. Паровое пространство [c.265]

При организации ТО на поточных линиях различают потоки непрерывного и Периодического действия. [c.242]

Многопозиционные агрегаты. Применяются в поточных окрасочных линиях при серийном и массовом производстве. В зависимости от организации работ используются агрегаты непрерывного и периодического действия с горизонтально-замкнутым подвесным, вертикально-замкнутым пластинчатым или сетчатым [c.6]

Автоматизация шламового режима осветлителя (рис. 9-18) предусматривает поддержание уровня зоны взвешенного шлама в осветлителе и шламоотделителе. Это достигается регулированием отсечки воды в шламоотделитель, а также непрерывной и периодической продувкой осветлителя. Действие применяемых для этого автоматов основано на использовании сигнализаторов уровня шлама (СУШ), представляющих собой фотореле с проточными кюветами, к которым подводится жидкость из пробоотборника осветлителя или шламоотделителя. Действие этого прибора основано иа изменении освещенности фотосопротивления в результате поглощения лучей шламом, взвешенным в воде. Как только слой взвешенного осадка достигнет устья пробоотборника, в кювету СУШ начнет поступать жидкость со шламом, в результате чего СУШ дает команду на включение световой и звуковой сигнализации и открытие линии периодической продувки шламоотделителя. [c.317]

При организации технического обслуживания на поточных линиях различают потоки непрерывного и периодического действия. [c.249]

Для перемещения автомобиля с поста на пост при поточном методе ТО используют конвейеры непрерывного и периодического действия. На поточных линиях непрерывного действия (автоматическая поточная линия) все работы выполняют на постоянно перемещающихся по рабочим постам автомобилях. Такие линии широко применяют для НО, при уборочно-моечных работах. На поточных линиях [c.8]

Годность современных машин и других сложных объектов с большим разнообразием сроков службы и значений соответствующих годностей различных сменяемых конструктивных и возобновляемых неконструктивных элементов также изменяется от Ем = 100% в начале использования объекта до Ем = 0% в конце его использования. Но закономерности этого изменения годности более сложные и графически это изменение выражается не прямой, определяющей снижение исходной годности машины вследствие износа ее элементов, а зубчатой линией, определяющей снижение годности машины вследствие износа в период ее использования, и периодическое частичное возобновление утраченной годности этой машины, вызванное введением в машину (при техническом обслуживании и ремонте) новых конструктивных и неконструктивных элементов вместо недолго работающих старых. В этом случае прямая (или почти прямая) линия суммированного износа машины как однозначной и непрерывной функции вовсе не является зеркальным отображением линии изменения годности машины. [c.333]

Образующийся в котле избыток солей и шлама необходимо регулярно периодически или непрерывно удалять. Периодическое удаление шлама и солей производится путем продувки через продувочное устройство, а непрерывное — через прибо р, установленный на продувочной линии и называемый термосифонной установкой. [c.82]

Экспериментальные данные о диаграмме состояния Tb-Tm отсутствуют. Тербий и тулий, близко расположенные в периодической системе, имеют идентичное электронное строение с тремя валентными электронами 5 6 и одинаковую плотную гексагональную структуру типа Mg с близкими постоянными решетки и атомными радиусами, отличающимися всего на 2,1 %. Можно полагать, что эти элементы образуют между собой непрерывные ряды твердых растворов с ГПУ структурой (рис. 634). Вследствие близости строения растворы должны быть близки к идеальным. Поэтому линии ликвидуса и солидуса практически сливаются в одну общую прямую с очень узкой двухфазной областью между ними. Диаграмма состояния Tb-Tm относится к перитектическому типу. Тулий в отличие от большинства лантанидов не имеет полиморфного превращения при высоких температурах вблизи температуры плавления [1, М], но испытывает аналогичное изменение ближнего порядка в жидком состоянии при 1655 С [2]. Вследствие идеальности растворов линии ликвидуса и сольвуса также сливаются в одну общую прямую. Перитектическая точка отвечает 1430 С и 37 % (ат.) Тт. Сплавы, содержащие более 37 % (ат.) Тт плавятся, сохраняя ближний порядок, соответствующий их структуре перед плавлением. При нагреве до температур, отмеченных штриховой линией на рис. 496, расплавы испытывают превращение ближнего порядка Ж0щ - Жр у. [c.367]

Подача самотеком. Простейшим способом введения реагентов является подача самотеком, например капельная подача раствора во всасывающую трубу питательного насоса из сосуда, оборудованного регулирующим клапаном. Однако в этом случае необходимо предусматривать меры, предотвращающие подсос воздуха в питательную линию и обеспечивающие правильную дозировку раствора реагентов при непрерывной подаче. Скорость подачи допускается иногда определять по уровнемерам, укрепленным в баке с раствором, но если необходима более высокая точность, то рекомендуется применять ротаметры. Обычная капельная подача обеспечивает непрерывное или периодическое введение реагента, но она не пригодна в случае применения дегазаторов, работающих под давлением, или при подаче реагентов непосредственно в паровой котел. [c.223]

Насосы-дозаторы раствора реагентов. Для непрерывной или периодической (порционной) подачи реагентов в питательную воду паровых котлов часто применяют небольшие плунжерные или мембранные насосы переменной производительности, которые дают возможность регулировать количество вводимых реагентов и подавать их в напорную магистраль или непосредственно в каждый паровой котел. Насосы такого типа имеют обычно электропривод, но в случае необходимости могут приводиться в действие питательным насосом или потоком питательной воды таким образом, режим их работы регулируется в зависимости от интенсивности подачи питательной воды, что обеспечивает точную пропорциональную дозировку реагентов. При периодической подаче коррозионноактивных растворов может потребоваться промывка линий, по которым эти растворы протекают. [c.224]

При внутрикотловой обработке могут быть применены следующие способы введения реагентов 1) во всасывающую линию питательного насоса — периодически (порционная подача) или непрерывно 2) непосредственно в барабан парового котла — как правило, периодически, но возможна и непрерывная подача. [c.243]

Заготовки для таких изделий наиболее эффективно профилировать на червячных машинах холодного питания с вакуум-отсосом, а вулканизацию осуществлять в аппаратах периодического действия - автоклавах или на линиях непрерывного действия. Для тонкостенных и трубчатых изделий используется непрерывная вулканизация в псевдоожижен-ном слое инертного теплоносителя. [c.730]

Введение ингибитора в аппараты для переработки нефти не сопровождается особыми сложностями [83]. Ингибитор в виде раствора (см. ниже) вводится либо из сосуда, находящегося под более высоким давлением, либо из емкости с помощью насоса, позволяющего дозировать количество ингибитора соответственно производительности, условиям работы установки, характеру перерабатываемого сырья и т. д. Обычно рекомендуется [84] вводить ингибитор в систему непрерывно. Подачу целесообразно осуществлять в трубопровод, идущий от колонны к конденсатору или в зону подачи орошения в колонну. При первоначальном введении ингибитора возможна закупорка линий, так как ингибитор приводит во взвешенное состояние продукты коррозии, накопившиеся в аппаратуре Хотя лучшие результаты дает непрерывная подача ингибитора, но если это невыполнимо, допускается и периодическая подача его по нескольку раз в сутки. Как правило, ингибитор разбавляют углеводородным растворителем, например лигроином или керосином. [c.109]

Роторные сборочные установки или линии системы Л. Н. Кошкина применяют для небольших изделий. Сборка происходит непрерывно без периодических остановок одного или нескольких связанных в одну цепочку многопозиционных столов (роторов), на которых закреплены установочные приспособления. Изделия с одного ротора на другой передаются при помощи транспортных (питающих и сни-341 [c.344]

В барабанных котлах линии непрерывной продувки от ходят из основного барабана или выносных циклонов, расположенных в верхней части агрегата. Содержащиеся в котловой воде частицы крупнодисперсного шлама могут скапливаться ь нижних коллекторах экранов. Не попадая в барабан, они не могут быть удалены с продувочной водой. Переместить линии непрерывной продувки в нижние точки нельзя, так как при этом создается опасность нарушения циркуляции в контурах котла. Но если из нижних коллекторов делать кратковременные периодические продувки, то, не нарушая надежности циркуляции, можно существенно повысить эффективность вывода из цикла грубодисперсных примесей, в частности тяжелых и крупных частиц продук- [c.214]

На линиях непрерывного действия погружение изделия в ванну электроосаждения осуществляется за счет перегиба пути конвейера, а в установках периодического действия — специальным механизмом вертикального перемещения (автооператором, опускной секцией монорельса и т. п.). [c.210]

Линии периодического действия менее производительны и имеют сложные транспортирующие устройства. Объем ванны электроосаждения и площадь, занимаемая линией, как правило, меньше, чем в линиях непрерывного действия. Линии периодического действия применяют при сравнительно небольшой производственной программе, а также в массовом и крупносерийном производстве при окраске мелких изделий. [c.210]

Роторные сборочные автоматы и линии применяются для сборки небольших изделий или узлов. Технологический процесс сборки происходит непрерывно без периодических остановок одного или нескольких связанных в одну систему многопозиционных столов (роторов), на которых размещаются сборочные приспособления с установленными в них собираемыми изделиями. На рис. V. , а дана схема работы сборочного автомата роторного типа. Собираемые изделия передаются с одного сборочного ротора на другой специальными транспортными (питающими и снимающими) роторами. Автоматический сборочный ротор и обслуживающие его транспортные роторы приведены - на рис. У.7, б. Подача деталей к питающим роторам производится из бункерных или магазинных загрузочных устройств. На автоматических роторных сборочных установках или линиях можно производить запрессовку, развальцовку, обжимку и другие сборочные операции, а также контролировать узлы по заданным размерам. [c.400]

Высокая производительность может обеспечиваться также дублированием линий или увеличением количества станков на отдельных позициях. Автоматизированные линии подразделяются на линии непрерывного действия и линии периодического действия. [c.472]

Классификация и компоновка линий. По принципу действия АЛ разделяют на линии непрерывного и периодического действий. В линиях непрерывного действия все технологические спутники (кассеты) с деталями одновременно перемещаются с постоянной скоростью вдоль ванн линии. Наибольшее распространение получили линии периодического действия, в которых перемещение кассет осуществляется через определенные интервалы времени. В АЛ периодического действия возможно одновременное либо поочередное перемещение кассет. Представителями АЛ с поочередным перемещением кассет — АЛ дискретного действия являются автооператорные (манипуляторные) АЛ, которые подразделяют в зависимости от конструкции автооператора (манипулятора) на консольные, портальные и мостовые (подвесные). Представителями АЛ с одновременным периодическим перемещением кассет являются кареточные линии. [c.329]

На автоматическпх линиях используют тележечный цепной конвейер непрерывного и периодического действий, роликовый конвейер, транспортные тележки. [c.215]

Подвесные конвейеры (рис. 121) состоят из одинарной линии замкнутого тягового органа, замкнутого подвесного рельсового пути, приводного и натяжных устройств. Их применяют для непрерывного и периодического перемещения штучных грузов по сложной пространственной траектории, состоящей из горизонтальных, вертикальных и наклонных участков. К кареткам 6, прикрепленным к тяговому органу, присоединены подвески 9, на которые укладывают груз. Каретки (рис. 122, а) состоят из катков I, кронштейна 2 и вилки 3. Они движутся по подвесному пути 5 (см. рис. 121), изготовленному из двутавра, уголка или полосовой стали. Загрузка и разгрузка конвейера призводится на ходу, вручную или автоматически. [c.100]

Для окраски электроосаждением применяют оборудование непрерывного и периодического действия первое — при массовом и крупносерийном производстве изделий мелких и средних размеров (кузова и кабины автомобилей, изделия, скомплектованные на подвеске, и др.), второе — при массовом и мелкосерийном производстве крупных изделий. Распространение получили механизированные линии окраски, состоящие из агрегатов подготовки поверхности, электроосаждения и сушки. Комплексное оборудование для электроосаждения состоит из ряда установок растворения лакокрасочного материала и приготовления рабочего раствора, электроосаждения, термостатирования, деминерализации воды, очистки промывных вод, ультрафильтрования и др. В качестве транспортных средств обычно используются конвейеры непрерывного или периодического действия. [c.107]

Однако производительность станка или автоматической линии, выраженная в штуках в единицу времени, зависит, очевидно, еще и от того, как работает станок (непрерывно пли периодически останавливается). Такие остановки могут происходить из-за неисправности механиздшв станка, механизирующих, автоматизирующих устройств, износа или по-из-за отсутствия заготовок. [c.24]

В течение двух суток непрерывно продуваются все пробоотборные точки. В этот же период, при номинальной нагрузке котла и полностью открытом вентиле на байпасе к регулирующему органу линии непрерывной продувки, устанавливается отсутствие периодических захватов вместе с котловой водой пузырей пара. При конструктивно правильном оформлении устройств для отвода котловой воды из барабана колебания ее солесодер-жания в последовательно отбираемых пробах по анализу не должны превышать 5%. Если такая стабильность качества котловой воды не достигается, котел должен быть остановлен и в результате вторичного осмотра должны быть найдены и устранены источники искажения данных анализа. [c.175]

Внутрикотловую обработку воды (перевод котлов на щелочной режим) можно начинать только после тщательной очистки котла, так как щелочи растворяют накипь и она теряет связь с металлом, куски ее отпадают и могут вызвать закупорку или засорение кипятильных труб и отверстий для арматуры, а также вспенивание воды. При внутрнкот-ловой обработке применяют следующие способы введения реагентов 1) во всасывающую линию питательного насоса — периодически (порционная подача) или непрерывно 2) непосредственно в барабан парового котла, как правило, периодически, но возможна и непрерывная подача. [c.83]

Таким образом, в непрерывно действующей тепловой машине в дополнение к процессу расширения необходимо осуществить обратный процесс—сжатия, в результате которого рабочее тело будет возвращено в начальное работоспособное состояние. Работа, затрачиваемая на это сжатие в тепловой машине, очевидно, должна быть меньше работы, полученной при расширении, и, следовательно, кривая сжатия В2А в диаграмме pv должна лежать ниже кривой расширения AIB (фиг. 23). Состояние рабочего тела машины при этом изменяется и характеризуется замкнутой линией А1В2А. рабочее тело то расширяется, то сжимается и периодически возвращается в начальное состояние А. Такой замкнутый процесс называется круговым процессомилициклом. [c.84]

Pusher furna e — Толкательная печь. Печь непрерывного действия, в которую нагреваемые детали периодически загружаются в контейнерах, которые проталкиваются через рабочее пространство печи с помощью толкателей, образуя две линии — прямую и возвратную. [c.1024]

В групповых поточных линиях оборудование располагают по маршруту сборки близких по конструкции и размерам изделий (или их элементов) нескольких наименований, закрепленных за линией. Все закрепленные за линией изделия собирают периодически пропускаемыми партиями, и в каждый данный момент времени линия работает как непрерывно-поточная. Переход от сборки одного изделия к другому в ряде случаев возможен без переналадки линии в других случаях производят частичную и несложную переналадку. Оборудование линии комплектуют и располагают по технологическому маршруту сборки наиболее сложного и трудоемкого изделия в группе (комплексного изделш). Другие изделия группы можно собирать с пропуском отдельных переходов и операций. Реже используют способ групповой сборки, когда на линии одновременно собирают весь комплект изделий группы. Линия все время работает как непрерывно-поточная без переналадки оборудования. Приспособления для такой сборки многоместные, более сложные и крупных размеров. [c.748]

В системах централизованного управления используют командо-йппараты с непрерывно или периодически вращающимся распределительным валом, кулачки которого управляют работой технологических и вспомогательных органов непосредственно или через промежуточные (гидравлические, пневматические) связи. При проектировании таких систем за основу берут циклограмму работы автомата или линии. Централизованные системы управления с непрерывно вращающимся распределительным валом должны иметь блокировочные устройства, предупреждающие аварии или брак изделия при несрабатывании тех или иных технологических и вспомогательных органов. [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...