Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

670, 671 твердосплавные

На алмазно-расточных станках окончательно обрабатывают отверстия алмазными и твердосплавными резцами.  [c.327]

Химико-механическую обработку применяют для разрезания ti шлифования пластинок из твердого сплава, доводки твердосплавного инструмента.  [c.410]

При обработке резанием пористых материалов необходимо применять острозаточенный режущий инструмент, большие скорости резания и малые подачи. Не рекомендуется применять обычные охлаждающие жидкости, которые, впитываясь в поры, вызывают коррозию. Пропитка маслом пористых заготовок перед обработкой также нежелательна, так как в процессе резания масло вытекает из пор и, нагреваясь, дымит. Нарезать резьбу рекомендуется твердосплавным инструментом. Для улучшения качества резьбы задний угол следует увеличивать примерно в 2 раза по сравнению с инструментом, предназначенным для нарезания резьбы на заготовках из обычной конструкционной стали.  [c.441]


При обработке твердосплавными инструментами стальных деталей период стойкости принимается не более 200 мин, несмотря на результат расчета, полученного по вышеуказанной формуле.  [c.142]

В настоящее время все большее применение находит метод обработки торцов и центрование заготовок с помощью одного или двух широких твердосплавных резцов, установленных вместе со стандартным комбинированным центровочным сверлом в специальной инструментальной головке, чертеж которой приведен на рис. 51, б.  [c.169]

Стойкость алмазных резцов обычно выше стойкости твердосплавных резцов в десятки раз. Себестоимость обработки деталей алмазными резцами в среднем в 1,5—2 раза меньше, чем твердосплавными, и в-3—4 раза меньше, чем резцами из быстрорежущей стали.  [c.189]

При нарезании резьбы новаторы производства широко применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышающие режимы резания, используют для нарезания не только прямой, но и обратный ход резца, применяют автоматические выключатели, благодаря чему значительно повышают производительность труда.  [c.234]

При нарезании резьбы в термически обработанных до высокой твердости сталях, а также в труднообрабатываемых сталях и сплавах повышенной прочности твердосплавные метчики обеспечивают значительно большую стойкость и лучшее качество нарезаемой резьбы, чем метчики из быстрорежущей стали. В метчиках диаметром 40 мм и  [c.247]

На рис. 194, б показан рациональный метод одновременного обтачивания и сверления. Если при такой наладке принято сверло из быстрорежущей стали, то, чтобы дать ему нормальную скорость, резец следует взять с твердосплавной пластинкой если применить резец из быстрорежущей  [c.351]

Режущий инструмент во всех случаях, где это возможно, применяется твердосплавный, чтобы обеспечить высокие режимы резания и стойкость инструмента не менее чем 4 часа.  [c.462]

При обработке отверстий применяют расточные быстрорежущие и твердосплавные резцы.  [c.138]

Рис. 9.12. Геометрические параметры зенкера с твердосплавными пластинами Рис. 9.12. Геометрические параметры зенкера с твердосплавными пластинами
Углы зенкера — передний угол у — угол, измеряемый в главной секущей плоскости Б—Б. В зависимости от механических свойств материала обрабатываемой заготовки и материала режущей части зенкера у = О Задний угол а = 8. .. 10°. Угол наклона винтовой канавки со = 10. .. 30°. Для заготовок из твердых обрабатываемых материалов угол w должен быть меньше, а для заготовок из вязких материалов — больше. Г лав-ный угол в плане для быстрорежущих зенкеров ф = 45. .. 60°, для твердосплавных ф = 60. .. 75°. Угол наклона главного лезвия Я, = 5. .. 15°. Для движения стружки в направлении подачи угол должен быть отрицательным. Переходное лезвие имеет длину, в среднем равную I мм, угол фо = 0,5ф.  [c.142]


Основную работу резания выполняет заборная часть. Главный угол в плане ручных разверток ф = 0,5. .. 1,5 , машинных разверток при обработке сквозных отверстий в стальных заготовках ф = 15 , при обработке чугунных заготовок ф = 5°. Для твердосплавных разверток ф = 30. .. 45°.  [c.144]

Передний и задний углы, измеряемые в главной секущей плоскости Б—Б, выбирают в зависимости от материала режущей части развертки и обрабатываемого материала заготовки. Для разверток 7 = 1. .. 10° из инструментальной стали, для твердосплавных разверток у = О. .. 15°. Задний угол принимают 6. .. 12°. Чем вязче материал обрабатываемой заготовки, тем угол должен быть больше.  [c.144]

Угол профиля быстрорежущих резцов для нарезания дюймовой и трубных резьб делают ijj = 55°, а твердосплавных 5°. .. 54° ЗГ. Все остальные углы и другие элементы профиля резцов для нарезания указанных резьб определяют так же, как и для резцов, предназначенных для нарезания метрических резьб.  [c.147]

Типовая схема комбинирования инструментов для токарных станков с ЧПУ приведена на рис. 15.3. В револьверную головку (или суппорт) 1 станка могут устанавливаться резцедержатель 2 или державки с цилиндрическим 3, призматическим 4 хвостовиками. В свою очередь, в них располагаются резцовые вставки 5 с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами 6 различной формы. При необходимости в револьверную головку может быть установлено сверло 7. Наличие необходимого комплекта инструментов на станке обеспечивает возможность более полной обработки заготовки.  [c.221]

С коротким цилиндрическим хвостовиком 1 и штифтом 2, передающим крутящий момент. В качестве элемента модульной конструкции, применяемого на всей группе сверлильно-расточного инструмента для соответствующего станка с ЧПУ, является использо-ванне шестигранных неперетачиваемых твердосплавных пластин 3 с механическим креплением.  [c.233]

На рис. 3.28 — пример использования спирали Архимеда в очертании твердосплавной коронки для режущего инструмента.  [c.60]

Обоймы упрочняют обычными способами — накатыванием обработкой на белый слой (точение термически обработанных поверхностей твердосплавными резцами по тяжелому режиму) и др.  [c.544]

В промышленности применяют многогранные неперетачпваемые твердосплавные пластинки (трех-, четырех-, пяти-, шестигранные и др.), которые крепят механическим способом. После износа одной из режущих кромок пластинки в работу вводят следующую. Недостатком твердых сплавов является пониженная пластичность.  [c.278]

В промышленности применяют резцы с многогранными неперета-чиваемыми твердосплавными пластинками (рис. 6.20, г). Когда одна из режущих кромок выходит из строя вследствие затупления, открепляют механический прижим пластинки и устанавливают в рабочее положение следующую кромку.  [c.294]

Прокаткой получаьэт ленты из различных материалов (пористых, твердосплавных, фрикционных и др.). Применяя бункеры с перегородкой (рнс. 8.3, б), изготовляют ленты из различных материалов (двухслойные).  [c.424]

Фундаментные болты устанавливают а скважины, просверленные в полу цеха твердосплавным или алмазным инструментом, свободно перерезывающим и а1зматур (рис. 21.7—21.9), или в колодец, заранее прсдуемотренный в полу (рие. 21.10).  [c.339]

Гладкие бесступенчатые жесткие валы весьма целесообразно обтачивать минералокерамнческими резцами, позволяющими применять скорости резания, превышающие в два и более раза скорости, применяемые при резании твердосплавными резцами.  [c.180]

Черновое фрезерование однозаходной твердосплавной фрезой с большими пода чами 3,0—4,0  [c.295]

Скоростное фрезерование однозаходной твердосплавной фрезой с большими скоростями и больши ми подачами 10—12  [c.295]

Целесообразно производить двойную заточку сверл из инсгру-ментальной стали. У твердосплавных сверл с двойной заточкой при обработке заготовок из чугуна наблюдается снижение стойкости. При обработке жаропрочных сплавов двойная заточка сверл также нецелесообразна.  [c.140]

Для сверления отверстий в заготовках из высокопрочного чугуна рекомендуются твердосплавные сверла, имеющие вспомогательные лезвия ф, О (рис. 9.11, е). Эти сверла облад.чют большой долговечностью вследствие увеличения числа повто])-ных заточек. Кроме того, наличие участка вспомогательного лезвия ф = О приводит к увеличению активной длины лезвия, что улучшает теплоотвод и повышает стойкостг, сверла. Эти участки лезвия производят зачистку неровностей на обрабсггаиной  [c.140]

У твердосплавных зенкеров скорость резания зависит от свойств обрабатываемого материала. При обработке заготовок из пезакаленной стали с охлаждением скорость резания v = = 40. .. 150 м/мин, при обработке заготовок из чугуна без охлаждения t) = 50. .. 175 м/мин.  [c.143]

Для твердосплавных разверток диаметром 10. .. 80 мм скорость резапи г в ззаиеимости от свойств материала обрабатываемой заготовки, глубины резания и подачи находится в таких пределах при обработке заготовок из незакаленной стали с охлаждением 10. .. 50 м/мин при обработке заготовок из чугуна без охлаждения 10 18 м/мин.  [c.145]

Резцы для нарезания резьб изготоиляют из быстрорежущих сталей. Для скоростного нарезания резьбы применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинами. Они могут быть цельными, напайными или с механическим креплением пластины из твердого сплава. В зависимости от вида резьбы выбирают тип резьбонарезного инструмента.  [c.146]


Для выбора режимов резания на станках с ЧПУ используют специальные справочники — общемашиностроительные нормативы режимов резания, разработанные для различных видов режущих инструментов (концевые фрезы, резцы с механическим креплением твердосплавных пластин и т. д.) головным специальным производственно-конструкторским бюро по рациональному применению режущего инструмента (ГСПКТБ) Оргприминстру-мент .  [c.241]

Калибры изготовляют из углеродистых цементуемых или инстру ментальных сталей (У10А, У12А, 10, 15идр.). Для повышения износостойкости и снижения затрат в СССР применяют твердосплавные скобы и пробки, износостойкость которых повышена в 50—150 раз по сравнению со стальными калибрами, а стоимость увеличена только в 3—5 раз.  [c.82]

Закристаллизованные изделия можно подвергать механической обработке с помощью твердосплавного, боразонного и алмазного режущего инструмента, а также ультразвуковой рбработке.  [c.191]

Детали, закаленные на мартенсит, упрочняют обработкой на белый слой точением твердосплавными резцами с большим отрицательным передним углом (до 45°) без смазочно-охлаждающих жидкостей при скорости резания 60 — 80 м/мин. Поверхностный слой при этом подвергается своего рода термомеханической обработке, представляющей собой совмещение процессов высокотемпературной деформации и вторичной закалки. На поверхности образуется светлая нетравящаяся корка толщиной 0,1—0,2 мм, обладающая высокой твердостью НУ 1000—1300 При исходной твердости материала НУ 600—700) и состоящая из мелкозернистого (размер зерна 0,05—0,1 мкм) тонкоигольчатого мартенсита втюричной закалки с высокодисперсными карбидными включениями. В зоне белого слоя возникают чрезвычайно высокие сжимающие напряжения (до 500 кгс/мм ), обусловливающие резкое повыщение циклической прочности. Усталостно-коррозионная стойкость повышается примерно в 10 раз п6 сравнению с исходной. Хорошие результаты получаются только йрн условии сплошности белого слоя. В противном случае на участках разрыва слоя возникают скачки напряжений, снижаюНтие циклическую прочность. Чистовую обработку белого слоя производят микрошлифованием, полированием и суперфинишированием.  [c.323]

Рабочие поверхности по.дшипников с заливкой свинцовой бронзой обрабатывают тонкой расточкой алг.шзными или твердосплавными резцами с малыми подачами и большими скоростями резания (600 — 800. м/мин).  [c.377]

Пластики, особенно термопласты, плохо поддаются механической обработке. Полиамидные и полнкарбонатные подшипники изготовляют пресс-литьем, фторопластовые — горячим прессованием с приданием окончательных размеров в пресс-формах. Реактопласты (фенопласты) можно обрабатывать твердосплавным инструментом при малых подачах и высоких скоростях резания.  [c.384]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием оценена по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов Уво. и выражена коэффициентами Ко тв. спл и /( g. ст по отношению к эталонной стали. В качестве эталонной стали принята углеродистая сталь 45 (Ов = 637 МПа, НВ 179), скорость резания Уво которой взята за единицу. Коэффициенты обрабатываемости даннбй стали для условий точения твердосплавными резцами ТВ. спл = f6o/145, где 1>во — скорость резания, соответствующая 60-минутной стойкости резцов, при точении данной стали, м/мин 145 — значения скорости резания при 60-минутной стойкости твердосплавных резцов при точении эталонной стали 45.  [c.11]


Смотреть страницы где упоминается термин 670, 671 твердосплавные : [c.279]    [c.375]    [c.26]    [c.120]    [c.144]    [c.290]    [c.295]    [c.406]    [c.13]    [c.203]    [c.177]    [c.112]   
Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.675 ]



ПОИСК



273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для глубокого сверления

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для глубокого сверления ружейные

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для квадратных отверсти

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для многогранных отверстий 299—302 — Крепление — Патроны плавающи

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для сверления жаропрочных

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для сверления пластмасс

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для сверления текстолита Размеры

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры для шестигранных отверстий

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры кольцевого

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры комбинированные

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры ложечные

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры с внутренним отводом стружки

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры сталей — Заточка 245, 247 Параметры геометрически

329 — Размеры и типы спиральные твердосплавные монолитные

377, 378 — Применение твердосплавной головкой

45 — Заточка 45 — Поверхности передние с твердосплавными пластинками 10—15, 42—44, 47 Доводка 47 — Заточка 47 Поверхности передние

458-461 отверстий на координатно-расточных станках подводом СОЖ 460 твердосплавными сверлами

473, 474 — Точность изделий твердосплавных

530 — Типы цельные нестандартные с твердосплавными пластинками

597, 598 - Обработка рабочего канала волок: алмазных 599 твердосплавных 598, 599 - Станки для изготовления волок

599, 792: черновом и чистовом строгании твердосплавными резцами 609 шлифовании

604 — Углы главные в плане Значения с твердосплавными пластинками Размеры

670, 671 твердосплавные цельные 670—672 чистовые шлицевые

760 — 762 алмазный доводки твердосплавного инструмента 764, 765: осевой

Абразивный инструмент твердосплавный —

Абразивный твердосплавный —

Агрегат для напайки твердосплавных

Агрегат для напайки твердосплавных Баланс рабочего дня

Агрегат для напайки твердосплавных алмазный круг (характеристика

Агрегат для напайки твердосплавных амортизация фондов

Агрегат для напайки твердосплавных аттестация качества мебели

Агрегат для напайки твердосплавных балансировка пил

Агрегат для напайки твердосплавных безвоздушное распыление (установка)

Агрегат для напайки твердосплавных безленточное ребросклеивание (станки)

Агрегат для напайки твердосплавных блеск покрытия (оценка качества

Агрегат для напайки твердосплавных брусковых деталей обработка (линия)

Агрегат для напайки твердосплавных пластин

Безабразивная доводка твердосплавными дисками

Блоки для твердосплавных штампов

Блоки для твердосплавных штампов и способы крепления деталей в них

Блоки расточные, резцы твердосплавные

Бофрезы твердосплавные

Буферные из полиуретана — Применение в твердосплавном штампе

Быстрорежущие и твердосплавные резцы с напайными пластинами

Внедрение резцов, оснащенных твердосплавными пластинками

Вставки твердосплавные к центрам

Вставки твердосплавные к центрам упорным

Выбор и расчет основных и вспомогательных деталей штамОсобовысокостойкие твердосплавные штампы

ГОМОГЕНИЗАЦИЯ - ГОСТ резцовые с резцами твердосплавными — Нарезание резьб

Глубина твердосплавной

Диски Установка в державках твердосплавные

Диски: твердосплавные 831, 832: фибровые шлифовальные

Дисковые фрезы с твердосплавными пластинками

Затачивание анодно-механическое твердосплавных инструментов

Заточка и доводка неперетачиваемых твердосплавных пластин

Заточка и доводка твердосплавного инструмента

Заточка и резцов твердосплавных

Заточка режущих инструментов — Характеристика твердосплавных химико-механическая

Заточка — Понятие 146 — Разновидности 152 — Технико-экономические показатели твердосплавного инструмента Режимы резания 165—СОЖ

Зенкеры Пластинки твердосплавные — Размеры

Зенкеры Технические условия Типы хвостовые с твердосплавными пластинками — Размеры

Зенкеры двузубые специальные с твердосплавными

Зенкеры для цилиндрических со вставными ножами с твердосплавными пластинкам

Зенкеры твердосплавные

Изготовление твердосплавных резцов

Изготовление твердосплавных штампов

Изготовление, заточка и доводка твердосплавных резцов

Износ Величина твердосплавных резцов

Износ быстрорежущих резцов допустимый твердосплавных резцов допустимый

Износ гребенок допустимый резцов твердосплавных допустимы

Износостойкость поверхностей, обработанных режущим инструментом и твердосплавными деформирующими протяжками

Инструменты Методы изготовления твердосплавных заготовок

Инструменты отрезные с твердосплавными вставками для холодновысадочных автоматов

Инструменты твердосплавные для высадки гвоздей

Инструменты твердосплавные для холодной объемной штамповки

Инструменты твердосплавные для штамповки шариков

Инструменты твердосплавный

Исследование остаточных напряжений рода в деталях, обработанных твердосплавными деформирующими протяжками

Карусельные Резцы твердосплавные — Режущая часть

Конструкции твердосплавных вырезных штампов

Конструкции твердосплавных вытяжных штампов

Конструкции твердосплавных гибочных штампов

Конструкции твердосплавных зачистных штампов для точных плат приборов

Конструкции твердосплавных резцов

Конструкции твердосплавных штампов для чеканки

Коробление Определение Формулы Обработка твердосплавные — Разрезание химико-механическое

Круглые быстрорежущие протяжки, оснащенные монолитными твердосплавными выглаживающими кольцами

Лазебник. Исследование износа токарных твердосплавных резцов

МЕТАЛЛЫ Режушая часть—Пластинки твердосплавные — Размеры

Материалы, применяемые для изготовления твердосплавных штампов, и чистота обработки поверхности их деталей

Материалы, применяемые для изготовления твердосплавных. штампов

Матрицы твердосплавных штампов — Виды 352 Обработка поверхности

Нагрев высокочастотный напайка твердосплавных пластин (агрегат)

Направляющие к сверлам глубокого сверления — Пластины твердосплавные — Размеры

Нарезание резьб — Применение режущих инструментов твердосплавных — Сплавы металлокерамические — Марки

Нарезание резьб — Характеристики твердосплавными

Нарезание резьбы твердосплавными резцами

Насадной (втулочный) инструмент (развертки, червячные фрезы, монолитные твердосплавные червячные фрезы)

Неполадки при работе резцами, оснащенными многогранными твердосплавными неперетачиваемыми пластинками и меры их устранения

Ножи вставные для подрезные — Пластинки твердосплавные — Размеры

Ножи вставные для торцовых торцовых фрез — Пластинки твердосплавные — Размеры

Ножи вставные для торцовых фрез Крепление клиньями — Размеры твердосплавные — Размеры

Ножницы ручные с твердосплавными пластинками

Обработка твердосплавных деталей

Основные правила эксплуатации твердосплавных штампов

Основные принципы изготовления твердосплавного инструмента

Особенности заточки и доводки концевых твердосплавных фрез с винтовыми поверхностями

Особенности конструирования твердосплавных штампов

Особенности технологии изготовления твердосплавных штампов и ее влияние на их конструирование

Отлипатели — Основные размеры 141 —* Схема установки для полосы твердосплавных штампов =» Схема

Отрезные и канавочные резцы с механическим креплением твердосплавных пластин

Пайка твердосплавных инструментов

Пластинки гибкие — Расчет твердосплавные

Пластинки для режущей части твердосплавные — Размеры

Пластинки для резцов твердосплавные — Классификация

Пластинки минералокерамические твердосплавные

Пластинки твердосплавные перовые — Конструкция

Пластинки твердосплавные форма и основные размер

Пластинки твердосплавные — Крепление

Пластинки твердосплавные — Крепление у резцов

Пластины твердосплавные

Пластины: многослойные 786 твердосплавные

Плиты Применение в твердосплавных штампах

Подачи Определение Расчетные для точения валов твердосплавными

Подачи Размеры подточки твердосплавные монолитные

Подачи при работе твердосплавными развертками

Подготовка твердосплавных пластинок и коронок к сборке

Приборы для измерения кинематической твердосплавных пластин

Припайка и диффузионная сварка твердосплавных пластин к стальным державкам

Приспособления чугуна - Выбор твердосплавных фре

Протяжки круглые быстрорежущие с твердосплавными выглаживающими кольцами диаметром от 20 до 70 мм

Протяжки режущие круглые сборные твердосплавные с выглаживающими зубьями диаметром от 20 до 60 мм

Профилирование деталей инструментов твердосплавных электроэрозионное

Пуансон твердосплавного штампа — Виды 355 — Методы изготовления

РЕЗЦЫ - РЕЗЬБЫ допустимый 300 — Пластинки твердосплавные — Формы и размер

РЕЗЦЫ - РЕЗЬБЫ с твердосплавными или минералокерамическими пластинками неперетачиваемыми

РЕЗЦЫ - РЕЗЬБЫ с твердосплавными пластинками Износ допустимый 301, 303 — Поверхности передние

РЕЗЦЫ - РЕЗЬБЫ твердосплавные проходные

Развертки Пластинки твердосплавные — Размеры

Развертки машинные цельные твердосплавные четырехзубые с напаянным стальным цилиндрическим хвостовиком (ОН

Разрезание заготовок твердосплавных химико-механическое

Разрезание заготовок твердосплавных химико-механическое материалов на токарных станках Припуски — Размеры

Разрезание заготовок твердосплавных химико-механическое металлов ультразвуковое — Характеристика

Разрезание заготовок твердосплавных химико-механическое ческое

Расточные инструменты с механическим креплением твердосплавных пластинок — Размеры

Расчет твердосплавные

Режимы резания Типы с напаянными твердосплавными

Режимы резания Типы твердосплавные — Износ допустимый

Режимы резания при сверлении твердосплавными сверлами

Режимы резания при скоростном точении резцами, оснащенными твердосплавными пластинками

Режимы резания при фрезеровании твердосплавные для пластмасс — Параметры

Режимы резания при фрезеровании твердосплавные — Режущая часть Параметры геометрические

Режимы резания при фрезеровании торцовые со вставными ножами твердосплавными — Размеры

Режимы резания при фрезеровании шпоночные твердосплавные — Размеры

Режимы резания при черновом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки (при

Режимы резания при черновом обтачивании стали твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки 7 (при

Режимы резания при чистовом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки (при Фх

Режимы резания при чистовом обтачивании стали твердосплавными резцами с дополнительной режущей кромкой (при фх

Режимы резания твердосплавными фрезами

Режимырезания при скоростном точении твердосплавными резцами

Режущие инструменты для обработка твердосплавные — Затачивание

Режущие инструменты для обработки твердосплавные

Режущие твердосплавные

Резцы Борткевича твердосплавные — Износ

Резцы Пластинки твердосплавные — Размеры

Резцы автоматно-револьверные быстрорежущие — Размеры и проходные державочные с твердосплавными пластинками — Типы

Резцы автоматно-револьверные быстрорежущие — Размеры с твердосплавными пластинками Типы и размеры

Резцы автоматно-револьверные быстрорежущие — Размеры тангенциальные с твердосплавными

Резцы алмазные Режущие пластинчатые твердосплавные

Резцы алмазные твердосплавные 474—476, 543 Грани передние — Форма 478 Коэффициент поправочный

Резцы алмазные — Применение резьбонарезные твердосплавные Конструкции типовые

Резцы алмазные — Применение токарные твердосплавные — Типы

Резцы бреющие твердосплавные — Геометрия

Резцы проходные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин клином-прихватом

Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком с углом в плане ф 60 для сквозных отверстий. Тип III (ОСТ

Резцы револьверные — Типы твердосплавные — Износ допустимый

Резцы резьбовые дисковые для наружной трапецеидальной резбы твердосплавные — Размеры

Резцы строгальные с твердосплавными — Размеры

Резцы твердосплавные - Износ

Резцы твердосплавные 10—15 Регулировка 1112 — Режущая

Резцы твердосплавные 10—15 Регулировка 1112 — Режущая блокам — Размеры

Резцы твердосплавные 10—15 Регулировка 1112 — Режущая часть — Геометрия 219 — Сечение — Выбор

Резцы твердосплавные Регулировка для тонкого точения и растачивания — Г еометрия

Резцы твердосплавные Регулировка к расточным плавающим

Резцы твердосплавные — Износ допустимый

Резцы твердосплавные — Резьбы внутренни

Резцы токарные отрезные — Размеры отрезные с твердосплавными пластинками — Размеры

Резцы токарные отрезные — Размеры проходные и подрезные с пластинками твердосплавными — Типы

Резцы токарные отрезные — Размеры расточные с твердосплавными пластинками — Типы и размеры

Резцы токарные расточные с механическим креплением твердосплавных пластин

Резцы токарные с пластинами твердосплавными

Резьбовые резцы 778, 822 Установка с твердосплавными пластинками — Число проходов и скорости резани

Резьбы — Сверла спиральные инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические Марки

Сборные протяжки с твердосплавными выглаживающими зубьями

Сборные твердосплавные режущие протяжки с выглаживающими зубьями

Сверла двустороннего резания твердосплавные

Сверла для глубокого с твердосплавными пластинками

Сверла для глубокого твердосплавные

Сверла для глубокого твердосплавные — Параметры геометрические 500 — Размеры

Сверла для глубокого трехгранные с твердосплавной

Сверла для обработки легких перовые твердосплавны

Сверла с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин

Сверла с твердосплавными пластинками

Сверла с твердосплавными пластинками Размеры

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком, твердосплавные

Сверла спиральные — Суппорт с твердосплавными пластинками — Рабочая часть Длина 267 — Размеры 266268, 270, 272 — Сердцевина — Диаметры

Сверла твердосплавные для обработки глубоких отверстий

Сверла твердосплавные перовые с пушечные — Размеры

Сверла твердосплавные перовые с спиральные с хвостовиком утолщенным — Размеры

Сверла твердосплавные перовые с цилиндрическим хвостовиком утолщенным Размеры

Сверла твердосплавные — Слесарный инструмен

Сверла твердосплавные — Слесарный инструмен мелкоразмерные с цилиндрическим

Сверла твердосплавные — Слесарный инструмен с коническим хвостовиком — Размеры

Сверла твердосплавные — Слесарный инструмен с цилиндрическим хвостовиком Размеры

Сверла твердосплавные — Слесарный инструмен хвостовиком утолщенным — Размеры

Сверла цельные твердосплавные

Сверла цельные твердосплавные с утолщенным хвостовиком

Сверла центровочные твердосплавные с дугообразной режущей кромСверла-зенкеры комбинированные

Сверла четырехленточные цельные твердосплавные

Сверление 388 —Применение режущих инструментов твердосплавных — Сплавы

Сверление 388 —Применение режущих инструментов твердосплавных — Сплавы металлокерамические — Марки

Сверление 388 —Применение режущих инструментов твердосплавных — Сплавы резания

Сверление Применение режущих инструментов твердосплавных деталей алюминиевых — Режимы

Сверление и рассверливание при обработке закаленной стали твердосплавными резцами

Скоростное зубофрезование косозубых зубчатых колес твердосплавными червячными фрезами

Скоростное резание сталей - Выбор твердосплавных фрез

Способ отделения твердосплавного материала

Способы крепления твердосплавных деталей штампов

Сравнительный анализ остаточных напряжений I рода после обработки режущим инструментом и твердосплавными деформирующими протяжками

Сталь для нерабочей части быстрорежущих и твердосплавных инструментов Марки

Станки для заточки твердосплавных резцов

Стойкость Периоды средние твердосплавные — Параметры геометрические

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ТВЕРДОСПЛАВНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Твердосплавные борфрезы

Твердосплавные и минералокерамические резцы с механическим креплением многогранных пластин

Твердосплавные износостойкие материалы для торцовых уплотнений валов центробежных насосов (М. В. Голуб)

Твердосплавные инструменты для холодной объемной штамповки (В. С. Рыжеванов)

Твердосплавные инструменты — Нерабочая часть — Сталь — Марки

Твердосплавные пластинки

Твердосплавные пластинки многогранные

Твердосплавные пластинки перетачиваемые

Твердосплавные пластинки — Классификация

Твердосплавные пластины - Геометрические параметры

Твердосплавные пластины - Геометрические параметры инструмента

Твердосплавные пластины с износостойкими покрытиями

Твердосплавные резцы

Твердосплавные резцы — Точение

Твердосплавные резцы —см. Резцы твердосплавные

Твердосплавные сверла

Твердосплавные фрезы для обработки плоскостей

Твердосплавные фрезы для обработки плоскостей, канавок и пазов

Твердосплавные штампы

Твердосплавный инструмент правящий

Технико-экономическаяэффективность применения твердосплавных штампов

Технологические процессы заточки и доводки твердосплавных инструментов

Технологический процесс нарезания термоупрочненных гибких зубчатых колес волновых передач твердосплавными мелко- Q модульными червячными фрезами

Технология и качество изготовления твердосплавных штампов

Типовые конструкции твердосплавных вырубных (вырезных) и зачистных штампов

Типовые конструкции твердосплавных гибочных и вытяжных штампов

Типовые конструкции твердосплавных штампов для чеканки и прессования

Типовые технологические процессы изготовления твердосплавных деталей штампов

Типы твердосплавные — Выбор круга 161 — Заточка

Токарные Резцы с твердосплавными пластинками — Размеры

Торцовые фрезы с жестко закрепленными твердосплавными чашечными резцами

Точение наплавленных поверхностей твердосплавным инструменто

Точение твердосплавных — Сплавы металлокерамические — Марки

Точение — Характеристики валов твердосплавными резцами Подачи

Углы главные в плане проходные с твердосплавными пластинками — Размеры

Углы главные в плане револьверные подрезные с твердосплавными пластинками — Размер

Углы главные в плане твердосплавные

Углы и другие элементы зубьев стандартных твердосплавных фрез, используемых при определенных усло. виях обработки

Упрочнение деталей пневмомеханических црядильных машин на основе алмазосодержащих композиционных химических покрыФасонные круги из СТМ и технология их правки цри шлифовании твердосплавных прокатных валков и стальных направляющих роликов

Фильеры (волоки) твердосплавные

Формы передней поверхности, углы и другие элементы твердосплавных резцов с дополнительной режущей кромкой

Фрезерование быстрорежущими и твердосплавными торцовыми фрезами

Фрезерование слоистых пластмасс твердосплавными фрезами Износ твердосплавных фрез

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки вогнутыми—Режимы резания

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки вставными ножами — Режимы резания

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки полукруглыми выпуклыми — Режимы резания

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки стали

Фрезеронание Применение режущих инструментов твердосплавных стали углеродистой фрезами дисковыми трехсторонними — Режимы резания

Фрезы Пластинки твердосплавные — Размеры

Фрезы двухсторонние твердосплавные со вставными ножами Диаметр

Фрезы дисковые двусторонние со вставными ножами твердосплавные — Размеры

Фрезы дисковые твердосплавные

Фрезы дисковые цельные твердосплавные

Фрезы дисковые цельные твердосплавные для продороживания коллекторов (ОН

Фрезы дисковые червячные с твердосплавными

Фрезы концевые с мелким зубом твердосплавные цельные (нормаль завода)

Фрезы концевые твердосплавные

Фрезы концевые твердосплавные монолитные трехзубые

Фрезы концевые твердосплавные с коническим хвостовиком и крупным зубом (нормаль завода НФТ

Фрезы оснащенные винтовыми твердосплавными

Фрезы оснащенные винтовыми твердосплавными пластинами

Фрезы оснащенные твердосплавными пластинами

Фрезы с механическим креплением многогранных неперетачиваемых твердосплавных пластин

Фрезы с механическим креплением твердосплавных пластин

Фрезы с напаянными твердосплавными

Фрезы твердосплавные

Фрезы торцовые твердосплавные

Фрезы трехсторонние быстрорежущие и твердосплавные

Фрезы цельные твердосплавные

Фрезы шпоночные концевые цельные твердосплавные (ОН

Фрезы шпоночные твердосплавные

Цековки — Пластинки твердосплавные — Размеры

Цельные твердосплавные расточные резцы

Чистота обработки поверхностей деталей твердосплавных штампов

Шероховатость твердосплавные — Выбор круга

Ширина с шестью твердосплавными элементами, установленными в отдельные окна

Шлифование металла абразивной твердосплавных пластинок

Шлифование металла абразивной шкуркой твердосплавных инструментов

Шлифование металла абразивной шкуркой твердосплавных пластинок

Шлифование металла твердосплавных инструментов

Шлифование твердосплавных инструментов

Штамп комбинированный с твердосплавными зачистной и вырубной матрицами

Штампы с твердосплавными рабочими элементами

Эксплуатация твердосплавных штампов

Электроискровая и алмазная обработка твердосплавных деталей штампов

Электролитическая заточка твердосплавного режущего инструмента (Пасах Е. В., Лобачев В. А., Гончаров



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте