Пластинки твердосплавные — Крепление

Многогранные твердосплавные и минералокерамические пластинки с механическим креплением [c.28]

Пластинки твердосплавные — Крепление у резцов 477 [c.449]

Примечание. После определения усилия резания Р во всех трех случаях определения режимов резания желательно уточнить по табл. 318, 319, допускается ли такое усилие резания толщиной твердосплавной пластинки и жесткостью крепления детали. [c.485]

Другие конструкции механического крепления минералокерамических пластинок аналогичны конструкциям крепления твердосплавных пластин. Наиболее рациональной из них является конструкция с механическим креплением многогранных минералокерамических пластинок, подобная креплению твердосплавных многогранных 13 195 [c.195]

Другие конструкции механического крепления минералокерамических пластинок аналогичны конструкциям крепления твердосплавных пластинок. Наиболее рациональной из них является конструкция с механическим креплением многогранных минералокерамических пластинок, подобная креплению твердосплавных многогранных пластинок (см. рис. 137). Такие резцы с плоскими керамическими пластинками применяют в основном для чистовой обработки чугуна и закаленной стали пластинки с выкружками вдоль режущих кромок используют для чистовой обработки. [c.159]

Если при конструировании внутренних протяжек после переточки нельзя увеличить их диаметр и приходится переводить калибрующие зубья в режущие, то наружные протяжки допускают регулирование размера за счет подкладных клиньев (рис. 364, а). При протягивании сложных и фасонных профилей заготовок из труднообрабатываемых материалов с целью повышения стойкости используют твердосплавные протяжки. При обработке небольших отверстий и пазов изготовляют цельные протяжки из твердосплавных пластифицированных заготовок. Сборные протяжки бывают с ножами, оснащенными припаянными твердосплавными пластинками, с механическим креплением твердосплавных пластинок и твердосплавными секциями, изготовленными из пластифицированных заготовок. На рис. 365 приведена протяжка, оснащенная пластинками из твердого сплава, предназначенная для предварительной прорезки пазов в дисках. [c.392]

Учитывая тенденцию перехода инструментальной промышленности на неперетачиваемые многогранные пластинки из твердого сплава, автором с экспериментальными целями была произведена некоторая модернизация пылестружкоприемника ВЦНИИОТ. Укороченный резец с напаянной пластинкой был заменен на неперетачиваемую твердосплавную пластинку с механическим креплением. [c.112]

Резцедержатель состоит из корпуса /, твердосплавной пластинки 5 механического крепления. Корпус имеет прорезь, благодаря которой головка резца получает возможность дополнительно деформироваться под действием силы резания. В отверстии державки (вдоль ее) установлен стержень 2, один сферический конец которого упирается в деформирующуюся часть резце- [c.201]

Пластинки твердосплавные — Крепление 13 [c.1177]

Установить центры 7 и 5 (рис. 19), резец 4 с многогранной неперетачиваемой твердосплавной пластинкой с механическим креплением. Установить заготовку 2 меж- [c.85]

Фиг. 15. Общий вид крепления пластинок из твердосплавной инструментальной стали механической державкой

ГОСТами 10047—62 и 5688—61. Наряду со стандартными применяют и нормализованные резцы, например расточные державочные, для автоматов продольного точения и других станков. Размеры резцов с многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава регламентированы нормалями машиностроения МН 3899—62 и МН 3941—62. Размеры проходных резцов приведены в табл. 7, расточных— в табл. 8, расточных с механическим креплением пластинок — в табл. 9. размеры неперетачиваемых пластинок — в табл. 10. Минералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением пластинок, формы и размеры которых соответствуют некоторым формам твердосплавных пластинок (по ГОСТу 2209—69). Для тонкого точения используют алмазные резцы (табл. И). [c.257]

Глубина резания зависит от припуска на обработку. При черновом точении твердосплавными резцами следует назначать наибольшую глубину резания, соответствующую срезанию припуска за один проход. При чистовой обработке до У5-го класса глубины резания назначают в зависимости от степени точности и шероховатости поверхности в пределах 0,5—2,0 мм на диаметр, а при обработке с шероховатостью поверхности уб—У7-го классов — в пределах 0,1—0,4 мм. Количество проходов свыше одного при черновой обработке следует допускать в исключительных случаях при снятии повышенных припусков и обработке на маломощных станках. Подачу следует назначать наибольшей, так как она непосредственно влияет на величину основного (технологического) времени. При черновой обработке подачи устанавливают с учетом размеров обрабатываемой поверхности, жесткости системы станок—инструмент—деталь и прочности детали, способа ее крепления (в патроне, в центрах и т. д.), прочности пластинки из твердого сплава, жесткости державки резца и станка и прочности его механизма подачи, а также установленной глубины резания. [c.311]

Резьбовые резцы бывают призматические (пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавной пластинки) и дисковые. Резцы устанавливают по центру нарезаемой детали. При этом должны быть обеспечены положительные боковые задние углы а (рис. 2), т. е. [c.524]

Крепление пластинок из твердого сплава осуществляется припайкой медью или латунью. Если конструкция позволяет, следует предпочесть механическое крепление твердосплавных пластинок. Крепление пластинок из быстрорежущей стали осуществляется приваркой. Следует предпочесть кон- [c.297]

Пластинчатые резцы применяются для черновой и чистовой расточки сквозных и глухих отверстий как отдельных, так и нескольких соосных отверстий. Пластинчатые резцы изготовляют из быстрорежущей стали с твердосплавными пластинками. Способы крепления пластинчатых резцов в борштанге показаны на фиг. 15, а—ж. [c.143]

Размеры и форма пластинок стандартизованы ГОСТ 3882-61 и 2209-55. В табл. 3—4 приведены основные типы резцов. Крепление керамических и твердосплавных пластин производят пайкой, механически или непосредственно силами резания (фиг. 111. [c.25]

В, дисковых фрезах с механическим креплением твердосплавных пластинок [c.75]

Крепление твердосплавных пластинок 477 [c.456]

С твердосплавными пластинками, размещенными на боковой поверхности целиком из твердого сплава с последующим креплением в специальных державках. [c.176]

Производительным инструментом для растачивания отверстий в корпусных деталях, цилиндрах и т. д., являются расточные резцы (табл. 37) и блоки (табл. 38) с механическим креплением твердосплавных пластинок. [c.191]

На станках с ЧПУ в настоящее время применяют в основном режущие инструменты с механическим креплением многогранных твердосплавных режущих пластинок, а также из керамики и сверхтвердых материалов. [c.797]

Комбинированные инструменты с механическим креплением режущих многогранных твердосплавных пластинок для обработки отверстий [c.314]

Резьбовые резцы бывают призматические (пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавных пластинок) и дисковые. Дисковые резцы диаметром Д 25 мм монолитные, диаметром О >25 мм—сборные. [c.445]

Крепление твердосплавной пластинки у отрезного резца по плоскости, как показано на фиг. 14, не обеспечивает высокой прочности из-за малой площади при- [c.179]

Фреза — многозубый инструмент, а потому к ее конструкции, заточке и эксплуатации предъявляются повышенные требования. Фреза должна иметь надежное и жесткое крепление на шпинделе станка (максимальное биение фрез с твердосплавными пластинками по окружности 0,04—0,06 мм, по торцу 0,02—0,03 ям). [c.319]

На автоматических линиях и особенно для обработки тел вращения широко применяются резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. На фиг. 384, а показана рекомендуемая ВНИИ типовая конструкция резца 1 с механическим креплением многогранной твердосплавной пластинки 2. Резец закрепляется на станке с помощью клиновидного сухаря 4, зажатого винтом 5. Винт 3 служит для регулировки положения резца, а каждый резец снабжен винтом 6, который позволяет настраивать длину L вне станка, на специальном приспособлении. Настройка резца вне станка позволяет уменьшить время, потребное на смену инструмента. [c.491]

Державка 1 (короче по длине) имеет скос под углом 15°, предназначенный для крепления резца на станке. Опорные поверхности державки должны быть взаимно перпендикулярны. В державку ввертывается регулировочный винт 8 (резьба по 2-му классу точности), который фиксируется в определенном положении контргайкой 6. Крепление режущей твердосплавной пластинки 4 осуществляется так же, как у стандартных резцов, предназначенных для универсальных станков, т. е. с помощью винта 5, клина 7 и штифта 2. Шероховатость поверхностей режущей пластинки не грубее 9-го, а подкладки 3 — 8-го класса. [c.401]

Конструкции механического крепления минералокерамических пласт аналогичны конструкциям крепления твердосплавных пластин. Одной них является конструкция с механическим креплением многогранных ми1 ралокерамических пластин, подобная креплению твердосплавных мно1 гранных пластин (рис. 39,6). Такие ре цы с плоскими кepaмичe ки пластинами применяют в основном для чистовой обработки чугуна и заь ленной сгали. [c.70]

Всесоюзным научно-исследовательским инструментальным институтом (ВНИИИ) разработаны фрезы торцовые с твердосплавными неперетачиваемыми многогранными и круглыми пластинками с механическим креплением. Эти фрезы позволяют применять более износоустойчивые твердые сплавы и изменять установку или заменять пластинки на станке. По сравнению с напаянными фрезами фрезы конструкции ВНИИИ позволяют повысить стойкость в 1,5—2 раза, уменьшить время на восстановление фрез, сократить в 2,5—3 раза расход ножей из твердого сплава и несколько снизить машинное время обработки. [c.577]

На рис. 7, в приведена конструкция резца с механическим креплением пластинки. Твердосплавная режущая пластинка 1 установлена на закаленной стальной или твердосплавной подкладке 2, которая с помощью винта 3 закреплена в державке резца 4. Положение пластинки 1 в державке регулируется упором 7, который переставляется по рифлениям опоры 6, закрепленной в пазу державки. Крепление пластинки 1 производят винтом 8 через стружколоматель 9, положение которого относительно кромки пластинки 1 может регулироваться. Стружколоматель снабжен припаянной пластинкой твердого сплава. Для надежноЬтй закрепления предусмотрен контрящий винт 5. [c.40]

По форме головки резцы бывают прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые по направлению подачи правые, левые по способу изготовления цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов с механическим креплением пластин из твердого сплава с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной с механическим креплением неперетачи-ваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. [c.13]

Мипералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением. Формы и размеры этих пластинок соответствуют ГОСТу 2209—66 для твердосплавных пластинок. [c.16]

Хвостовые с механическим креплением твердосплавных неперетачиваемых пластинок круглых и многогранных) Исполактельные размеры по чертежам заводов Фрезер н им. Воскова [c.266]

Институт металлокерамики и специальных сплавов АН УССР разработал новые марки твердых сплавов на основе карбида хрома. Цементирующим металлом является никель (5—40%). Карбидохромовые сплавы по твердости не уступают сплавам марки ВК, но имеют значительно меньшие модуль упругости, и прочность на изгиб, немагнитны, характеризуются стойкостью против коррозии и окисления, хрупкостью, небольшой плотностью (в 2 раза легче сплавов марки ВК). Коэффициенты линейного расширения карбидохромовых сплавов и инструментальной стали очень близки, что очень важно при креплении твердосплавных пластинок в оправках, держателях и т. п. Стоимость изделия из карбидохромовых сплавов в 2—4 раза меньше, чем из сплава марки ВК. [c.209]

Для характеристики эксплуатационной пригодности твердого сплава в соответствии с назначением оценивают его режущие или буровые свойства. В СССР под режущими свойствами понимают стойкость резца, определяемую продолжительностью (в минутах) его работы до заданной степени износа при определенных условиях испытания (характеристика и свойства обрабатываемого материала, геометрические параметры твердосплавного резца, режим резания и т.д.)- Стойкость испытываемых образцов сравнивают со стойкостью образцов-эта-лонов для соответствующей марки твердого сплава. Испытания проводят на проходных прямых правых резцах с механическим креплением пластинок твердого сплава при продольном или поперечном точении чугунных (сплавы ВК) или стальных (сплавы ТК и ТТК) заготовок до износа резца по его задней поверхности 0,5 - 0,8 мм в зависимости от марки твердого сплава. Чем прочнее твердый сплав, тем большая степень износа допустима например, для сплава Т30К4 -0,5 мм, для сплавов ВКЗ, ВКЗ-М и Т15К6 - 0,6 мм, для сплава Т14К8 -0,7 мм и т.д. Показателем режущих свойств твердого сплава является коэффициент стойкости который определяют как отношение [c.119]

Фиг. 144. Резец с механическим креплением непеоетачиваемой твердосплавной шестигранной пластинки.

Формы и размеры твердосплавных пластинок приведены о ГОСТ 2209—69. Одним из способов крепления пластинок к державке является припайка. Нагрев резцов ведется в газовых печах или па установках, использующих т. в. ч. Последний метод является более производительным и качествегщым. Припоем слу-> sHT электролитическая красная медь (при нагреве в печах) и сплав латунь (марки Л68), 5% никеля, 5% ферромарганца (при нагреве в высокочастотных установках). Слой припоя должен быть 1 онким ( 0,1 мм) разрыв слоя припоя пе должен превышать 10% его общей длины на отрезных резцах и 20% на проходных и подрезных. Гнезда в державке под пластинку делают открытыми, полузакрытыми, закрытыми и врезными (рис. 128, а—г). Открытое гнездо просто в изготовлении и применяется для резцов большинства типов, полузакрытое гнездо — для пластин, имеющих закругления, закрытые и врезные гнезда — для пластин малых размеров, так как обеспечивают более надежное соединение пластин с державкой. [c.141]

Резцы с механическим креплением пластинок. Припайка твердосплавных пластин к державке часто вызывает трещины пластины. Трещины образуются в результате дополнительных напряжений, возникающих вследствие неравномерного охлаждения пластин и различного линейного расширения твердого сплава и материала державки инструмента . Эти трещины снижают прочность пластин и способствуют их интенсивному выкрашиванию и разрушению во время работы. Наряду с образованием трещин в пластинках дополнительные напряжения вызывают и отслаивание пластин, что также снижает качество инструмента . К недостаткам напайных резцов относится и то, что для завивания стальной стружки в спираль малого радиуса и излома ее на мелкие части (см. рис. 112) необходимо или делать на передней поверхности специальные лунки и уступы, или применять специальные стружколоматели-струж-козавиватели (см., например, рис. 144 и 145). Велик и расход стали, идущей на изготовление державок напайных резцов (из-за удаления материала державки при переточках и сложности использования державок после окончательного использования твердосплавной пластинки). В связи с указанными недостатками напайных резцов в промышленности находят применение и другие, более рациональ- [c.146]

ВНИИ разработал новую базовую конструкцию сборных крупногабаритиы.ч резцов. На рис. 139 показана принципиальная схема резца. Резец имеет державку /, нож 2 и гайку 4. На задней стороне ножа сделан уступ 5, на который при затягивании гайки 4 давит прихват 3, заклинивая тем самым нож в угловом пазу. В особо тяжелых условиях работы уступ на ноже может быть снабжен поперечными рифлениями, сопрягающимися с рифлениями на головке прихвата. Гг> этой схеме креплен) разработаны правые и левые токарные проходные резцы с рабочей высотой 45, 60, 80 мм и ф = 46, 60, 90°, а также тор-цово-подрезные резцы. Режущие ножи изготовляют двух видов—с твердосплавной пластинкой, напаянной вдоль задней поверхности или вдоль передней поверхности. Первое исполнение предназначено для обработки деталей с переменным припуском, второе—для обработки деталей со снятой коркой и равномерным припуском. Данная конструкция крупногабаритных резцов по сравнению с более ранними конструкциями экономична, технологична и проста в обслуживании. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...